110kV（SF6）断路器检修规程

1、.110kV（SF6）断路器检修规程 Q/XNY-105.06-017-xxxxxxxx新能源有限公司企业标准 Q/XNY-105.06-017-xxxx110kV（SF6）断路器检修规程 xxxx-10-25发布 xxxx-10-31实施xxxx新能源有限公司 发 布:目 录前 言11 引用标准22 检修的一般规定22.1检修的分类22.2检修的依据23 检修前的准备工作33.1检修前的资料准备33.2检修方案的确定33.3检修工器具、备件及材料准备33.4检修安全措施的准备43.5检修前对检修工作危险点分析43.6检修人员要求43.7检修环境的要求44 检修前的检查和试验54.1断路器修前

2、的检查项目54.2断路器检修前的试验项目55 LW35-126W断路器检修项目及技术要求65.1断路器本体的检修项目及技术标准规范内容按表3执行66 断路器检修后的试验157 检修记录及总结报告157.1高压断路器检修后的总结报告157.2应总结的经验、教训168 检修后断路器的投运168.1断路器在修后应进行的工作168.2整体清扫工作现场168.3安全检查168.4投运16附录A（规范性附录）各风电场高压断路器参数表18110kV（SF6）断路器检修规程 Q/XNY-105.06-017-xxxx前 言本标准是根据xxxx新能源有限公司标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的技

3、术标准，目的是为了规范生产技术管理，从而加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。为了提高交流高压断路器设备的检修质量，使设备的检修工作制度化、规范化，保证高压断路器设备的安全、可靠和经济运行，特制订本规程。本标准对交流高压断路器的检修工作进行了规范。检修包括检查（检测）和修理两部分内容。检修工作应在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。本标准适用于公司各风电场的LW35-126W型交流高压断路器的检修工作。本标准编制依据为：设备的特点、制造厂说明书以及相关的技术文件、资料；交流高压断路器的相关规程、法规；设计院相关图纸、资

4、料；现场的具体情况，实际的运行经验，如今后设备发生变化应及时补充修改和完善。在执行本标准的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，并经过审核批准后执行。若本标准中有与相关法律法规冲突时应与法律法规为准。规程共八部分。本标准的附录A规范性附录。本标准由xxxx新能源有限公司安全生产部提出并归口管理。本规程的解释权属于xxxx新能源有限公司安全生产部。本标准起草单位：内蒙古分公司检修维护一部。本标准起草人：杜 宇、李净明。本标准修改人：郝守礼、张存峰。本标准审核人：周 国。本标准复核人：王丰绪。本标准批准人：张凤阳。本标准于xxxx年10月31日首次发布。110kV（SF6）断路器检修规程1 引

5、用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB311.12012 绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则GB19842003 交流高压断路器GB/T8905-2012 六氟化硫电气设备中气体气体管理和检测导则GB/T110222011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB11023-1989 高压电气设备六氟化硫气体密封试验导则GB/T16927.1-2011 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求GB50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准D

6、L/T4022007 交流高压断路器订货技术条件DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T615-2013 交流高压断路器参数选用导则DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合国家电网公司 预防高压开关设备事故措施国家电网公司 交流高压断路器技术标准国家电网公司 交流高压开关设备运行管理规范国家电网公司 交流高压开关设备技术监督规定设备厂家河南平高110kV高压断路器安装使用说明书2 检修的一般规定2.1检修的分类2.1.1大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到

7、技术标准要求的正常功能；2.1.2小修：对设备不解体进行的检查与修理；2.1.3 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。2.2检修的依据2.2.1应根据设备的状况、运行时间并参照设备安装使用说明书中推荐的实施检修的条件等因素来决定是否应该对交流高压断路器进行检修。 2.2.2对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定对断路器设备进行相应规模的检修工作；2.2.3对于未实施状态检修的设备，一般应结合设备的预防性试验进行小修，但周期一般不应超过3年；如果满足表1中规定的条件之一，则应该对其进行大修。表1 断路器满足大修的条件序号断路器类型电寿命机械寿命运

8、行时间1SF6断路器累计故障开断电流达到设备技术条件中的规定机械操作次数达到设备技术条件中的规定1215年（推荐）2真空断路器累计故障开断电流达到设备技术条件中的规定机械操作次数达到设备技术条件中的规定810年（推荐）2.2.4临时性检修：针对运行中发现的危急缺陷、严重缺陷及时进行检修。3 检修前的准备工作3.1检修前的资料准备检修前应收集拟检修断路器的下列资料，对设备的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及断路器近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析，以判定断路器的综合状况，为现场具体的检修方案的制订打好基础。3.1.1 设备使用说明书；3.1.2 设备图纸；3.1.3 设备安装

9、记录；3.1.3 设备运行记录；3.1.4 故障情况记录；3.1.5 缺陷情况记录；3.1.6 检测、试验纪录；3.1.7 其它资料。3.2检修方案的确定通过对设备资料的分析、评估，制订出断路器的具体检修方案。检修方案应包含断路器检修的具体内容、标准、工期、流程等。3.3检修工器具、备件及材料准备应根据被检断路器的检修方案及内容，准备必要的检修工器具、试验仪器、备件及材料等。如：检修专用支架、起重设备、吸尘器、万用表、断路器测试仪器等，还应按制造厂说明准备相应的辅助材料，如：导电硅脂、密封胶、砂布等。另外，还应准备专用工具，如：手力操作杆、专用拆装扳手、专用测速工具等。3.4检修安全措施的准备

10、3.4.1所有进入施工现场工作人员必须严格执行电业安全生产规定，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实站内所做安全措施是否与工作内容相符。3.4.2 现场如需进行电气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。3.4.3 向设备制造厂人员提供安规（变电部分），并让其学习有关部分；应向制造厂人员介绍变电站的接线情况、工作范围、安全措施。3.4.4 在断路器传动前，要进行认真检查各部件，防止造成人身伤害和设备损坏。3.4.5 当需接触润滑脂或润滑油时，需准备防护手套。3.4.6 抽真空时必须有专人监护。3.4.7 SF6气体工作安全措施:3.4.7.1 按规

11、定制订工作人员防护措施；3.4.7.2工作现场应具有强力通风设备，以清除残余气体；3.4.7.3准备有微孔过滤器的真空吸尘器用于除去断路器中形成的电弧分解物；3.4.7.4在取出SF6断路器中的吸附剂、清洗金属和绝缘零部件时，检修人员应穿戴全套的安全防护用品，并用吸尘器和毛刷清除粉末。3.5检修前对检修工作危险点分析每次检修工作前，应针对被检修断路器的具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。3.6检修人员要求3.6.1检修人员必须了解熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。3.6.2现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。3.6

12、.3对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。3.7检修环境的要求3.7.1断路器的解体检修，尤其是SF6断路器的本体检修对环境的清洁度、湿度的要求十分严格，灰尘、水份的存在都影响断路器的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求如下：3.7.1.1大气条件：温度：5以上；湿度：80%（相对）。3.7.1.2重要部件分解检修工作尽量在检修间进行。现场应考虑采取防雨、防尘保护。3.7.1.3有充足的施工电源和照明措施。3.7.1.4有足够宽敞的场地摆放器具、设备和已拆部件。3.8废油、废气等的处理措施准备3.8.1使用过的SF6气体应用专业设备回收处理；3.8.2六氟化硫电气设

13、备内部含有有毒的或腐蚀性的粉末，有些固态粉末附着在设备内及元件的表面，要仔细地将这些粉末彻底清除干净。应用吸尘器进行清理，用于清理的物品需要用浓度约20的氢氧化钠水溶液浸泡后深埋；3.8.3所有溢出的油脂应用吸附剂覆盖按化学废物处理。4 检修前的检查和试验4.1断路器修前的检查项目4.1.1外观检查；4.1.2渗漏检查；4.1.3瓷套检查；4.1.4压力指示；4.1.5动作次数；4.1.6储能器检查等。4.2断路器检修前的试验项目4.2.1 断路器主回路电阻测量；4.2.2断路器机械特性试验,在额定操作压力和额定操作电压下，分别测量断路器三相的合闸时间、合闸速度、分闸时间、分闸速度、同相断口间

14、的同期及三相间的同期以及辅助开关动作时间与主断口的配合等。4.2.3 断路器的低电压动作试验；在额定操作压力状态下，分别测量并记录断路器合闸、分闸最低动作电压。4.2.4 断路器液压机构的零起打压时间及补压时间试验。表2: LW35-126W断路器主要参数序号名 称单 位技术参数1额定电压kV1262额定频率Hz503额定电流A31504额定短路开断电流IekA405额定短路开断电流直流分量百分数456额定短时耐受电流（3s）kA7额定峰值耐受电流kA1008额定短路关合电流（峰值）kA1009近区故障开断电流kA10额定失步开断电流kA11额定操作顺序12首开极系数13全开断时间ms14分闸

15、时间ms30ms15合闸时间ms120ms16合分时间ms17分闸同期性ms3ms18合闸同期性ms5ms19额定绝缘水平1min工频耐受电压（干、湿）（有效值）断口间kV对地kV雷电冲击耐受电压（峰值）断口间kV对地kV5min零表压耐受电压有效值）断口间kV相对地kV20六氟化硫气体年漏气率21机械寿命次22每台充六氟化硫气体kg23每台总重量kg24端子静拉力水平纵向N水平横向N垂直方向N25每相主回路电阻5 LW35-126W断路器检修项目及技术要求5.1断路器本体的检修项目及技术标准规范内容按表3执行表3 断路器本体的检修项目及技术标准序号检修项目小修大修备注1外观瓷件损伤主接线端过

16、热和变色所有可见螺栓、螺母紧固锈、斑、补漆2灭弧室触头行程、接触行程测量标准见表3触头、喷口维修、更换主回路电阻测量小于45主回路绝缘电阻测量不小于2000M更换吸附剂更换O形密封圈灭弧室解体直动密封更换3操动及传动机构机构尺寸测量标准见表3螺母、轴套松动情况轴销的维修和更换挡圈的更换连板、接头、拐臂的维修和更换电动机碳刷长度碳刷长度11mm需要更换油泵启动是否频繁，内部是否受潮、凝露，各个联接部件紧固情况 外观检查，是否有故障点油位表检查油位机构运动部分的润滑4SF6气体系统SF6气体检漏小于0.5%SF6水分检测小于150ppmSF6自补偿气体压力表检查标准见表55机构箱内各类元件分、合闸

17、指示牌功能检查操作计数器功能检查控制回路绝缘电阻测量不小于2M二次元件接线端子紧固箱体内、外表面锈蚀检查二次元件检查或更换6操作试验分、合闸时间标准见表4分、合闸操作性能标准见表47电机贮能时间注：检查 根据操作情况抽查，空格为不需要检查表4 LW35-126W型部位项目技术要求单位测量设备灭弧室触头行程230mm直尺、卷尺检验灯触头接触行程38±2mm操动机构机构活塞行程205mm直尺、卷尺表5 LW35-126W型序号项目试验方法技术要求测试设备1分闸时间100%额定电压SF6压力0.60MPa1835ms开关特性测试仪或示波器2合闸时间90120ms3分闸同期性4ms4合闸同期

18、性4ms5分闸操作65%额定电压可靠分闸120%额定电压30%额定电压不能分闸6合闸操作85%额定电压可靠分闸110%额定电压表6序号项 目单 位参 数1额定充气压力MPa0.602补气报警压力MPaA=0.55±0.033补气报警解除压力MPaA1=A+（0.010.05）4断路器闭锁压力MPaL=0.50±0.035断路器闭锁解除压力MPaL1=L+（0.010.05）5.2 检修注意事项大修时，都应在检修前注意下列事项。a) 检修时必须全部释放机构液压系统的压力；b) 解体灭弧室前必须将其中的SF6气体回收至-0.1MPa，解体时操作人员应带防毒面具；c) 灭弧室吊装

19、时，其内压不得超过0.05MPa；d) 准备再次装入设备的零件必须做好防雨、防潮、防尘保护。5.3 检修所需备品备件检修所需的备品备件见表7，检修所需材料见表8，用量为其3倍，表中还列出了易损件。表7序号名称台用量小修大修备注1O形圈22×2.418解体更换2O形圈10×1.910解体更换3O形圈185×8.412解体更换4O形圈245×8.43解体更换5O形圈355×8.43解体更换6静弧触头3达到电寿命7动弧触头3达到电寿命8喷口3达到电寿命9SF6阀门6达到使用年限10直动密封组件3达到使用年限11O形圈46×3.53解体更换表

20、8序号名称和规格数量用途备注1导电脂30g安装接线端子，连接母线2密封胶1支六氟化硫气管连接密封3密封胶（防水）3支机构箱柜、架防雨水4百洁布2张导电接触面平抛光5低温2号润滑脂0.5kg轴销、手动操作工具润滑6工业纯酒精3瓶清洗零部件7餐巾纸（大号）3包零件清洗、防尘8砂纸400号3张导电接触面抛光9接线板6连接母线10螺栓M16×4024连接接线板11地脚螺栓12把设备固定在基础上12螺母M241213垫圈241214紧固胶1支15O形圈22×2.43充六氟化硫气体使用16轴用挡圈196轴销安装17SF6气体30kg设备充气用18控制电缆KVV25mm2×10

21、芯25m极间二次电气连接19调整垫12调整断路器水平5.4 检修专用工具检修所需的专用工具，除需准备表9所列的专用工具外，还需准备表10所列专用工具。表9序号名称数量用途1静弧触头检修工具1更换静弧触头2动弧触头检修工具1更换动弧触头3喷口检修工具1更换喷口4手柄1加力5充气管（硬管）1充放气装置和气瓶连接表10序号名称数量简图备注15KA.454.066气管及减压阀1充六氟化硫气体2挡圈钳（0.4kg）1装轴用弹性挡圈5.5 检修方法由于瓷柱式SF6断路器有其特殊的结构，检修方法也相应较为特殊，以下是主要部件的检修方法。5.5.1 动、静弧触头和喷口的检修检修前，使设备处于合闸位置，释放机构

22、液压系统的压力，利用机械防慢分装置使设备保持在合闸状态。动、静弧触头、喷口检修必须打开灭弧室，所以灭弧室中的SF6气体必须事先回收。检修步骤如下：a) 由于设备较高，可在设备周围搭建手架，按下列方法进行检修。亦可将灭弧室拆下，运到检修间解体进行检修与更换零部件，检修间须能防尘并有起重设备；b) 用记号笔标记法兰与瓷套法兰的相对位置，用M12的顶起螺栓从灭弧室瓷套中取出静触头座。 静触头座的法兰上装有O形密封圈，小心地取出静触头座，不要撞击灭弧室瓷套；c) 检查静弧触头的烧损情况，如果已损坏，使用手柄和静弧触头检修工具，更换静弧触头（右旋螺纹）；d) 将喷口检修工具插入喷口，拧动并取出喷口（右旋

23、螺纹）；e) 用动弧触头检修工具，拧动并取出动弧触头（右旋螺纹）；f) 用动弧触头检修工具，拧上新的动弧触头，旋紧力矩290N.m；g) 用喷口检修工具，装上新的喷口，并要靠材料本身的弹性固定。在拧入喷口时，开始阻力不大，且平稳，旋入10mm后，会感到阻力明显增大，应继续拧入，直到阻力再次减小后，前后拧动不超过半圈为止。喷口安装，不能使用加力杆；h) 使用手柄和静弧触头检修工具装上新的静弧触头，旋紧力矩246N.m；i) 清理静触头座法兰结合面上的密封胶，同时清理瓷瓶端面。更换新的O 形密封圈和吸附剂，并在密封槽内涂抹密封胶；j) 再次检查和清理密封面后，将静触头座缓缓落入灭弧室瓷瓶内，上法兰

24、按原标记位置找正。然后对称均匀的紧固螺栓，螺母；k) 在断路器充好SF6气体后，用SF6检漏仪检查静触头座法兰和灭弧室瓷套法兰间是否漏气。5.5.2 吸附剂的更换 吸附剂的更换，应在打开灭弧室检查完毕，进行重新装配时进行，吸附剂是装在静触头座内的，更换时拧下螺塞，从螺孔中将原吸附剂全部倒出，迅速装入新的吸附剂，每极需装入约1kg，再拧紧螺塞，旋紧力矩47N.m 。 更换吸附剂时应注意以下事项：a) 打开吸附剂包装后，不应长时间暴露在大气条件下。具体时间与环境湿度有关，相对湿度为80%时，约为30分钟。b) 装入新吸附剂的工作，应放在涂抹密封胶之前其它检修工作之后进行。c) 灭弧室重新安装完成后

25、，应立即抽真空，以免吸附剂吸附过多水分。5.5.3 O形密封圈的更换 首先用无水酒精清洗O形密封圈和密封槽、密封面，然后按表11所示的步骤，涂抹密封胶、安装密封圈。表111将管嘴在合适的位置斜切以使用于狭窄的部位，并将其安装在胶管的顶部2清洗密封槽，密封面及O形密封圈，不能有伤痕和灰尘。清洗后彻底擦干清洗剂。注：O形圈只能用酒精擦洗。3用管嘴将气体密封胶涂敷于外部空气侧,不能涂敷到SF6气体侧。4将涂敷于上述部位气体密封胶的不平整表面，用手指轻轻地涂抹平整。5装上O形密封圈6用管嘴涂敷气体密封胶。7将涂敷的气体密封胶不平整表面用手指轻轻抹平整8用手指将涂敷的气体密封胶向外部空气侧扩展，使其薄薄

26、地涂敷法兰整个表面（以防水和防锈）9组装应在气体密封胶硬化前进行（1毫米厚的气体密封胶最小硬化时间为1小时）注：不要将气体密封胶同润滑脂混在一起。组装完成后，擦掉过量的气体密封胶，用完气体密封胶后，立即盖好筒盖。更换密封圈应注意以下事项：a) 密封圈、密封槽、密封面不得有任何损伤，不能附着任何异物；b) 密封胶内不得有任何杂物，不能使用过期或已固化的密封胶。5.5.4 轴销及传动件的检修轴销及传动件的检修、更换较为简单，但应注意以下几点：a) 检修时设备应退出运行；b) SF6气体最好回收，如果检修工作量不大，SF6气体可不回收，但需在合闸位置；c) 轴销的退出与插入，不得用力敲击；d) 轴销

27、上的挡圈只能使用一次，重装时必须更换。5.5.5 操动机构行程的测量与调整行程测量前应切断所有控制电源及电机电源，行程参数应符合表3规定。测量方法参照图1图1 行程的测量操作顺序如下：a) 在断路器灭弧室上、下接线端子之间接一检验灯（或蜂鸣器）；b) 手动操作断路器至分闸位置测量A1、B1；c) 手动合闸，当检验灯亮起（或蜂鸣器刚响）时，即为刚合位置，测A2；d) 继续合闸，直到手动操作装置松动，即为合闸位置，测量出A3,B2；e) 按照表3进行计算，并与技术要求进行比较，检查是否合格；f) 断路器处于分闸位置，合闸弹簧处于储能状态，测量滚柱与储能位置凸轮的间隙G3。若G3间隙不符合技术要求，

28、可按照图3调节3-19夹叉的旋入尺寸。5.5.6 分合闸电磁铁配合间隙的检查与调整分合闸电磁铁的配合间隙一般不需要进行调整，间隙的参数要求如表3，检查方法如下：a) 测量分闸电磁铁配合间隙时，断路器应处于合闸位置，操动机构应插入分闸防动销7-6进行测量；b) 测量合闸电磁铁配合间隙时，断路器应处于分闸位置，操动机构应插入合闸防动销进行测量。电磁铁配合间隙调整方法如下：a) 尺寸F的调整：松开螺母7-3，对称拧动螺钉7-2，调整限位尺寸；b) 尺寸G的调整：松开螺母7-1，拧动铁芯杆，移动铁芯撞头位置；c) 尺寸C的调整：松开螺母8-4，对称拧动螺钉8-3，调整限位尺寸；d) 尺寸D、E的调整：

29、松开螺母8-2，拧动铁芯杆，移动铁芯撞头位置。由于各电磁铁铁芯配合间隙是互相联系的，所有每调整一个间隙，就应复检其相关间隙，直至全部合格。最终再用锁定螺母锁紧所有松开的螺钉和铁芯杆，并涂防松胶。见图2、图3。图2 分闸电磁铁的装配及调整图3 合闸电磁铁的装配及调整5.5.7 SF6气体微水测量 SF6气体取样阀为阀F，见图4，按照测量仪器的要求进行有关操作，连接好阀F处的螺母，打开阀E时应缓慢拧动，测量完成后应半闭阀E和阀F，拆卸测量仪器后，打开阀E。图4 SF6气体微水测量6 断路器检修后的试验7 检修记录及总结报告7.1高压断路器检修后的总结报告7.1.1设备检修前的状况；7.1.2检修的

30、工程组织；7.1.3检修项目及检修方案；7.1.4检修质量情况；7.1.5检修过程中发现的缺陷、处理情况及遗留问题；7.1.6检修前、后的试验和调整记录；7.2应总结的经验、教训8 检修后断路器的投运8.1断路器在修后应进行的工作8.1.1对所有紧固件进行紧固；8.1.2接好断路器引线，接线端子及导线对断路器不应产生附加拉伸和弯曲应力；8.1.3对所有相对转动、相对移动的零件进行润滑；8.1.4金属件外表面除锈、着漆；8.1.5清理现场，清点工具。8.2整体清扫工作现场8.3安全检查8.4投运附录A（规范性附录）部分风电场110kV高压断路器参数表设备名称辉腾锡勒风电场151断路器铭牌参数断路

31、器型号LW35-126W额定电压126kV额定电流3150A额定频率50Hz总质量SF6气体质量7.6kg产品符合标准标准操作循环分-0.3s-合分-180s-合分操动机构型号弹簧CT27-I绝缘水平雷电冲击耐受电压550kV操作冲击耐受电压工频耐受电压kVSF6气体绝对压力 ABS（-20）最高工作气压MPa额定气压0.5MPa报警气压0.45MPa闭锁气压0.43MPa低压报警复位MPa低压闭锁复位MPa额定短路开断电流40kA首相开断系数额定关合电流kA额定热稳定电流 4SkA出厂编号出厂日期2005年9月投运日期制造厂家河南平高电气股份有限公司设备名称辉腾锡勒风电场101断路器铭牌参数断路器型号LW35-126W额定电压126kV额定电流3150A额定频率50Hz总质量SF6气体质量7.6kg产品符合标准标准操作循环分-0.3s-合分-180s-合分操动机构型号弹簧CT27-I绝缘水平雷电冲击耐受电压55