倒虹管、管桥施工方案

1、倒虹管、管桥施工方案1、模板施工据墨线安装模板、压脚板、斜撑等。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。2、硅浇筑(1)浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润，清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；混凝土下落的自由倾落高度不得超过23如超过2m时必须采取加串筒措施；浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜梢或在模板侧面开门子洞；浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分

2、长度的1.25倍，最大不超过50cm,平板振动器白分层厚度为200mm使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理；浇筑混凝土时应派专人经学观察模板.钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或

3、堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。3、模板拆除由同条件下试模试验确定拆模时间，当试件强度达到5MPa时，侧模即可拆除，在拆除侧模时，要保证构件不变形和棱角完整。对于梁板底模，根据跨度的不同拆模时间也有所区别：拆模标准结构类型结构跨度（nj）按设计的碎强度标准值的百分率计（%<250板>2,<875>8100梁、拱、壳<875>8100悬臂构件<275>21004、养护硅终凝后，及时洒水或薄膜进行养护，一般在混凝土浇筑完毕后12-18内开始进行，其养护时间按下表进行，在干燥、炎热气候条件下至少28天。大体积混凝土

4、的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止硅养护时间养护时间（天）碎所用的水泥种类硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥1421火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥5、施工质量控制措施（1）模板质量控制1）模板制作质量控制竹胶模板需定点工厂成品加工，模板外露面均用环氧树脂罩面C钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不得冷弯，焊缝高度不得小于6mm板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎,模板制作偏差控制。模板制作允许偏差项目名称允许偏差（mm检查方法板间平整3用2m靠尺模板高度+3,-5钢尺模板宽度+0,-1钢尺对角线长±5拉线直

5、尺模板边平直3拉线直尺孔眼位置±2钢尺2）模板安装质量控制两块模板的拼缝平整牢固，补缝件尽量标准化，模板缝夹2mm泡沫橡胶带。模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。拆模时禁止用硅面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。模板安装偏差控制。模板安装允许偏差项目名称允许偏差（mm检查方法垂直32m#尺位置2尺上口宽度+20尺标图±10尺、水准仪（3）硅质量控制1）原材料的质量控制水泥检验：每批水泥进场时，要有厂家的质检报告，对每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同品种、同标号水泥作为一个取样

6、单位，不足200t的应作为一个取样单位。检测的项目执行规范要求。外加剂检验：根据工程需要掺加的外加剂，先检验其性能，不合格的严禁使用。水质检查：只有符合质量要求的水才能用于硅拌和养护。骨料检验：骨料严格按规范的要求检测。硅拌和物每班至少进行三次各种原料配合量的检查试验，计量器随时校正。2）硅配合比硅未施工前，根据设计要求，在施工现场试验室认真做好硅配料单的试配工作，选出最佳的硅配合比。3）硅质量的检测硅拌和均匀性检测：定时在出机口对一盘硅按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，用筛分法分析测定粗骨料在硅中所占百分比。坍落度检测：每班现场坍落度出机口检测四次，仓面应检测两次。强度检测：根据规范及工程单元划分情况，现场及时取硅试模。硅浇筑过程中，根据监理工程师要求，测试机口硅温度以及仓面硅温度，必要时在硅内设测温仪器，进行硅内外温差控制。4）硅工程建筑物的质量检查和验收硅浇筑前，