塑料原材料检验规范

1、*塑料原材料检验规范文件号HT024版本号A编 制审 核批 准共 4页第 1 页日 期日 期日 期生效日期1 目的：规范塑料原材料的检验和试验要求，确保塑料原材料的进货质量。2 范围：本规范适用于公司所有外购的塑料原材料的全性能实验和常规检验。3 内容：3.1 规范制定参照依据：机电产品质量检验之塑料制品检验、汽车塑料应用手册之塑料检验方法标准、等有关资料及规范3.2 公司进口的各类塑料原材料一直质量稳定，但进货时也须按检验规范第1、2、3、4、5、6条进行检测，必要时需进行相关冷热性能及机械性能试验。全性能试验一年进行一次。3.3国产塑料原材料（或替代进口料）检测，材料送样批准时由供应商提供

2、材料试样（或公司试验产品试件），进行全性能检验，批准后按规范要求进行常规项检验，塑料原材料检验第1、2、3项由外检进行，性能试验由试验室或委外进行。7、8条试验每季进行一次，全性能试验一年进行一次。无法进行或定量检测的项目，可取进口塑料原材料试样为对比样件，进行比对效果检验。3.4 具体规范内容见下表:塑料原材料检验规范序号检验项目检测规定及方式检测设备（手段）标准要求或规范检验件数常规项1包装要求抽样1袋包装袋，拆开包装线，仔细观察包装内、外结构。目测、手感（外协组进行）包装袋须有防潮纸或薄膜衬，外袋为牢固的牛皮纸或纺织袋，原材料须密封，未受潮或污染。1袋:2标志观察外包装袋上标注的字样，并

3、作下记录。目测（外协组进行）包装袋应标明生产厂家，产品名称、牌号、批号、净重量标志3-5袋:3塑料原材料外观质量分别拆开12袋包装袋，取出塑粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。并用前一批同型号的塑粒作比较。目测、手感（外协组进行）不同包装袋内、不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别12袋前后批次:4材料密度（比重）测试按GB1033-80塑料比重试验方法测量塑料原材料的比重分析天秤比重瓶恒温浴（化验室进行）见工程塑料性能表要求成型塑料2件或塑粒25g:5试样产品外观质量用塑料原材料按正常生产工艺生产，观察1020件产品外观质量。注塑机目测手感（塑料组试样产品不得有裂纹、变形、

4、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。表面光滑、皮纹清晰。试生产样件1020件6吸水性用长25MM的空心（&20X1.5）塑管试样在25630C下，测重W；将试样放在500C蒸馏水中保持24H后取出试样，用滤纸擦拭试样表面水份，并称重W2；在50630C的干燥箱9H后，冷却至25630C，测重W1，用公式R=（W2-W1）/W%计算吸水率干燥箱分析天秤恒温槽烧杯（化验室进行）见工程塑料性能表要求3件试样:7拉伸试验按GB1040-79塑料拉伸试验方法测出试样的拉伸强度、断裂伸长率拉伸试验机试样夹具0-150/0.02游标卡尺见工程塑料性能表要求试样5件(长170mm,II类试样块

5、)8弯曲试验按GB1042-79塑料弯曲试验方法测出试样的弯曲应力、弯曲强度的算术平均值弹簧拉压试验机0-150/0.02游标卡尺见工程塑料性能表要求试样5件(120X15X4)9冲击性能试验按GB1043-80塑料悬臂梁冲击试验方法测出试样的冲击强度aK值悬臂梁冲击试验机试样定位器见工程塑料性能表要求试样5件(120X15X4)10硬度测试用邵氏硬度计测出试样的硬度值，试验点数不少于5点。计算其五点硬度的算术平均值。邵氏硬度计见工程塑料性能表要求试样3件（50X15X6）:11尺寸及外观质量热稳定性试验将制品放入80620C的烘箱中24H，冷却至23650C（2H），测量试件试验前后同一测量

6、点的尺寸，计算百分比变化率。并观察外观质量的变化情况干燥箱0-150/0.02游标卡尺目测尺寸变化率<0.2%外观不充许有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。3件产品试件:12热冲击试验在95650C（1H） 23650C（2H） 95650C（1H），环境温度下，冷却至少2H后，进行外观评介干燥箱低温箱目测不出现有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。3件产品试件13长时间热老化试验将制品放入80620C的烘箱中96H，冷却至23650C（2H），计算伸长保持率（标线尺寸试验前后变化百分比率），并观察外观质量的变化情况干燥箱目测伸长保持率<0.3%外观不出现有变形、裂纹、膨

7、胀、表面灰暗、变色等现象。2件产品试件14恒温恒湿试验将制品放入40620C、相对湿度至少为90%，经96H处理后，冷却至23650C（2H），观察外观质量的变化情况调温调湿箱目测不出现有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。2件产品试件15塑料耐热性试验（马丁试验按GB1035-70塑料耐热性试验方法，测出试样在一定静弯曲力矩的作用下，达到一定弯曲变形时的温度。马丁耐热试验仪高温箱见工程塑料性能表要求试样3件（120X15X1016冷状态下的抗冲击试验在-40620C时，试样存放6小时后取出，在一分钟内，用钢球从150MM高处自由落下，（或用橡皮锤子）击在产品试样不同部位共3次，检查试样情

8、况低温箱2KG重钢球目测不得出现裂纹及断裂现象3件产品试件:17耐老化试验按GB/T16422.121999塑料实验室光源曝露试验方法 第一、二部分及GB1766-95、GB250-1995等国标要求进行耐老化试验，试验时间由产品要求定耐老化试验装置（氙弧灯）色差仪（委外试验）试验后试样无粉化、老化后的色差值<2,变色评级为3级以上。（按不同产品要求）产品试样26件18线膨胀试验按照GB1036-70塑料线膨胀系数试验方法，测量一定温差下，试样长度的变化值，计算其平均线膨胀系数干燥箱线膨胀系数测定仪见工程塑料性能表要求试样3件（&10X100）19清扫试验用污染液（油脂、机油等）着落试样表面，24H后，用含有清洗剂的聚氨酯泡沫塑料搓揉污点表面1分钟，用清水冲洗1分钟，干燥箱干燥