钢筋切断与弯曲成型

1、钢筋切断机具设备1 .钢筋切断机钢筋切断机的技术性能，见表9-30。图9-65与图9-66为钢筋切断机外形。 钢筋切断机技术性能 表9-30机械型号钢筋直径 (mm)每分钟 切断次 数切断力 (kN)工作压力 (N/mnr)电机功率 (kW)外形尺寸(mm) 长X宽X高重量(kg)GQ4064040-3.01150x430x750600GQ40B6-4040-3.01200x490x570450GQ506-5030-5.51600x690x915950DYQ32B632-32045.53.0900x340x380145图9-66 DYQ32B电动液压切断机2 .手动液压切断器手动液压切断器，见

2、图9-67所示。型号为GJ5Y-16,切断力80kN,活塞行程 为30mm,压柄作用力2柄作 总重量6.5kg,可切断直径16mm以下的钢筋。这 种机具体积小、重量轻，操作简单，便于携带。图9-67手动液压切断器1-滑轨：2-刀片;3-活塞：4-缸体：S-柱塞;6-压杆：7-贮油筒:8-吸油阀:9-回位弹簧切断工艺1,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后 断短料，减少短头，减少损耗。2 .断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在 工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3 .钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考图9-

3、68。 安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合(间隙不大于0.5mm)；固定刀片与冲切 刀片刀口的距离：对直径W20mm的钢筋宜重叠12mm,对直径20mm的钢筋 宜留5mm左右。图9-68钢筋切断机的刀片形状(a)冲切刀片；(b)固定刀片4 .在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如 发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。5 .钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲成型钢筋弯钩和弯折的有关规定1 .受力钢筋（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直 径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋

4、直径的3倍（图9-47a）；（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图9-69a）,HRB335级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应 符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b）,弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。（b）图9-69受力钢筋弯折（a） 90° ； （b） 135°2 .箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求: 当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力 钢筋的直径；（2

5、）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90° ；对有抗震等要求 的结构应为135° （图9-70）。(b)图9-70箍筋示意(a) 900 /90° : (b) 135° 7135°(3)箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍； 对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。机具设备1 .钢筋弯曲机钢筋弯曲机的技术性能，见表9-31。图9-71为钢筋弯曲机外形。表9-32为 GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。钢筋弯曲机技术性能表9-31弯曲机类型钢筋直径 (mm)弯曲速度 (r/min)电机功率 (kW)外形尺寸(m

6、m) 长X宽X高布"(kg)GW3263210/202.2875x615x945340GW406-4053.01360x740x865400GW40A6-4003.01050x760x828450GW5025-502：4。1450x760x800580GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数 表9-32钢筋直径(mm)10-1214-16_1820_2240_每次弯曲根数4634_23_1图9-71 GW40型钢筋弯曲机（性能见表9-32）2 .四头弯筋机四头弯筋机（图9-72）是由一台电动机通过三级变速带动圆盘，再通过圆盘 上的偏心较带动连杆与齿条，使四个工作盘转动。每个工作盘上装有心轴

7、与成型 轴，但与钢筋弯曲机不同的是：工作盘不停地往复运动，且转动角度一定（事先 可调整）。四头弯筋机主要技术参数是：电机功率为3kW,转速为960r/min,工作盘 反复动作次数为31r/min。该机可弯曲6412钢筋，弯曲角度在0°180°范围 内变动。该机主要是用来弯制钢箍；其工效比手工操作提高约7倍，加J：质量稳定， 弯折角度偏差小。图9-72四头弯筋机1-电动机;2-偏心圆盘;3-偏心较;4-连杆：5-齿条;6-滑道；7-正齿轮;8-工作盘;9-成型轴；10-心轴：11-挡铁3 .手工弯曲工具在缺机具设备条件下，也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢 筋。手

8、动弯曲工具的尺寸，详见表9-33与表9-34。手摇扳手主要尺寸（mm）表9-33I一 一 9_一 上. zw»项次钢筋直径abcd16650018161626 8106002218202<1)18-226590252K245。_1350_ 3 _*25-3280100303834762100弯曲成型工艺1、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺 寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见表9-23），其扣法是从相邻两 段长度中各扣一半；（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d （d为钢筋直

9、径）；（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从 钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。例今有一根直径20mm的弯起钢筋，其所需的形状和尺寸如图9-73所示。90. 855 *25?19951995/6254 855 卜悝J 一 ' 刀二 '（6）图9-73弯起钢筋的划线（a）弯起钢筋的形状和尺寸：（a）钢筋划线第一步在钢筋中心线上划第一道线；第二步取中段4000/2-0.5d/2 = 1995mm,划第二道线；第三步取斜段635-2X0,5d/2 = 625mm,划第三道线；第四步取直段85O-O.5d/2+O.5d = 855mm,划

10、第四道线。上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符 合后再成批生产。2 .钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时（图9-74），心轴直径应是钢筋直径的2.55.0倍，成 型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使 弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。图9-74钢筋弯曲成型（a）工作简图：（b）可变挡架构造1-工作盘;2-心轴;3-成型轴;4-可变挡架;5-插座;6-钢筋钢筋弯曲点线和心轴的关系，如图9-75所示。由于成型轴和心轴在同时转 动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内

11、边缘 齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为L01.5d （钢筋硬时取大值）。图9-75弯曲点线与心轴关系（a）弯 90。； （b）弯 180°1-工作盘;2-心轴：3-成型轴：4-固定挡铁;5-钢筋：6-弯曲点线注意：对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲 点处发生裂纹。3 .曲线形钢筋成型弯制曲线形钢筋时（图9-76）,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一 个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相 切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中， 成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。图9-76曲线形钢筋成型（a）工作简图；（b）十字撑及圆套详图：（c）桩柱及圆套详图1-工作盘：2-十字撑及圆套；3-桩柱及圆套：4-挡轴圆套：5-插座板；6-钢筋4 .螺旋形钢筋成型螺旋形钢筋，除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，一般可用手摇滚筒成 型（图9-77）。近年来，有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性，滚筒 直径应比螺旋筋内径略小，可参考表9-35。图9-77