高层住宅群装饰施工方案

1、高层住宅群装饰施工方案1、装修的特点1.1、装修形式多样本工程室内装修做法多样。1.2、穿插作业多由于建筑功能多，装修阶段将有许多工程穿插作业，特别是电、水、风等作业工程的介入将大大增加装修工程的难度，部分项目甲方指定分包。我单位作为总承包企业拥有完善的管理模式，对此类工程的管理我们积累有丰富的经验。2、装修施工原则 2.1、坚持样板引路的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，会同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。2.2、作好标高控制500mm线，地面和墙面弹出200mm平面控制检查线。2.3、每个部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。3

2、、施工部署及准备3.1、装修之前对结构的处理对于地砖地面，结构层清理是关键，采用剔凿、磨刷、清扫等方法保证基层的质量。在装修施工开始之前，测量人员测出每层的建筑装修控制线，明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，确保无误，所有装修都将以此线为标准。3.2、样板间施工装修中，我们将在样板间中发现问题，这样可以提早与甲方配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期，也可及早发现不合理的地方，对设计起到优化和深化作用。4、墙面抹灰工程4.1、工艺流程基层清理 贴饼找方 抹护角 抹底灰并养护 抹面层灰 养护 。4.2、砂的含泥量及细度必须符合要求，严格按配合比配料。抹灰前砼表面要清理，要经过毛化

3、处理，基层要浇水湿润，抹完后及时养护。4.3、在粉刷墙面之前，应对墙面上切割过的管沟、管槽等不同材料交接位置处应加设钢丝网，防止粉刷层裂缝。4.4、在墙面抹灰时建议使用新材料砂浆增稠粉掺入砂浆中，此种材料可以减少水泥用量，节约资金，同时改进砂浆性能。在我单位使用过程中效果很好，墙面基本无空鼓、开裂现象。5、门窗工程5.1、木门安装工程5.1.1、工艺流程 弹线找规矩 决定门框安装位置 决定安装高度 门框安装样板 门框安装 门套安装 门扇安装。5.1.2、室内门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10

4、cm的钉子，将钉帽砸扁钉入木门框内。5.1.3、弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。 5.1.4、木门扇的安装5.1.4.1、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。5.1.4.2、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门口两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。5.1.4.3、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，

5、用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。5.1.4.4、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。5.1.4.5、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。5.1.4.6、合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关

6、上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。5.1.4.7、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。5.1.4.8、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。5.2、塑钢门窗5.2.1、工艺流程门窗安装位置及标高划线 塑钢门窗 木楔临时固定 按线复核临时固定 门窗框与墙体连接固定 堵缝。5.2.2、在最顶层找出外门窗口边线， 用大线坠将门窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。5

7、.2.3、与墙体连接的固定件用自攻螺钉紧固于门窗框上, 用木楔临时固定,调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。5.2.4、门窗框与洞口缝隙用岩棉条或油毡卷条堵塞， 不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝用密封膏嵌缝严密。5.2.5、玻璃安装时大于1.5m2的玻璃采用安全玻璃。5.3、钢制防火门5.3.1材料要求5.3.1.1门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2mm1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8mm1.2mm厚钢板，加固件采用1.2mm1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。5.3.1.2门扇和门框内应用不燃性材料填实。5.3.1

8、.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不得低于950。5.3.1.4安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。5.3.1.5双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。5.3.1.6门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。5.3.2施工准备5.3.1.1作业条件5.3.1.1.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。5.3.1.1.2门框的安装应符合图纸

9、要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内500mm的平线控制。5.3.1.1.3门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。5.3.1.2材料准备焊条、螺栓、水泥砂浆（塞口用）。5.3.1.3主要机具电锤、塞尺、线坠、红线包、墨汁、小电锯等。5.3.3操作工艺5.3.3.1钢质防火门安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。5.3.3.2钢质防火门立樘时，须用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。5.3.3.3门

10、框必须与建筑物成一整体，采用铁件与墙体连接。5.3.3.4安装时门框埋入面层标高以下20mm，不得小于15mm。5.3.3.5防火门的开启方向必须为疏散方向。5.3.3.6安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24h以上方可正常使用。5.3.3.7防火玻璃的安装：防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。5.3.4质量控制5.3.4.1有贴脸的门在立口时应注意墙面抹灰层厚度，门框安装完后应与抹灰面平齐。5.3.4.2墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩，保证墙体位置和洞口尺寸留设准确，留的余量大小均匀。安装门框后四周的缝子不应过大或过小，一般情况下安装

11、门框上皮应低于门窗过梁10mm15mm。5.3.4.3墙体砌筑时应按要求预留的预埋件，数量不得缺少，预埋件砌筑保证牢固；砌半砖墙或轻质墙应设置带预埋件的混凝土块，不得直接使用砌筑在墙体内的预埋件；现浇混凝土墙或预制隔墙板，应在制作时直接浇筑在混凝土内，使预埋件牢固地固定在预制混凝土墙和隔墙板内。预埋件的设置一定要满足数量和间距的要求，以防止门框安装不牢。5.3.5质量标准5.3.5.1主控项目5.3.5.1.1钢制防火门及其附件的质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定。防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。5.3.5.1.2钢制防火门品种、类型、规格、尺寸、安装位置、开启方向及防腐处理

12、应符合设计要求。5.3.5.1.3钢制防火门的门框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。5.3.5.1.4钢制防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和钢制防火门的各项性能要求。5.3.5.2一般项目5.3.5.2.1钢制防火门门扇安装应符合以下规定：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。防火门密封性好，自动关闭灵敏。5.3.5.2.2钢制防火门附件安装应符合以下规定：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。5.3.5.2.3钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。5.3.5.2.4钢门窗表面质量应符合以

13、下规定：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。5.3.6成品保护5.3.6.1钢制防火门进场、入库、运输过程中，保留其保护膜，避免损坏饰面。5.3.6.2安装过程中使用电焊时，对其进行保护，防止火花烧伤。5.3.6.3钢制防火门安装完成后，塞口及墙面施工时对门框进行贴膜保护，防止交叉污染。5.3.6.4门扇装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。6、油漆工程6.1、施工要点6.1.1、刷油前应清理周围环境，以免起尘。6.1.2、选用合适油刷，油漆稠稀适宜，油刷充分泡开，以防刷纹明显。6.1.3、底层漆必须干透，正确使用稀释剂，室内不能过分潮湿。6.1.4、合理安排工序，防止五

14、金、玻璃等被污染。6.2、工艺流程基层处理清刮，除脂囊，打磨光滑刷底油刷底油，抹腻子，磨砂纸，要求光滑，干净刷第一道铅油无流坠、裹棱、透底，干后抹刮腻子一次，打磨光滑刷第二遍铅油无流坠、裹棱、透底，装玻璃，擦净玻璃，打磨光滑刷末遍调和漆刷油饱满,不流不坠,光滑,均匀,颜色一致,玻璃五金洁净7、楼（地）面施工楼地面材料主要采用细石混凝土楼（地）面、水泥砂浆楼面、地砖楼（地）面等。施工顺序基层处理 房间内地面施工 大部分走道地面施工 施工通道（走道）处地面施工、卫生间地面 楼梯间地面、踏步施工。楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。7.

15、1、陶瓷地砖楼（地）面7.1.1、地砖地面施工工艺流程基层清理 找平层施工 贴饼找规矩 打底刮糙 弹线 贴砖 擦缝清理。7.1.2、施工前，落地灰要剔掉，基层要清理干净。找平层施工时先做灰饼、冲筋，根据500mm线在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，由于展厅地面面积较大，采用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。素水泥浆结合层，刷水灰比0.40.5素水泥浆，也可在基层上均匀水湿润后，再撒水泥粉，用扫把均匀涂刷，随刷随做水泥砂浆找平后，并控制一次涂刷面积不宜过大。7.1.3、水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆推平，再用靠

16、尺按冲筋刮平，随即用木抹抹平压实，要求表面平整、密实，保持粗糙，找平层抹好后，第二天浇水养护，至少一天。7.1.4、地砖面层：先根据设计要求摆砖，弹线摆砖从房面中心开始排，而且要保持与其它有关的整体效果，砖通过挑选要浸泡四小时以上然后凉干再进行使用，每铺一块砖必须用橡皮锤锤紧，铺完的房间平整度要好，粘结牢固，无空鼓，颜色花纹符合要求，线条顺直。套割要正确，破活不要留在明面。擦缝24h后常温养护7d。7.1.5、施工要点7.1.5.1、在清理好的楼地面上用干硬性水泥砂浆找平2025mm厚。7.1.5.2、刷水泥浆一道。7.1.5.3、6mm厚建筑胶水泥砂浆粘结层。7.1.5.4、铺8-10mm厚

17、地砖，地砖铺贴前应先浸水23h，然后取出阴干备用。7.2、卫生间地砖7.2.1、工艺流程基层处理 找坡层施工 找平层施工 防水施工 闭水试验 防水保护层 贴饼找规矩 贴砖 擦缝清理 闭水试验。7.2.2、施工要点7.2.2.1、在清理好的地面上用C15细石砼从门口处向地漏找1%坡，最薄处30mm厚。7.2.2.2、刷水泥浆一道，用15mm厚1:2水泥砂浆做找平层，四周及管根部位抹小八字角。7.2.2.3、卫生间防水施工。7.2.2.4、经闭水试验后做水泥砂浆保护层。7.2.2.5、铺25mm厚1:4干硬性水泥砂浆，地砖铺贴前，撒一层干水泥，撒水后随即铺贴，地砖铺贴前应先浸水23h，然后取出阴干

18、备用。7.2.2.6、擦缝后二次闭水试验。7.4、水泥砂浆楼面7.4.1、操作工艺7.4.1.1、工艺流程基层清理 洒水湿润 涂刷水泥砂浆结合层 找标高冲筋贴灰饼 铺水泥砂浆上杠刮平 木抹子搓平 铁抹子压头遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 抹踢脚板。7.4.1.2、主要工艺7.4.1.2.1、基层清理将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，面层厚度不应小于20mm，影响面层厚度的凸出部分剔除平整。当基层为水泥类材料时，其抗压强度不得小于1.2MPa ，且表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水。7.4.1.2.2、洒水湿润在施工前一天适当洒水湿润基层。7.4.1.2.3、涂刷素水泥砂

19、浆结合层铺设面层前均匀涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺；也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。7.4.1.2.4、冲筋贴灰饼根据50标高水平线，在地面四周作灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。7.4.1.2.5、铺水泥砂浆第一遍紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆。水泥砂浆应拌合均匀，其体积比宜为12(水泥砂)，稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。施工时应随铺随拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。如有分

20、格的地面经分格弹线或拉线，其面层一部分分格缝应与垫层的伸缩缝相应对齐，采用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥初凝前进行。如遇面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可继续施工。室内与走道临近的门扇处应设分格缝；大开间楼层的楼地面在结构易变形的位置亦应设置分格缝。7.4.1.2.6、第二遍压光在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分缝溜压，做到缝边光直、清晰。7.4.1.2.7、第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹

21、上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在水泥终凝前完成。7.4.1.2.8、养护地面压光交活后24h，铺麻袋片洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。面层抗压强度达到5MPa以上时，方可允许人员行走；抗压强度达到设计强度后，方可正常使用。养护期间不允许压重物和碰撞。7.4.1.2.9、抹踢脚板水泥砂浆踢脚板宜在地面面层施工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前进行。有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，严禁采用石灰砂浆打底；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆；如果踢脚板为块材或涂料踢脚，则应先施工地面，后做踢脚板。 踢脚板抹底层水泥砂浆清

22、理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线，确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆底层砂浆抹好、硬化后，拉毛贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。7.4.2、质量控制7.4.2.1、防止地面起砂措施施工用水泥应符合材质要求，不得使用低强度等级和过期产品；严格控制配合比，保证砂浆搅拌质量和水灰比；面层压光应在砂浆终凝前完成交活。7.4.2.2、防止空鼓、裂纹确保基层清理洁净，前一天认真洒水湿润，光滑基层应提前凿毛或刷好界面处理剂；铺设前刷素

23、浆均匀，并做到随刷随铺；铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。另外要做好养护，养护期限要达到规范和设计要求。7.4.2.3、防止地面不平和漏压施工时应认真操作，水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠应到位，抹子搓平到边，防止漏压。7.4.2.4、防止倒泛水有垫层的地面在做垫层时坡度要找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。7.4.2.5、水泥砂浆面层的厚度应符合设计的要求，且不应小于20mm，水泥砂浆稠度不应大于35mm，强度等级不小于M15。7.4.2.6、面层压光遍数不应小于2遍。8、卫生间防水本工程卫生间防水暂按1.5mm厚聚氨酯防水涂料考虑。8.1

24、、工艺流程清扫基层，水泥浆找平 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜 第三层涂膜 试水 下道工序。8.2、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。要用1:3水泥砂浆找平。8.3、涂刷底胶：将聚氨酯底胶搅拌均匀，用油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。8.4、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交

25、接处，涂膜防水拐墙上做150mm高）。8.5、第一层涂膜：将聚氨酯倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用油漆刷涂刷一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。8.6、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。8.7、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。8.8、

26、在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。8.9、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水（最浅处20mm深）试验，48h无渗漏，可进行下道工序施工。9、釉面砖墙面施工9.1、工艺流程基层处理 吊垂直、找规矩 贴灰饼 抹底子灰 弹线 贴面砖 处理砖缝 成品保护。9.2、技术措施9.2.1、基层处理混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大模板施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1:1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余

27、的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。9.2.2、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。9.2.3、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。9.2.4、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1:2.5或1:3

28、水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。9.2.5、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。9.2.6、墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34d湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体

29、积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致。面砖的粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。9.2.7、处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48h后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾

30、缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。9.3、成品保护9.3.1、墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢、塑钢门窗框、扇，事先不能将窗上的保护膜撕掉，可以防止污染。9.3.2、抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。9.3.3、水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。9.3.4、施工时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。10、墙面及顶棚涂料工程10.1、工艺流程墙面清理 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 刷第二遍乳胶漆 刷

31、第三遍乳胶漆。10.2、施工措施10.2.1、清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。10.2.2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。10.2.3、刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳液=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1

32、：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。10.2.4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不均匀。干燥后复补腻子，再干

33、燥后用砂纸磨光，清扫干净。10.2.5、刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。10.2.6、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。11、外墙节能设计外墙外保温11.1、 外墙保温施工说明11.1.1、施工准备11.1.1.1、对于砖或空心砖墙，一般只需浇水即可（冬季免浇），对于混凝土墙应清洁表面后涂刷界面剂。11.1.1.2、基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面

34、平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。11.1.1.3、按垂直、水平方向，在墙角，阳台栏板等处，弹好保温层厚度控制线。11.1.2、施工工艺流程（厚度小于50mm时）材料准备配置界面剂 基层墙体处理基层墙体涂刷界面剂，吊垂直、套方、弹灰厚线配置XR无机保温浆料打点、冲筋抹第一遍XR无机保温浆料保温层验收抹抗裂砂浆，同时压入网格布抗裂层验收刮柔性腻子验 收配制抗裂砂浆配制抗裂柔性腻子抹第二遍XR无机保温浆料 48h后 晾置干燥 涂料饰面时11.1.2.1、基层墙体处理清洗墙面，钢筋混凝土墙面涂刷XR界面剂，强度等级42.5的水泥：中砂：界面剂，按1：1：1重量比，搅拌成均匀膏状。11.1.2.2、墙面冲筋根据保温厚度，将同等厚度的预制保温板截成30mm的小条，沿水平方向每隔