典型煤气事故案例分析

1、封严密性，钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构）隔设可靠隔断装置、逆 止装置、紧急切断装置；堵设汽封、氮封，保持 压力；防爆电气泄设防爆阀、爆破膜、 防爆水封、安全阀、泄爆M2/M3不小于1/10，门窗外开；放设事故放散、调压放 散装置、通风排气装置控含氧量、CO、压力、 温度、流量、柜位、液位检测监控煤气预防措施 案例一案例一普阳钢铁事故图示普阳钢铁事故图示插板阀插板阀碟阀碟阀1#风机风机放散塔放散塔三通阀三通阀3#风机风机水封水封逆止阀逆止阀U型型水封水封煤气柜煤气柜1号转炉号转炉总回收总回收管道管道 v三、事故原因分析三、事故原因分析 割除煤气管道中的盲板割除煤气管道中的盲板，安装调

2、试状态安装调试状态 U U型水封排水阀门封闭不严，水封失效型水封排水阀门封闭不严，水封失效，普阳钢铁公司普阳钢铁公司120T转炉煤气回收系统转炉煤气回收系统2#转炉转炉插板阀、插板阀、蝶阀蝶阀三通阀三通阀U型水封型水封逆止逆止水封水封普阳钢铁公司普阳钢铁公司120T转炉煤气回收系统转炉煤气回收系统2#转炉转炉插板阀、插板阀、蝶阀蝶阀氧含量超标煤氧含量超标煤气经烟囱放散气经烟囱放散原盲板位置人孔位置1 1月月3 3日事故介绍日事故介绍盲板割孔照盲板割孔照片片事故经过事故经过: 2010 2010年年1 1月月4 4日日8 8时，甲班上白班，接班时有两时，甲班上白班，接班时有两包钢水待连铸，因一台

3、板坯连铸机故障单机拉钢，包钢水待连铸，因一台板坯连铸机故障单机拉钢，接班后接班后1#1#转炉未立即生产，于转炉未立即生产，于9 9时时1515分开始进行接分开始进行接班后第一炉钢（也是本浇次最后一炉钢）吹氧作班后第一炉钢（也是本浇次最后一炉钢）吹氧作业，业，9 9时时3030分吹氧结束分吹氧结束,9,9时时5555分出钢完毕。因本炉分出钢完毕。因本炉冶炼前停炉时间较长且煤气回收仪表故障，故煤冶炼前停炉时间较长且煤气回收仪表故障，故煤气未进行回收。气未进行回收。事故经过事故经过: 因因3#风机管道风机管道U型水封的排水阀门未关闭到位，型水封的排水阀门未关闭到位，持续漏水，造成水封水位偏低，约持续

4、漏水，造成水封水位偏低，约10时时50分，煤分，煤气击穿气击穿U型水封，经水封逆止阀、三通阀、型水封，经水封逆止阀、三通阀、3#风风机、电动蝶阀、电动插板阀倒灌至正在进行砌炉机、电动蝶阀、电动插板阀倒灌至正在进行砌炉作业的作业的2#转炉区域，造成转炉区域，造成21人煤气中毒死亡，人煤气中毒死亡，9人受伤入院治疗。人受伤入院治疗。 事故原因事故原因: 直接原因直接原因 普阳钢铁公司违反普阳钢铁公司违反工业企业煤气安全规程工业企业煤气安全规程未未采取可靠的煤气切断措施，而且采取可靠的煤气切断措施，而且3#风机管道风机管道U型水封型水封阀门未关闭到位，持续漏水，致使转炉煤气柜内煤气阀门未关闭到位，持

5、续漏水，致使转炉煤气柜内煤气击穿水封，沿管道倒灌至击穿水封，沿管道倒灌至2#转炉转炉18m平台区域。平台区域。1 1月月3 3日事故介绍日事故介绍盲板处于盲板处于打开状态打开状态U型水封因型水封因漏水水位低漏水水位低蝶阀、插板蝶阀、插板阀均处于打阀均处于打开状态开状态逆止水逆止水封无水封无水三通阀放三通阀放散关闭散关闭致使炉内致使炉内砌炉砌炉2121人人死亡！死亡！间接原因间接原因 1、企业重生产、轻安全。、企业重生产、轻安全。 2010年年1月月3日管道对接作业时死亡两人，既未分日管道对接作业时死亡两人，既未分析事故原因，又未采取有效防范措施，盲目恢复生产。析事故原因，又未采取有效防范措施，

6、盲目恢复生产。2 2、安全生产和施工管理混乱。、安全生产和施工管理混乱。3#3#风机管道安装单位（南京三叶）无资质；风机管道安装单位（南京三叶）无资质；煤气管道对接这种危险作业没有施工方案；煤气管道对接这种危险作业没有施工方案；煤气作业的安排全部口头命令指挥；煤气作业的安排全部口头命令指挥；煤气设施动火作业没有动火票，没有吹扫置换方案，煤气设施动火作业没有动火票，没有吹扫置换方案，吹扫置换后没有取样化验，仅用便携式吹扫置换后没有取样化验，仅用便携式COCO报警仪监报警仪监测等。测等。 3 3、普阳钢铁公司技术和操作人员安全技能低，安全、普阳钢铁公司技术和操作人员安全技能低，安全意识差。意识差。

7、对设备状况不熟悉对设备状况不熟悉; ;对煤气操作规程不掌握对煤气操作规程不掌握; ;应急救援方法不当应急救援方法不当; ;煤气作业的程序错误。煤气作业的程序错误。 4 4、施工单位未严格按、施工单位未严格按U U型水封设计图纸施工。型水封设计图纸施工。未按图纸要未按图纸要求设置旁通求设置旁通阀！阀！放水阀门损放水阀门损坏漏水坏漏水间接原因间接原因未按图纸要未按图纸要求设置旁通求设置旁通阀！阀！阀门损坏漏阀门损坏漏水水水位下降上水阀上水阀门关闭！门关闭！案例二案例二v二、事故要点：二、事故要点：v1 1、事故发生前、事故发生前4 4个班的作业日志表明，炉顶个班的作业日志表明，炉顶温度波动较大温度

8、波动较大（最高最高610610，最低，最低109109），炉顶压力维持在），炉顶压力维持在545468Kpa68Kpa之间之间。2424日零点班该炉曾多次日零点班该炉曾多次发生滑尺（轻微崩料），发生滑尺（轻微崩料），至事故发至事故发生时，炉内发生生时，炉内发生严重崩料严重崩料，带有冰雪的料柱与炉缸高温燃气，带有冰雪的料柱与炉缸高温燃气团产生较强的化学反应，气流反冲，沿下降管进入除尘器内团产生较强的化学反应，气流反冲，沿下降管进入除尘器内，造成除尘器内，造成除尘器内瞬时超压瞬时超压；v2 2、正常情况下，炉顶的压力是、正常情况下，炉顶的压力是0.60.6公斤左右，事故当时是公斤左右，事故当时是1

9、.21.2公斤，放散系统好的话，这个压力可以从炉顶放散阀泄公斤，放散系统好的话，这个压力可以从炉顶放散阀泄掉。掉。v3 3、事故后分析，、事故后分析，没有能进行正常的事故放散没有能进行正常的事故放散，原因在于炉，原因在于炉顶放散配重要超过正常情况的顶放散配重要超过正常情况的2%2%，没有动作。煤气到了重力，没有动作。煤气到了重力除尘器，重力除尘器放散上的盘形阀配重比正常多加了除尘器，重力除尘器放散上的盘形阀配重比正常多加了73.573.5公斤超设计公斤超设计40%40%，也没有动作。导致重力除尘上，也没有动作。导致重力除尘上 v泄爆板破裂，泄爆板破裂，大量煤气溢出（煤气浓度大量煤气溢出（煤气浓

10、度45%-60%45%-60%）；）；v4 4、除尘器位于高炉炉前平台北侧，、除尘器位于高炉炉前平台北侧，时季风北向时季风北向，大量煤气漂，大量煤气漂移至高炉作业区域，作业区移至高炉作业区域，作业区没有安装监测报警系统没有安装监测报警系统，导致高，导致高炉平台作业人员煤气中毒。炉平台作业人员煤气中毒。没有采取有效的救援措施没有采取有效的救援措施，当班，当班的其他作业人员的其他作业人员贸然进入此区域施救贸然进入此区域施救，造成事故扩大。，造成事故扩大。v5 5、重力除尘器比出铁场垂直高度、重力除尘器比出铁场垂直高度9 9米多，水平距离也只有米多，水平距离也只有9 9米米多，从水平到垂直，这个多，

11、从水平到垂直，这个高度是很不够的高度是很不够的。煤气就扩散到出。煤气就扩散到出铁场，出铁场正好出铁，烟雾、水汽掩盖了飘过来的煤气，铁场，出铁场正好出铁，烟雾、水汽掩盖了飘过来的煤气，工人没有觉察工人没有觉察，导致中毒。，导致中毒。 v重力除尘器上不应该有防爆阀重力除尘器上不应该有防爆阀，规程里也没有要求。只要求，规程里也没有要求。只要求重力除尘器顶部有放散，高炉顶部有放散。放散阀打开的操重力除尘器顶部有放散，高炉顶部有放散。放散阀打开的操作，以及压力的控制，都要由中央控制室来反应，所以我们作，以及压力的控制，都要由中央控制室来反应，所以我们可以去检查中央控制室对炉顶，对重力除尘器放散控制怎么可

12、以去检查中央控制室对炉顶，对重力除尘器放散控制怎么样。样。 事故的原因：一是在高炉工况较差的情况下，加入了含有事故的原因：一是在高炉工况较差的情况下，加入了含有冰雪的落地料，导致崩料时出现爆燃，除尘器瞬时超压，泄冰雪的落地料，导致崩料时出现爆燃，除尘器瞬时超压，泄爆板破裂，造成大量煤气泄漏。爆板破裂，造成大量煤气泄漏。v二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。三是隐患排查治理不认真。事故发生前，炉顶温度波动大。三是隐患排查治

13、理不认真。事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。进行生产，导致事故发生。 二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。三是隐患排查治理不认真。事故发生前，炉顶温度波扩大。三是隐患排查治理不认真。事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍

14、然进行生产，导致事故发生。然进行生产，导致事故发生。 案例三案例三二、事故原因分析二、事故原因分析 1) 1) 停产检修的停产检修的2 2号高炉与生产运行的号高炉与生产运行的1 1号高炉连通的煤气号高炉连通的煤气管道管道仅电动蝶阀关闭仅电动蝶阀关闭，未进行可靠的隔断；未进行可靠的隔断； 2 2）检修期间）检修期间2 2号高炉号高炉煤气净化系统处于连通状态煤气净化系统处于连通状态，各装置，各装置放散管处于关闭状态；放散管处于关闭状态；1 1号高炉的煤气经号高炉的煤气经2 2号高炉干式除尘器号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达箱体与重力除尘器到达2 2号高炉炉内；号高炉炉内； 3 3） 2 2号高

15、炉检修前，施工单位与生产单位双方均号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对未对2 2号号高炉净煤气总管的盲板阀高炉净煤气总管的盲板阀( (眼镜阀）是否可靠切断进行有效眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确认；的安全确认； 4 4）检修施工人员在进入炉内作业前，）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测；否存在煤气等有害气进行检测； 5 5）双方未制定检修方案及安全技术措施，均）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。安全人员对检修现场进行监护作业。案例四案例四二、事故信息：二、事故信息： 停产检修近

16、半个月，事故发生在停产检修近半个月，事故发生在检修结束恢复检修结束恢复生产生产过程中，过程中，工作人员正在检修复查设备工作人员正在检修复查设备； 当班当班2525人，事发地点发生在高线厂的最南面、人，事发地点发生在高线厂的最南面、钢厂的最北面，即高线与钢厂连接通道的位置钢厂的最北面，即高线与钢厂连接通道的位置; ; 开始开始烘炉点火未点着，发生高炉煤气大量泄漏烘炉点火未点着，发生高炉煤气大量泄漏，事发后切断煤气阀门；，事发后切断煤气阀门；v 先期因煤气泄漏事故引发的伤者并不多，但随先期因煤气泄漏事故引发的伤者并不多，但随后赶进去后赶进去救援的人员没有做好防护措施救援的人员没有做好防护措施，也先

17、后煤，也先后煤气中毒，以致事故伤亡人数扩大。气中毒，以致事故伤亡人数扩大。一、一、 案例五案例五 v1、事发当天，转炉煤气柜大修作业，上海宝冶集团、事发当天，转炉煤气柜大修作业，上海宝冶集团公司南京分公司负责人骆某等人公司南京分公司负责人骆某等人擅自擅自违规将该项目违规将该项目分包给分包给没有施工资质没有施工资质，却挂靠在江苏天腾公司的姚，却挂靠在江苏天腾公司的姚某某个体施工队。个体施工队。v2、施工过程中，上海宝冶集团南京分公司安全员施、施工过程中，上海宝冶集团南京分公司安全员施某，某，未能及时发现并制止工人拆卸回流管上固定盲未能及时发现并制止工人拆卸回流管上固定盲板的螺栓。板的螺栓。v3、

18、上海宝冶集团南京分公司检修大队、上海宝冶集团南京分公司检修大队主任工程师田主任工程师田某也没有明确告知作业人员禁动回流管上的盲板，某也没有明确告知作业人员禁动回流管上的盲板，煤气泄漏后也未引起其重视，煤气泄漏后也未引起其重视，盲目指令工人继续作盲目指令工人继续作业。业。v4、江苏天腾公司梅钢项目部施工现场负责人陈某在、江苏天腾公司梅钢项目部施工现场负责人陈某在接到险情报告后，仍盲目指挥工人继续作业，接到险情报告后，仍盲目指挥工人继续作业，最终最终造成重大责任事故。造成重大责任事故。 案例六案例六v 7 7月月2828日，贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼铁厂烧日，贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼

19、铁厂烧结车间按计划限电停产，煤气用量减少。结车间按计划限电停产，煤气用量减少。1818时，因泥炮机无时，因泥炮机无法正常使用，法正常使用，10801080立方米高炉采取减风方式生产；立方米高炉采取减风方式生产；1818时时3030分分左右，高炉加风生产，煤气量加大，造成该公司三台自备余左右，高炉加风生产，煤气量加大，造成该公司三台自备余热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火，电厂组织切断热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火，电厂组织切断了进电厂煤气，导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。了进电厂煤气，导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。1818时时4040分，设在轧钢厂的非标准设计的分，设在轧

20、钢厂的非标准设计的“防爆水封防爆水封”被击穿，被击穿，随后轧钢厂组织人员对随后轧钢厂组织人员对“防爆水封防爆水封”进行注水，煤气压力持进行注水，煤气压力持续超压；续超压；1919时时4040分左右，分左右，“防爆水封防爆水封”被完全冲开，煤气大被完全冲开，煤气大量泄漏。量泄漏。2020时时3030分左右，煤气停止泄漏。因煤气外泄，导致分左右，煤气停止泄漏。因煤气外泄，导致轧钢厂附近作业人员及居民煤气中毒。轧钢厂附近作业人员及居民煤气中毒。v 经初步分析，该事故暴露出以下主要问题：一是贵钢经初步分析，该事故暴露出以下主要问题：一是贵钢公司未按公司未按炼铁安全规程炼铁安全规程要求，设置高炉剩余煤气

21、放散装要求，设置高炉剩余煤气放散装置，对煤气管网超压没有有效的控制手段。二是未履行建设置，对煤气管网超压没有有效的控制手段。二是未履行建设项目安全设施项目安全设施“三同时三同时”手续，即投入生产运营；自行设计手续，即投入生产运营；自行设计安装的轧钢厂煤气安装的轧钢厂煤气“防爆水封防爆水封”不符合安全要求，且与居民不符合安全要求，且与居民住宅区安全距离不足。三是煤气安全管理混乱。在当班调度住宅区安全距离不足。三是煤气安全管理混乱。在当班调度接到煤气管网超压并造成大量泄漏的报告后，未及时下达对接到煤气管网超压并造成大量泄漏的报告后，未及时下达对高炉进行减风或休风操作的指令，降低煤气管网压力，造成高

22、炉进行减风或休风操作的指令，降低煤气管网压力，造成煤气大量持续泄漏。四是未设立煤气防护站，煤气事故报告煤气大量持续泄漏。四是未设立煤气防护站，煤气事故报告处理和应急处置预案等制度不完善，责任不落实。五是企业处理和应急处置预案等制度不完善，责任不落实。五是企业管理人员、作业人员煤气安全素质和技能差，缺乏培训。管理人员、作业人员煤气安全素质和技能差，缺乏培训。案例七案例七一、事故简况一、事故简况 二、事故要点二、事故要点 1、施工期间未按照进入受限空间作业许可要求，采取安全、施工期间未按照进入受限空间作业许可要求，采取安全可靠的隔断装置可靠的隔断装置，阻止一氧化碳进入密闭空间，是事故发生，阻止一氧

23、化碳进入密闭空间，是事故发生的主要原因。的主要原因。 2、太原嘉能公司在阀门安装后未作检查，导致、太原嘉能公司在阀门安装后未作检查，导致9号锅炉号锅炉2号号（东北角）调节阀泄漏。（东北角）调节阀泄漏。 3、施工中该公司未安排施工现场安全管理人员，、施工中该公司未安排施工现场安全管理人员，未制定煤未制定煤气管路作业安全措施。气管路作业安全措施。 4、北京法耳迈特公司、北京法耳迈特公司不具备施工资质不具备施工资质，作业人员在得知炉，作业人员在得知炉内煤气超标后，内煤气超标后，未要求甲方排除安全隐患未要求甲方排除安全隐患，且在进入炉内作，且在进入炉内作业发现业发现煤气超标的情况下煤气超标的情况下，未

24、及时撤出炉内作业人员未及时撤出炉内作业人员。 5、安泰集团电厂项目指挥部提供电厂、安泰集团电厂项目指挥部提供电厂设计煤气参数存在误设计煤气参数存在误差，差，在高炉煤气气源增加后，未及时改造电厂煤气管网、管在高炉煤气气源增加后，未及时改造电厂煤气管网、管道、水封等系统，导致管网压力道、水封等系统，导致管网压力设计设计与高炉煤气压力与高炉煤气压力不匹配不匹配。 案例八案例八二、事故原因分析二、事故原因分析 案例九案例九 锅炉炉膛煤气爆炸事故案例锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 案例案例十十 北京首钢煤气中毒事故北京首钢煤气中毒事故 脱水器水封被冲破脱水器水封被冲破,煤气泄漏九人中毒煤气泄漏九人中毒案例案例

25、十一十一 v v 重庆钢铁集团公司重庆钢铁集团公司10.30煤气泄漏事故煤气泄漏事故 案例案例十二十二 案例案例十三十三 二、事故要点：二、事故要点： 山西强盛铁合金厂山西强盛铁合金厂“918”煤气中毒事故煤气中毒事故 案例案例十四十四 二、事故要点：二、事故要点： 三、事故原因分析：三、事故原因分析： 河北省邢台龙海集团河北省邢台龙海集团“8.21” 煤气中毒事煤气中毒事故故v一、事故简况：一、事故简况：v 案例案例十五十五v二、事故要点：二、事故要点：v1、操作人员在操作、操作人员在操作1号高炉干式除尘器引煤气作业号高炉干式除尘器引煤气作业过程中，对除尘器箱体采取用煤气置换空气后，造过程中

26、，对除尘器箱体采取用煤气置换空气后，造成除尘器箱体顶部煤气大量聚集，操作人员在箱体成除尘器箱体顶部煤气大量聚集，操作人员在箱体顶部关闭放散时，未按规定携带报警器及呼吸器具顶部关闭放散时，未按规定携带报警器及呼吸器具，造成操作人员煤气中毒。，造成操作人员煤气中毒。v2、施救人员在未佩戴呼吸器的情况下，进行盲目、施救人员在未佩戴呼吸器的情况下，进行盲目施救，致使事故进一步扩大。施救，致使事故进一步扩大。v3、除尘器箱体放散管高度不足、除尘器箱体放散管高度不足4米，不符合米，不符合工业工业企业煤气安全规程企业煤气安全规程要求。要求。v4、该作业属于带煤气作业，按、该作业属于带煤气作业，按工业企业煤气

27、安工业企业煤气安全规程全规程要求，带煤气作业不应在雷雨天进行，不要求，带煤气作业不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行。宜在夜间进行。山西临汾志强钢铁公司山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故高炉煤气中毒事故 案例案例十六十六 2004年年9月月23日下午日下午河北省武安市新兴铸管股河北省武安市新兴铸管股份有限公司，在建高炉煤份有限公司，在建高炉煤气综合利用发电项目气综合利用发电项目75吨吨燃气锅炉进行单体设备负燃气锅炉进行单体设备负荷调试。在点火时该锅炉荷调试。在点火时该锅炉突然发生煤气爆炸，造成突然发生煤气爆炸，造成该在建项目锅炉、管道、该在建项目锅炉、管道、烟囱等设备的损坏和垮塌烟囱

28、等设备的损坏和垮塌，造成，造成13人死亡（其中本人死亡（其中本公司工人公司工人 3名，其余为项名，其余为项目施工单位人员），目施工单位人员），8人人受伤。受伤。案例案例十七十七 2013年年1月月16日日22时时左右，攀钢集团成都钢钒左右，攀钢集团成都钢钒有限公司炼铁厂在完成炼有限公司炼铁厂在完成炼铁竖炉烘干筒的检修并向铁竖炉烘干筒的检修并向竖炉送煤气后，竖炉送煤气后，1名检修名检修人员进入竖炉烘干筒导致人员进入竖炉烘干筒导致煤气中毒，另有煤气中毒，另有5名现场名现场作业人员先后进入烘干筒作业人员先后进入烘干筒内盲目施救，又相继中毒内盲目施救，又相继中毒，导致事故扩大。共造成，导致事故扩大。共

29、造成4人死亡，人死亡，2人受伤。人受伤。 案例十八案例十八吸取教训：吸取教训：1、停煤气检修作业必须确认使用安全切断装置，可靠切断煤、停煤气检修作业必须确认使用安全切断装置，可靠切断煤气源，并严格操作确认程序；气源，并严格操作确认程序；2、检修结束恢复送气必须确保各项检修作业全部结束，清点、检修结束恢复送气必须确保各项检修作业全部结束，清点人数，确认设备设施状态具备送气条件，具备送气的信息确人数，确认设备设施状态具备送气条件，具备送气的信息确认到位并严格落实相关许可手续；认到位并严格落实相关许可手续； 3、进入受限空间作业必须严格审批手续，可靠切断煤气及、进入受限空间作业必须严格审批手续，可靠

30、切断煤气及作业设备相连接的其它介质源，严格检测、确认、应急等各作业设备相连接的其它介质源，严格检测、确认、应急等各项措施制定与落实；项措施制定与落实； 4、煤气危险区域检测器材灵敏可靠，实施动态监控；进入、煤气危险区域检测器材灵敏可靠，实施动态监控；进入危险区域作业必须确保检测到位、防护器材到位，应急措施危险区域作业必须确保检测到位、防护器材到位，应急措施到位，严格控制作业人数，严格危险区域准入管理；到位，严格控制作业人数，严格危险区域准入管理；案例十九案例十九 v 2012年年11月月20日日15时时40分，承担汉中市略阳分，承担汉中市略阳县大地矿业开发的浙江省温州第二井巷工程公司施县大地矿

31、业开发的浙江省温州第二井巷工程公司施工过程中，未采取任何安全防护措施，一员工独自工过程中，未采取任何安全防护措施，一员工独自进入已停工半年并封闭的巷道内取回遗忘的衣服，进入已停工半年并封闭的巷道内取回遗忘的衣服，工队负责人康某知情后，立即带领工友周某、秦某工队负责人康某知情后，立即带领工友周某、秦某携带便携式气体检测仪组织搜寻，进入巷道后，检携带便携式气体检测仪组织搜寻，进入巷道后，检测仪尚未报警，但搜寻人员感觉异常，便立即撤离测仪尚未报警，但搜寻人员感觉异常，便立即撤离现场，周某、秦某撤离时中毒昏倒，仅康某一人安现场，周某、秦某撤离时中毒昏倒，仅康某一人安全撤出巷道，随后，另外全撤出巷道，随后，另外2名工友张某、陈某不听名工友张某、陈某不听劝阻，强行进入巷道进行营救未果被困，被困劝阻，强行进入巷道进行营救未果被困，被困5人人经医院全力抢救无效死亡。经医院全力抢救无效死亡。案例案例二十二十v汲取教训：汲取教训：v1、进入各种设备内部（炉、塔、釜、罐、仓、池、槽车、进入各种设备内部（炉、塔、釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞管道、烟道等）和隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施和场所（、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施和场所（地下隐蔽工程、人工挖孔桩、地下隐蔽工