MoldFlow工厂实用标准

1、Analysis Report2008.6.11Analysis Report目目 录录 1. 1. 产品产品模型模型介绍介绍 2. 2. 分析目分析目标标 3. 3. 浇注系统设计浇注系统设计 4 4. . 塑胶材料简介塑胶材料简介 5. 5. 成型参数的设置成型参数的设置 6. 6. 分析结果分析结果 7. 7. 结论与建议结论与建议 8. 8. 新方案新方案 - 3- 4- 5- 6- 7- 817-18-1924Analysis Report产产 品品 介介 绍绍产品的肉厚分布如下产品的肉厚分布如下, ,其主肉厚为其主肉厚为: :1.2mm1.2mm205.82 X 51.97 X 3

2、1.48mmAnalysis Report分分 析析 目目 标标 此产品结构较简单，肉厚较薄；其分析目的是预测产品充填状此产品结构较简单，肉厚较薄；其分析目的是预测产品充填状况，并估计成型此产品所需的射压、锁模力及估测其翘曲变形的情况，并估计成型此产品所需的射压、锁模力及估测其翘曲变形的情况况! ! 分析中所用的塑胶材料为分析中所用的塑胶材料为: : Lexan BPL1000 : GE PlasticsLexan BPL1000 : GE Plastics; ;此此材料是一款纯材料是一款纯PC料料.Analysis Report浇浇 注注 系系 统统 设设 计计 Sprue: 46mmU型型

3、 Runner ：设计如下浇注系统设计如下浇注系统:其他流道尺寸均按客户提供的尺寸其他流道尺寸均按客户提供的尺寸Analysis ReportStyron 678 : Dow Chemical USA粘度曲线粘度曲线PVTPVT曲线曲线1.0558 g/cu.cm1.1953 g/cu.cm97 deg.C82 deg.C260 deg.C310 deg.C250 deg.C270 deg.C71 deg.C93 deg.C40000 1/s0.5 MPa材材 料料 介介 绍绍1. 熔融密度 2. 固體密度 3. 頂出溫度 4. 建議模溫 5. 建議料溫 6. 裂解料溫7. 最小料溫 8. 最

4、大料溫 9. 最小模溫10. 最大模溫11.允許最大剪切率 12.允許最大剪切力Analysis ReportPacking Conditions:充填時間: 0.82 sec（一段充填）融料溫度: 260模具温度: 82 时间 （sec) %注射压力（Mpa ） 0 80 3 80 0 50 2 50 成型参数成型参数Analysis Report充填状况充填状况此图显示的是产品的充填过程此图显示的是产品的充填过程.其充填不平衡其充填不平衡,无明显包风无明显包风Analysis Report波前温度波前温度距离浇口近且较薄的肋部出现轻微滞流，导致波前温度下距离浇口近且较薄的肋部出现轻微滞流，

5、导致波前温度下降快，此处易出现短射、缺胶；建议适当增加肉厚降快，此处易出现短射、缺胶；建议适当增加肉厚Analysis Report缝合线缝合线上图红色线条为缝合线的位置上图红色线条为缝合线的位置Analysis Report包风包风上图粉红色圈所示处为易出现上图粉红色圈所示处为易出现Air traps的位置的位置Analysis Report剪切率剪切率最大的剪切率为最大的剪切率为31679 1/S，其值在材料允许，其值在材料允许值值40000 1/S以内；不影响产品质量。以内；不影响产品质量。Analysis Report射 压 和 锁 模 力射 压 和 锁 模 力最大射出压力为：最大射出

6、压力为：169.7Mpa;最大锁模力为：最大锁模力为：265.5tonneAnalysis Report缩痕指数缩痕指数从分析结果可以看到，产品上不会出现缩痕现象从分析结果可以看到，产品上不会出现缩痕现象Analysis ReportX X 向 翘 曲向 翘 曲 ( ( 放 大 二 十 倍放 大 二 十 倍 ) )在在X方向上翘曲如图，其变形量非常小方向上翘曲如图，其变形量非常小Analysis ReportY Y 向 翘 曲向 翘 曲 ( ( 放 大 二 十 倍放 大 二 十 倍 ) )在在Y方向上翘曲如图，其变形量非常小方向上翘曲如图，其变形量非常小Analysis ReportZ Z 向

7、 翘 曲向 翘 曲 ( ( 放 大 十 倍放 大 十 倍 ) )在在Z方向上翘曲如图，其变形量相对较大方向上翘曲如图，其变形量相对较大Analysis Report结 论结 论 & & 建 议建 议其充填不平衡，无明显包风；其充填不平衡，无明显包风；波前温度相差较大，注意距离浇口近且较薄的肋，避免出现短射缺胶；波前温度相差较大，注意距离浇口近且较薄的肋，避免出现短射缺胶；因充填不平衡，射出压力偏大；锁模力也较大；因充填不平衡，射出压力偏大；锁模力也较大；X、Y方向变形微小，方向变形微小，Z向有一定的变形；向有一定的变形；此方案较可行！此方案较可行！针对充填不平衡、射出压力大及向

8、的变形较大等问题；我们做了移动针对充填不平衡、射出压力大及向的变形较大等问题；我们做了移动浇口位置的新方案，其结果如后几页所示。浇口位置的新方案，其结果如后几页所示。Analysis Report浇浇 注注 系系 统统 设设 计计变更浇注系统变更浇注系统:新方案新方案原方案原方案8mm8mmAnalysis Report充填状况充填状况此图显示的是产品的充填过程此图显示的是产品的充填过程.其充填平衡其充填平衡,无明显包风无明显包风新方案新方案Analysis Report射 压 和 锁 模 力射 压 和 锁 模 力最大射出压力为：最大射出压力为：155.3Mpa;最大锁模力为：最大锁模力为：203.6tonne新方案新方案Analysis ReportX X 向 翘 曲向 翘 曲 ( ( 放 大 二 十 倍放 大 二 十 倍 ) )新方案新方案在在X方向上翘曲如图，其变形量非常小方向上翘曲如图，其变形量非常小Analysis ReportY Y 向 翘 曲向 翘 曲 ( ( 放 大 二 十 倍放 大 二 十 倍 )