砂浆岗位培训

1、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000一、砂浆相关术语及一般常识二、材料要求三、技术条件四、砂浆配合比设计参数选择及技巧五、砂浆配合比设计步骤1、计算试配强度 645. 020 , ffm f2砂浆抗压强度平均值； 砂浆现场抗压强度标准差，统计组数25。 六、配合比试配、调整与确定1、试配时测定拌合物性能；2、试配时采用三个水泥用量，另外两个水泥用量比基准相差10%；保证稠度和分层度符合要求；3、根据28天龄期抗压强度用作图法或计算法，找出对应试配强度的水泥用量。建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T70-2009 总则采用统一试验方法；适用于以水泥基胶凝材料、细骨料和掺合料等为主要材料，用以

2、民用建筑物和构筑物的砌筑、抹灰及地面工程等用途的建筑砂浆的基本性能试验。 术语 现场拌制砂浆 建筑砂浆 湿拌砂浆 预拌砂浆 干混砂浆 拌合物的取样及试样的准备 可从同一盘搅拌机或同一车运送砂浆中取样，至少3个不同部位及时取样；取样到试验不超过15min； 试验室拌制砂浆时，材料应提前运送至室内，室温为205； 试验室试验用材料应于现场一致，水泥以0.9mm过筛，砂以5mm过筛； 材料称量精确度：水泥、外加剂为0.5%，砂、石灰膏、粘土膏、掺合料为1%； 搅拌量宜为搅拌机容量的30%70%，搅拌时间不少于2min，有掺外加剂和掺和料的砂浆，拌时间不少于3min。 稠度试验仪器 砂浆稠度仪:试锥(

3、连滑杆重量300g )、容器、支座； 捣棒：直径10mm； 秒表试验步骤 将容器与试锥表面用湿布擦干净，滑杆涂油使之能自由滑动； 将砂浆拌合物一次性装入容器，使砂浆面低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻将容器敲击5-6下，使砂浆面平整，放置底座； 拧开滑杆的固定螺丝，将试锥尖端与砂浆表面接触，拧紧螺丝，拉下齿条与滑杆接触，调零； 松开螺丝，计时，10s后固定螺丝，拉下齿条与滑杆接触，读出下沉深度，精确至1mm，即为稠度值； 盛浆容器内的砂浆只允许测定一次稠度； 取两次试验结果平均值为测定结果，两次结果之差不大于10mm。 表观密度试验 仪器 容量筒：1L； 天平：称量

4、5kg，感量5g； 捣棒：10mm； 振动台； 试验步骤 砂浆稠度大于50mm，宜用插捣法；砂浆稠度小于50mm，宜用振动法； 称出容量筒质量，校正其容积； 将砂浆一次装满容量筒，用捣棒均匀插捣25次，随时添加满砂浆，再敲击5-6下，抹平，称重，精确至5g； 振动法： 将砂浆拌合物一次性装满容量筒，连同漏斗在振动台上振动10s，砂浆随时添满，然后将筒口多余砂浆刮去，使之平整，称出砂浆与容量筒的质量。 结果计算： 结果以两次试验结果平均值表示，精确至10kg/m3 。 分层度试验 仪器 分层度筒（不能漏水） 稠度仪 振动台 试验步骤 测出砂浆稠度； 将拌合物一次装满分层度筒，用木锤在边角轻敲1-

5、2下，装满，抹平； 静置30min后，去掉上节200mm砂浆，将剩余100mm砂浆倒出，拌合2min，测出其稠度； 前后的稠度差即为分层度值； 快速法： 将分层度筒固定在振动台上，将砂浆拌合物一次性装满，振动20 s，去掉上节200mm拌合物，剩余100mm砂浆倒出放在搅拌锅搅拌2 min，再测其稠度。 取两次试验结果平均值作为试验结果； 两次分层度值之差大于10mm，应重做。 测定某砂浆分层度试验时，若两次试验试验前的稠度分别为85mm和82mm，试验后的稠度分别为60mm和52mm，则本次试验的分层度值为（ ） mm。 A、27 B、28正确 C、25 D、30 某砂浆拌合物分层度试验中，

6、第一次的结果为稠度78mm，静置30min后稠度55mm，第二次的结果为稠度64mm，静置30min后稠度51mm，其分层度的结果应为：（ ） A、18mm正确 B、13mm C、23mm D、无效 保水性试验 试验仪器： 金属或硬塑圆环试模：100mm25mm 2kg的重物 金属滤网 超白滤纸 2片金属或玻璃不透水片（圆或方形） 天平：量程200g，感量0.1g；量程2000g，感量1g； 烘箱试验步骤称量下不透水片与干燥试模质量m1和15片中速定性滤纸质量m2 ；将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用

7、抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平 ；抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上15片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把不透水片压着 ； 静止2min后移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉砂），迅速称量滤纸质量m4 ； 从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率，若无法计算，可称取100g砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在（1055）的烘箱中烘干至恒重，计算砂浆含水率 ；砂浆保水性应按下式计算：式中：W 保水性（%）； m1 下不透水片与干燥试模质量（g）; m2 15片滤纸吸水前的质量（g）； m3 试模、下不透

8、水片与砂浆总质量（g）; m4 15片滤纸吸水后的质量（g）; 砂浆含水率（%）。%10011324mmmmW 取两次试验结果的平均值作为结果，精确至0.1%，当两个测定值之差超过2%时，则此组试验结果无效 凝结时间测定 仪器 凝结时间测定仪(测针30mm2，称精确至0.5N) 定时钟 试验步骤 将制备好的砂浆装入砂浆容器，低于容器口10mm，轻轻敲击容器，抹平，置于（202）室温下保存； 凝结时间测定仪指针调零； 砂浆表面泌水不清除，用测针在10s内缓慢均匀垂直压入砂浆25mm深，测定贯入阻力值，离边缘或其他测孔至少12mm； 在202下，在加水两小时后测定，每隔半小时测一次，贯入阻力达到0

9、.3MPa后，每隔15min 测一次，直至0.7MPa； 贯入阻力按下式计算： 绘出贯入阻力与时间关系曲线，求出贯入阻力达到0.5MPa 时间，即为砂浆凝结时间； 取两次试验结果的平均值为代表值，两次结果误差不得超过30min，否则应重做。 砂浆凝结时间是贯入阻力值达到（ ）所需的时间。 A、0.5MPa 正确 B、10 MPa C、2.8 MPa D、3.5 MPa砂浆凝结时间试验步骤有（ ） 等。 将制备好砂浆拌合物装入盛浆容器内，砂浆应低于容器上口10mm，并予以抹平正确 将装好砂浆的容器盖上盖子，放在（203）的试验条件下保存； 测定贯入阻力值用截面为30 mm2的贯入试针与砂浆面接触

10、，在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25mm深，记录仪表读数。正确 成型后从加拌和后的2小时作第一次测定，临近初凝时，每隔30分钟测一次，临近终凝时，每隔15分钟测一次； 立方体抗压试验 仪器 试模70.7mm70.7mm70.7mm带底试模，不平度每100mm不超过0.05mm，相邻面不垂直度不应超过0.5； 捣棒：10mm 压力试验机：精度不超过2%，破坏荷载在全量程的20%-80%间; 垫板：不平度每100mm不超过0.0mm 振动台 试验步骤 将黄油涂抹试模外接缝，试模内壁涂上机油； 将砂浆一次性装满试模，当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型；当稠度不大于50mm时，用振动台振

11、实成型； 人工插捣：用捣棒均匀由外向里插捣25次，砂浆随时添满，用油灰刀沿模壁插数次，并用手将试模抬高（5-10)mm个振动5次，使砂浆高出试模6-8mm； 机械振动：将装满砂浆试模置于振动台，振动5-10s，不得过振； 当砂浆面稍干时，抹平； 试件制作后在（205）环境下停放（242）h，气温较低时可延长时间，但不超过二天，拆模、标示、养护至相应龄期。试压； 标准养护条件：（202），相对湿度90 %以上，养护期间试件相隔不小于10mm；混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，一免水滴在试件上； 到龄期后，取出试件，擦干试件，马上进行抗压试验； 量取尺寸，精确至1mm，如实测尺寸与公秤尺寸不超过1

12、mm，按公称尺寸计算； 将试件放在压力机上对中，试压，加荷速度为0.25-1.5kN/s，加荷至破坏； 计算ANKfucum,cumf,砂浆立方体抗压强度（MPa） ；uN破坏荷载（N） ；A试件承压面积（mm2）K换算系数，取 1.35 应以3个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，精确至0.1MPa； 当3个试件的最大值或最小值中的一个与中间值的差超过中间值的15，以中间作为抗压强度值；当两个值与中间值的差超过中间值的15， 该组试验无效。 静力受压弹性模量 仪器 压力试验机：精度不超过2%，破坏荷载在全量程的20%-80%间； 变形测量仪表：精度不应低于0.001mm； 试模：70.

13、7mm 70.7mm 210mm，不平度每100mm不超过0.05mm，相邻面不垂直度不应超过 ； 试验步骤 试件制作按抗压强度方法进行； 试件从养护室取出后，应及时试验； 量取尺寸，精确至1mm，如实测尺寸与公称尺寸超过1mm，按实测尺寸计算； 测出三个试件的轴心抗压强度，以三个试件的平均值作为该组试件的轴心抗压强度值，如有一个与中间值的差值超过中间值的，则去掉最大、最小值，取中间值作为该组试件的轴心抗压强度值，如有二个与中间值的差值超过中间值的，则为无效； 将测量变形仪安装在试件上，应安装在试件成型时两侧面的中线上，并对称于试件两端，测量标距为100mm； 调整试件在试验机上的位置，要求物

14、理对中，即加荷至轴心抗压强度的35%，两边变形值之差不超过两变形值平均值的10%； 对试件按0.5-1.5kN/s速度进行预压至轴心抗压强度的40%，以同样的速度卸荷至零，如此反复次； 以同样的速度进行第四次加荷，至0.3MPa，恒荷30s，读取变形值，加荷至轴心抗压强度的40%，恒荷30s，读取变形值； 再卸荷至0.3MPa，恒荷30s，读取变形值； 进行第五次加荷，加荷至轴心抗压强度的40%，恒荷30s，读取变形值； 前后两次变形值之差不超过0.0002时，即可结束试验，否则应重复上述过程； 卸除仪表，以同样的速度加荷至破坏； 结果计算 弹性模量按三个试件测值的算术平均值计算。如果其中一个试件在测完弹性模量后，其抗压强度与决定控制荷载的轴心抗压强度差值超过后者的时，弹性模量按另外两个试件的算术平均值计算，如果两个试件超过上述规定，试验结果无效。 收缩试验 仪器 立式砂浆收缩仪：标准杆长度（176）mm，测量精读0.01mm； 收缩头 试模： mm mm mm，端面带孔； 试验步骤 将收缩头固定在试模中，收缩头露出试模（81）mm， 将砂浆装入试模，用水泥胶砂振动台振动密实，置于205环境中，4小时后抹平，带模养护7d（养护条件为（202），相对湿度90%以上），拆模、编号、标明测试方向； 将试件移入（202）相对湿度（605）%的测试室预置4h，用标准杆调整收缩仪百