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文档简介
1、应用化学基础期末复习指导 考题分类:填空题、问答题、选择题等 考题范围:课堂讲授的部分重要内容PPT文件存放位置ftp:/化学院教师FTP-应化系-褚泰伟用户名:twchu密码:150150/应用化学基础/目录中第一章 应用化学及应用化学品应用化学的特点明显的目的性和领域性:应用化学是基于已知的化学理论和方法去解决实际问题。综合性和边缘性:应用化学不仅综合了各类化学知识而且必须吸收非化学学科的理论基础和研究方法。功利性:应用化学着重研究大规模工业化生产化工产品的具体方法, 以取得实际社会效益和经济效益为根本目的。研究成果的应用范围较基础科学要小,保密性强,实现较快。由于重视实际效益,特别是经济
2、效益成为应用化学研究成果的生命力的基本指标。因此,应用化学的研究中特别重视原料的来源、价格、运输、贮存,反应的可操作性,工艺过程的可行性,产品的商品化及工艺和产品的社会相容性及社会经济评价(包括环境评价) 。应用化学品分类应用化学品一般包括通用化学品和精细化学品两类。通用化学品(重化学品):具有一定的化学式和理化常数的单一化学物质或大量生产的、广泛通用的混合物。 单一有机化合物如:苯、二氯甲烷、三硝基甲苯等。 单一无机化合物如:硫酸钠,三氯化铝、硫代硫酸钠等。 混合物如:汽油,柴油等都属于通用化学品的范畴通用化学品特点:不同厂家生产的产品,只要规格相同,均可通用于同一用途。 进行通用化学品技术
3、研发,其目的主要是改进分离方法或制备路线,改进生产工艺和设备,而不存在更新品种的问题。 通用化学品一般来说工艺生产规模和生产量都非常大,生产设备的专用性和连续化生产程度高。精细化学品相对通用化学品来说,其生产规模较小、生产量较少,而技术垄断性较强,是一类具有专用性能或特定功能的化工产品。例如医药、涂料、印刷油墨、香精、洗涤用品、化妆品、感光材料、采矿浮选剂、水质处理剂、防菌防霉剂等。功能性精细化学品,如抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、增塑剂、催化剂等精细化学品的特点:(1)不是作为化学物质,而是作为具有功能的产品进行交易的。(2)品种多、产量相对较小,多以间歇分批方式生产。(3)价格高,利润大。
4、(4)在应用技术方面,制造方需具有与用户同等的或更多的知识。(5)精细化学品相当一部分为复配混合型产品,配方、生产工艺,设备等决定产品的性能。(6)很多以商品名的形式进行交易,重视技术服务。(7)一般要求不断进行新产品的技术开发,更新换代。第二章 应用化学研究方法原子经济反应的选择和优化原子经济性或原子利用率原子经济性或原子利用率(%)= (被利用原子的质量÷反应中所使用的全部反应物分子的质量)×100%产率或收率(%)= (目的产品的质量÷理论上原料变为目的产品应得产品的质量)×100%前者是从原子水平上来看化学反应,后者则是从传统宏观水平上来考察和评
5、价化学反应。例如一个化学反应,尽管反应的产率或收率很高,但如果反应分子中的原子很少进入最终产品中,即反应的原子经济性很差,那么也意味着该反应将会排放出大量的废弃物。环氧乙烷的生产原子经济性反应在一些化工产品的生产中得到了较好的应用。原来是通过氯醇法二步制备用银催化剂,改为乙烯直接氧化成环氧乙烷的一步法“原子经济”路线,原子利用率从原来的37.45%提高到100%原子经济性反应的特点一是最大限度地利用了原料二是最大限度地减少了废物的排放,减少了环境污染,适应了社会的要求。化学工业是当今世界各国重要的基础工业,它涉及大量的日用化学品和石油化工产品的生产。要求随着应用化学理论、应用化学技术的不断发展
6、,变更合成路线,变更反应溶剂和反应条件,即对化学合成路线进行选择和优化。首要考虑合成路线的高选择性(化学选择性、区域选择性和立体选择性)和高产率,二者是决定化学过程经济性的重要因素。解决产品品种,产品功能的研究方法一、合成和筛选具有特定功能的目标化合物切实了解对产品的功能要求、技术要求和应用性能的要求进行文献查阅运用化学理论设计并合成一系列目标化合物通过性能或有关性质的检测从中筛选出相对理想的产物跟踪已发现的构效规律,作较深入细致的研究最后筛选出目标产物。 二、配方研究 单一化合物常不能兼备用户所需的各种性能。很多精细化学品是以多种成分复配制成的。Ø 配方按明确的目标而设计。
7、6; 发挥主要活性成分的功能,赋予其他功能或抑制不良性能Ø 调节产物的性状和物理性质以方便使用Ø 增加产物的储存稳定性各原料的用量配比和配制工艺条件都会对产品性能有很大的影响。某种原料的用量不当,将对产品性能产生不良作用。Ø 配方研究需做大量的工作Ø 尽量参考前人类似配方中积累的经验和文献Ø 集中研究要解决的关键问题三、产品性能的检验在合成研究工作中,产物是否达到要求是以结构分析和纯度测量的结果来衡量的。研制新型精细化学品时,化学分析结果不能作为筛选产物的依据,要从它的应用效果来评定。四、应用技术研究 应用化学品要以适当的技术操作应用在合适的对
8、象上,才能充分发挥它的功能,否则不会达到预想的使用效果。 例如,胶粘剂的胶接强度与被粘材料的种类、表面处理情况、胶层厚薄、固化温度和时间、环境湿度、施工压力等因素有关,在最佳操作条件下才能得到满意的胶接强度。因此,开发应用化学产品应结合应用技术的研究才能最终将产品变成商品。第三章表面活性剂应用基础123gC不同物质加入水中,其溶液的表面张力会随加入物质的浓度变化而变化。根据c-g关系大致可将物质分为三种类型第一类物质的水溶液的c-g关系如图中曲线1所示,表面张力随浓度增加而稍有增加;第二类物质的水溶液的c-g关系为图中曲线2,表面张力随浓度增加逐渐下降:第三类物质水溶液的c-g关系如图中曲线3
9、,该类物质水溶液表面张力在极稀浓度时就显著下降,当降至一定程度后g便下降很慢或不再下降(有时溶液中含某种杂质,也可能出现表面张力最低值,如图中虚线所示)。在c-g关系图中,具有曲线1特征的物质是无表面活性物质,有2、3曲线特征的物质为表面活性物质,但只具有曲线3特征的物质才能称之为表面活性剂。表面活性剂是这样一种物质:当取少量物质溶于水中后,就能引起水溶液表面张力(或液/液界面张力)显著降低,这种物质就是表面活性剂(Surface active agent, SAA)。表面活性剂由非极性的亲油基团和亲水的极性基团两部分组成,其亲油(疏水)基可以是一个或多个,亲水基也可以是一个或多个。具有这类化
10、学结构特征的化合物,人们习惯于按其溶于水所显示的化学特征来加以分类表面活性剂通常采用按化学结构来分类,分为离子型和非离子型两大类,离子型中又可分为阳离子型、阴离子型和两性型表面活性剂。阴离子表面活性剂能在水中离解成带负电的有机阴离子。羧酸盐(如肥皂)、硫酸酯盐(ROSO3Na)、烷基磺酸盐R-C6H4SO3Na、磷酸酯盐ROPO3Na2。阳离子表面活性剂能在水中离解成有机阳离子。具有1或2个长链烷基的季铵盐具有长链烷基的伯、仲、叔铵盐膦盐、锍盐表面活性剂特性 表面活性剂是双亲分子,它在溶液中具有两种基本特性:一、表面活性剂分子在溶液表面(界面)吸附,大大降低溶液表面(界面)张力。二、表面活性剂
11、溶液达到一定浓度,表面活性剂会在溶液中聚集而形成胶束(胶团)。表面活性剂化学结构对饱和吸附量的影响 具有不同化学结构的表面活性剂在溶液表面吸附状态会有差异,从而影响它在溶液表面的饱和吸附量。直链型较支化链型表面活性剂自身横截面积小,也有利于疏水基相互作用,从而能完全直立取向,排列紧密,其饱和吸附量也大; 支链疏水基表面活性剂,由于支链基团位阻和基团按一定角度取向,其疏水基在溶液表面不可能排列紧密,占的空间位置较大,其饱和吸附量也小饱和吸附量大小对应用起很大作用: 当表面活性剂饱和吸附量大时,其分子排列紧密,表面活性剂在溶液表面形成的表面膜的强度增大。 用这类表面活性剂作为乳化剂形成乳液或作为起
12、泡剂所形成的泡沫,稳定性都会增加。以支化链、氟烷基、有机硅为疏水基的表面活性剂则较适合用于作为破乳剂或消泡剂。 表面活性剂化学结构直接影响饱和吸附量,饱和吸附量是溶液表面吸附主要特性之一。表面活性剂降低表(界)面张力的能力和效率常用两种量度来比较表面活性剂,即SAA降低表面张力能力和效率。 表面活性剂的表(界)面张力降低的能力,指SAA降低表面张力所能达到的最低值(只管降低的程度,不管用多少SAA量)。表面活性剂的降低表(界)面张力的效率即指降低溶液表面张力至一定值时,所需表面活性剂的浓度作为表面张力降低效率的量度。溶液表面张力降低至一定值所需表面活性剂的浓度越低,效率越高。乳状液是一种液体分
13、散在另一种不相溶的液体中所形成的多相分散体系。作为分散相(内相)液滴是不连续的,作为分散介质的液体(外相)是连续相。它是一种热力学不稳定体系,必须有表面活性剂存在,在两相界面形成稳定的吸附层,使分散相不稳定性降低,形成具有一定稳定性的乳状液。表面活性使乳状液得以稳定的作用称之为乳化作用。乳状液主要分为两种: 其一是水为连续相,油分散在其中(如牛奶),简称为水包油型(O/W)乳状液; 其二是油为连续相,水分散在其中(如含水原油),简称油包水型(W/O)乳状液。 还有一类称之为多重乳状液(W/O/W或O/W/O)。在多重乳状液体系内,分散相的液滴中包含有连续相液体的细小液珠,它们也有两类:
14、6;油分散在水相中,而油滴中又有小水珠,称为水包油包水型多重乳状液(W/O/W)。Ø水分散在油相中,而水相中又含有小油珠,称为油包水包油型多重乳状液(O/W/O)。乳化单元操作与装置 乳液是一个多相体系。其中至少有一种液体以液珠的形式均匀地分散于一个不和它混合的液体之中,液珠的直径一般不大于0.5微米;此种体系都有一个最低的稳定度,这个稳定度可因有表面活性剂或固体粉末之存在而大大增加。在制造膏霜、乳液类化妆品时,通常要将水、油和表面活性剂进行预混合,而后再进一步乳化,从而获得达到质量指标的乳液类产品。混合时应考虑下列因素: a水、油和表面活性剂等的加入顺序。 b乳化操作时的温度。 c
15、乳化条件。 d乳化设备类型。乳化技术随乳化剂加入方式不同而分为四种方式:(1)乳化剂在水中法 将乳化剂直接溶于水中,在激烈搅拌下将油相加入其中。此法可直接得到水包油型的乳液,但这种乳液比较粗,颗粒大小也很不均匀,不很稳定,易分层。所以,此法制得的乳液一般都要再经均质器或胶体磨处理,以提高其稳定性。(2)乳化剂在油中法 将乳化剂溶于油中,在激烈搅拌下将水直接加入其中,开始加水时,油相吸收水而逐渐变稠,直至几乎难于搅动,这时的混合物是一种油包水型的乳状液。继续加水稠厚的乳状液突然转变为稀薄状的液体,此时的乳状液即为水包油型的乳液,继续加水冲稀至要求的浓度,即得乳液成品。这种把乳化剂加入油中的方法称
16、为“大陆法”,因为在历史上欧洲大陆的德国、法国制备乳状液常用此法。(3)初生皂法 用皂作为乳化剂所稳定的乳液可采用此法。将脂肪酸溶于熔融的油相中,将碱溶于水中,然后在激烈搅拌下使二相混合,脂肪酸与碱在二相界面上反应成皂,并使水和油相形成稳定的乳状液。此法是制备用皂稳定的乳状液的最好的方法。此法所得乳状液若再经过均质器或胶体磨处理,可以得到稳定性很好的乳液。这种方法目前在化妆品制备中还在使用。 (4)轮流加液法 将水相和油相轮流加于乳化剂中,每次只加少量,轮换次数较多。但此法不如前三个方法好。此法适宜于制备食品乳状液,如蛋黄酱、沙拉酱、鲜奶油或其他含油的乳状液。在化妆品行业把轮流加液法称为“英国
17、法”,因为在历史上英国制备乳状液常用轮流加液法。表面活性剂与乳状液的稳定性:(l)表面活性剂能降低界面张力,有利于形成乳液和使乳液稳定化。由于乳状液存在很大的相界面,体系的总表面能较高,这是乳状液成为热力学不稳定体系的原因,也是分散相液粒发生凝聚的推动力。表面活性剂加入体系,油/水界面张力降低,使乳液界面形成所需消耗的功大大减少,从而使乳液容易形成,同时也减少了乳状液的不稳定倾向。(2)油/水界面膜的性质是乳状液稳定性的决定因素。 表面活性剂(乳化剂)的化学结构与特性决定油/水界面膜的性质。相同类型的表面活性剂,由于直链结构较支化结构或不饱和结构的疏水基在形成膜时,取向性好,排列更紧密,因此用
18、它所成的乳状液稳定性好。 乳化剂的浓度也对界面膜的性质有影响。若乳化剂浓度较低,在界面上少,膜中分子排列松散,乳状液是不稳定的;当乳化剂浓度增加到能在界面排列成紧密的界面膜,具有一定的强度时,它就足以阻碍液珠的凝聚,从而使乳状液的稳定性提高。(3)离子型表面活性剂增加乳液的稳定性 这类表面活性剂作乳化剂时,它能形成扩散双电层,乳状液液滴都带有相同的电荷,因相互排斥而防止聚结,提高了乳状液的稳定性。(4)乳状液的分散介质粘度愈大,分散相液滴的运动速度愈慢,液滴难以聚集和凝结,从而也有利于乳状液的稳定性。表面活性剂与破乳: 破乳是要使乳液分离成两相,即要想办法来加速乳状液滴的聚集(絮凝)和聚结。破
19、乳的方法很多,大致可分为物理方法和物理化学方法两类。(1)物理方法有电沉降、超声、过滤、加热等方法。(2)物理化学方法在于改变乳状液的界面膜性质,降低界面膜强度或破坏其界面膜,使稳定的乳状液易于发生破乳。乳化剂选择的基本原则Ø 乳化剂在分散相和分散介质界面能够形成紧密的界面膜;Ø SAA的表面活性要高,能够以一定的速度从体系内迁移到油/水界面上使界面张力降到最低;Ø 通常油溶性的乳化剂用于W/O型的乳化液,水溶性则用于O/W型乳化液,但二者的混合物往往能得到更稳定的乳状液;Ø 表面活性剂的化学结构及其乳化能力有较复杂的关系,改变乳化剂中憎水基与亲水基的结
20、构来控制分子表面活性的大小,即可根据具体对象设计和选用最适用的乳化剂Ø 乳化剂的浓度以及水相和油相的组成均影响其乳化能力;Ø HLB值是选择乳化剂的经验指标.影响泡沫稳定性的因素很多,但以形成液/气界面膜的强度为最重要的因素。阴、阳离子表面活性剂之间强烈的相互作用,也会导致高气泡寿命。此种相互作用,除一般碳氢键间的疏水作用之外,还存在着正、负电荷间强烈的库仑引力。例在0.0075摩尔的C8H17SO4Na溶液表面上的气泡寿命(25°C时)为19秒;在0.0075摩尔的C8H17N(CH)3)3Br溶液表面上的气泡寿命(25°C时)为18秒;在0.0075
21、摩尔的C8H17N(CH)3)3Br和C8H17SO4Na(l : l)混合溶液表面上的气泡寿命长达100秒。消泡方法与消泡剂:消泡与破乳类似,也有物理方法和物理化学方法两类。目前应用的消泡方法还是以物理化学方法为主。= 加入某种化学试剂与起泡剂或稳定剂发生化学反应,从而破坏泡沫。= 加入表面活性大、其本身又不能形成坚固膜的活性物质。这类物质能在体系中顶替掉原来的起泡剂分子,结果使泡沫破坏。= 降低液膜表面粘度,使排液加快,导致泡沫破裂。 = 加入电解质降低液膜表面双电层的斥力。= 加入能使液膜失去表面弹性或表面“修复”能力的活性物。例如聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物不能形成坚固的表面膜,但扩散及吸
22、附到界面却很快,使液膜变薄处难以“修复”而降低泡沫之稳定性。 表面活性剂在溶液中形成胶束及其作用表面活性剂有亲水和亲油双重特性,其极性基与水强烈作用而相互缔合,非极性基则因疏水作用而聚集。所以表面活性剂在溶液表面(界面)达到饱和吸附之后,就会在溶液中自动地形成聚集体,即所谓胶束。临界胶束浓度表面活性剂在溶液中的浓度超过一定值时,表面活性剂分子(或离子)就会在溶液中形成聚集体(胶束);如果再向溶液中增加表面活性剂,其溶液中表面活性剂单体分子或离子的浓度不会显著增加,而是形成更大的胶束。此时,该溶液的很多性质也会发生突变,此时表面活性剂的浓度称之为临界胶束浓度(Critical Micell Co
23、ncentration,CMC)。胶束结构、形状与大小及其影响因素:l SAA浓度超过CMC不多,没有其它添加物或增溶物,胶束大致呈球形。l 在浓度较高时,胶束的形状是不对称的,可以是扁圆形或盘状的胶束。l 在十倍于CMC甚至更浓的溶液中,胶束一般呈棒状,这种棒状胶束在溶液中具柔顺性,可以像蚯蚓那样运动。l 浓度再增大时,棒状聚成六角束,周围是溶剂。l 浓度再大时就形成更大的层状胶束。胶束的形状和胶束大小又与胶束的聚集数有关,而聚集数主要决定于表面活性剂的化学结构和外部环境。增加表面活性剂的碳氢链长度或减少聚氧乙烯链(非离子型)的长度,胶束的聚集数显著增加。在离子型表面活性剂溶液中加入无机盐类
24、时胶束的聚集数往往随盐类浓度增加而增大。因为电解质中反离子能“压缩”双电层,减少表面活性剂的离子头间的电性排斥,从而促使更多的表面活性剂进入胶束。表面活性剂水溶液浓度在CMC以上时,在胶束中溶入极性或非极性有机物,会使胶束胀大,从而增加聚集数,直至达到有机物的增溶极限为止。温度对离子型表面活性剂水溶液中胶束的聚集数影响不大,但对非离子型表面活性剂的影响却很显著,温度升高使其聚集数增加,特别是接近浊点时,增加很多。例如C12H25-(C2H4O)6-H水溶液的聚集数15°C时为140,45°C时聚集数增至4000。胶束的增溶作用将一些原来不溶或微溶于水的物质加到含有表面活性剂
25、的水溶液中,这些物质能很好溶解,这就是表面活性剂溶液的一个重要作用,即所谓胶束增溶作用。增溶作用特征l增溶作用只能在CMC以上的浓度发生,胶束的存在是发生增溶作用的必要条件。l增溶作用与乳化作用不同,是热力学自发过程,增溶后的系统是更为稳定的热力学平衡系统。l增溶不同于一般的溶解作用。通常的溶解过程会使系统的依数性改变,而微溶物增溶后对系统依数性的影响很小。据此可以认为,溶质在增溶过程中并未分散成分子状态,而是整体进入胶束。乳状液、微乳状液及胶团溶液的性质比较:表面活性剂的溶解性及对应用的影响l 通常在一定温度下表面活性剂溶解度随亲油基的增大而减小。l 非离子型表面活性剂的溶解度最大,离子型较
26、小。l 季铵盐类阳离子表面活性剂的溶解度较大,两性表面活性剂居中,而阴离子表面活性剂较小。 当温度变化时,表面活性剂类型不同而显出很大区别: 通常离子表面活性剂的溶解度随温度升高而加大;达到一定温度溶解度会增加很快,这一现象与无机盐类似。离子型表面活性剂其溶解度明显上升的这个温度称之为克拉夫特点(Krafft point,Kp),此温度的溶解度即为该表面活性剂的CMC,所以CMC可作为离子表面活性剂水溶性的量度。离子型表面活性剂Kp值通常随疏水基加大和支化而升高。对阴离子表面活性剂而言,其Kp值与金属离子类型的关系极大。表面活性剂钙盐的Kp比相应的钠盐要高很多,如十四烷基硫酸钠的Kp为21
27、176;C,而其钙盐为67°C。因此在许多实际应用的场合,尤其是在洗涤剂中,许多表面活性剂只有复配以多价钙离子螫合剂或离子交换剂,才能在硬水中使用。离子型表面活性剂分子中引入-CH2CH2O-后,克拉夫特点及熔点均会明显降低。这种降低在有支链的环氧加成物中表现得尤为突出。从实用观点出发,表面活性剂盐中引入-CH2CH2O-链,对Kp值降低是特别有意义的。十二烷基硫酸钙的Kp为50°C。如引入一个乙氧基,可降低为35°C。添加电解质通常会使克拉夫特点升高。但当表面活性剂和醇类形成混合胶束后,Kp会因之降低。醇类的这种效应与混和化合物的熔点,比单一纯净化合物的熔点降低
28、的规律相类似。此外,破坏水结构的物质,如N-甲基乙酰胺也会使克拉夫特点降低。含聚氧乙烯链的非离子型表面活性剂在温度低时易与水混溶,当温度升至一定高度后,表面活性剂析出、分层,我们称此析出、分层并发生浑浊的温度为该表面活性剂的浊点(Cloud point,Cp)。 非离子表面活性剂分子内的聚氧乙烯链中的醚键(-O-)结构是这种异常溶度性质的内在原因。链中的醚键氧原子易与水分子缔合而形成氢键,但温度升高时易破坏,因此发生分层、析出的现象。非离子型表面活性剂结构对浊点的影响:对于亲油基相同的表面活性剂,凡是环氧乙烷加成分子数越多,亲水性就越强,浊点随之上升。 对于亲水基中环氧乙烷加成分子数相同的表面
29、活性剂,凡是亲油基中碳原子数越多,亲油性就越强,浊点随之下降。 亲水亲油平衡值及其利用HLB (HydrophileLipophileBalance)本来是为选择乳化剂而提出的经验指标。现已作为选择表面活性剂的根据之一。根据需要,可根据HLB值选择合适的表面活性剂。例如:HLB值在26之间,可作油包水型的乳化剂;810之间作润湿剂;1218之间作为水包油型乳化剂。表面活性剂化学结构与生物降解性 表面活性剂主要靠自然界微生物对其分解以消除它对环境的污染。表面活性剂的有机部分被微生物分解成为H2O及CO2,其过程称之为表面活性剂的生物降解。为了减轻以至消除表面活性剂对环境的污染,应尽可能使用容易降
30、解的表面活性剂。表面活性剂化学结构与生物降解性的关系:合成表面活性剂中两性表面活性较容易被生物降解。阴离子表面活性剂中ABS(烷基苯磺酸盐),LAS(直链烷基磺酸盐)和AES(脂肪醇醚硫酸盐)的生物降解10天后的降解度分别为10、55和88,而两性表面活性剂一般可达95-100。对于碳氢链疏水基,直链者较有分支者易于生物降解。以烷基苯磺酸钠类表面活性剂为例,烷基中烷端基被三个甲基取代者60天几乎不降解,烷基含有支链者60天降解约60,而直链者9天全部降解。含芳香基的表面活性剂,其生物降解性比仅有脂肪基的表面活性剂更困难。C16H33SO4Na及C16H33(CH2CH2O)OSO3Na的完全降
31、解只需2-3天,而C12H25-C6H4-SO3Na的降解则需9天。非离子表面活性剂中的聚氧乙烯链,链越长,越不易于生物降解。-CH2CH2O-链节数在10以下者,生物降解速度无明显差别;超过10链节后,则降解速度随链长增加而明显减缓。以臭氧(O3)处理废水时,往往有利于OP类型表面活性剂的碳氢链的生物降解。表面活性剂化学结构与化学稳定性:离子型表面活性剂中以磺酸盐类(R-SO3M)最稳定,非离子型表面活性剂中以聚氧乙烯醚为最稳定。其原因在于这些化合物分子中的C-S键及醚键不易破坏。 若考虑到碳链的稳定性,则全氟碳链稳定性最高。因此,碳氟链表面活性剂(如C8F17SO3K,C6F13 (OCF
32、2 CF2 )n SO3K等)可作为防铬雾剂用于铬电镀槽的铬酸液中。表面活性剂的生物活性:表面活性剂的生物活性包括杀菌力,毒性及其它特殊功能。毒性小者杀菌力弱,毒性大者杀菌力强。l 阳离子表面活性剂,特别是季铵盐(如新洁尔灭,即十二烷基二甲基苄基溴化铵),很多是有名的杀菌剂,对生物也有毒性。l 非离子表面活性剂毒性小,有的甚至无毒,但其杀菌力相应也弱;l 阴离子表面活性剂的毒性与杀菌力,则介乎阳离子与非离子表面活性剂之间。第四章 食品添加剂2005年初英国食品标准署通报其“第一食品公司”制造的辣酱油中,使用了含有“苏丹红一号”的辣椒粉。“苏丹红一号”的问题,使人们再度把疑虑的目光投向食品添加剂
33、。正确认识食品添加剂“苏丹红一号”、“吊白块”与食品添加剂风马牛不相及,它们是工业用的染料。把它们添加到食品当中,纯粹是黑心厂商违法牟利,涉嫌犯罪问题,与食品添加剂无关。没有食品添加剂,就没有现代食品工业。食品添加剂定义:指为改善食品品质和色、香、味,以及为延长保质期和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或者天然物质。食品添加剂的作用:(1) 能够改进食品风味、改善食品品质, 提高感官性能、引起食欲。 如色素、香料、漂白粉、增味剂、甜味剂、疏松剂等添加剂的作用。松软绵甜的面包和糕点就是发酵粉的作用。(2) 可以防止食品腐败变质, 确保食用者的安全与健康, 减少食品中毒现象。如防腐剂、抗氧化剂等
34、的作用。实验表明, 加入防腐剂的食品的品质比不加防腐剂的食品的品质要好得多。特别是当食品在气温较高的环境里或在较长的时间里保存时, 要想其不变质是不可能的, 而不加防腐剂的食品不安全因素反而加大。如:酱油、火腿肠、方便面等。(3) 便于加工, 满足生产工艺的需要。 如消泡剂、脱膜剂、乳化剂、稳定剂等的作用。例如制作豆腐必须使用凝固剂。(4) 可以提高食品的营养价值。 如氨基酸、维生素、矿物质等营养强化剂的作用。对食品添加剂及其使用的一般要求Ø食品添加剂本身应该经过充分的毒理学鉴定程序,证明在使用限量范围内对人体无害。Ø食品添加剂在进入人体后,能参加人体正常的物质代谢;或能被
35、正常解毒过程解毒后全部排出体外;或因不被消化道吸收而全部排出体外;不能在人体内分解或与食品作用形成对人体有害的物质。Ø食品添加剂在达到某种工艺效果后,若能在以后的加工烹调过程中消失或破坏而避免摄入人体,则更为安全。Ø食品添加剂对食品的营养效果不应有破坏作用,也不应影响食品的质量和风味。Ø食品添加剂应有助于食品的生产、加工、制造、贮存和运输等过程,具有保持食品营养、防止腐败变质、增强感官性状和提高产品质量等作用,应在较低使用量的条件下具有显著的功效。Ø价格低,来源充足,使用安全。为了便于管理监督,添加入食品后能被分析鉴定。食品添加剂的安全性毒理学评价: 第
36、一阶段:急性毒性试验-LD50, 联合急性毒性。 第二阶段:遗传毒性试验,传统致畸试验,短期喂养试验。 第三阶段: 亚慢性毒性试验-90天喂养试验、繁殖试验、代谢试验。 第四阶段:慢性毒性试验(包括致癌试验)。毒性(或安全性)评价标准 ADI值:ADI值(人体每日允许摄入量,Acceptable daily intakes),它指人一生连续摄入某物质而不致影响健康的每日最大摄入量,以每日每公斤体重摄入的毫克数表示,单位是 mg/kg。 对小动物(大鼠、小鼠等)进行近乎一生的毒性试验,取得MNL值(动物最大无作用量),其1/1001/500即为ADI值。毒性(或安全性)评价标准 LD50值评价食
37、品添加剂安全性的第二个常用指标是LD50值(半数致死量,亦称致死中量),它是粗略衡量急性毒性高低的一个指标。一般指能使一群被试验动物中毒而死亡一半时所需的最低剂量,其单位是mg/kg(体重)。杀虫剂敌敌畏(50-70);药物阿斯匹林(500-1000);化学品乙醇(6000-8000);食盐(8000-10000);食品抗氧剂BHA(2900);食品防腐剂苯甲酸钠(2700);尼泊金丙酯( >8000);山梨酸(10500)。 食品防腐剂 防腐剂是指能杀死微生物或抑制微生物增殖的物质。我国目前允许使用的防腐剂有苯甲酸、山梨酸及其钠盐、乳酸链球菌素、二氧化硫、焦亚硫酸钾等13 种。山梨酸的
38、LD50值为10500 mg/kg(大鼠经口),钾盐的 LD50值为5860 mg/kg(小鼠经口),二者的ADI值(以山梨酸计)均为025 mg/kg,其毒性远低于其它防腐剂,已成为世界通用的食品防腐剂。 山梨酸是一种不饱和脂肪酸,在体内可以直接参与脂肪代谢,最后被氧化为二氧化碳和水,因此几乎没有毒性,对人体更为安全,是各国普遍使用的一种较安全的防腐剂,但成本较高,为苯甲酸的两三倍。丙酸及其盐的抑菌作用虽然较弱,但它是人体新陈代谢的正常中间物,故无毒性,其ADI值不加限制。丙酸及其盐多用于面包、糕点类的防霉。最大使用量规定为5 g/kg,其最小抑菌浓度在pH值为5.0时是0.01%,pH值为
39、6.5时是0.5%。富马酸二甲酯是很有前途的食品防腐剂,防霉效果远比丙酸钙强。例如用于面包的防霉,在同样条件作保藏比较,加入富马酸二甲酯者保藏期达475天,而使用丙酸钙者保藏期为30天。富马酸二甲酯的缺点是对皮肤的刺激性较大,目前多采用单独透气包装置于盒内,利用其挥发产生的蒸气防霉。食品抗氧剂 氧化是导致油脂及含油脂食品品质变劣的重要因素。油脂被氧化之后不仅出现难闻的气味、变色和破坏维生素、降低食品质量和营养价值,而且会产生有害物质甚至引起食物中毒。 食品抗氧剂是能阻止或延迟食品氧化变质,以提高食品的稳定性和延长保质期的物质。经FAO和WHO批准使用的合成食品抗氧剂主要有丁基羟基茴香醚(BHA
40、),二丁基羟基甲苯(BHT),没食子酸丙酯(PG)和L-抗坏血酸(维生素C),前三者属油溶性抗氧剂,后者属水溶性抗氧剂。 抗氧化的机理: 第一, 通过抗氧剂的还原反应, 降低食品内部及其周围的含氧量,从而避免油脂的氧化。 第二, 抗氧剂释放出氢原子与油脂自动氧化反应产生的氧化物结合,中断连锁反应, 从而阻止氧化的进行。天然抗氧剂是指从天然物(主要是植物)中提取的具有抗氧化作用的物质,如芝麻酚、谷维素(米糠素)、茶多酚,咖啡豆提取物以及从植物油不皂化物中分离得到的生育酚(维生素E)。由于天然抗氧剂比合成品安全可靠,故国内外都提倡使用和发展。 作为抗氧剂使用的生育酚是提取物的浓缩物。浓缩物是黄褐色
41、的、几乎无臭的、澄清粘稠液体,溶于乙醇和油酯而不溶于水,属油溶性抗氧剂。LD50>10000 mg/kg,ADI值为 02 mg/kg。调味剂 l)鲜味剂 鲜味剂按其化学性质的不同主要有两类,即氨基酸类和核苷酸类。 谷氨酸钠(俗称味精)HO2CCH(NH2)CH2CH2CO2Na·H2O具有强烈肉类鲜味的白色或无色结晶,易溶于水。酸味剂赋予食品酸味,给味觉以爽快的刺激而起到增进食欲的作用,同时有一定的防腐效果。酸味剂可分为 (1)无机酸:磷酸 (2)有机酸:柠檬酸、酒石酸、苹果酸、延胡索酸、抗坏血酸、乳酸、葡萄糖酸。 注:食品中用酸味剂,半数以上是选用柠檬酸,其次是苹果酸、乳酸
42、、酒石酸、醋酸及磷酸。甜味剂 甜味剂是指赋予食品以甜味的食品添加剂。 分类: 按其来源可分为天然甜味剂和人工合成甜味剂; 以其营养价值来分可分为营养性和非营养性甜味剂; 若按其化学结构和性质分类又可分为糖类和非糖类甜味剂等。 甜味剂以其营养价值来分:A、营养型甜味剂主要指蔗糖、葡萄糖和果糖等,由于它们提供人体以能量,通常视作食品原料而不作为食品添加剂加以控制。B、非营养型甜味剂不(或少)提供能量,如糖醇、木糖、甜叶菊苷、甘茶叶素、二氢查尔酮、罗汉果和甘草提取物等天然甜味剂及糖精钠、天冬甜素等合成甜味剂。而营养型甜味剂对肥胖症、高血压病和糖尿病等患者不利,故天然非营养型甜味剂甚受重视,使用已逐渐
43、广泛。 增稠剂又称糊料。 其作用是可提高食品的黏稠度或形成凝胶,从而改变食品的物理性状,赋予食品黏润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。我国目前批准使用的增稠剂品种有39种。 按其来源可分为天然和化学合成(包括半合成)两大类。 天然来源的增稠剂大多数是由植物、海藻或微生物提取的多糖类物质,如阿拉伯胶、卡拉胶、果胶、琼胶、海藻酸类、罗望子胶、甲壳素、黄蜀葵胶、亚麻籽胶、田箐胶、瓜尔胶、槐豆胶和黄原胶等。 合成或半合成增稠剂有羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯,以及变性淀粉类,如:羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉醚、淀粉磷酸酯钠、乙酰基二淀粉磷酸酯、磷酸化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉
44、磷酸酯等。 食用色素依其来源可分为合成色素和天然色素。 合成色素因其色彩鲜、着力强、性质稳定、可任意调色、成本低和使用方便等优势而被广泛使用。我国允许使用的食用合成色素主要有:苋菜红,胭脂红,柠檬黄,赤藓红,靛蓝,亮蓝等。但其中多数对人体有副作用,在代谢过程中可能产生有害物质,因此天然食用色素又受到人们的青睐。 天然食用色素是直接从动植物组织提取或再经化学改造的产物,除藤黄有剧毒被禁用外,其余大多对人体安全,常用者有叶绿素铜钠、姜黄色素、红花黄色素、紫胶红色素、红曲色素,b-胡萝卜素、辣椒红素,甜菜红和酱色(焦糖)等。 碳酸饮料 ( 1 ) 橘子汽水配方(按1 000 瓶,每瓶250 mL量计
45、) 原料名称 原料用量 原料名称 原料用量 白砂糖 21kg 橘汁 2.5kg 橘子油 50mL 苯甲酸钠 33g 糖精钠 29g 胭脂红 0.4g 柠檬黄 3.3g 羧甲基纤维素 125g 柠檬酸 250g 可乐型汽水 (l)百事可乐型可乐汽水(按1 000 瓶,每瓶250 mL量计)原料名称 原料用量 原料名称 原料用量白砂糖 25kg 柠檬酸 25kg 可乐香精 416g 苯甲酸钠 50g糖精钠 20g 磷酸调产品 约200g焦糖色素 150g pH值至2.5第五章 染料与颜料染料和颜料都是显色物质区别:染料可溶于介质,从而使被染物牢固地着上各种颜色;颜料则不溶于介质,靠涂覆在物体表面,
46、而使物体着色,并靠涂料使其粘附于物体表面上。染料是指在一定介质中,能使纤维或其他物质牢固着色的化合物。活性染料分子中含有一个以上的活性基团,在一定的染色条件下,这些活性基团能与被染纤维起化学反应,并以共价键结合,使染料与被染物形成稳定的有机整体,从而显示出较好的耐洗涤、耐磨擦坚牢度,又称为反应性染料。活性基团与纤维的反应机理活性染料中的活性基团与纤维反应的机理分为三种 亲核取代反应 亲核加成反应 其他卤代均三嗪活性染料含伯胺基或仲胺基的染料母体和三聚氯氰反应而得到的一类染料统称为卤代均三嗪染料。 R是Cl时,为二氯均三嗪染料,用于低温染色(40-45);R是胶基或烷氧基时,为一氯均三嗪染料,用
47、于高温染色(90-95 )。近年开发的一氟均三嗪染料性能较上述两种优越,耐酸牢度较好。乙烯砜型活性染料该类染料含有能与纤维发生加成反应的乙烯砜活性基,是仅次于氯代三嗪型的第二大类活性染料。D-SO2CH=CH2 HO-Cell D-SO2CH2CH2-O-Cell式中:D为染料,Cell为纤维素纤维。按化学结构分类可分为:Ø偶氮、酞菁、葱醌、菁类、靛族、芳甲烷、硝基和亚硝基等染料。我国的染料命名体系实行的是三段命名法。第一段为冠称,有31种,表示染色方法和性能。第二段为色称,有30个色泽名称,表示染料的基本颜色。第三段为词尾,以拉丁字母或符号表示染料的色光、形态及特殊性能和用途。例如
48、,活性艳红X-3B染料:“活性”即为冠称,“艳红”即为色称,X-3B是词尾;X表示高浓度,3B为较2B稍深的蓝色。表明该染料为带蓝光的高浓度艳红染料。 有机颜料的应用主要有两种途径。一是涂色,将颜料分散于成膜剂中,涂于物体表面,使其表面着色,用于油漆涂色、油墨印刷、用涂料印花浆印染织物等。二是着色,在物体形成最后的固态以前,将颜料混合分散于该物体的组成成分中,成形后得到有颜色物体,用于塑料、橡胶制品以及化纤纺丝前的着色。第六章 化妆品 “化妆品”是以涂抹、撒布、喷洒或其它类似方法,施于人体表面(如表皮、毛发、指甲、口唇等), 为清洁、保护、美化或消除不良气味以及对身体起缓和作用的各类产品(不包
49、括牙膏和香皂、浴皂)。 化妆品主要是由各种原料,经过配方加工而成的一种复杂混合物,除了某些特殊制品之外,原料之间一般不发生化学反应,只是简单的混合,故化妆品制造技术常被称为“混合技术”。化妆品原料质量的好坏,在很大程度上决定了化妆品质量的优劣,为了保证化妆品的质量,在有科学的配方和先进的工艺条件基础上,必须选用优质的原料。化妆品原料一般是按其用途和性能进行分类,通常将其分为基质原料和辅助原料两大类。基质原料是组成化妆品的主体,故也称为主体原料,它在配方中占有较大的比例,且起着主要功能。基质原料主要有水、油脂、蜡类原料和粉质原料等。辅助原料也称为配合原料,是赋予化妆品色、香,帮助其提高综合效能的
50、原料。辅助原料在化妆品中所占的比重较小,但起非常重要的作用,主要有表面活性剂、助乳化剂、保湿剂、水溶性高分子、防腐剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、香精、色素、收敛剂、药剂等。防腐剂 某些化妆品中大量水分和营养成分的存在,为各种微生物的生存与繁殖创造了良好的环境,这使得化妆品在生产、储存、运输、销售及使用过程中很容易被微生物所污染。化妆品一旦受到微生物的污染,将对人体健康构成严重的威胁。为了保护消费者的人身安全,必须在化妆品中加入对微生物或霉菌具有杀灭、抑制或阻止生长作用的物质,即防腐剂。化妆品中常用的防腐剂有:对羟基苯甲酸酯(尼泊金乙酯)邻苯基苯酚、脱氢醋酸、咪唑烷基脲、氯代丙烯基六次甲基四胺氯化铵
51、、安息香酸及其盐类、山梨酸及其盐类、季铵类表面活性剂等。抗氧剂 抗氧剂是能够阻止或延缓氧化或自动氧化的物质。含油原料的化妆品中,存在有大量的不饱和键,这些不饱和键很容易被氧化而导致产品变质,这种氧化变质称为酸败。为了避免酸败现象的发生,必须在化妆品中加入抗氧剂。在化妆品中使用的抗氧剂,必须与其他原料有良好的相容性,无毒、无味、高效。 抗氧剂的作用有两个方面:一是阻止易氧化的物质吸收氧;二是自身被氧氧化而相应延缓或阻止油的氧化。其用量一般在0.02%-0.1%之间。紫外线吸收剂 能吸收紫外线的物质称为紫外线吸收剂。长期处在阳光照射下的人体皮肤,很容易吸收阳光中的紫外线而导致皮肤变黑,甚至引起急性
52、皮炎和灼伤。为了保护人体皮肤,人们除了用太阳伞、太阳帽遮挡烈日以外,还可以涂抹防晒的化妆品。防晒化妆品之所以能起防晒作用,主要是加入了紫外线吸收剂。 化妆品中使用的紫外线吸收剂除了能防止紫外线对皮肤的伤害以外,还要求对皮肤无毒、无害,同其他化妆品原料的相容性好,挥发性低,稳定性强。化妆品中常用的紫外线吸收剂有:对氨基苯甲酸乙酯、水杨酸苯酯、4-甲氧基肉桂酸-2-乙氧基乙酯、2-(2-羟基-5-甲苯基)苯并三唑、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮等。保湿剂 保湿剂又称为滋润剂,在化妆品中加入保湿剂,既能够保持化妆品本身的水分,确保整个系统的稳定性,并起到抑菌和保香的作用,在使用时,还能够保持皮肤滋润,
53、防止表皮角质层水分损失。 值得一提的是,人体皮肤的角质层中存在着一种称为天然保湿因子(NMF)的亲水性吸湿物质,对皮肤的保湿起着重要的作用。NMF的主要成分为2-吡咯烷酮-5-羧酸钠。化妆品中常用的保湿剂有:甘油、丙二醇、山梨糖醇、1,3-丁二醇、聚乙二醇、乳酸钠、2-吡咯烷酮-5-羧酸钠等。水溶性高分子 水溶性高分子是结构中具有羟基、羧基或氨基等亲水基的高分子化合物,在膏霜乳液、香波、发胶、护发水、香粉等化妆品中有着较为广泛的应用。水溶性高分子在化妆品中的作用主要有以下7个方面: (1)提高分散体系的稳定性,具有胶体保护作用。 (2)提高乳液的触变性,具有增粘作用。(3)降低乳液的表面张力,
54、具有乳化和分散作用。 (4)提高成膜性和定型效果。 (5)提高粉类原料的粘合性。 (6)具有泡沫稳定作用。 (7)具有保湿及营养保健功能。水溶性高分子可分为天然高分子、半合成高分子和合成高分子三类,在化妆品中常用的有: 天然高分子:明胶、酪脘、果胶、海藻酸钠、淀粉、阿拉伯树胶等。 半合成高分子:甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等。 合成高分子:聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯等。化妆品中常用的色素有天然色素、无机色素和有机合成色素三类,其代表性的品种有: 天然色素:胭脂树橙、胭脂虫红、红花甙、叶绿素、藏花油、-红叶素、紫草油等。 无机色素:氧化铁、氧化铬、氢氧化铬、群青、碳黑、二氧化钛等。有机合成色素:亮蓝、落日黄、立索尔红、茜素色淀、喹啉黄、荧光素等。此外,还有一种特殊的色素珠光颜料,常用的有:天然鱼鳞片、云母钛(二氧化钛-云母)、氯氧化铋等。化妆
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