石公庄大桥0桥台施工技术交底

1、0#桥台施工技术交底4.1、开挖桩帽坑槽本工程所有桩帽均位于现况地面以下，施工前需要先进行坑槽开挖，测量员按照设计图纸现场定出桩帽的高程和平面位置，坑槽边坡坡比定为1：0.5，槽底边线比结构线每边大出50cm，槽底标高控制较设计桩帽底面标高低35cm（以便浇筑砼垫层），测量员用白灰线撒出开挖边线，施工采用人工方法进行，施工中不得损坏基桩体。 4.2、浇筑垫层坑槽开挖完毕后，对槽底面进行整平处理，然后支模板，浇筑垫层混凝土，垫层厚3cm以上，垫层顶面不得高于桩帽底面高程，垫层表面要平整。 4.3、凿桩头 采用人工方法进行，由于本工程基桩均为挖孔灌注桩，在满足桩顶设计高程的情况下，只需对表面进行凿

2、毛、清除浮浆处理。4.4、绑扎安装钢筋先由测量员在垫层上测放出桩帽的结构边线及高程，在进行钢筋绑扎时，先对出露的基桩主筋进行侧偏角度校正，并补充绑扎桩顶环筋。然后按施工图、技术质量规范的要求进行桩帽钢筋加工并绑扎就位，最后要注意依图纸要求预埋墩柱主筋、横系梁钢筋，并作到牢固、稳定、准确。具体钢筋加工安装控制工艺如下：4.4.1、人员管理钢筋电焊工必须持有焊工证，半年以上未从事本岗位工作的，要进行工前培训，考试合格后方可进岗。所有钢筋工必须有一定的工作经验，工前熟悉图纸和技术交底。4.4.2、材料要求4.4.2.1、钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场必须首先检查是否有产品合格

3、证和出厂检验报告，否则不予接受。进场后，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。试验包括：拉力试验，冷弯试验和可焊接试验，并应分批取样，每验收批重量不大于60t 作好钢筋的保管工作，堆放场地应选择在地势较高处，下垫木方，使钢筋高出地面30cm，上设料棚或蓬布覆盖，使其免受雨淋，并按不同规格等级分别堆放，并设立标牌，且避免同酸、盐、油类等物品一起堆放，以免污染。4.4.2.2、绑扎丝：采用20#22#火烧丝或镀锌铁丝。绑扎丝切断长度应满足使用要求。4.4.2.3焊条：采用T502、T506。4.4.3、加工前准备及加工原则：钢筋加工前将钢筋表面油渍、漆

4、皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净；钢筋应平直，无局部弯折。钢筋下料时必须按照施工图纸进行复核，无误后方可下料。钢筋下料后，应对同批同类尺寸的钢筋进行第一根试验，合格后方可继续下料加工。钢筋可以在钢筋加工厂加工成半成品，然后运至现场进行最终绑扎成型。4.4.4、钢筋切断工艺、先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。、断料时防止短尺量长料，防止量料中产生累计误差。在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。、钢筋切断机的刀片安装时螺丝紧固，刀口密合（间隙不大于0.5mm）。固定刀片与冲切口刀片的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm。对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。、在切断过程中，发

5、现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等应必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。4.4.5、钢筋弯曲工艺、钢筋弯曲前，根据钢筋设计图上标明的尺寸用粉笔将各弯曲点位置画出。、钢筋采用弯曲机弯曲成形，钢筋弯曲半径为钢筋直径的2.5倍。4.4.6、钢筋接头工艺钢筋接头分为焊接和绑扎两种当采用电弧焊焊接热轧钢筋时：焊条必须采用502或506，钢筋骨架的搭接焊采用双面焊，使钢筋轴线保持一致，有效焊接长度不小于5d（d为钢筋直径）。焊接前进行试焊，合格后正式焊接。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10倍钢筋直径。绑扎接头：绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意（当无焊接条

6、件时，且钢筋直径小于等于25mm）外，一般不采用。绑扎搭接长度不小于规范规定。搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径0.71.6mm的软退火铁丝。受拉钢筋搭接长度不少于50d。 在钢筋骨架中，钢筋搭接接头的钢筋截面积，在受拉区不得超过其总面积的25%，受压区不得超过总面积的50%。同一根钢筋，相邻两接头距离不小于搭接长度的1.3倍。钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10d。4.5、安装模板钢筋自检合格后，即可安装模板，模板采用厚度为1cm复合木胶板作为面板，5cm厚木板作为背板制作而成，48双钢管作为背楞，其纵横向间距均为90cm，碗扣式钢管配合顶丝做支撑，临空一侧无处支撑的采用对拉螺

7、栓与对面模板对拉固定。桩帽模板情况见下图： 4.6、砼浇注 4.6.1、浇筑混凝土前，应对桩帽钢筋笼的平面位置、保护层厚度等进行综合检查，并做好记录，模板表面要补充涂抹脱模剂。以上情况确认无误后方可浇筑。浇筑混凝土前，首先根据桩帽砼设计强度（C25）调试好砼搅拌站，检查初批混凝土的和易性、坍落度（=120mm左右）。4.6.2、由于本桥的桩帽均位于半山坡上，砼需通过溜槽等设施送达作业点。溜槽必须设专人维护，为了防止混凝土的离析，在溜槽口处砼的堆积高度不宜超过0.5m。4.6.3、综合考虑各方面因素，砼骨料的最大粒径采用31.5mm，其坍落度控制在120mm左右，混凝土拌合物要有良好的和易性，在

8、运输和浇注过程中无显著离析、泌水现象。4.6.4、混凝土按30cm左右一层进行分层浇筑，且下层混凝土初凝前必须浇筑完成上层混凝土。4.6.5、混凝土振捣：采用插入式振捣器进行，振捣器与模板应保持10cm左右的距离；插入下层混凝土50100 mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞钢筋。对每一振捣部位，必须振捣到该部位不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止。4.6.6、桩帽混凝土的浇筑应连续进行。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间：当气温低于25时，时间为210分钟；当气温高于25时，时间为180分钟。4.6.7、每根桩帽留砼试块不少于3组，同时记录有关混凝土浇注情况。4.

9、6、砼拆模及养护砼浇筑完成后，应在收浆后采用麻布或草袋进行覆盖养护，养护期间要洒水保湿，养护期为7天。拆模作业要视养护期气温情况确定，以能保证不损坏砼表面及棱角，一般2天即可。五、质量保证措施5.1、成立桩帽分项工程质量管理小组 组长：孙奇福 组员：李志强、唐 强、柴俊平、余安江、王太全5.2、质量管理职责项目总工纪元胜代表项目经理对本桥桩帽施工的质量负领导责任。质量主管孙奇福是桩帽分项工程质量的实际执行人，任质量管理小组的组长,对工程质量拥有否决权。技术员、测量员、材料员、试验员要全力配合质量主管的工作，作好现场检验、试验工作。现场工长对施工程序和具体工法负责。5.3、技术保证措施项次检查项

10、目规定值或允许偏差检查方法与频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准范围内按公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）附录D检查2尺寸（mm）+、-30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面高程（mm）+、-20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪或经纬仪：纵横各测量2点在项目总工的组织下，项目部技术人员认真审阅所有相关的设计图纸、并对施工现场进行详细的调查分析，结合图纸及相关技术规范确定每个关键环节的具体施工方法。施工过程中技术人员做到交底及时，内容完善，表述清晰并经常巡视施工现场，监督指导施工操作，及时纠正错误的操作，消除质量隐患。工程实施过程中，项目总工负责协调相关各部门之间

11、的工作关系，相关部门要及时收集整理技术资料，资料员根据施工进度情况对技术资料进行自检自查，确保资料及时完整。5.4、质量控制指标及检测频率和方法 桩帽实测项目表外观要求：、砼表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。、蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。、砼表面不得出现非受力裂缝。5.4.2、钢筋加工的一般要求：钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。5.4.2.1、钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的长度±10箍筋各部分尺寸±55.4.2.2、钢筋切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现

12、象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为+10mm。5.4.2.3、钢筋弯曲质量要求：钢筋形状准确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，因此不能弯过头再弯过来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长+10mm。5.4.2.4、钢筋焊接的验收和允许偏差 钢筋骨架允许偏差项 目允许偏差（mm）骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±105.4.2.5、钢筋安装允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎和焊接的骨架不得有变形、松脱、开焊情况。横向环筋的接头处应与竖向钢筋相绑扎，同时各环筋接头沿竖向要错开。 钢

13、筋位置允许偏差项次项 目允许偏差检验方法1受力钢筋间距±20尺量检查2箍筋间距±103钢筋骨架尺寸长±10尺量检查宽、高或直径±54保护层±10尺量检查5.4.3、砼浇注、桩帽混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。、浇注砼前，模板内必须进行清理，以确保无杂物。 、钢筋、模板等的高程、平面位置要满足设计和施工技术规范要求。、嵌入桩帽的基桩长度不得小于图纸设计要求。、桩帽顶面应平整，无局部修补情况。六、安全文明管理 6.1、一般要求、工地现场设专职安全员。安全员负责施工现场的安全工作，

14、在进行钢筋绑扎、模板安装和砼浇注时，安全员必须在现场监督指挥，同时定期对施工人员进行安全教育工作。、进入现场的职工在上岗作业前必须进行安全教育，严格进行身体检查，健康状况不良的不得进入施工现场。、特殊工种人员必须坚持持证上岗，进入施工现场的人员必须戴安全帽。、严禁酒后上班。、施工现场的所有电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电装置，严禁一闸多用。电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。、设专人负责收听天气预报，及时报告大风大雨等天气预告，采取相应的措施，确保人员、设备安全。6.2、现场文明管理施工场地的围挡设施要牢固整齐，安全警示标志配备齐全；施工便道要平

15、整畅通，有临时排水系统，确保便道及施工现场不积水；各种原材料、周转材料要码放整齐，不得乱堆乱放；机械、车辆停放有序；6.3、环保措施根据天气情况及时组织洒水降尘，避免尘土飞扬；施工现场做到清洁整齐，污水、垃圾等不得随意倾倒；夜间施工不得大声喧哗，尽量避免人为噪声；教育职工要爱护施工区域周边的自然植被，不得任意损坏。七、技术资料的收集管理7.1、人员职责项目总工：对本项工程的所有技术、质量、测量、试验资料负领导责任，统一协调管理各部门，督促、指导技术资料的编制、收集工作，每月组织有关人员进行施工技术资料自检。专职资料员：认真熟悉有关规范和规定，对各部门移交的资料及时整理、编目、装订，妥善保管。经常与技术部、质量部等保持联系，每月定期按要求参加自检，及时发现问题