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文档简介
1、数控车床强化训练课程标准第一部分前言一、背景数控技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用使普通机械被数控机械所代替,使全球制造业发生了根本变化。因此数控技术的水准、拥有和普及程度,已经成为衡量一个国家综合实力和工业现代化水平的重要标志。数控技术已经被世界各国列为优先发展的关键工业技术,成为当代国际间科技竞争的重点。而数控编程与加工能力成为掌握数控技术基本技能,因此为了适应这种形势,需要培养大量的数控技术人才,特别是编程和加工人员。二、课程的性质本门课程是培养工程技术人员所必需的一门以使用为主的新技术专业课。本课程的任务是使学生具备从事数控加工工作的高级专门人才所必需的加工工艺编制、加工程序编制基
2、本理论和基本技能,并为后续的学习准备必要的知识,为今后从事实际工作打下必要的基础。三、课程的基本理念本门课程面向模具设计与制造、数控技术和机电一体化技术专业全体学生,注重专业基础素质教育,激发他们的学习兴趣,提高他们的抽象思维能力,增强他们理论联系实际的能力,培养他们的创新精神。本门课程主要讲授工艺、编程和加工的知识。首先要让学生掌握数控工艺的一般知识,然后通过大量零件的加工讲解,使学生们逐步积累工艺方面的知识,从而达到能自己分析零件,编制工艺流程的水平。对于编程和加工,要让学生进行大量的实践,把书本知识和操作能力相结合,使学生对数控机床的操作从陌生到熟悉,从熟悉到熟练。四、课程的设计思路总目
3、标:培养数控工艺员和数控操作员目标的三个方面:工艺编程加工实现目标的学习领域:一般工艺知识 手工编程方法 实际加工操作第二部分课程目标一、总目标通过本课程的学习,使学生理解和掌握零件的数控加工工艺、手工编程和实践知识;使学生掌握机械制造中所涉及的设备、工装、数控加工工艺编制等环节的理论及实践知识,包括刀具几何参数和切削用量的选择、数控机床的类型、特点及其工艺范围;机械加工中零件的定位及基准选择,机械加工精度、生产率和经济性,典型零件的数控加工,以及各类机床夹具的选择等。使学生具有能够在理论上进行分析、在实践上具有解决数控加工工艺的能力。二、分目标(一)知识与能力熟悉掌握数控加工工艺知识;熟悉掌
4、握数控车床、的数控加工工艺编制要点及数控加工程序有关指令;熟练掌握数控车的操作要点;(二)过程与方法认识本门课程学习的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程;认识本门课程学习的基本方法,善于从不同的角度发现问题,积极探索解决问题的方法;养成独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。通过理论+实践的教学方法进行讲授。理论使学生有理性认识,实践使学生有感性认识。(三)情感态度与价值观培养学生能主动参与数控加工技术的基本理论探究。培养学生具备辩证思维的能力。培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。让学生加强职业道德意识。第三部分内容标准一、必讲专题主题1: F
5、ANUC-OI仿真软件操作(约4学时)了解仿真系统、系统设置、菜单功能等,熟悉操作面板各按键的作用,可以进行手动、手轮方式试切工件。熟悉操作面板各操作方式的应用教学建议:介绍FANUC-OI系统各功能作用介绍各仿真系统之间的相同点和不同点。介绍仿真系统操作,要多模拟加工,让学生熟悉各仿真系统的功能。主题2:仿真加工及实操加工-外轮廓控制尺寸精度(约48学时)(2/3/4)1、 数控车床加工工艺掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。2、 数控车床编程了解数控车床坐标系的规定;掌握数控车床编程指令,了解数控车床
6、一些常用的复合循环指令,3、 数控车床零件加工掌握简单零件的精加工方法(包含工艺和编程);掌握简单零件的粗+精加工的方法(包含工艺和编程);掌握外轮廓的零件的加工方法。4、掌握修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能教学建议:1. 利用多媒体课件,形象的介绍数控车床专用指令的编程格式和加工过程。2. 利用仿真软件或现场教学,向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。3.
7、160; 举例讲解简单零件的精加工方法。主题3:仿真加工及实操加工-槽控制尺寸精度(约48学时)1、 数控车床加工工艺掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。2、 数控车床编程了解数控车床坐标系的规定;掌握数控车床基本编程指令,掌握数控修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能;了解数控车床一些常用的复合循环指令。3、 数控车床零件加工掌握数控车床切槽的加工方法(包含工艺和编程);熟练掌握刀具半径补偿的使用。教学建议:1. 利用多
8、媒体课件,形象的介绍数控车床专用指令的编程格式和加工过程。2. 利用仿真软件或现场教学,向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。3. 举例讲解简单零件的加工方法。主题4:仿真加工及实操加工-螺纹控制尺寸精度(约48学时)1、 数控车床加工工艺掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。2、 数控车床编程了解数控车床坐标系的规定;掌握数控车床编程指令,了解数控车
9、床一些常用的复合循环指令,3、 数控车床零件加工掌握简单零件的精加工方法(包含工艺和编程);掌握简单零件的粗+精加工的方法(包含工艺和编程);掌握螺纹的零件的加工方法。4、掌握修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能,熟练掌握刀具半径补偿的使用。教学建议:1. 利用多媒体课件,形象的介绍数控车床指令的编程格式和加工过程。2. 利用仿真软件或现场教学,向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。3. &
10、#160; 举例讲解简单零件的加工方法。主题5:仿真加工及实操加工-内孔加工控制尺寸精度(约812学时)1、 数控车床加工工艺掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。2、 数控车床编程了解数控车床坐标系的规定;掌握数控车床基本编程指令,掌握数控修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能;了解数控车床一些常用的复合循环指令。3、 数控车床零件加工掌握数控车床内孔的加工方法(包含工艺和编程);熟练掌握刀具半径补偿的使用。教学建议:1.
11、 利用多媒体课件,形象的介绍数控车床指令的编程格式和加工过程。2. 利用仿真软件或现场教学,向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。3. 举例讲解简单零件的加工方法。主题6:综合训练题(约1016学时)1、 数控车床加工工艺掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。2、 数控车床编程了解数控车床坐标系的规定;掌握数控车床编程指令,了解
12、数控车床一些常用的复合循环指令,3、 数控车床零件加工掌握简单零件的精加工方法(包含工艺和编程);掌握简单零件的粗+精加工的方法(包含工艺和编程);掌握综合零件的加工方法。4、掌握修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能,熟练掌握刀具半径补偿的使用教学建议:1. 利用多媒体课件,形象的介绍数控车床指令的编程格式和加工过程。2. 利用仿真软件或现场教学,向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。3.
13、 举例讲解简单零件的加工方法。二、选讲专题(本模块可结合教师特长及专业性质另选主题。)主题:数控技术基本知识(约2-4学时)1、数控加工技术的发展和数控技术基本概念了解“数控”名称的含义以及数控技术在全世界中的发展过程。2、数控机床的组成和分类了解数控机床组成的各部分名称及作用;了解数控机床分类的方法。3、数控机床的特点和应用范围 了解数控加工和普通加工的区别;了解数控加工的应用范围。4、计算机数控装置了解数控装置的组成、特点;插补的概念。5、数控机床的机械传动系统了解主轴变速方式;了解滚珠丝杠螺母副的组成、分类、作用;了解滚珠丝杠螺母副的支撑形式。6、进给
14、伺服系统了解步进电机运行原理。7、数控机床的自动换刀装置了解数控机床有、无机械手时的换刀过程教学建议:1. 利用多媒体或现场教学,向学生介绍数控机床的基本知识。2. 本主题的讲解以介绍性内容为主,数控系统及机床内部机构运行原理可略讲。三、实践专题主题1:数控车床操作1、 数控车床的操作面板对数控车床操作面板上的主要按钮要熟悉其名称及功能。2、 数控车床对刀操作掌握数控车床上基本刀具的对刀方法及刀具参数的填写。3、 数
15、控车床零件加工掌握数控车床实际加工零件的操作方法。教学建议: 先通过仿真软件进行实践操作,熟练后可上数控车床进行操作。主题2:实践考核(选讲)考核学生对于数控机床对刀方法的正确与熟练度。教学建议:1. 制订考核要求,要求学生在规定时间内完成数控机床的对刀操作。2. 本考核可在仿真软件上实行,也可在实际数控机床上实行。第四部分实施建议一、教学建议教学活动可根据内容特点在专业教室或实训基地进行。可先利用仿真软件进行机床的模拟操作,等学生熟练后再上实际机床进
16、行操作。为了增加学生的操作能力,可适当减少理论教学课时,增加实践课时。对于机电一体化技术专业的学生,数控技术基本知识这一主题必讲;对于模具设计与制造专业的学生,数控线切割编程与加工这一主题必讲;对于数控技术和机电一体化技术专业的学生,数控线切割编程与加工这一主题选讲,也可根据专业特点讲授其他机电一体化设备。条件允许下,可适当把艺术带入教学环节中,如加工零件举例时可举一些有艺术性的例子。二、评价建议(一)对学生的评价采用理论考试、实践考核、和平时成绩相结合的形式1、理论考试70%3、平时成绩30%(二)对教师的评价按照学校相关规定进行。 (三)对课程体系的评价按照课程建设工作条例评价。三、课程资源的开发与利用根据课程目标
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