塑胶产品技术标准.docx

1、Q/CEGZ技术标准Q/CEGZ 9-2007塑胶 产品技 术标准2007-09-23 发布2007-10-01 实施4.9塑胶产品未注角度和锥度公差锥度公差按锥体母线的长度决定，角度公差按角度短边长度决定。具体按下表规定执行:附表三mm长度分段LLW66VLW1818VLW5050VLW120R>120极限 偏差值精密模具±20±15±10'+7±3普通模具+30'+20±15'+10*±5'5.塑胶产品的脱模斜度通常情况下，脱模斜度应包括在公差范围之内，但应在图纸上标明基本尺寸所在的位置, 脱

2、模斜度的大小必须在图纸上标出。5.1塑胶产品表面装饰纹样脱模斜度塑胶产品外表面有装饰纹样（包括蚀纹、火花纹、喷沙等各种表面装饰），应根据不同的 纹样要求选取出模角。具体可参考附录。5.2塑胶产品骨位的脱模斜度塑胶产品上的凸起或骨位的单边脱模斜度在可能的情况下（不致影响产品表面质量并与 客户进行沟通），请参考附表五制定脱模斜度，具体的产品应考虑其实际的情形（附表四） 中所涉及的脱模斜度为可能情况下的参考值。附表四若对于表中所列的塑胶为填充玻璃纤维等增强材质时，其脱模斜度需增加0.5。1。脱模高度H（mm）HW66VHW1010<HW1818<HW3030<HW3030<H

3、W8080<HW120120<HW180180<HW250塑 胶 类 别自润滑性例：PA1°45'1°30*1°15'r0°45'0°30'0°20*0°15'0°10'软质塑料胶PE、PP21°45'1°30'1°15'r0°45'0°30*0°20'0°15'硬质塑胶例：ABS、PMMA、PS、POM等2'30，2

4、6;15，2°1°45'1°30'1°15'r0°45'0°30'5.3孔的脱模斜度：塑胶件上有数个并列圆孔或格状栅孔时，其单边脱模斜度应大于附表五的数值。5.4文字、符号的脱模斜度塑胶件上文字、符号的单边脱模斜度取8°12。o6. 塑胶产品的形位公差对于有形位公差要求的塑胶产品的标注方法，按GB/T 16892-1997形状和位置公差 非刚性零件注法（eqv. ISO 10579:1993技术制图一一尺寸和公差注法一一非刚性零件） 标准执行。7. 塑胶产品的表面粗糙度规定表面粗糙度要

5、求的一般规则本标准采用轮廓算术平均偏差Ra值评定表面粗糙度。表面粗糙度要求，不适用塑胶产品表面缺陷（例如，熔接线，气泡，刮伤等）在规定表面粗糙度要求时，必须给出粗糙度参数值和测定时的取样长度两项基本要求若取样长度未作要求则按GB/T 1031 （eqv. TSO 468-1982 «表面粗糙度 参数及其数值和给 定要求的通则）规定执行。必要时，可规定加工纹理、加工方法、加工顺序，等等。表面粗糙度的参数值是指在垂直于被测表面的截面上获得。对给定的被测表面如截面方向与高 度参数最大值的方向一致时，则可不规定测量截面的方向，否则应在图样上标出。表面粗糙度的标注方法按GB/T 131 （eq

6、v. ISO 13021992技术制图标注表面特征的 方法）规定执行。7.2塑胶产品的表面分类塑胶产品的表面要求根据实际情况和客户的要求，分为表面有装饰纹样和表面无装饰纹 样；又可分为透明件和不透明件；以及按装配和使用要求分为外露面与非外露面，和脱模困 难的部位（例如深骨位）；外露面（按客户要求）分为省滑，抛光，镜面，以及表面有装饰 纹样共四种。7.3塑胶产品的表面粗糙度：具体每种塑胶产品表面要求所具有的表面粗糙度应根据实际情况和客户的要求,对于模 具型腔表面要求达到相应的表面粗糙度，具体参见TKM 4-2007注塑模具技木标准中对 模具型腔表面的粗糙度要求。附 录 A不同胶料所能达到塑胶件表

7、面粗糙度塑胶材料Ra参数值范围（Pm）0.0120.025().05()0.1(X)0.2000.40().8()1.603.206.3012.525.0PMMA（亚加力）.ABS.AS.聚碳酸酯.聚苯乙烯.聚丙烯.尼龙.聚乙烯.聚甲醛.聚砚.聚氯乙烯.聚苯酷.氯化聚醒.PBT.注：当材料为增强塑胶料，其Ra数值应相应增大两个档次（即胶件的表面相应地更加粗糙）。附 录 B塑胶产品尺寸公差与模具型腔表面公差B1工艺技术的可能性塑胶材料容许的收缩率波动范围，注塑参数和模具结构引起的收缩率变化，以及模具制 造精度和磨损对塑胶产品的精度都有重大影响。其中除模具制造精度的影响外，以塑胶材料 收缩率波动范

8、围对塑胶产品精度的影响力最大。下表中列举了部分塑胶收缩率波动和塑胶产 品标准公差值的对照关系。下表把塑胶材料归纳为4类，每类以一种塑胶为代表。表中粗实线右侧显示标准公差值 可以覆盖收缩量的变动值，从注塑工艺技术角度出发，我们认为能保证公差要求。左侧显示 不能覆盖的公差值，在注塑生产中尽管采取各种严格措施，仍难于、甚至不能满足公差要求。当塑胶产品的公差位于实线附近，精度又不能降低时，为了保证塑胶产品的公差要求, 在计算模具型腔部位尺寸的过程中，在保证模具制造精度满足要求的前提下，考虑模具热膨 胀和模具型腔表面结构的影响，按模具型腔部位尺寸的最大实体条件进行计算（即按试模完 成后保证可以采用加胶的

9、方法修模的条件进行计算）。另一方面，还得采取通过试模后稳定 料源，稳定注塑参数，通过试模获取准确的计算收缩率，从而修正模具型腔部位尺寸的方法, 甚至采取对塑胶产品进行二次加工等特殊生产技术措施。从而最终保证塑胶产品的尺寸公差 要求。不同塑胶各类尺寸所能达到的公差等级参见附表一、附表二。B2塑胶产品的技术要求根据塑胶产品在整个产品中所起的作用和装配关系，可以将塑胶产品的尺寸划分为: 功能尺寸；装配尺寸；自由尺寸。收缩率波动与塑胶产品标准公差塑胶名称收缩率 变动范围%基本 尺寸mm收缩量 变动范围mm标准公差值mm公差等级100B110B120B130B140B150B160BPS同类材料包括AB

10、S、PC、 PMMA、PPO和玻纤增强 塑胶。0.350.015 |I 0.070.120.160.200.240.340.46500.15 10.180.260.340.480.660.941.361000.31 0.300.400.580.821.201.742.603000.90.600.86 |I 1.302.002.904.206.40PA6同类材料包括PA9、11、12、 66、 610、 1010、PVC （硬）和 PBT0.650.03| 0.070.120.160.200.240.340.4650().30.180.26 | 0.340.480.660.941.361000.

11、60.300.400.58 I 0.821.201.742.603001.80.60().861.30 | 2.002.904.206.40PP同类材料包括POM, HDPE1.050.05| 0.070.120.160.200.240.340.46500.50.180.260.340.48 I0.660.941.361001.00.300.400.580.82| 1.201.742.603003.00.600.861.302.002.90 |4.206.40LDPE同类材料包括PVC （软）1.550.0750.07| 0.120.160.200.240.340.46500.750.180.

12、260.340.480.66 I0.941.361001.50.300.400.580.821.20| 1.742.603004.50.600.861.3()2.002.904.20 |1 6.40附 录 CM o I d - T e c h 蚀纹样板蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱模斜度MT-110000.0004 w1°Mr 112000.003”4.5°MT-II3000.0025"3.5°MT-114000.002 v3。MT-M0100.001”1.5*MT 112050.0025&quo

13、t;4"MT-113050.005 w7.5°MT-114050.0025“4。MT-110200.0015”2.5°MT-II2100.0035"5.5°MT-113100.005 w7.5°MT-114100.0035 w5.5°MT-)10300.002 93°MTII2I50.0045"6.5°MT-II3I5o.oor1.5°MT-114150.002 v3°MT-110400.003 74.5°MT-112200.005"7.5°MT

14、-113200.0025“4：MT-114200.0025"4。MT-1105()0.0045 M6.5°MT-112250.0045"6.5°MT-11325().003 "4.5°MT-11425().0035 w5.5°MT-110600.003”4.5*"112300.0025"4“MT-113300.002 w3*MT-114300.007 v10"MT-110700.00394.5°MT-112350.004"6。MT-113350.002”3。MT-114350

15、.010”15。MT-110800.00293°1124()O.(X)15"2.5eMT-113400.003 w4.5°MT-1144()0.0005 w1.5°MT-110900.0035 w5.5*112450.002"3。MT-113450.003”4.5*MT-114450.0015”2.5。MT-111000.00699°MT-Il 2500.0025"4°MT-113500.0035”5.5°MT-114500.0025 w4°MTI1I100.0025”4°MTH255

16、0.002"3。MT-113550.0025 w4CMT-114550.003 v4.5°MT-111200,002"3。MT-II2600.004"6''MT-113600.0035”5.5°MT-114600.0035"5.5°MT-11130().0025 M4°MT-112650.005 "rMT-11365().0045 ”TMT-114650.00577.5°MTIII400.0025 w4"MTII2700.004"6"MT-II370

17、0.004"6CMT-114700.00273°MT-UI500.00275 '4。MT-II2750.0035"5°MT-113750.004*6。MT-114750.002 v3。MT-I1I600.00496。MTI12800.0055"8°MT-II3800.004 w6。MT-114X00.003“4.5°MT 9000MT 9013MT 9045MT 9050MT 9001MT 9015MT 9046MT 9051MT 9002MT 9016MT 9047MT 9052MT 9(X)3MT 9017MT9

18、<MXMT 9053MT 9004MT 9036MT 9049MT 9054MT 9005MT 9037MT 9060MT 9055MT 9006MT 9038MT<X)61MT 9056MT 9007MT 9039MT 9062MT 9057MT 9008MT 9040MT 9063K5000GMT 9009MT 9041K9000GK 5024GMT 9010MT 9042K9O7OGK2400GMT 9() 11MT 9()43K 7(XX)GK 1600GMT 9012MT 9044K7O5OG附 录 D益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板（1/2）蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深

19、度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱 模斜度YS IIOOO0.0050.15°YS 92800.0101°YS 82800.030YS 72SO0.0754.5°YS 110010.0080.25°YS 92810.015。YS 82810.0402.5°YS 72810.0704.5°YS 110020.0100.5°YS 92820.0201.5°YS 82820.0503。YS 72820.0805。YS 110030.015rYS 92830.025I.56YS 82830.0402.

20、5°YS 72830.0855.5°YS 110040.0201.5°YS 92840.0251.5°YS 82840.0402.5°YS 72840.0905.5。YS 11(X)50.0251.5°YS 92850.0302°YS 82850.0452.5°YS 72850.0956°YS 110060.0251.7*YS 92860.0302“YS 82860.0704.5°YS 72860.0905.5°YS 110070.0302°YS 92870.0402.5&#

21、176;YS 82870.0704.5°YS 72870.0805。YS 110080.0332.2。YS 92880.0503°YS 82«80.0704.5°YS 72880.159。YS 110090.0352.5*YS 92890.0603.5。YS 82890.0805*YS 72890.19irYS 110100.0403°YS 92900.0854.5°YS 82900.0805°YS 729O0.19irYS 110110.0151°YS 92910.0352°YS 72910.0704.

22、5°YS 110120.0181.5°YS 92920.0352。YS 62800.0754.5°YS 72920.0604。YS 110130.02()2°YS 92930.0402.5°YS 62«10.137.5°YS 72930.0724.5°YS 110140.0202°YS 92940.0402.5°YS 62820.137.5°YS 72940.0855.5°YS 110150.0252.3°YS 92950.0452.5°YS 62830.

23、11VYS 72950.0805。YS 110160.0282.5°YS 92960.0452.5°YS 62«40.1810°YS 72960.0855.5°YS 110170.0303"YS 92970.0505“YS 62850.11TYS 72970.137.5°YS 110180.0353.2°YS 92980.0555.5°YS 62860.1810°YS 72980.137.5°YS 110190.0383.5°YS 92990.0606.5°YS 6

24、2870.1810。YS 72990.137.5°YS 110200.0403.5。YS 93000.0657.5°YS 62880.19irYS 110210.0424°YS 93010.0708.5°YS 62«90.2012。YS 110220.0454.5*YS 93020.090II4YS 62900.2012。YS 62910.0553。YS 62920.055rYS 62930.127.5°YS 62940.0855.5°YS 62950.0905.5°YS 62990.127.5°YS 6

25、2960.0704.5°YS63OO0.117°YS 62970.11rYS63O10.0127.5°YS 62980.127.5°YS 63020.0127.5°附 录 D益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板（2/2）蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱 模斜度蚀纹号深度最小脱 模斜度YS 52800.106。YS 42800.0503。YS 32800.0704.5°YS 22800.0402.5°YS 52810.0905.5,YS 42810.0503"YS 32810.0604

26、6;YS 22810.0402.5°YS 52820.106°YS 42820.0604。YS 32820.0855.5°YS 22820.0503。YS 52830.137.5°YS 42830.0754.5°YS 32830.0855.5°YS 22830.0402.5°YS 52840.137.5°YS 42840.0604°YS 32840.0855。YS 22840.0452.5。YS 52850.137.5°YS 42850.0744.5eYS 32«50.137.5

27、76;YS 22S50.0553°YS 52860.137.5*YS 42860.0704.5°YS 32860.127.5°YS 22860.0452.5°YS 52870.137.5°YS 42870.0754.5°YS 32870.127.5°YS 22870.0503。YS 52880.137.5°YS 42880.0704.56YS 32«80.0604。YS 22880.0503°YS 52890.159*YS 42890.0805°YS 32890.159'YS

28、22890.0654"YS 52900.159°YS 42900.0825。YS 32900.169.5°YS22900.0604°YS 52910.106°YS 42910.0503。YS 32910.0503。YS 22910.0654。YS 52920.106°YS 42920.0704.5°YS 32920.0503。YS 22920.0604。YS 52930.0956°YS 42930.0553°YS 3293().0754.5°YS 22930.06()4°YS 5294

29、0.0905.5°YS 42940.0855.5°YS 32940.0905.5°YS 22940.06046YS 52950.106。YS 42950.0805°YS 32950.0805。YS 22950.0805。YS 52960.0855.5°YS 42960.0704.5°YS 32960.0805°YS 22960.0704.5°YS 52970.2012。YS 42970.0805“YS 32970.0825°YS 22970.0704.5°YS 52980.2012°Y

30、S 42980.0855.5°YS 32980.0825°YS 22980.0905.5°YS 52990.0855.5°YS 42990.0805°YS 32990.0825。YS 22990.0805°YS53OO0.0905.5。YS 43000.137.5°YS 33000.0855.5°YS 23000.0604。YS 53010.2()12°YS 4301().137.56YS 3301().0905.5°YS 2301O.OSO5°YS 53020.19II。YS 430

31、20.137.5。YS 33020.0905.5°YS 23020.0905.5°YS !2800.0101°YS 12870.()402.5°YS 12940.0402.5°YS 13010.0503。YS 12810.0151°YS 12880.0503。YS 12950.0402.5。YS 13020.0553。YS 12820.0201.5°YS 12890.0603.5°YS 12960.0452.5°YS 12830.0251.5°YS 12900.0754.5°YS 12

32、970.0452.5°YS 12840.0251.5°YS 12910.0352°YS 12980.0503。YS 12850.03()2°YS 12920.0352°YS 12990.0503。YS 12860.0302。YS 12930.0402.5°YS 13000.0503°附 录 E华生模具蚀刻厂蚀纹样板蚀纹号深度最小脱模斜度蚀纹号深度最小脱模斜度蚀纹号深度最小脱棋斜度HS310I0.002,r1*HS410I0.007"3,5°HS510I0.010'5"HS31020.00

33、3“1.5°HS4IO20.007”3.5°HS51O20.012”6°HS31030.004“2*HS4I030.008“4°HS5I030.016"8°HS3I050.006“3。HS4I050.013”6.5 5HS51050.016”8。HS3I06().009 ”4.5°HS4IO60.015"7.5°HS51060.020"10°HS3I070.011 "5.5°HS41070.015”7.5'HS51070.020"10°H

34、S31080.011"5.5°HS4I080.015 w7.5°HS51080.025 '12.5°HS3I090.012"6。HS41O90.015"7.5°HS51O90.025"12.5°HS3II00.013”6.5"HS41I00.018”9。HS51100.030 '15''HS3I110.015"7.5°HS41H().018"9°HS5I110.015"7.5°HS3II20.017&qu

35、ot;8.5°HS4II20.019”9.5°HS5II20.015”7.5°HS31130.013”6.5°HS41130.010"5。HS51130.012 w6°HS3114().005 "2.5。HS41I40.012 w6°HS51140.015*7.5°HS3I150.007"3.5°HS41I50.017”8.5°HS5M50.015”7.5°HS3II60.005“2.5°HS41I60.013"6.5°HS51160.

36、015"7.5°HS3II70.007"3.5°HS4II70.013"6.5°HS5II70.017”8.5°HS3II80.008"妒HS41I80.013”6.5°HS5II80.020 '10°HS3I190.008“4°HS41190.020"10°HS51190.020 '10°HS3I200.009 "4.5"HS4I200.025“12.5°HS5I200.020"10°HS

37、312I0.010”5。HS412I0.025"12,5。HS512I0.025'12.5。HS3I22().01()"5°HS4I220.025 "12.5°HS51220.025"12.5°HS3I230.011 "5.5°HS41230.018”9。HS51230.026”13°HS31240.012"6。HS4I240.020"10°HS51240.028"14°HS6I0I0.008“妒HS61090.020"10&q

38、uot;HS6I160.015 w7,5°HS61020.013"6.5°HS61I00.070"3.5。HS61170.023”W.59HS6I030.014"VHS6IIIo.oi r5.5°HS6U80.023"11.5°HS61050.016”8。HS61120.010"5。HS6U90.025"12.5°HS61060.016"8°HS61130.018”9。HS6120().02()"10°HS6I070.020"10&qu

39、ot;HS6II40.020"10°HS6I2I0.030"15°HS6I080.013"6.5°HS61150.015”7.5°HS61220.030M15°QCEGZ 9 2007拜 f渝宵用斜 (藤)m童令mlg淄我萍8Tr5HN-TSOlD s ig78 长D sD sW是3sHN-DSOI5 gN O00N ON OGN O5N O 4zCNP8,JN O 9NQQON oN O ANP 侦N o 人N O 8N CU喜血*&7T2ow0二203o4Vio40406Vio6关5弋 rr3S oWF

40、t'二2；5orr2:o冬7.o wu.&4 ow又忸OM881fc51oc8833E3专33g8ii芝a二腭Ohj6§1三£§g22rsbJ9Joc76©7o6o5e4o3o1Toe o18s87京851282§一X§咨血ST"巨9W75r6 th_4_3oA L i*5wO4'JO5o4goUi&o与6.oW.,3a_2；5o1Jw2owI _- 关Lhr8§IX48iii8113yDS云D 兰3D s兰'£履M项况JQbJ质54质3tu2oJ§2s2

41、8721耳52§y2 二828容4t? w29旦2 o克owo"T"9ohoc o5 t>X5 t>o*o4o3Ia&如，6i2；Ma2© rr与:-3 ok；5 rr3 Inowo 史 y-3ow*"7"4ow一Foc o*"T"7©T"5LA ow3；5O乒92 ©：含3成ag3o£ o3K"O3 y*848百§1去Xwi5wfe X§4sfe X4818X7z6z5432o§'gr-jVg3>-3

42、1387313§3§3S238度 落 ujn503"2&rr3-A0Ji疽2oWo_气L 5og>-O 冬'j04OWL气2H2 0兰3；56Wrr0巨3o 兰2；5.230_2£ Hr-T- 0工3 0Lgr >：-A0巨2：-/iG_2O关LA0巨 r-况0菠部68881222888s656s165118§§6s11a X 7* oc5目 次前言II1 范围12引用标准1基本规定13.1模具的分类13.2检验条件23 塑胶产品尺寸公差24.1未注偏差24.2直接标注偏差的公差24.3模具非活动部件决定的

43、尺寸24.4模具活动部件决定的尺寸24.5批锋（溢边）对塑胶产品尺寸测量的影响34.6塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响34.7塑胶产品尺寸公差表34.8CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级表的使用34.9塑胶产品未注角度和锥度公差74 塑胶产品的脱模斜度75.1塑胶产品表面装饰纹样脱模斜度75.2塑胶产品骨位的脱模斜度75.3孔的脱模斜度75.4文字、符号的脱模斜度7塑胶产品的形位公差87.塑胶产品的表面粗糙度87. 1规定表面粗糙度要求的一般规则87.2塑胶产品的表面分类87. 3塑胶产品的表面粗糙度8附录A不同胶料所能达到塑胶件表面粗糙度9附录B塑胶产品尺寸公差与模具型腔表面公差1

44、（）B1工艺技术的可能性10B2 塑胶产品的技术要求11附录 C Mold-Tech 蚀纹样板12附录D益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板1314附录E华生模具蚀刻厂蚀纹样板15附录F妮红咬花（香港）有限公司蚀纹样板前 s塑胶产品技术标准是CEGZ（深圳）有限公司根据CEGZ公司的实际情况，参照国际标准、国 家标准、以及其它国家和地区的有关标准和规则制定的。以此企业标准作为CEGZ对于塑胶产品以 及相关模具设计和制造过程中的技术依据。本标准由CEGZ有限公司标准化推行小组提出。本标准由技术部归口，并负责起草、解释。Q/CEGZ 9-2007塑胶产品技术标准1. 范围本标准规定了 CEGZ （深圳）有

45、限公司（以下简称：CEGZ）制造的模具，在符合CEGZ 有关技术标准和技术规范条件下，模具在试模或小批量（500啤或以下）生（试）产时， 其塑胶件产品所能达到的尺寸范围和变形情况，以及产品外观要求。本标准适用于CEGZ 承制的所有塑胶注射模具（试验用模具除外）所生产的塑胶产品。在实际过程中，如客户 有不同于此标准的要求，在与客户进行充分沟通的前提下，按与客户签定的合同及相关的 技术要求执行。2. 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。GB/T 14486-

46、1993工程塑料模塑料件尺寸公差GB/T 12554-1990塑料注射模技术条件DIN 16901-1982塑胶成型件尺寸公差和允许偏差ISO 554-1976调节和/或试验用标准大气、规范GB/T 16892-1997形状和位置公差非刚性零件注法GB/T 1031-1995表面粗糙度 参数及其数值GB/T 131-1993机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法3. 基本规定3.1模具的分类根据目前CEGZ的实际情况，我们将所涉及的模具分为精密模具和普通模具。2007-09-20批准实施Q/CEGZ 9 20073.2检验条件塑胶产品的检验应当在成型之后1624小时，按塑胶成形件的制造要求或经

47、“后处理”后实施。在温度为23±2°C,相对湿度（65±5） %时测量，（试模或注塑生产过程中 的现场抽检或要求现场签板的情况除外）。在测量注塑模具制造的塑胶件的偏差时，应考虑由于吸湿或后结晶所造成的偏差， 为此在CEGZ和客户之间必须对“后处理“作出规定。经过协商对测量状态也作出规定， 这是非常合适的。4. 塑胶产品尺寸公差产品尺寸公差项规定了 CEGZ制造的注塑模具在试模或小批量（500啤或以下）生（试） 产时，其注塑件的材质，胶件表面缺陷，变形，和检验条件等需符合CEGZ有关技术标准和 技术规范，以及客户对塑胶产品胶料和品质的所有各项要求下，所检验的塑胶产品

48、尺寸需满 足的尺寸公差范围。4.1未注偏差对于技术文件中塑胶件未标注偏差的尺寸，则应按附表一塑胶产品的尺寸偏差数值 及公差数值表中“未注偏差的尺寸允许偏差”栏实施。例如，基本尺寸30颇的140B公 差查塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表表得：±0.24,即其设计尺寸为：（30 + 0.24） mm04.2直接标注偏差的公差对于技术文件中塑胶件标注偏差的公差，则应按附表一塑胶件的尺寸偏差数值及公 差数值表中“标注公差的尺寸公差值"栏实施。例如，基本尺寸30mm的140B公差查一 般公差和直接标注偏差的公差表得：0.48,即其偏差可以设计为：±0.24,或+0 ，或-0.48 +0.48,或+0.10,等等。-0-0.384.3模具非活动部件决定的尺寸是指在同一个模具零件或互相间不可活动的模具零件中成型的尺寸。例如，产品上孔直 径的尺寸。4.4模具活动部件决定的尺寸是指可活动的模具零件共同作用所构成的尺寸。例如，壁厚尺寸和底厚尺寸，或受斜顶、 行位影响的尺寸。2Q/CEGZ 9 20074.5批锋（溢边）对塑胶产品尺寸测量的影响对于精密模具成形的塑胶产品，允