车间问题现状总结及对策[新].doc

1、车间问题现状总结及对策车间现状总结及对策 车间在短短一月发生X起问题，虽然技改生产存在矛盾，但都要正视这些问题，认真按四不放过开展工作。 车间现状 1工作转换管理重点不突出，管理人员方向不明确，资配置不足，导致车间总体生产率低。 具体表现1技术改造调试与设备维护保养2生产组织与生产质量3技术支持与员工行为4信息沟通与问题处理 2人员工作质量意识思想放松，敏感性不强，工作进展缓慢，处置不力，导致问题积累。 具体表现1设备动起来就OK，剩下是厂家的2产品不达标是技术标准问题3出现问题没能从自身找起，推为客观条件4处理问题耗时长，效率低 3现场秩序混乱，现场管控力度不够，管理人员在具体工作方式方法措

2、施上研究不足，特别是关键特殊工序，凭经验办事，没有做好相关工作记录及总结，问题频发。 具体表现1劳力安排，2文件传递慢且不准确，3物料流转（原料投入产出，半成品，在制品，乙方厂家相关回收物资无管理规定，无帐卡物管理记录核对，4过程监控重点不明，5生产记录缺漏且员工不记录设备保养物料流转情况，6班与班交接不明，7上下工序监督缺失 4基础管理考核跟进不及时，人浮于事，积极主动，认真负责的工作态度，维护企业利益的氛围都严重下滑，整体士气不足，导致相关方产生不信任危机。 具体表现1现场6S管理无序2生产记录不精准3人员现场到岗率低4每班每岗人员工作按时按质完成率无考核记录5管理人员主动跟进现场，分析p

3、 总结验证少，时效性缺乏监督。 下一步工作：目标，措施，要求 （一）明确部门发展目标： 围绕设备，用TPM体系开展车间各项工作（产品、团队），做细，做精，使各层次人员技术、管理水平有较大的提高，车间现场面貌工作质量改观。 一季度： 现场6S向xx看齐；设备效能的有效发挥，达到设备技术改造预期要求xx万箱/年。（部门、班组、个人发展计划；制度流程梳理，岗位职责调整，工作记录调整）二季度： 各层次人员技术知识技能水平有所提高，得到乙方厂家认可。要求操作人员技能达到岗位独立操作，车间考核良好分数一次通过率为90%；维修层技术层次人员由专业主管定技术知识技能水平标准，要求年度内专业课题不少于3，专业培

4、训次数不少于6次。 三季度：车间管理运行中安全生产设备质量的物流信息流规范，制度流程再梳理，要求形成车间运营手册，员工工作按行为规范开展。 四季度：按厂部人力文件，车间人力资管理，各环节密切关联，（业绩，考评，奖惩，分配，培训，聘任，晋升，淘汰）形成良好竞争氛围，形成能上能下。 措施： 1学习厂部职代会报告，特别是关于生产效率和品牌维护发展方面，要求写出心得 2开展现场6S，划分责任区，落实到每天每班每人每岗，把力所能及的做好，要求每周车间检查考核一次班组； 3做好技术培训管理； 4管理汇同相关职能部门，梳理车间规章制度，培训员工，验证掌握效果，要求考评员2份月内完成。 （二）重新规划工作设计

5、，从上到下开始，强调工作质量和有效性,上下工序监督。 1要求车间管理人员结合实际20xx年至今工作，重新编制工作说明书（ 1工作目标2工作职责内容：工作的广度，工作的深度，工作的完整性，工作的自主性，工作的反馈。2工作职责：工作责任（重要，日常），工作权利，工作对象，工作方法，相互沟通，合作，工作成果。3工作权限及工作关系：协作关系，监督关系4工作环境及压力5绩效标准及分配5技术技能要求，阶段目标）2怎么体现安全，设备，工艺，生产，产品 要求：管理岗位每专业选一人实施,2月完成（三）主要工作流程优化 1（生产过程投入，流转，产出），措施可视化管理，定置管理 生产组织，生产控制，关键工序管理，设

6、备管理，安全管理， 2车间信息系统的应用 3相关厂家的要求 4设备维护保养维修 要求：班组长就关键工序管理, 设备员就维护保养维修,安全员就安全管理进行编写,2月完成.（四）工作策略和评价标准 坚持什么，反对什么，表扬什么；高压线；逐级惩戒 综合考评：解决人怎样肯做/干，怎样能做/干，怎样做/干好。 追求：高生产率，低缺勤率，一定流动率，良好规范行为，工作满意度/忠诚度 措施： 根据厂部人力资管理，收人分配政策，厂部年度目标，部门发展中难点重点，调整车间绩效管理方案，各项主要任务/指标的考核权重。 具体按班组绩效和个人绩效开展。如生产班中的设备保养，技能提升；维修班的现场服务，维修效果，效率；管理班中技术人员的攻关培训，技术支持，信息收集分析p 处理，服务效率；对连续一段时间内没有改观的行为，现象的考评。 要求：考品员就xx工管理,班组绩效进行调整,2月内完成. 追求：高生产率，低缺勤率，一定流动率，良好规范行为，工作满意度/忠诚度 安全是工作保障；高效是工作核心，稳定的质量控制是基本要求，低耗是综合