新自动化制浆系统介绍-1

1、 搅拌桩搅拌桩自动化自动化制浆系统介绍制浆系统介绍南京路鼎搅拌桩特种技术南京路鼎搅拌桩特种技术有限公司有限公司20152015年年4 4月月2020日日软基处理工程软基处理工程v1. 运用背景运用背景 v2. 主要组成主要组成v3. 工作原理工作原理v4. 操作简介操作简介目目 录录v5. 技术特点技术特点 v6. 应用范围应用范围v7. 应用案例分析应用案例分析v8. 对比对比Diagram 搅拌桩施工中掺灰比是影响质量的一个重要因素。湿喷桩成桩过程搅拌桩施工中掺灰比是影响质量的一个重要因素。湿喷桩成桩过程中，设计要求的掺灰比是通过喷中，设计要求的掺灰比是通过喷浆量和浆液比重来实现。而现场水

2、泥浆浆量和浆液比重来实现。而现场水泥浆液的配制过程，决定了浆液的比重。目前我国搅拌桩（湿喷）施工中水液的配制过程，决定了浆液的比重。目前我国搅拌桩（湿喷）施工中水泥浆液的配制，采用的是传统的人工制浆的方式。泥浆液的配制，采用的是传统的人工制浆的方式。制浆过程中人工倾倒制浆过程中人工倾倒水泥粉剂，粉尘多污染大，影响职业健康安全，而且用工成本高，工人水泥粉剂，粉尘多污染大，影响职业健康安全，而且用工成本高，工人劳动强度大。人为因素导致搅拌不均匀、浆液比重波动大，制浆质量难劳动强度大。人为因素导致搅拌不均匀、浆液比重波动大，制浆质量难以保证。以保证。一、运用背景一、运用背景人工制浆现场人工制浆现场D

3、iagramDiagram 鉴于目前国内水泥土搅拌桩施工仍为传统的落后方式，南京路鼎搅鉴于目前国内水泥土搅拌桩施工仍为传统的落后方式，南京路鼎搅拌桩特种技术有限公司自主开发了搅拌桩拌桩特种技术有限公司自主开发了搅拌桩自动化制浆系统。该系统制浆自动化制浆系统。该系统制浆效率高，浆液比重稳定；自动化程度高，节省人工且劳动强度低；计量效率高，浆液比重稳定；自动化程度高，节省人工且劳动强度低；计量精确，性能稳定；能够充分保证施工的连续性与稳定性。精确，性能稳定；能够充分保证施工的连续性与稳定性。目前该模式已目前该模式已在南京青奥体育公园、太仓杨林塘航道整治工程等项目中得到应用，取在南京青奥体育公园、太

4、仓杨林塘航道整治工程等项目中得到应用，取得了显著的经济与社会效益。得了显著的经济与社会效益。 自动化制浆现场自动化制浆现场Diagram 该自动制浆系统由该自动制浆系统由高速搅拌机、拌浆筒、储高速搅拌机、拌浆筒、储浆筒、水箱、水泵、空压机、螺旋输送机、称浆筒、水箱、水泵、空压机、螺旋输送机、称重传感器、碟型气动阀门、电控柜及电子配料重传感器、碟型气动阀门、电控柜及电子配料微机微机等组成。等组成。二、主要组成二、主要组成 自动的自动的 主要组成部分技术参数主要组成部分技术参数一、搅拌筒一、搅拌筒最大出料容量最大出料容量1.2m3/1.2m3/筒筒功率功率4KW4KW桨叶钻速桨叶钻速600600转

5、转/min/min二、储桨筒二、储桨筒最大出料容量最大出料容量3.1m33.1m3功率功率4KW4KW桨叶钻速桨叶钻速1717转转/min/min三、水泵三、水泵型号型号IS100-80-160IS100-80-160功率功率4KW4KW四、螺旋输送机四、螺旋输送机规格规格21921960006000功率功率7.5KW7.5KW性能性能50t/h50t/h六、空压机六、空压机规格规格0.36m30.36m3功率功率3KW3KW水箱水箱电控柜电控柜储浆筒储浆筒搅拌筒搅拌筒螺旋输送机螺旋输送机电子配料微机电子配料微机大屏组态控制界面控制器大屏组态控制界面控制器 搅拌机启动，通过水泵和电子称量感应系

6、统向搅拌机内搅拌机启动，通过水泵和电子称量感应系统向搅拌机内加入事先设定的水量，加至设定值之后自动关闭水泵。上水加入事先设定的水量，加至设定值之后自动关闭水泵。上水结束后，螺旋输料机（绞龙结束后，螺旋输料机（绞龙1、绞龙、绞龙2）自动启动，输送水泥）自动启动，输送水泥并同时计量，加至设定的灰量后，信号指令自动关闭螺旋输并同时计量，加至设定的灰量后，信号指令自动关闭螺旋输料机。搅拌机继续搅拌，充分搅拌后，开启蝶式气动阀门，料机。搅拌机继续搅拌，充分搅拌后，开启蝶式气动阀门，放料至储浆桶完成制浆。放料至储浆桶完成制浆。三、工作原理三、工作原理四、操作简介四、操作简介4.1全自动模式全自动模式（1

7、1）将仪表柜上的转换开关置于自动位置即可。）将仪表柜上的转换开关置于自动位置即可。（2 2）根据要制备的浆液水灰比计算出所需用水量和水泥用量，输入微）根据要制备的浆液水灰比计算出所需用水量和水泥用量，输入微机。机。（3 3）启动自动配料，系统自动控制上水、上灰、搅拌，完成制浆工序。）启动自动配料，系统自动控制上水、上灰、搅拌，完成制浆工序。4.2 手动模式手动模式（1 1）将仪表柜上的转换开关置于手动位置即可。）将仪表柜上的转换开关置于手动位置即可。（2 2）上料路径通过启动绞龙）上料路径通过启动绞龙1 1、绞龙、绞龙2 2开关选择水泥罐中的任意开关选择水泥罐中的任意1-21-2个水个水泥罐上

8、料。泥罐上料。 （3 3） 根据要制备浆液的水灰比算出所需用水量和水泥用量，输入微机。根据要制备浆液的水灰比算出所需用水量和水泥用量，输入微机。（4 4）启动搅拌机开启水泵上水，当水量达到所需要求时，手动关闭水）启动搅拌机开启水泵上水，当水量达到所需要求时，手动关闭水泵停止上水。开启上料控制开关由绞龙向搅拌筒上料，当水泥量达到要泵停止上水。开启上料控制开关由绞龙向搅拌筒上料，当水泥量达到要求时，关闭上料开关停止上料。求时，关闭上料开关停止上料。（5 5）浆液充分搅拌后，启动蝶式气动阀放料至储浆筒。）浆液充分搅拌后，启动蝶式气动阀放料至储浆筒。五、技术特点五、技术特点5.1 自动化程度高、操作简

9、单易学自动化程度高、操作简单易学 该系统具有良好的人机界面和便捷的操作方式，工人只该系统具有良好的人机界面和便捷的操作方式，工人只需做简单的培训即可上手操作。制浆过程中，工人根据给定需做简单的培训即可上手操作。制浆过程中，工人根据给定的水灰比，在显示器上输入水和水泥的重量，按确认键，便的水灰比，在显示器上输入水和水泥的重量，按确认键，便可自动实现供水，上灰，搅拌，放浆等连续动作。可自动实现供水，上灰，搅拌，放浆等连续动作。5.2 制浆效率高，浆液比重稳定制浆效率高，浆液比重稳定 通过两个螺旋式输送机同时输送水泥，上灰效率高，制能力达通过两个螺旋式输送机同时输送水泥，上灰效率高，制能力达12m3

10、/h,12m3/h,可满足多台搅拌桩机同时施工需要。高速的搅拌机（浆叶转速可满足多台搅拌桩机同时施工需要。高速的搅拌机（浆叶转速600转/min）和准确的称量系统保证了浆液比重的准确稳定。和准确的称量系统保证了浆液比重的准确稳定。 系统采用先进的传感器，灵敏度高，对水和水泥做出精确地称量，系统采用先进的传感器，灵敏度高，对水和水泥做出精确地称量，通过屏蔽电缆线和微机连接，及时的在显示器上反映出相应的重量，保通过屏蔽电缆线和微机连接，及时的在显示器上反映出相应的重量，保证了浆液比重的稳定性。证了浆液比重的稳定性。 通过微机输入操作控制配比，准确，迅速的制出所需配比的浆液，通过微机输入操作控制配比

11、，准确，迅速的制出所需配比的浆液，极大的提高制浆和送浆效率，及时保证浆液的需求，便于加快施工进度，极大的提高制浆和送浆效率，及时保证浆液的需求，便于加快施工进度，降低了施工辅助成本。降低了施工辅助成本。 5.3性能稳定，安全适用性能稳定，安全适用 自动控制柜采用的元器件性能稳定，故障率低，操作简自动控制柜采用的元器件性能稳定，故障率低，操作简单易于维护。连接的各种电气设备都装有自动保护装置，如单易于维护。连接的各种电气设备都装有自动保护装置，如出现电路短路，过载，缺相，接地等故障时能及时有效地切出现电路短路，过载，缺相，接地等故障时能及时有效地切断主回路，从而能保证各种电器设备的安全使用。断主

12、回路，从而能保证各种电器设备的安全使用。 5.4 节省人工、材料，绿色环保节省人工、材料，绿色环保 传统的人工制浆，需要人员多，劳动强度大，而且现场传统的人工制浆，需要人员多，劳动强度大，而且现场粉尘多，浪费材料、污染环境，影响工人职业健康；而自动粉尘多，浪费材料、污染环境，影响工人职业健康；而自动制浆系统只需一人操作即可，大大降低了用工成本，减轻了制浆系统只需一人操作即可，大大降低了用工成本，减轻了工人的劳动强度，且现场产生的粉尘少，节约材料、保护环工人的劳动强度，且现场产生的粉尘少，节约材料、保护环境。境。 5.5 数据上传、在线监控功能数据上传、在线监控功能 通过在自动化制浆系统中加装网

13、络模块，通过在自动化制浆系统中加装网络模块，把自动化制浆把自动化制浆系统的制浆过程（单盘用水量、用灰量、水灰比等数据）实系统的制浆过程（单盘用水量、用灰量、水灰比等数据）实时的上传到在线监控网站，起到实时监控的作用。在线监控时的上传到在线监控网站，起到实时监控的作用。在线监控网站还可以进行单日或某个时间段的用浆量、水泥用量的统网站还可以进行单日或某个时间段的用浆量、水泥用量的统计。实时的数据上传和在线监控避免了工人偷工减料、弄虚计。实时的数据上传和在线监控避免了工人偷工减料、弄虚作假、保证了制浆过程的真实性。作假、保证了制浆过程的真实性。 自动化制浆系统设计机构合理，操作简单、计量精确、自动化

14、制浆系统设计机构合理，操作简单、计量精确、制浆效率高，运输方便，便于管理，它可广泛用于单向、双制浆效率高，运输方便，便于管理，它可广泛用于单向、双向搅拌桩、向搅拌桩、SMW工法桩、三轴搅拌桩、压密注浆等地基加固工法桩、三轴搅拌桩、压密注浆等地基加固工程。当施工场地较为集中时，可采用自动化制浆系统集中工程。当施工场地较为集中时，可采用自动化制浆系统集中供浆施工模式；当施工场地分布较长时如高速公路、铁路等供浆施工模式；当施工场地分布较长时如高速公路、铁路等可采用一台自动化制浆系统同时供应可采用一台自动化制浆系统同时供应2-4台桩机施工的模式。台桩机施工的模式。六、应用范围六、应用范围桩长桩长桩径桩

15、径掺灰比掺灰比水灰比水灰比每米水泥每米水泥用量用量水泥水泥标号标号浆液浆液比重比重10m10m500mm500mm15%15%0.550.5555kg/m55kg/m425#425#1.761.76七、应用案例分析七、应用案例分析 设计参数设计参数 施工施工工艺工艺每米每米用浆量用浆量单桩单桩用浆量用浆量单桩单桩用灰量用灰量施工施工速度速度喷浆喷浆时间时间成桩成桩时间时间单机用单机用浆量需求浆量需求 双向、双向、两搅两搅一喷一喷48L/m48L/m480L480L550kg550kg1m/min1m/min10min10min20min20min1440L/h1440L/h 施工参数施工参数

16、自动的自动的 理论制浆能力理论制浆能力 搅拌筒理论最大容量为：1.2m3/筒。考虑到水泥浆液的充分搅拌，每盘浆液制作时间按6分钟算，每个小时可制10盘浆液，理论每小时制浆能力为：101.2=12m3； 供给桩机数量供给桩机数量 单台桩机每个小时的用浆量为：1440L，理论上可同时满足12/1.44=8.3 台桩机同时施工需要； 4 4台桩机同时施工制浆方案示例台桩机同时施工制浆方案示例： 每小时的用浆量为：14404=5760L=5.76m3，约为理论制浆能力的一半。 配料示例：水灰比0.55， 水重量取：400kg水泥重量取727kg；每盘水泥浆体积为：（400+727）/1.76=640L，约为搅拌筒最大容量的一半， 每个小时制浆5760/640=9盘即可满足要求。 综上所述使用该自动化制浆系统的一半制浆能力即可满足综上所述使用该自动化制浆系统的一半制浆能力即可满足4 4台桩机同时施工的需要。台桩机同时施工的需要。 七、对比七、对比传统人工制浆传统人工制浆自动化制浆系统自动化制浆系统制浆