桥面系开工报告

1、淮海南路苏北灌溉总渠大桥项目桥 面 系开工报告江苏省交通工程集团有限公司淮海南路灌溉总渠大桥项目经理部二O一一年一月十日桥面系施工组织设计一、工程概况为加快淮安工业园区开发建设，实现其与淮安主城区、盐化工业园区的快速连接，结合规划宁淮东线淮安金湖段路线走向，经淮安市发改委批复，建设淮海南路南延段工程，工程起点为宁淮一级公路与淮海南路相交的南门立交处，终点位于盐化工业园区北环路。本工程为跨越淮河入海水道、苏北灌溉总渠段。本施工段范围为K9+860K11+815.674，长1956m，共设特大桥1座，涵洞5道，平面交叉1处。跨淮河入海水道、苏北灌溉总渠大桥全长1517.4m，全宽24m。主桥采用9

2、0+150+90m预应力混凝土变截面连续梁桥，北引桥为4×30+3×30+4×（4×40）m、南引桥为2×（4×30）+3×30m部分预应力混凝土组合箱梁。二、施工进度计划淮海南路苏北灌溉总渠大桥项目工期紧、工程质量要求高，为了在质量、工期及经济效益等方面均能取得良好的效果，并根据联合指挥部的进度计划要求，我部编制了桥面铺装施工进度计划。桥面铺装施工计划分为2施工队（23号墩以北一个，26号墩以南南一个），每个施工队35人。桥北桥面铺装计划施工时间为：2011年1月2011年5月。桥南桥面铺装计划施工时间为：2011年2月2

3、011年5月23号墩至26号墩桥面铺装计划施工时间为：2011年5月2011年6月桥面铺装施工计划施工计划2011年123456123号墩桥面铺装23-26号墩主线桥桥面铺装26-37号墩桥面铺装三、材料、机械设备、人员进场计划与资源的安排1、施工人员计划安排我部主要管理及技术人员现已进场，至目前为止已进场项目经理1人，项目总工1人，项目副经理1人，工程质检科3人，测量队3人，试验室3人，机料科4人，办公室3人（含专职安全员2人）、财务科2人，施工桥面铺装的技术工人10人、普工20人。其他人员将随着机械设备的到场与施工的逐步展开而尽快进场。2、机械设备进场计划我部积极组织机械设备的进场工作，至

4、目前已进场机械设备设备情况详见后附进场设备报验单，其余的设备也将随着工程的进一步展开而尽快安排到位。已进场的施工下部构造机械设备一览表设备名称规格型号数 量进场日期技术状况拟用何处全站仪GTS-3112良好全线水准仪DS34良好全线混凝土拌和楼MODU90型12009.10.20良好桥梁砼汽车泵1良好桥梁钢筋弯曲机GW4022011.1.10良好桥梁钢筋电焊机BX-50062011.1.10良好桥梁钢筋切割机QJ40A22011.1.10良好桥梁吊车25T1良好桥梁混凝土搅拌运输车8 m36良好桥梁项目部已在工地建立混凝土、集料试验和钢筋等试验的工地试验室。3、材料进场计划进场后，我部立即组织

5、材料人员与试验人员会同监理到砂、碎石、水泥及钢材等大宗材料生产地对其质量、产量及信誉等方面进行调查，并取样试验，然后采取竞标的方法招标采购，择优选用，同时编制主要材料进场计划，在执行中将根据每月的实际进度进行适时的调整。四、资金流动计划我部已在前期进场投入了较多资金，随着工程开展将继续投入资金。进入正常的计量支付程序后，我部将把工程计量款全部用于本工程的建设。五、项目管理组织设置及人员分工1、施工管理组织网络进场后，我们已按照项目法施工的原则在本项目上设立了项目经理部，负责本工程的人员、机械设备、资金总调度以及工程施工全面监督管理，下设总工室、工程质检科、试验室、材料科、财务科、办公室等部门（

6、详见附图），具体分工如下：、总工室职责主抓全标段的施工技术方案、施工组织设计及质量控制，协调经理部下设各部门的工作，掌握工程进度与控制工程质量。、工程质检科的职责熟悉施工图纸，提出初步施工组织设计和施工技术方案，主抓全标段的施工进度、计划落实、施工放样及施工过程中的质量控制，生产人员、机械设备的调度和现场文明施工管理。认真做好工程计量、设计变更及工程资料的编写、整理与归档工作，最后负责编制竣工文件及绘制竣工图工作。负责本项目工程所使用的各种材料的调查、评定与试验、检查工作，本项目工程的招标文件的编制工作，做好本标段合同文件的编制、归档工作。负责全标段的施工过程的质量控制，认真填写各工序的自检资

7、料与试验资料，负责收集、整理汇总各种施工资料，并做好各工序的报验工作。、材料科、财务科、办公室的职责材料科负责工程所需材料的调查、招标、采购、验收、供应、储存、保管工作，并及时调配、添置、修复工程施工中所需的机具设备。财务科按财务制度及财经纪律完成财务管理工作，负责绘制计量支付情况统计报表，筹集资金，做好每月的财务核算工作。办公室负责人员接待、协调地方关系、处理地方矛盾，做好宣传及后勤保障工作，及时报道工地动态和好人好事，负责全标段不同施工阶段的安全宣传与教育、安全操作规程的落实工作，并定期进行安全检查及保卫工作。2、经理部人员分工项目经理根据投标文件及合同要求由公司委任并授权，全面负责本工程

8、的施工、安全、质量与效益。项目经理部其他人员由项目经理提名，经公司批准后任职，并服从项目经理的工作安排。具体分工如下：项目经理许长才负责本项目工程的全面管理；副经理杨小强协助项目经理完成本项目工程的安全、质量、进度、文明施工的工作；项目总工周泉主管本工程的技术方案、施工组织设计与质量控制；工程质检科科长高德生协助总工编制生产计划、计量报表和资料的收集与归档、工程施工的过程控制、施工计划的落实，以及本工程安全生产的管理；项目部办公室主任韩绪超程道飞负责地方矛盾的协调、后勤保障、交通组织安全与保卫工作；项目部财务科长许德刚负责项目部的财务工作；项目部材料科长陆志高宁负责本工程的材料与机械设备的采购

9、与供应。六、施工安排和方法总说明根据本项目的工程内容、工程特点、工期，并结合现场的实际情况和本公司的特点，本着科学管理、方案可行、安全可靠、质量全优的原则，合理配置人员、机具设备，以满足施工需要。1、统一思想，强化项目管理1.1加强政治思想工作充分调动全体职工的主观能动性，利用各种形式开展以建功立业为主题的劳动竞赛，把广大职工的切身利益与单位的利益、个人的贡献紧密地结合起来，增强全体员工的主人翁意识，充分调动职工的劳动热情和创新精神。1.2采用平行流水作业法施工，组建施工突击队，对工程重点项目和工期制约项目进行突击施工，特别要充分考虑施工中，可能出现的各种因素，事先布置好应对措施，由项目经理部

10、统一调度，安排各分项工程的进度，围绕确保关键工程施工的网络进行施工。2、科学合理安排施工进度计划2.1制定科学合理的施工方案，加强施工现场管理，减少因生产安排不当而造成的不必要的损失，根据工程实际进展情况合理及时调整劳动力和机械设备，充分发挥人、材、物的使用效率，确保施工质量与工期。2.2编制月度及旬度形象进度计划，找出控制工程进度的关键项目，进行重点控制，针对各项目投入的人员和设备及生产进度的进行情况定期做好总结分析工作，并作为下一步进度计划调整和制定的依据。2.3定期召开有关技术人员和分项工程负责人员参加、并邀请监理工程师出席的施工例会，专题研究和解决施工生产中出现的影响质量和进度的问题，

11、协调布局，使工程施工顺利进行，采用先进的技术和工艺提高工程质量，加快施工进度。七、质量保证措施为了控制和确保现浇接头、横梁、湿接缝工程质量，项目经理部建立了以项目经理为第一责任人，项目总工程师牵头的质量保证体系，对工程施工进行技术监督和质量检查，对职工进行了技术交底，将质量保证体系纵向贯彻到底，横向贯彻到边。（一）、建立健全质量保证体系我部已建立了项目经理为第一责任人，总工程师牵头的质量保证体系（见附图），对工程施工进行技术监督和质量检查。实行三级质量检验制度。我部坚持三级质量检验制度，进行生产工班质量自检、施工作业队组织工序互检、项目经理部质检科现场检查是质保体系活动的基本和关键的内容，它将

12、质量控制落实到人，落实到每道工序，贯彻班组检查和专职检查相结合的方针，做到定人、定岗。（二）、施工过程中的控制措施施工过程的控制是质量体系的具体体现。我部将按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计图纸、技术规范与招标文件技术规范要求、工艺标准和验收标准，对该分项工程进行检验与评定。1、施工图纸的复核：首先技术人员熟读图纸，要求每位技术人员对现浇接头、中横梁、湿接缝的图纸尺寸、工程结构、技术标准和设计意图做到熟练掌握。认真学习施工技术规范及工程质量评定标准。编写严谨的切实可行的技术方案、严格审批制度和各道工序交底制度，对每道工序的施工要点和重点向施工人员进行技术交底和书面通知，做到

13、任务明确，责任落实，共同把好质量关。2、严格把好原材料质量关：材料的好坏直接影响到工程质量的优劣。我部确保严把进场材料质量关。、水泥：对每批进场的水泥我部确保有厂家开具的注明生产日期和批号的产品合格证和质量保证书。工地试验室将按规定抽样做标号、安定性和七天、二十八天的强度试验，合格后再用于施工之中。、砂石料：对进场的砂、石料场矿取样做细度模数、含泥量、强度、压碎值、筛分析、级配等试验，并进一步检查风化石和针片状含量是否符合规范要求的指标。各项指标合格后进场，进场的砂石料将分规格品种堆放在浇好的混凝土地坪上备用。、钢筋：每批钢筋、钢绞线进场我部均确保有厂家提供的产品合格证和质量保证书，以及钢筋、

14、钢绞线的物理力学性能试验分析结果，应力应变曲线及最低极限抗拉强度。对于钢筋，我部工地试验室还将抽样（每批重量不大于60T）进行焊接拉应力和冷弯试验，符合各项指标后再用于工程上。3、搞好测量放样工作：准确的测量放样是保证工程质量的前提。项目经理部专职测量队对每道工序的测量放样、高程测量必须进行复核，确保尺寸高程无误。外业结束后，测量组对测量放样资料进行认真整理，妥善保管，并报监理工程师核查。4、加强试验室工作：工地试验室是把好原材料质量和工程施工的重要关口。试验室根据有关规定，制定规章制度和操作规定，强化管理。做到试验资料的真实性、完整性，坚决杜绝假资料和不负责任的情况发生。试验室按照有关规定和

15、规范要求以及设计文件要求对现浇接头、横梁、湿接缝工程施工所用的砂石料、水泥、钢筋、混凝土等进行现场取样和质量检测及分析，并及时将有关的检验成果上报有关部门和领导。（三）、针对现浇接头、横梁、湿接缝施工过程中常见问题，我部将采取相应的质量保证措施：1、钢筋制作绑扎成型：为防止钢筋绑扎成型可能出现的质量问题，我部将采取如下：、我部将进一步提高施工人员质量意识，加强工作责任心教育，认真进行自检、互检与交接检工作；、我部坚持进行岗位培训，持证上岗，坚持自检； 、受拉主筋接头保证在同一断面数量不超过50%，钢筋接头距钢筋弯起点距离不小于10d。 2、模板的制作、安装及拆除现浇接头、横梁、湿接缝属外露工程

16、，外观质量十分重要，必须保证成品外观质量。模板的制作、拼装质量是影响现浇接头、中横梁、湿接缝外观的一个重要因素。保证措施：竹胶板确保按批准的加工图加工，并加强模板的围囹制作，确保拼装后的模板有足够的强度与刚度，拼缝严密，减少模板变形，同时保证混凝土浇筑后好拆模板。 3、混凝土的浇筑为保证混凝土的浇筑质量，防止混凝土表面出现蜂窝、麻面、气孔，减少泌水及色差现象，我部将采取如下保证措施：、优化施工配合比，采用安定性合格的水泥，选用级配良好的砂、石料；、加强混凝土的拌和，防止混凝土出现离析现象，、加强混凝土的振捣工作，减少或避免漏振与过振；、控制混凝土分层浇筑厚度，对于插入式振动器确保不超过300m

17、m；并严禁使用振动器运送混凝土；、加强模板拼接工作，在模板接缝加海绵条或止水带，防止漏浆，同时尽量模板表面的色差，以免由此引起混凝土表面的色差；、加强混凝土的养生工作，特别是混凝土的早期养生工作。八、雨季施工保证措施1、雨季施工：、加强气象资料收集，在确保质量与安全的前提下，做好雨季施工生产安排，尽量减少对工期的影响；、在工程现场准备好防雨彩条布，在雨到来时，及时进行覆盖，确保工程质量；、对施工材料做好防雨准备，对作业现场的电器，开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免漏电发生安全事故；、考虑到雨季施工的具体特点，合理安排工程施工项目，确保工程质量，总体推进工程进度；九、安全生产和文明施工1

18、、安全生产保证措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产安全的大事，更是工程得以顺利实施的重要保证，我们把 “隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”作为施工安全的指导思想。坚持以“安全第一，预防为主”的工作方针，坚持“抓生产必须抓安全”的原则，制定严格的安全生产管理措施。(1)、成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系（见附图）。(2)、制定安全管理目标，在职工中认真宣传并层层分解贯彻落实。(3)、坚持开展群众性的安全生产活动，积极开展安全自保、互保活动，强化全体人员的安全意识。(4)、高空作业现浇接头、横梁、湿接缝施工属于高空作业，安装防护设施，主要采用护栏、吊篮。护栏、吊篮必须搭设

19、牢固并有足够安全的作业空间，配齐护栏和脚手板、爬梯；若条件允许，则使用安全带、安全绳、安全网；使用符合质量标准于施工现场的安全帽，进入施工现场必须按规定佩戴安全帽；工作区内工具和材料堆放整齐，地面避免油污，以免跌滑；在高风速和恶劣天气的情况下，避免高空作业；对从事高空作业的人员进行严格的身体检查和应急救援培训,并进行高空作业的心理素质教育及测试。(5)、防止高空坠落高空作业区、脚手架、吊篮等禁放工具和材料，为防止坠落，设置挡板和防护网；(6)、焊接施工用氧、乙炔气存放必须规范，气瓶配备防震圈和防护帽，焊工配戴防护罩和手套；(7)、正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，做好醒目的警示标志，并

20、有专职人员负责检查现场配电系统管理人员持证上岗并胜任本职工作，用电区域设置醒目的“当心触电”标志，所用电器设备必须有可靠的接地，并且安装漏电保护装置，并禁止私拉乱接。2、文明施工及环境保护措施(1)、文明施工、施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，做好安全生产、文明施工的宣传工作；、统一部署、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生；、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、电气元件规范布置、安装。（2）、环境保护施工中严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。(1)、生产垃圾、施工垃圾集中堆放，运至环保部门或业主指定的堆放点。(2)、材料运输防止抛洒滴漏，

21、施工道路做好维护工作。(3)、对各种机械设备进行经常性保养，尽量减低噪音污染，进行有噪音危害的施工要努力降低噪音并提供听力保护装置。 苏北灌溉总渠大桥项目桥面系施工组织管理网络图项目经理 许长才项目副经理杨小强项目总工周 泉材料科陆志高工程质检科高德生财务科许德刚办公室韩绪超测量队何永建试验室主任蒋 浩现场负责人刘云中生产工人苏北灌溉总渠大桥项目桥面系施工质量保证体系项目经理 许长才项目副经理杨小强项目总工周 泉材料科陆志高工程质检科高德生财务科许德刚办公室韩绪超测量队何永建试验室主任蒋 浩现场负责人刘云中生产工人苏北灌溉总渠大桥项目桥面系安全文明生产施工保证体系项目经理 许长才项 目 副 经

22、 理杨小强项 目 总 工周 泉专职安全员王 林材料科陆志高工程质检科高德生财务科许德刚办公室韩绪超测量队何永健试验室主任蒋 浩现场负责人刘云中生产工人桥面系施工技术方案一、施工概述：淮海南路苏北灌溉总渠大桥上部结构为预应力混凝土箱梁，桥面系施工包括中横梁、端横梁现浇部分、中隔板现浇部分、顶板负弯矩预应力、现浇桥面板、桥面铺装砼、防撞护栏施工。预制箱梁桥面系施工工序为：箱梁安装呈简支状态测量放样焊接箱梁纵向主筋安装支座及钢板安装中横梁底模绑扎中横梁钢筋绑扎焊接与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板钢筋立侧模及吊负弯矩束同长度范围内的桥面板模板浇筑混凝土端横梁、中隔板现浇部分施工张拉负弯矩钢绞线剩余部

23、分现浇桥面板施工拆模、养生拆除临时支座桥面铺装砼施工防撞护栏施工现浇桥面系施工工序为：测量放样桥面铺装砼施工防撞护栏施工二、具体施工方案、中横梁施工1、准备工作a、砼凿毛箱梁预制完成后即将梁端、翼板处混凝土凿毛，凿毛应将整个砼面凿去表皮，以保证新老混凝土结合紧密。此项工作在箱梁预制场完成。b、箱梁安装的检测对已安装就位呈简支状态的箱梁平面位置、纵向高程，支座垫石高程进行检测，确保箱梁安装符合设计要求。2、箱梁外伸主筋及波纹管连接人工用扳子将梁端外伸部分钢筋调顺扳直，使箱梁两端对应钢筋轴线在同一直线上。梁端外伸主筋采用单面焊接连接，焊缝长度不小于10d。梁端波纹管连接的接头用胶带裹好，且顺直，接

24、头不漏浆。砼浇好后，穿负弯矩钢绞线。3、安装支座、底模按照测量人员在支座垫石上标注的墨线安装支座及上、下钢板。支座的预埋钢板和调平钢板应与支座间平整密贴，支座不承受剪力。支座中心与主梁中线应重合，最大偏差2mm，支座顶面高程符合设计要求。底模为分段的带围囹的竹胶板，竹胶板的围囹兼做支撑用。为防止支座处的砼漏浆污染支座，作木框内装黄沙水浸密实保护支座，拆模后予以清除。（支座处底模示意见下图）4、钢筋的焊接及绑扎底模铺设好后，在每个支座顶钢板上焊接预埋钢筋，钢筋与已调整好的箱梁主筋焊接固定，保证B钢板在砼浇筑中不发生位移。依据图纸下料，绑扎中横梁及与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板钢筋。5、立侧模

25、、吊装与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板模板中横梁的侧模板采用带围囹的15mm厚竹胶板。待中横梁钢筋绑扎焊接完毕之后进行侧模立模。首先将侧模表面清理干净。在拼装模板缝处夹海绵以防漏浆。侧模的加固采用四道对拉螺杆固定。与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板采用吊模。6、混凝土的浇筑混凝土采用搅拌运输车运输，用泵车配合入模浇筑。砼的浇筑一般在日温较低时进行，采用插入式振捣器振捣，保证混凝土密实。浇筑混凝土期间，设专人检查模板，当发现模板有松动、变形、位移时，及时进行加固处理。所有新、老混凝土结合面均要求严格凿毛，浇筑混凝土前洒水湿润混凝土接触面。7、拆模及混凝土的覆盖、养生混凝土浇筑完成后，对混凝土裸

26、露面及时进行修整、拌平，待混凝土定浆后再进行拉毛。混凝土收浆后立即覆盖土工布，并派专人进行洒水养护，确保混凝土表面处于湿润状态。洒水养护时间，不少于7天。待混凝土达到一定强度后即可拆模。8、张拉、压浆端横梁、中隔板现浇部分，中横梁混凝土达到设计强度的90%时，开始进行负弯矩钢束张拉。钢束采用两端张拉，张拉顺序为T3、T2、T1号钢束，逐根对称单根张拉，张拉同样采用伸长值和张拉应力双控。张拉结束后，割束，封锚。割束采用砂轮切割机，封锚用高标号水泥砂浆。待封锚砼达到强度后，进行孔道压浆。压浆采用一次压浆，出浆口的浆体浓度与进浆口浓度相同时，方可停止压浆。压浆结束后，将梁体上的水泥浆用水冲洗干净。9

27、横梁施工顺序按照设计图纸要求，湿接头的施工先从一联的端部开始，向跨中对称进行。、端横梁、中隔板现浇部分施工1、钢筋加工制作：预制箱梁伸出的钢筋分别与连接钢筋采用单面焊焊接，焊接长度不小于10d。2、立模板：模板采用带围囹的15mm厚竹胶板，用对拉螺栓固定。3、混凝土浇筑：混凝土采用人工入模，用插入式振捣器进行振捣。混凝土达到一定强度后，拆模并进行覆盖洒水养生。、现浇桥面板的施工1、钢筋加工制作：现浇湿接缝的N3钢筋与箱梁桥面板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d。焊缝宽度、深度确保满足规范要求。布置N3钢筋时注意将其搭接侧朝上。2、吊装模板：湿接缝采用吊模施工

28、，即在湿接缝相邻的两根箱梁上用10槽钢或方木作为横担，人工牵引将竹胶板吊起，固定于横担上，横担间距不大于0.5m，每块竹胶板（1.22m长）用三对16mm的钢筋吊杆固定。砼内吊杆部分用20mm胶管作为套管，以便于安拆。模板与梁体砼接缝处夹海绵以防漏浆。湿接缝落模时，用人工使用棕绳落模。3、混凝土浇筑湿接缝浇筑所用混凝土采用混凝土搅拌运输车运输，泵车入模浇筑，平板振捣器振捣。4、拆模及混凝土的覆盖、养生混凝土浇筑完成后，我部将对混凝土裸露面及时进行修整、拌平，待混凝土定浆后再进行压光并拉毛。混凝土收浆并拉毛后覆盖土工布，并派专人进行洒水养护。确保混凝土表面处于湿润状态。洒水养护时间不少于7天。待

29、混凝土达到一定强度后即可拆模。、体系转换待一联横梁及现浇桥面板施工结束后，解除一联临时支座，完成体系转换，解除临时支座时，要注意严防高温影响橡胶支座质量。、桥面铺装层1、清理桥面铺装层施工前，将桥面板顶标高复测一遍，将标高超出规范允许的范围标出，予以凿除，并清除废渣.油污和灰尘，用高压水枪冲洗桥面，保证结构层的粘结。2、钢筋网：钢筋网采用专业厂家生产的带胁钢筋网，纵横网片之间采用扣接法连接，搭接长度为20cm。钢筋网位于铺装层中部，施工机具不得碾压网片。3、混凝土工作 混凝土采用运输车运输，汽车泵泵送。依据桥梁标准断面宽度，沿纵桥向浇筑100cm宽的混凝土铺装层标准带，标准带标高应严格控制，浇

30、筑时测量组跟踪测量，每米一个控制点，标准带作为振动梁行进的轨道，并作为铺装层的一部分，作为铺装层侧模用，其表面平整度最大不超过2mm，高程误差不超过3mm。振动梁长10.5m，由I36和附着式振捣器组成，起着振捣混凝土和刮平混凝土面的作用。振动梁两头设有平滚，施工时用卷扬机拉着前进。混凝土泵送就位后，人工摊铺均匀并初平，再用平板式振捣器振捣，然后由振动梁全幅振捣刮平，不平之处由人工整平。砼的做面分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛，拉毛深度12mm。桥面加宽的三角形区域，采用增加高程控制点，人工摊铺，平板式振捣器振捣施工。4混凝土养护混凝土表面采用土工布覆盖，洒水养护7天以上。、防撞护栏施工1、首先进行测量放线，严格控制模板内外边线，以保证桥面净宽。2、凿毛：首