塑钢铝合金窗成品检验规范

1、一、铝合金门窗1.检测依据：铝合金门窗 GB/T8478-2008中空玻璃 GB/T11944-2002企业内控标准 2.检验规则： 外观和装配质量为全数检验 门窗及框扇装配尺寸偏差检验，从每个出厂检验（交货）批中的不同品种、系列、 规格分别随机抽取10且不得不少于3樘。 产品经检验合格后应有合格证。3.技术指标（1）铝合金门窗项目名称指标值1门窗框与扇搭接宽度偏差门：±2.0窗：±1.02门窗框宽、高度构造内侧尺寸偏差2000 ±1.52000 ±2.03门窗框宽、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差2000 1.52000 2.54框、扇杆件接缝相同截面型材

2、0.3不同截面型材0.55框、扇杆件装配间隙0.26外观产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰上等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合附表1的规定7装配质量门窗框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平正，并进行密封处理。门窗附件安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。紧固件就位平正，并进行密封处理。附表1 门窗框扇铝合金型材表面擦伤、划伤要求项目要求室外侧室内侧擦伤、划伤深度不大于表面处理层

3、厚度擦伤总面积，2500300划伤总长度，150100擦伤和划伤处数444.判定产品检验随机抽检10且不少于三樘（框扇装配尺寸偏差）；外观和装配质量为全数检验；发现其中有一樘不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，交车间进行自检，自检合格后重新报验。5.检验方法 外观质量装配质量采用，目测检验。 尺寸偏差用卡尺、塞尺、钢卷尺进行测量。二、塑料门、窗1、检测依据： 塑料门JG/T180-2005塑料窗JG/T140-2005企业内控标准 2、检验规则： 产品出厂前应按每一批次、品种、规格随机抽取窗5（门10）且抽检数量不少于3樘。产品经检验合格后应有合格证。3、技术指标（

4、1） 塑料门序号项目名称指标值1焊接破坏力平开塑料门框3000N 扇6000N推拉塑料门框3000N 扇4000N2增强型钢厚度2.0mm，经过镀锌处理3外观质量平滑，颜色均匀一致、无裂纹、无气泡、无划伤、焊缝均匀、平整4紧固件每根3个、间距300mm、距型材端头100mm，增强型钢不得松动5五金件安装位置正确、数量齐全、安装牢固、五金配件开关灵活6开关力平开塑料门80N推拉塑料门100N主型材可视面壁厚平开塑料门2.8mm推拉塑料门2.5mm7门框、门扇对角线尺寸之差2.5 mm门框、扇框的配合间隙±1.0 mm89外形尺寸偏差门高度和宽度的尺寸范围（mm）20002.0 mm20

5、002.5mm10门框、门扇相邻构件装配间隙0.5 mm11相邻两焊接处构件同一平面度0.5 mm12门框与门扇四周搭接宽度偏差±1.0 mm mm13密封胶条、毛条的安装质量均匀、牢固、接口严密、无脱槽、虚压、收缩14压条安装质量牢固、转角部位对接间隙0.5，不得在一边使用两根压条。15玻璃装配中空玻璃均匀放置，并且低辐射玻璃放置在室外侧，镀膜面朝向室内，并放设置防撞块；密封条与玻璃之间要求密（2）塑料窗序号项目名称指标值1焊接破坏力平开塑料窗框2000N 扇2500N推拉塑料窗框2500N 扇1400N2增强型钢厚度1.5mm3外观质量平滑，颜色均匀一致、无裂纹、无气泡、无划伤、

6、焊缝均匀、平整4紧固件每根3个、间距300mm、距型材端头100mm，增强型钢不得松动5五金件安装位置正确、数量齐全、安装牢固、五金配件开关灵活6开关力平开塑料窗平合页80N摩擦铰链30N80 N锁紧器80N推拉塑料窗100N7主型材可视面壁厚平开塑料窗2.5mm推拉塑料窗2.2mm8窗框、窗扇对角线尺寸之差2.5 mm9窗框、扇框的配合间隙±1.0 mm10排水通道易于排水，不得与增强型钢腔连通11外形尺寸偏差窗高度和宽度的尺寸范围（mm）3009001.0mm90115001.5 mm150120002.0 mm20002.5mm12相邻两焊接处构件同一平面度0.5 mm13窗框

7、与窗扇四周搭接宽度偏差±1.0 mm14密封胶条、毛条的安装质量均匀、牢固、接口严密、无脱槽、虚压、收缩15压条安装质量牢固、转角部位对接间隙0.5，不得在一边使用两根压条。16玻璃装配中空玻璃均匀放置，并且低辐射玻璃放置在室外侧，镀膜面朝向室内，并放设置防撞块；密封条与玻璃之间要求密4、判定1.产品检验随机抽检5%（不少于3樘）发现其中某项不合格时应另加倍抽检，对不合格项目进行复检，如该项仍不合格时，判定该批成品不合格。5、检验方法 外观质量目测检验。 平直度用直尺检验。 尺寸偏差用卡尺、塞尺、钢卷尺进行测量。 开关力用0200N的弹簧秤进行测量。三、中空玻璃1、检测依据： 中空玻

8、璃 GB/T11944-20022、检验规则：产品出厂前应按每一批次、品种、规格随机抽取5且抽检数量不少于3块。产品经检验合格后应有合格证。3、中空玻璃的长度即宽度允许偏差见表：长（宽）度L允许偏差()L1000±11000L2000±2L2000±2.54、中空玻璃厚度允许偏差见表：公称厚度（）允许偏差()t17±117t22±1.5t22±2.0 注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和。5、正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2。6、中空玻璃胶层厚度采用双道密封，密封胶外层厚度为57。7、中空玻璃在外观上不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。8