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文档简介
1、1.灌砂法的试验步骤1)按规定要求标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(2)选试验地点,将其清扫干净(3)凿洞,取出全部凿松材料(4)将灌砂筒直接对准放在试坑上,打开储砂筒开关,让砂流入试坑内,直到储砂筒的砂不再下流时,关闭开关,称量剩余砂的质量(5)从挖出的全部材料中取有代表性样品,测定含水量。6)仔细取出试筒内量砂,以备下次试验时再用。(7)计算灌砂密度答: 3.EDTA滴定实验方法?答:1.选取具有代表性的试样,称300克放入搪瓷杯中。2.加入600Ml10%氯化铵溶液。3.用搅拌棒充分搅拌3分钟,防止沉淀4分钟4.用移液管吸取上层悬浮液10.0mL,放如三角瓶内,用量筒取氢氧化钠溶液倒入三角
2、瓶内加入钙红试剂。5.用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝为止。6.记录EDTA二钠的耗量,根据EDTA二钠的毫升数确定水泥或石灰剂量4.椎砂体积的标定方法?答:1.在储砂筒内装满砂。筒内砂的高度筒定的距离不超过15mm精确至1g。每次标定及而后的实验都要维持这个质量不变。2.将开关打开,让沙流出,并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当。然后关上开关,并称量筒内砂的质量精确至1g3.将灌砂筒放在让砂流出,打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,关上开关,并细心的取走灌砂桶。4收集并称量留在玻璃板上的砂或称量桶内的的砂,精确至1g,玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。取走灌砂桶,称筒内剩余砂
3、的质量,准确至1g5.重复上述测量,至少3次,最后取其平均值,准确至1g。5、混凝土抗折(抗弯拉)强度试验步骤?答:1.试验前先检查试件,如试件中部1/3长度有蜂窝 ,该试件应立即作废,否则应在记录中注明。2.在试件中部量出其宽度和高度,精确至1mm。3.调整两个可移动支座,使其与试验机下压头中心距离各为225mm,并旋紧两支座,将试件妥放在支座上,试件成形时间的侧面朝上,几何对中后,缓缓加一初荷载,约1KN,而后以0.50.7Mpa/s的加荷速度,均匀而连续的加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下最大荷载。6、无机结合料无侧限抗压强度的试验步骤。 将具
4、有代表性的风干试料捣碎过筛 取有代表性的试料测定其风干含水量 按要求确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度 称取材料,加水拌和浸润 按干密度制件 养生 用软布吸去试件表面自由水 用游标卡尺量试件的高度 抗压试验 从试件内部取有代表性的样品测定其含水量 计算7、摆式仪滑动长度的校核答:1.清扫路面,用橡胶刮板清除摆动范围内路面的松散粒料。2.让白自由悬挂,提起摆头的举升柄,将底座上垫块置于定位螺丝下面,让摆头上的滑溜块升高。3.提起举升柄取下垫块让摆由右至左运动,直至橡胶片接触地面。4.在橡胶片的外边摆动方向设置标准尺,尺的一端对准该点其升举柄使滑溜块向上抬起,继续运动至左边。5.橡胶片两
5、次同路面接触点的距离应在126mm(即滑动长度)左右8、沥青混合料的水稳性检测方法和步骤1)将试样注入盛样皿中,试样高度应超过预计针入度值10mm。盖上盛样皿,以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在1530度温室中冷却1-1.5h(小盛样皿)。1.5-2h(大盛样皿)或2-2.5h(特殊盛样皿)后移入保持规定试验温度加减0.1度的恒温水槽中11.5h(小),1.5-2h(大)或22.5h(特殊)。调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨,以确认无水和其他外来物,无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针,并擦干。将标准针插入针连杆,用螺丝固紧。按试验条件加上附加砝码。(2)将盛有试样的平底玻璃皿置于针
6、入度仪的平台上,慢慢放下针连杆,用适当位置的反光镜或灯光反射观察,使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆,使之与针连杆顶端轻轻接触,调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。开动秒表,当秒表指针正指向5s的瞬间,用手紧压针入度仪按钮,使标准针自动下落贯入试样,经规定时间,停压按钮使针停止移动(当采用自动针入度仪时,计时与标准针落入贯入试样同时开始,至5s时自动停止)。(3)压下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针或位移指示器读数,准确至0.5(0.1mm)。同一试样平行试验至少三次,各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽,使平底
7、玻璃皿中的水温保持试验温度。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯的棉花或布揩净,再用干棉花或布擦干。(4)测定针入度指数PI时,按同样的方法分别在15,25,30度(或5)三个温度条件下分别测定沥青的针入度。9、三米直尺测平整度:选定,首尾10尺测量最大间隙(塞尺)以车道一侧车轮迹、评定合格率12. 沥青路面抗渗的计算方法操作步骤 15、弯沉代表值的计算, Lr=T+Za s 去特异值L平-(2-3)S 当测值大于设计是满分,小于为零。16. 给出一组数据算压实度评定值答: 规定单点极值不的超出规定值,防患局部隐患。 按规定扣分界现区分质量优劣 压实度代表
8、值K度的算术平均值的下置信界限值,保证水平保证总体水平。K=K均-tS/n X 压实度平均值 S标准差n检查数量 tt分布表中随测点数和保证率而变的系数。路基、基层、底基层KK0且单点压实度全部大于或等于规定极值减2个百分点时,评定路段的压实度可的满分;当KK0,且单点压实度全部大于或等于规定值,测值低于规定值减去2个百分点按合格率扣分;KK0单点小于极值不合格的零分。沥青见一个百分点其他同上。 17.摆式仪滑动长度的试验步骤:准备工作:对试验仪器进行标定、选点、摆放仪器(与汽车的行车方向一直)测试:调平、调零、调整滑动长度126mm、测试5次有效值取平均值,沥青需测温度进行修正;数据处理及报
9、告23、粉煤灰烧矢量试验过程。粉煤灰试验方法及范围:细度试验方法负压筛法 1.称取试样50g倒入0.045mm方孔筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。2.接通电源,将定时开关开到3min开始筛分。3.开始工作后,负压筛大于2000Pa正常,若小于2000P时,停机清理吸尘器中的积灰后在进行筛分。4.在筛分过程中可轻轻敲打筛盖以防吸附。5.3min后筛析自动停止,称其筛余物质量。X=Gx2/100需水量试验:a.称取试样样品粉煤灰90g、硅酸盐水泥210g、标准砂750g,另外称取对比样品硅酸盐水泥300g、标准砂750g将称取得2份样品加入适当用水量,分别进行搅拌。b.将拌和好的胶砂分两次装入
10、预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥形圆模内,第一次先装至模高的2/3,用圆柱捣棒自边缘至中心均匀插捣15次,第二次装高出圆模约20mm,再捣10次抹平。C.将圆模垂直提起,每秒1次的速度摇动跳桌手轮30次,然后用卡尺量测胶砂底部扩散直径,测值在125-135mm范围内,则加水量为胶砂用水量,反之应重新调整用水量。烧矢量试验;1.称取1g试样,置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,将盖斜置与坩埚上,放在高温电阻炉内,从低温开始逐渐升温,在950-1000下灼烧15-20min取出冷却至室温称其质量,反复灼烧直至恒重。2.结果计算:X=(m-m1)x100%26、高程测量计算题:已知前视点、后视点、及测点高程
11、Bm2的读数,后视点的闭合读数Bm2,测K5+100 120 140 160 的高程,读数分别为a b c d ,要示计算上述四点标高,又给出100 120 140 160的设计标高(规范允许-1020mm),计算合格率。27、请对沥青混合料马歇尔稳定度试验步骤(使用压力环和流值计)进行正确修正。(3)将试件置于规定温度的恒温水槽中保温至规定时间。(6)将马歇尔试验仪上下压头放入水槽或烘箱中,达到同样温度后,取出檫试干净内部。将试件取出置于下压头上,盖上上压头,装在加载设备上。(1)在马歇尔试验仪上压头球座上防妥钢球,并对准荷载测定装置的压头。4)将流值计安装在导棒上,使导向套管轻压上压头,将
12、流值计读数调零,调整压力环中百分表对零。(2)启动加载设备,使试件承受荷载。(5)当试验荷载达到最大值瞬间,取下流值计,同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。28、请对承载板测试土基回弹模量步骤进行正确修正。准备工作:标定测车、轴重轴距、加劲小梁轴距、选定安仪器调零试验步骤: 用千斤顶加载,至预压0.05Mpa,稳压1min,使承载板与土基紧密接触,同时检查百分表的工作是否正常,然后放松千斤顶油门卸载,稳压1min,将指针对零或记录初始读数。测定土基的压力变形曲线。用千斤顶逐级加载卸载,压力表或测力环控制加载量,荷载小于0.1 Mpa 时,每级增加0.02 Mpa,以后每级增加0.04
13、 Mpa。每次加载至预定荷载 后稳定1min,立即读记2台弯沉仪百分表读数,之后放开千斤顶油门卸载至0,稳定1min后再次读数。两台弯沉仪百分表读数之差小于平均值的30%时取平均值。超过30%则应重测。当回弹变形超过1mm时停止加载。数据处理: 计算各级荷载的回弹变形和总变形 测定汽车总影响量。最后一次加载卸载循环后取走千斤顶,重新读取百分表初读数,将汽车开出10m以外,读取终读数,初终读数之差的平均值乘以弯沉仪杠杆比即为总影响量。 在试验点取样,测定材料含水量。 在紧靠试验点旁边的适当位置,用灌砂法或其它方法测定土基密度。29、请对弯沉测试步骤进行正确排序。 在测试路段布置测点,测点应在路面
14、行车道的轮迹带上,并将白油漆或粉笔划上标记 将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处,与汽车方向一致,梁臂不得碰到轮胎,弯沉仪测头置于测点上,安装百分表于弯沉仪的测定杆上。 将试验车后轮轮隙对准测点后约3-5cm位置上。 测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前行,百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时迅速读取初读数L1。汽车继续前行,表针反向回转,待汽车驶出弯沉影响半径后,指挥汽车停止。读取稳定后的表针的读数L2。初读数L1与终读数L2之差的2倍即为该点的弯沉值。 弯沉支点变形修正。 结果计算及温度修正。30、灌砂法测定压实度前,需对标准砂进行标定。标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(m2)。在
15、储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定灌点,将开关打开让砂流出,直到储砂筒内的砂不再下流时,将开关关闭。取下灌砂筒,称取筒内剩余砂质量(m3)。按公式计算填满标定灌砂所需砂的质量 ma 。 ma = m1 -m2 -m3重复三次试验,取平均值用水确定标定罐的容积V。 计算砂的单位质量rs. rs= ma/V。31、请对以下沥青混合料马歇尔标准击实试件成型步骤进行修正。将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需要的用量。从烘箱中取出预热的试模和套筒,擦拭。按四分法装料,插捣。插入温度计至混合料中心附近,检查混合料温度。将试模连同底座一起放在击实台上固定,击实。取下套筒,将试模掉头,装上套筒
16、,击实另一面。取掉上下面的纸,用卡尺量取试件高度。卸去套筒和底座,冷却脱模。32、请对以下土工液塑限联合测定试验过程进行修正。将土样压碎过筛。取土样加水调匀浸润。将土样搅拌均匀,分层装入盛土杯。将试杯放在联合测定仪升降座上,调整锥尖与土样表面刚好接触时,扭动锥下降旋钮,同时开动秒表,5S后,松开旋纽,锥体停止下落。改变锥尖与土接触位置,重复测锥入深度。取土样两个,分别测定含水量。结果计算整理。33、水泥稳定类混合料组成设计:1.水泥稳定材料的7d浸水抗压强度应符合规定。组成设计应参考强度标准,通过试验选取最宜稳定的材料,确定水泥剂量及混合料的最佳含水量,采用综合稳定时,水泥用量占综合料总量的3
17、0%以上,水泥和石灰的比例取6040、50:50和40:60。2.原材料的试验。3.混合料的设计步骤:按表所列的5种水泥剂量配制同一种土样、不同水泥剂量的混合料;确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度,至少应做3个不同水泥剂量混合料的击实试验;按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度;按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件;试件在规定温度下保湿养生温度6d,浸水24h后,进行无侧限抗压强度试验;计算试验结果的平均值和偏差系数;参考强度标准,选定合适的水泥剂量,平均抗压强度应符合-RRd/(1-ZaCv)工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.3%1.0%。35、承载比试验步
18、骤 :1.求试料的最大干密度和最佳含水量;2.将其余3份试料按最佳含水量制备3个试件;3.泡水测膨胀量试验;4.贯入试验,将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪上,调整偏球座使贯入杆与试件顶面全面接触,在贯入杆周围放置4块荷载板.2.先在贯入杆上施加45N荷载,然后将测力和测变形的百分表的指针都调至零点。3.加荷使贯入杆以1-1.25mm/min的速度压入试件,记录测力计内百分表某些整读数时的贯入量,注意使贯入量为250×10-2mm时,能有5个以上的读数。4.结果整理以单位压力(p)为横坐标,贯入量(L)为纵坐标,绘制p-L关系曲线。采用贯入量为2.5mm时的单位压力与标准压力
19、之比作为材料的承载比(CBR)CBR=(P/70000×100% 同时计算贯入量为5mm时的承 载比:CBR=(P/10500)×100%.36、平整度测试法1.选择测试路段面测试地点。2.将连续式平整度测定仪置于测试路段面起点上。3.在牵引汽车的后部,将平整度的挂钩挂上后,放下测定轮,启动检测器及记录仪,随即启动汽车,检查平整度检测仪表上测定数字显示、打印、记录的情况。速度宜为5km/h,最大不得超过12km/h。37、渗水试验必要性:路面渗水系数与空隙率由很大关系,剩余空隙率越大,路面渗水系数越大,里面渗水越严重,同样的空隙率,路面的渗水情况却不同,因为空隙率包括了开空
20、隙和闭空隙,而只有开空隙才能够透水,由此可见,渗水系数与空隙率又是性质不同的两项指标,控制好空隙率和压实度,并不能完全保证渗水性能。1. 步骤1.将清扫后的路面用粉笔按测试仪器底座大小划好圆圈记号。2. 在路面上沿底座圆圈抹一薄层密封材料,使密封材料嵌满缝隙且牢固地粘结在路面上,将组合好的渗水试验仪底座用力压在路面密封材料圈上,再加上压重铁压住仪器底座。3.关闭细管下方的开关,向仪器的上方量筒中注入淡红色的水至满,总量为600Ml,4.迅速将开关全部打开,水开始从细管下部流出,待水面下降100mL时,立即开动秒表,如水面下降速度很慢,从水面下降至100mL开始,测得3min的渗水量即可停止。若
21、渗水时间过长计算公式 Cw=42. 手工铺砂检测的步骤1.路面清扫干净,面积不小于30cm×30cm。向圆筒中注满砂,击打3次,使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮平。2.将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,尽可能地向外摊开,使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中,摊成圆形不得在表面上留有浮动余砂。4.用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值TD = 简要写出普通沥青混合料配合比设计流程。答:(1)根据沥青混合料类型选择规范规定的矿料级配范围。(2)确定工程设计级配范围(3)材料选择取样、试验(4)在工程设计级配范围优选1-3组不同的矿料级配(
22、5)对设计级配,初选5组沥青用量,拌合混合料,制作马歇尔试件(6)确定理论最大相对密度、测定试件毛体积相对密度进行马歇尔试验(7)技术经济分析确定1组设计级配及最佳沥青用量(8)进行车辙试验,浸水马歇尔试验,冻融劈裂试验,矿渣膨胀试验 等。(9)完成配合比设计,提交材料品种、配比、矿料级配、最佳沥青用量。5 简要写出SMA改性沥青混合料配比设计流程。答:(1)材料选择、试验2)选择初始级配,以4.75(公称最大粒9.5时为2.36)通过率为关键性筛孔,选用中值及中值±4%3个档次,设计3组配合比。(3)选择初始沥青用量,制作马歇尔试件(4)分析VMA、VCA,确定设计级配(5)对设计
23、级配变化沥青用量作马歇尔试件(6)分析VV、VFA等,确定最佳沥青用量(7)进行马歇尔试验,检验稳定度值、流值。(8)进行各种配合比设计检验(9)确定配合比、沥青用量1.水泥稳定土含水量测试与普通含水量测试有何不同?答:由于水泥与水发生水化作用,在较高温度下水化作用加快。如果将水泥稳定土放在烘箱升温,则在升温过程中水泥与水水化比较快,烘干又不能除去已与水泥发生水化作用的水,这样得出含水量会偏小,因此,应提前将烘箱升温到110,使放入的水泥土一开始就能在105110的环境中烘干。2.简要叙述沥青混合料中沥青含量有哪些测定方法,各适用于什么条件。答:射线法:测定用粘稠石油沥青拌制的热拌沥青混合料中
24、沥青用量,适用于沥青路面施工时沥青用量检测,以快速评定拌合厂工作质量。离心分离法: 适用 于热拌热铺沥青路面施工时的沥青用量检测,以评定拌合厂产品质量,也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量。回流式抽提仪法 :适用于沥青路面施工的沥青 用量检测使用,以评定施工质量,也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量,但对煤沥青路面,需有煤沥青的游离碳含量的原始测定数据。 脂肪抽提器法:适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测,以评定拌合厂产品质量。也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量。45、如何评定路面结构厚度?答: 按代表值的允许偏差和单个测定值的允许偏差进行评定。 按规定频率采用挖
25、验法或钻取芯样法测定厚度。 厚度代表值XL度的算术平均值的下置信界限值。 XL=X-tS/n X厚度平均值 S标准差n检查数量 tt分布表中随测点数和保证率而变的系数。 当代表值大于等于设计厚度减去允许偏差时,则按单个检查值的偏差是否超过极值来评定合格率和计算应得分数;当厚度代表值小于设计厚度减去允许偏差时,则厚度指标评为0分。1、在沥青混合料各项指标中,对其性能影响最大的是哪一个指标?为什么?答:空隙率。因为即使是I型沥青砼,其破坏的主要表现形式是水损害和抗车辙能力差,而空隙率的大小能显著改变沥青混合料抗水损害能力以及抗车辙能力。2、水泥稳定碎石在验收时应试验检测哪些内容?有哪些检测方法?答
26、:应检测压实度、平整度、厚度、强度等。 压实度:灌砂法 平整度:3m直尺 厚度:钻芯 强度:7天无侧限抗压强度(可查施工自检报告)5、简要写出普通沥青混合料配合比设计流程。答:(1)根据沥青 混合料类型选择规范规定的矿料级配范围。(2)确定工程设计级配范围(3)材料选择取样、试验(4)在工程设计级配范围优选1-3组不同的矿料级配(5)对设计级配,初选5组沥青用量,拌合混合料,制作马歇尔试件(6)确定理论最大相对密度、测定试件毛体积相对密度进行马歇尔试验(7)技术经济分析确定1组设计级配及最佳沥青用量(8)进行车辙试验,浸水马歇尔试验,冻融劈裂试验,矿渣膨胀试验 等。(9)完成配合比设计,提交材
27、料品种、配比、矿料级配、最佳沥青用量。8、石灰土底基层在验收时,应试验检测哪些内容?有哪些检测方法?答:应检测压实度、平整度、厚度、强度等。压实度:灌砂法 平整度:3m直尺厚度:钻芯强度:7天无侧限抗压强度(可查施工自检报告)9、 水泥稳定土含水量测试与普通含水量测试有何不同?答:由于水泥与水发生水化作用,在较高温度下水化作用加快。如果将水泥稳定土放在烘箱升温,则在升温过程中水泥与水水化比较快,烘干又不能除去已与水泥发生水化作用的水,这样得出含水量会偏小,因此,应提前将烘箱升温到110,使放入的水泥土一开始就能在105110的环境中烘干。10、简要叙述沥青混合料中沥青含量有哪些测定方法,各适用
28、于什么条件。答:射线法:测定用粘稠石油沥青拌制的热拌沥青混合料中沥青用量,适用于沥青路面施工时沥青用量检测,以快速评定拌合厂工作质量。 离心分离法:适用于热拌热铺沥青路面施工时的沥青用量检测,以评定拌合厂产品质量,也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量。流式抽提仪法:适用于沥青路面施工的沥青 用量检测使用,以评定施工质量,也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量,但对煤沥青路面,需有煤沥青的游离碳含量的原始测定数据。脂肪抽提器法:适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测,以评定拌合厂产品质量。也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量。11、什么是集料的最大粒径和最大公称粒径? 答
29、:集料最大粒径:指集料的100%都要求通过的最小的标准筛筛孔尺寸。集料的公称最大粒径:指集料可能全部通过或允许有少量不通过(一般容许筛余不超过10%)的最小标准筛筛孔尺寸。通常比集料最大粒径小一个粒级。12、击实曲线所揭示的压实规律是什么?它对工地施工有何指导意义?答:击实功一定时,干密度随含水量的增加先增大后减小,存在着最佳含水量、最大干密度,这就要求施工时应尽可能使压实含水量接近最佳含水量;另外,在击实曲线上可据压实度作一平行于横轴的直线,改直线与曲线交于两点,两点的横坐标为最佳含水量范围,施工含水量必须在此范围之内,否则压实度不可能达到要求。14、为何吸水率较大(规程规定大于2%)的沥青
30、混合料试件不能用表干法测定毛体积密度?答:吸水率较大,表明试件的开口孔隙较多或较大,试件从水中取出后,开口孔隙中的水会流出,难以形成饱和面干状态,使得毛体积偏小,所测结果偏大。2.摆式摩擦仪测试时应注意哪些操作要点?答:摆式仪测试时应注意 清扫路面滑动长度一致,符合规范要求洒水做第一次测定不做记录记录2-6次的测定值,最大值与最小值差值不得大于3BPN.测试并记录潮湿路面温度准确到1同一处平行测定不小于3次,3个测点均位于轮迹带上。用温度修订摆值。2.沥青针入度试验应注意的主要事项有哪些?答:针入度试验中沥青试样的温度(时间)符合规程要求。将试样注入留样器中,高度应起过预计针入度值10毫米。将
31、试样放入恒温水溶中,试样表面以上的水深不小于10毫米。平行试验至少3次,各测点之间及盛样器边缘不大于10毫米。 仔细观察针尖与试样表面的接触情况。1.颠簸式累积仪测定路面平整度的原理是什么?答:车载式颠簸累积仪由机械传感器、数据处理器及微型打印机组成,传感器固定安装在测试车的底板上。测试车以一定速度在路面上行驶,由于路面的凹凸不平状况,引起汽车的激振,通过机械传感器可测量后轴与车厢之间的单向位移累积值VBI。15.面抗滑性能表征指标有哪些?各自表征的意义是什么?答:路面抗滑性能是指车辆轮胎受到制动时沿表面滑移所产生的力,通常被看作路面表面特性,用轮胎与路面之间的摩阻系数表示。表面特性包括路表面
32、细构造和粗构造。细构造是指集料表面的粗糙度,在车辆低速时对路表面抗滑性能起决定性作用。粗构造是由路表外露集料间形成的构造,能使车轮下的路表水迅速排除,避免形成水膜,高速时起主要作用,并由构造深度表征。16.基及路面的压实度?答:对于路基及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实实验所得的最大干密度的比值;对沥青路面压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。15、 何为沥青路面车辙?答:沥青路面经汽车反复行驶产生流动变形、磨损、沉陷后,在车行道行车轨迹产生的纵向带状辙槽。16、 何为国际平整度指数?答:是一项标准化的平整度指标,与反应类平整度测定系统类似,但是采用的是数学模
33、型模拟1/4车轮(即单轮,类似于拖车)以规定速度行使在路面断面上,分析行使距离内动态反应悬挂系的累积竖向位移量。标准的测定速度规定为80km/h,其测定结果的单位为m/km。17、 何为路面横向力系数?答:用标准的摩擦系数测定车测定,当测定轮与行车方向成一定角度且以一定速度行驶时,轮胎与潮湿路面之间的摩擦阻力与接触面积的比值。27:连续式平整度仪测定结果如何计算整理?答: 连续式平整度仪测定后,可按每10m间距采集的位移值自动计算100m计算区间的平整度标准差,还可记录测试长度、曲线振幅大于某定植的次数、曲线振幅的单向累计值及以3m机架为基准的中点路面偏差曲线图,并打印输出。当为人工计算时,在
34、记录曲线上任意设一基准线,每间隔一定距离读取曲线偏离基准线的偏离位移值di。 每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差i表示。i= (d-di)2/n-1 计算一个评定路段内各区间平整度标准差的平均值、标准差、变异系数。28、使用3.6米弯沉仪测定水泥混凝土路面弯沉值时,为什么要进行支点变形修正?如何修正?答:当采用长度为3.6m的弯沉仪对水泥混凝土路面进行弯沉测定时,有可能引起弯沉仪支座处变形,因此应检验支点有无变形。此时应用另一台检验用的弯沉仪安装在测定用弯沉仪的后方,其测点架于测定用弯沉仪的支点旁。当汽车开出时同时测定两台弯沉仪的弯沉读数,如检验用弯沉仪百分表有读数,即记录并进行
35、支点变形修正。29、简述CBR值的定义。答:即标准试件在贯入量为2.5cm时所施加的荷载与标准碎石材料在相同贯入量时所施加荷载的比值。30、简述石灰稳定土基层的强度形成主要为石灰加入土中后所发生的几种作用。答:离子交换作用、碳酸化作用、结晶作用、火山灰作用五、计算题:(每题10分)1.某高速公路水泥稳定碎石基层,已知设计抗压强度Rd=3.1MPa,现测得某段的无侧限抗压强度数值如下,对该段强度结果进行评定并计算其得分值。(规定分为20分,保证率为95%,Za=1.645)3.85 4.01 3.53 3.96 4.00 3.73 3.86 3.97 3.93 4.05 3.52 3.83解:
36、R=3.85 Cv=0.046 Rd/(1-ZaCv)=3.1/(1-1.645*0.046)=3.35 R>Rd/(1-ZaCv) 合格,得满分20分。2.某一级公路沥青路面总厚度检测值(cm)分别为:15.1 14.3 14.5 14.4 14.7 15.0 15.3 14.2 14.8 14.9 14.5 14.3 14.8 14.4 15.2 14.7按保证率95%,计算其厚度代表值。(已知 t0.95/16=0.438)解:X=14.7 S=0.34 XL=X- t0.95*S /16=14.7-0.34*0.438=14.6 其厚度代表值为:14.6cm3.某段高速公路底基层
37、水泥稳定土配合比设计,成型5组试件,水泥用量分别为:3%,4%,5%,6%,7%,其每组试件强度分别为: 试件水泥剂量1234563%1.01.20.80.90.90.84%1.41.61.61.51.41.55%1.71.81.71.61.51.76%2.01.61.61.71.81.67%2.12.02.31.91.81.8试选定此水泥稳定土配合比。(设计强度Rd=1.5MPa)解:计算各剂量平均强度及偏差系数分别如下:3% 平均R=0.93 Cv=0.15/0.93=16.1% 4% 平均 R=1.50 Cv=0.089/1.5=5.9%5% 平均 R=1.67 Cv=0.10/1.67
38、=6.0% 6% 平均 R=1.72 Cv=0.16/1.72=9.3%7% 平均 R=1.98 Cv=0.19/1.98=9.6%3% Rd/(1-1.645Cv)=2.04 4% Rd/(1-1.645Cv)=1.66 5% Rd/(1-1.645Cv)=1.666% Rd/(1-1.645Cv)=1.77 7% Rd/(1-1.645Cv)=1.785% 平均 R=1.67> Rd/(1-1.645Cv)=1.66 所以,取5%水泥用量。4.某二级公路土方路基工程进行评定,测得某段压实度数值如下(%),计算此评定段的压实度代表值K,并计算评定得分。(K0=93% 保证率90% ta/12=0.392 规定极值为 88%)94.0 95.2 97.3 93.5 92.4 93.1 93.2 92.5 93.6 95.8 92.4 93.6解: 平均K=93.88 S=1.50 K=平均K-taS/12=93.88-1.5*0
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