吸塑盘HACCP计划书

1、产品安全管理体系手册1附件一、原材料和最终产品描叙1、原材料描述产品名称PS聚苯乙烯产地来源来自合格供应商重要广品特性/接收标准按照GB/T12671-2008标准：生产方式企业加工原料运输方式塑料袋包装，卡车运输使用前处理印刷产品名称色粉产地来源来自合格供应商重要广品特性/接收标准提供合格的产品检测报告，符合GB9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准生产方式企业加工原料运输方式纸袋或塑料袋包装，卡车运输使用前处理无公司名称义乌市盛源纸杯厂公司地址义乌市最终产品一次吸塑盘产品组成PS聚苯乙烯加工方式工业加工重要广品特性符合GB18006.1-2009”及GB9681-1988

2、好包装材料使用塑封内包装和外包装纸箱。包装方式普通内包装塑料袋包装后装入瓦楞纸箱。保质期二年储存条件常温存储销售方式超市零售运输方式货车发运。预期用途和客户一般公众使用方法冷饮、热饮或其他方式使用标签说明产品名称，成分，规格，净重，原产地，保质期，存放的温度要求等。特殊说明无消费对象及销售国家公众消费，销往美国、中国和欧盟。产品安全管理体系手册22.终产品描述产品安全管理体系手册3附件二、产品种类判断及风险类别验证一产品风险类别的验证本公司产品可能存在的风险：潜在风险预防措施关键限值PS聚苯乙烯原材料中的化学物质中的有害元素可能会产生对人体的伤害要求供应商提供淋膜纸的材质证明。按照GB9681

3、-1988标准：Cd<75,Cr<60Pb<90,Hg<60,单位为：量克/每千克水性油墨原材料中的化学物质中的有害元素可能会产生对人体的伤害要求供应商提供水性油墨的材质证明。按照GB9685-2008标准：产品安全管理体系手册附件三、CCP判断树一、拌料工序1 .对已确定的显著危害，在本步骤/工序或后步骤/工序上是否有预防措施?J是（yes）.2 .该步骤/工序可否把显著危害消除或降低到可接受水平？1是（yes）3 .危害在本步骤/工序上是否超过可接受水平或增加到不可接受水平？是（yes）4 .后续步骤/工序可否把显著危害降低到可接受水平？（是（yes）一一二、拉片工

4、序1 .对已确定的显著危害，在本步骤/工序或后步骤/工序上是否有预防措施?|是（yes）一一2 .该步骤/工序可否把显著危害消除或降低到可接受水平？（是（yes）3 .危害在本步骤/工序上是否超过可接受水平或增加到不可接受水平？J是（yes）一一4 .后续步骤/工序可否把显著危害降低到可接受水平？1是（yes）一一三、吸塑成型工序1 .对已确定的显著危害，在本步骤/工序或后步骤/工序上是否有预防措施?|是（yes）2 .该步骤/工序可否把显著危害消除或降低到可接受水平？I否（No）3 .危害在本步骤/工序上是否超过可接受水平或增加到不可接受水平？|是（yes）一一4 .后续步骤/工序可否把显著

5、危害降低到可接受水平？是（No）一一-CCP2产品安全管理体系手册五、吸塑封卡工序1 .对已确定的显著危害，在本步骤/工序或后步骤/工序上是否有预防措施?I是（yes）2 .该步骤/工序可否把显著危害消除或降低到可接受水平？|否（No）3 .危害在本步骤/工序上是否超过可接受水平或增加到不可接受水平？（是（yes）4 .后续步骤/工序可否把显著危害降低到可接受水平？是（yes）一一六、包装工序1 .对已确定的显著危害，在本步骤/工序或后步骤/工序上是否有预防措施?J是（yes）2 .该步骤/工序可否把显著危害消除或降低到可接受水平？I是（yes）3 .危害在本步骤/工序上是否超过可接受水平或增

6、加到不可接受水平?|是（yes）4 .后续步骤/工序可否把显著危害降低到可接受水平？1是（yes）一一关键控制点非关键控制点产品安全管理体系手册工艺流程验证工序危害分析控制措施控制限值原料收集与储存装卸与输送中原料被污染的可能依据来料检验作业程序执行烘料印刷过程中原料被污染的可能依照移印刷作业指导书执行拉片生产过程中可能对产品的污染依据模切工序作业指导书执行吸塑成型生产过程中可能对产品的污染产品批量生产前调整工艺参数的首件确认、以及在生产过程中的各工2参数的巡检测试报告温度和时间的控制：检验印刷过程中原料被污染的可能吸塑/封卡生产过程中的产品有被污染可能依照封卡作业指导书执行包装包装过程中可能

7、受到其后异物的污染产品在包装过程中可能错装及混装的风险产品批量包装前的首件确认、以及依据吸塑盘装箱作业指导书执行入库产品在储存和运输中可能受到污染依据产品卫生控制管理规定执行产品安全管理体系手册义乌市盛源纸杯厂一次性吸塑盘危害分析一、产品描述：1 .产品名称：一次性吸塑盘2 .主要成份：PS聚苯乙烯3 .保质期：无特殊规定4 .包装形式：吸塑封卡5 .预期用途：一次性饮食用的餐具工具6 .销售对象：内销或外销，客户定牌委托生产7 .消费对象：普通消费者8 .纸卡说明：客户品牌、规格、使用方法等内容二、工艺流程：PS聚苯乙烯原料、色粉、包材等按要求将图案印刷到淋膜纸上按照克重要求，挤出片材按照规

8、格要求，吸塑出产品检验外观、克重及漏水情况工艺描述：一次性吸塑盘是将PS剧本乙烯经过加工而成的一次性餐具，适用于大众消费。原料收集与储存J.II油墨颜色配置>拌料I拉片吸塑成型I扁验封卡/装袋将吸塑盘置于吸塑罩后与纸卡封合!外包装内盒、外箱入库储存、运输产品安全管理体系手册、吸塑盘危害分析工作单加工步骤潜在危害危害是否显著危害显著性判断依据防止显著危害的预防措施关键控制点原料收集与储存生物：装卸与输送中进口原料过程中的病原体污染否损坏或有缺陷的原材料袋可能导致产品完整性的丧失以致在运输过程中受病原体污染因原材料经过产品出现的过程中经过高温180c至250c左右的溶胶，已超过85c杀菌温度

9、，因此，不存在风险否化学:1.装卸与输送中原料被污染2.塑胶料是否有毒性的可能性否1 .在运输中原材料袋子破损被其它物质的污染2 .淋膜纸材料的化学物质中有可能对人体有伤害的毒性1 .依据来料检验作业程序执行；2 .要求供应商提供淋膜纸材质证明，并且是合格供应商.否是是物理：生产与输送中进口原料被其它污染的可能.否1.原材料在运输过程中破损，有异物进入原材料内2.原材料生产过程中所被7亏染，材料内有杂物.1 .依来料检验作业程序执行；2 .破损的原材料进行隔离，按不合格品控制程序执行否板料生物：过程中的病原体再污染否无风险相同于原材料的防止措施否化学：板料过程中可能有机器润滑油之类的污染否采用

10、机器润滑油，措施及管理不当造成污染对机器的润滑油可能接触原料时清洁干净，依据拉片作业标准否物理：1.板料中原料被污染的可能性；否1.交叉污染，不同的原材料在同一个环境内进行印刷或者其它异物的污染等；1.依据拉片作业指导书；否拉片生物：在生产过程中可能病原体再污染否无风险1 .员工如有伤口不能裸露，应包扎好.2 .依据公共卫生、个人卫生操作指导书执行.否化学：在生产过程中可能有化学物对产品的污染否产品可能被模具中油污、机台上润滑油油污等化学污染的风险对机器的润滑油可能接触原料时清洁干净，依据印刷机作业标准否物理：1.在生产过程中可能有物理物对产品的污染；否1 .产品可能被其它异物的污染，如灰尘、

11、头发、玻璃物、金属之类工具等物质.2 .在生产过程中可能有昆虫尸体在产品中产品被污染的风险1.依据上料操作指导书，玻璃类物资管理操作指导书，金属工具使用管理操作指导书等执行.另有窗户设纱网，出入门随手关门防虫入内.否吸塑生物：成型过程中的病原体再污染否无风险1 .依据公共卫生个人卫生操作指导书执行.2 .如有员工带有伤口上班必须包扎好，不能裸露.否化学：成型过程中可能有机器润滑油对刷毛的污染否成型机的润滑油，在成型过程中可能造成吸塑盘的污染1.要求使用食品级机油，并提供无毒证明.2.依据吸塑操作标准操作指导书否物理：i成型温度和压力不够，导致水杯漏水是1成型温度控制好，导致产品有漏水的情况发生

12、可能给使者带来伤害的风险.2.机器不清洁，车间环境不清洁，外面昆虫入内等的污染.1 .加强生产过程检验和测试；2 .挂首件，操作工严格依照首件作业，并每隔5分钟进行自检一次，3.IPQC每隔1小时巡检一次；4.依据车间产品换线作业程序，制程检验作业程序，清洁操作指导书执行，另将窗户加装纱网是2.成型过程中产品可能被灰尘、破碎玻璃、昆虫等物理污染否否封卡袋装生物：吸塑盘在封卡过程中的病原体再污染否1.操作工在摆放吸塑盘时可能手上带有细菌，如员工留长指甲，在清洁方面不容易清洗干净，上洗手间回到车间不进行清洗手.2.员工身上带有裸露彳口，装饰、手表之类等可能带有的细菌.1.要求所有员工依据公共卫生、

13、个人卫生操作指导书执行；2.如有员工带有伤口上班必须包扎好，不能裸露.3.车间禁止带有戒指、手链、手表等之类的装饰品否化学：封卡上的油墨之类可能带有化学物品的污染否纸卡通过高温封卡时相关油墨可能会产生毒性污染了产品要求相关供应商提供相关有效无毒证明否物理：可能被灰尘、昆虫等异物污染染否1 .灰尘未吹干净.2 .可能有昆虫尸体被封在卡内.3 .头发等异物.1 .依据封卡操作指导书执行.2 .所有窗户必须安装纱网，可防虫害入内.3 .要求员工带好卫生帽可避免头发掉入卡内否包装生物：吸塑盘在袋装及外包装过程中可能有细菌入内对产品的污染否操作工在袋装过程中接触到产品时相关细菌可能入内污染到产品.如有员

14、工伤口裸露未包扎好，或者指甲留长清洁不到所带有细菌和员工上洗手间回到车间未进行洗手清洁而接触产品所造成的污染1 .依据公共卫生个人卫生操作指导书执行2 .如有员工带有伤口上班必须包扎好，不能裸露否化学：吸塑盘在袋装及外包装过程中可能受到化学品的污染否若需收缩膜包装，在收缩过程中可能纸卡通过高温封卡时相关油墨可能会产生毒性污染了产品.要求相关供应商提供相关有效无毒证明.否产品安全管理体系手册9物理：1.吸塑盘在袋装套收缩膜及外包装过程中可能受到其后异物的污染；2.产品在包装过程中可能错装及混装的风险否1 .袋内有灰尘、昆虫、头发或玻璃碎片等.2 .包装箱掉有金属工具等.3 .在包装过程中可能出现

15、不同的客户产品装在一起，或把这个客户的产品装给另一个客户的风险存在.1.依据吹灰操作指导书、玻璃类物资的管理操作指导书、金属类工具管理操作指导书执行.2.要求员工在包装过程中进行全检，组长在线监督.3 .严格按清线操作指导书作业，并有记录支持.4 .在换另一个产品时组长拿起产品对员工宣导并挂首件.否入库（贮存、运输）生物：产品在储存和运输中可能受到的污染否1 .仓库内的环境污染2 .运输车辆的箱体如有无法清除的脏污可能会对产品造成渗透的污染。1 .按仓库管理制度执行2 .产品装运前对运输的箱体进行检查，必要时要求更换运输车辆否化学：无否否物理：运输作业中造成污染的可能否搬运过程中的野蛮操作，造

16、成产品的破损有异物对产品产生污染对运输方的相关协议要求否产品安全管理体系手册10产品安全管理体系手册11三、一次性吸塑盘危害分析工作单加工步骤潜在危害危害是否显著危害显著性判断依据防止显著危害的预防措施关键控制点原料收集（采购）生物：否否化学：PS聚苯乙烯是否有毒性的可能是PS剧本乙烯材料的化学物质中的有害元素可能对人体有伤害的毒性要求供应商提供材质证明，并且是合格供应商是吸塑<3生物：否是化学：否否物理：是吸塑成型时温度及压力偏差产品可能过薄，导致产品漏水等情况发生。1.加强生产过程检验和测试；2.挂首件，操作工严格依照首件作业，并每隔5分钟进行自检一次，3.IPQC每隔1小时巡检一次

17、；是成型吸塑（采购5料田CCP1集附件五;害他吸塑盘XHACCP计划表:动此更贲|格,2014年201412米1月日起执行成型性惊度不当对人琳匐醐显著关幼掰存能物质参照作业指导书Cd<75As<25><(Ba<1000单位：mg/Se<50<锄由<6>00关键0吸塑片材有害元素对菖，商，监才1确认用献津!参1前进货检验督供货业含量的检测报告应商提扁!绩方也含量供I兀系确认，以其mm瞰SMhw蠲摧保书每批进货检验每年能品批供方每批频看先督评彳提供质检验则员.口,口贝贝品管部质检采购人万都采购行隔离所生重新避猫谡螫不发库退货处理重新评价选择:,

18、清除不合格供药合纠偏彳密品禁止入金属片位置拉力娜魏霞耨进爷外检测企业每年抽样验证委2.1.报告确认单产品生产遨毂录录质购单进货检验记录1件样品纠正预防措施记合格记录供方评价记产品安全管理体系手册12产品安全管理体系手册13附件六：HACCP管理体系支持性文件清单NO文件名称文件编号版次适用部门HACCP体系支持性程序文件1文件控制程序SY-QM-B012质量记录控制程序SY-QM-B023管理策划控制程序SY-QM-B034内部沟通控制程序SY-QM-B045管理评审程序SY-QM-B056人力资源控制程序SY-QM-B067基础设施和工作环境控制程序SY-QM-B078合同评审控制程序SY-QM-B089采购控制程序SY-QM-B1010生产和服务控制程序SY-QM-B1111标识和可追溯性控制程序SY-