仓储设施与设备-PowerPointPresentat

1、第六章 仓储设施与设备 仓储系统的分类、功能和主要参数 货架 搬运设备堆剁机、堆剁机、 叉车、手动车、起叉车、手动车、起重机、托盘重机、托盘 自动化立体仓库 一、仓储系统的基本要求 多储存多：尽量提高仓容利用率储存多：尽量提高仓容利用率 快加快吞吐，进出货快，减少空加快吞吐，进出货快，减少空间和时间的占用间和时间的占用 好保管好：保证质量、减少消耗保管好：保证质量、减少消耗 省费用省：尽量减少库存量、压费用省：尽量减少库存量、压缩储存期、尽量减少仓储费用缩储存期、尽量减少仓储费用 安全人、财、物人、财、物 仓库的分类 1、按使用对象分 自备仓库自备仓库 营业仓库营业仓库 公共仓库公共仓库 2、

2、按所属职能分 平房仓库平房仓库单层仓库单层仓库 楼房仓库（楼库）楼房仓库（楼库）两层以上的楼房仓库两层以上的楼房仓库 高层仓库高层仓库建筑结构建筑结构是单层的，但内部设置是单层的，但内部设置层数很多，总高度较高层数很多，总高度较高的仓库的仓库 罐式仓库罐式仓库大型容器大型容器型仓库型仓库 3、按技术处理方式分 普通仓库普通仓库 冷藏仓库冷藏仓库 恒温仓库恒温仓库 露天仓库露天仓库 水上仓库水上仓库 危险品仓库危险品仓库 散装仓库散装仓库 地下仓库地下仓库4、特种仓库移动仓库移动仓库本身可移动本身可移动保税仓库保税仓库根据有关法根据有关法律和规定专门保管进出口律和规定专门保管进出口货物，暂时未纳

3、进口税的货物，暂时未纳进口税的仓库仓库 5、按保管目的可划分为：1 1配送中心配送中心( (流通中心流通中心) )型仓库型仓库- -具有具有发货、配送和流通加工的功能。发货、配送和流通加工的功能。2 2存储中心型仓库存储中心型仓库- -以储存为主的以储存为主的仓库。仓库。3 3物流中心型仓库物流中心型仓库- -具有储存、发具有储存、发货、配送、流通加工功能的仓库货、配送、流通加工功能的仓库。仓库系统的主要参数仓库系统的主要参数 1 1、库容量、库容量在满足缓冲平在满足缓冲平衡的前提下，越小越经济衡的前提下，越小越经济 2 2、出入库频率、出入库频率 （1 1）理论上，入库和出库频）理论上，入库

4、和出库频率和数量一致，可使库容量为率和数量一致，可使库容量为最小值最小值 （2 2）频繁出入库，需增加托）频繁出入库，需增加托运设备的能力，投资增加运设备的能力，投资增加 （3 3）应在出入库频率之间左）应在出入库频率之间左恰当选择，以求得最经济合理恰当选择，以求得最经济合理的方案的方案仓库系统的主要参数仓库系统的主要参数 3 、衡量仓库经营效率最主要的两个指标 (1) (1)库容量利用系数库容量利用系数= =实际库存量与库容量实际库存量与库容量之比之比; ; 是一个随机变动量是一个随机变动量, ,一般取年平均值作一般取年平均值作为考核指标为考核指标 (2)(2)库存周转次数库存周转次数 该系

5、数越大该系数越大, ,资金周转越快资金周转越快, ,经济效益越高经济效益越高 但是但是, ,对于储备型仓库对于储备型仓库, ,出库速度更为重要出库速度更为重要 4 、单位面积的库容量= =总库容量与仓库占总库容量与仓库占地面积之比地面积之比 5 5 、全员平均劳动生产率、全员平均劳动生产率= =仓库全年出入库仓库全年出入库总量与仓库总人数之比总量与仓库总人数之比; ;与机械化程度相关与机械化程度相关 6 6 、结构设备的利用系数、结构设备的利用系数( (用来评价机械设用来评价机械设备配置的合理性备配置的合理性) ) 机械设备的全年平均小时托运量机械设备的全年平均小时托运量/ /与机械设与机械设

6、备的额定小时托运量备的额定小时托运量第二节第二节 货架技术货架技术 1 1、货架的概念、货架的概念 2 2、货架的作用及功能、货架的作用及功能 仓库管理要实现现代化，与货仓库管理要实现现代化，与货架的种类、功能有直接关系架的种类、功能有直接关系 架式结构可充分利用仓库空间架式结构可充分利用仓库空间 完整保存货物本身，减少损失完整保存货物本身，减少损失 存取方便、便于清点，易于先存取方便、便于清点，易于先进先出进先出 保证存储货物质量，防潮、防保证存储货物质量，防潮、防尘、防盗、防破坏尘、防盗、防破坏 很多新型货架有利于实现仓库很多新型货架有利于实现仓库的机械化和自动化管理的机械化和自动化管理货

7、架技术货架技术 3 3、货架的分类、货架的分类 （1 1）按货架高度分）按货架高度分 低层低层 5 5米以下米以下 中层中层5 5至至1515米米 高层高层1515以上以上 （2）按货架重量分 重型货架重型货架500500kgkg以上以上 中型货架中型货架150-500150-500kgkg 轻型货架轻型货架150150kgkg以下以下第二节第二节 货架技术货架技术每层货架每层货架载重量载重量货架高度 （3）按货架的发展过程分传统式货架： 层架、层格式货架（抽屉式货架、橱柜式货架）；U形架、悬臂架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用架等新型货架： 旋转式货架、移动式货架、装配式货架、托盘货架、进车式货

8、架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架、悬挂式货架 （3）按货架与仓库的结构关系分 整体结构式货货架直接支撑仓库屋顶和架直接支撑仓库屋顶和围墙围墙 分体式货架货货架与建筑物分为两个独架与建筑物分为两个独立系统（常见）立系统（常见） （4）其它分类方法见）其它分类方法见教材教材P173P173 层架的选用主要是考虑存主要是考虑存储单元的尺寸、重量和堆放层数，储单元的尺寸、重量和堆放层数，据此确定支架和横梁尺寸据此确定支架和横梁尺寸 背面连接杆的作用背面连接杆的作用两列货架两列货架的连接，增强刚性的连接，增强刚性 货架与托盘的间隙尺寸一般货架与托盘的间隙尺寸一般取取100100mmmm左右左右1层架

9、层架 支柱架的选择标准：支柱架的选择标准：货架的承载能力取决于货架的承载能力取决于最下层货位的负荷能力最下层货位的负荷能力选支柱架选支柱架层架 货架上层横梁与天花板的距离200cm层架 层格式货架与层架类似，区别在于某些层甚至整体每层中用间隔分成若干格 开放式层格式货架 抽屉式模具架 抽屉式货架 橱柜式货架2 2层格式货架层格式货架 3、悬臂式货架单面和双面、悬臂式货架单面和双面3、悬臂式货架、悬臂式货架3、悬臂式货架、悬臂式货架3、悬臂式货架、悬臂式货架 结构结构: :悬臂悬臂+ +纵梁；臂架纵梁；臂架常用金属材料，可垫上木常用金属材料，可垫上木质衬垫或橡胶带保护质衬垫或橡胶带保护 特点及用

10、途：特点及用途：边开式货架的一种，可在边开式货架的一种，可在货架两边存放货物货架两边存放货物不便于机械化作业不便于机械化作业存取货物强度较大存取货物强度较大适于轻质长条形材料存放，适于轻质长条形材料存放，可用人力存取操作；可用人力存取操作；重型悬臂货架用于存放长重型悬臂货架用于存放长条形金属材料条形金属材料5托盘货架（1）结构货架本身：货架本身：支柱加横梁支柱加横梁货架沿仓库宽度方向分货架沿仓库宽度方向分成若干排，中间一条巷道，成若干排，中间一条巷道，供设备运行；供设备运行；每一排货架沿仓库纵长每一排货架沿仓库纵长方向分为若干列，垂直方方向分为若干列，垂直方向分为若干层。向分为若干层。多为钢材

11、结构，也可以多为钢材结构，也可以用混凝土结构，可做成单用混凝土结构，可做成单排型，也可以做成双排型排型，也可以做成双排型5 5托盘货架托盘货架 （2 2）特点及用途）特点及用途 可实现机械化操作，存可实现机械化操作，存取方便，拣取效率高。取方便，拣取效率高。 便于实现计算机的管理便于实现计算机的管理和控制和控制 储存密度低，需要较多储存密度低，需要较多的通道。的通道。（3 3）适用范围：）适用范围： 适用最广泛的货物存适用最广泛的货物存储工储工 具，通用性较具，通用性较强；强； 通常在通常在6 6m m以下的以下的3535层层为宜为宜 倍深式托盘货架倍深式托盘货架: 与一般托盘货架结构与一般托

12、盘货架结构基本相同，只是把两基本相同，只是把两排托盘货架结合起来排托盘货架结合起来增加储位而已。增加储位而已。 储位密度增加一倍。储位密度增加一倍。 存取性和出入库不方存取性和出入库不方便方便便方便 须采用倍深式叉车须采用倍深式叉车。倍深式托盘货架6 6“通廊式通廊式”、“驶入式驶入式”、“进车式进车式” 驶入式货架的驶入式货架的特点：特点： 1 1、叉车直接进入存货巷、叉车直接进入存货巷 道内存取货物，能起到保道内存取货物，能起到保管场所和叉车通道的双重管场所和叉车通道的双重作用作用 2 2、整个货区最少仅需整个货区最少仅需一条作业通道，同样一条作业通道，同样的空间比横梁式货架的空间比横梁式

13、货架多出一倍以上的存储多出一倍以上的存储量量储存密度高、库容率可储存密度高、库容率可达达9090以上以上 3 3、存取性差，不易做到先存取性差，不易做到先进先出管理进先出管理 4 4、适合少品种、大流通量、适合少品种、大流通量储存。储存。 5 5、以以4 4层层3-53-5列为宜，列为宜，最最高可达高可达1010米。米。 6 6、不宜太长太重的物品存、不宜太长太重的物品存储。储。7 7驶出式货架驶出式货架 驶出式货架与驶入式驶出式货架与驶入式货架不同之处在于：货架不同之处在于： 驶出式货架是通的，驶出式货架是通的，没有拉杆封闭。前后没有拉杆封闭。前后均可安排存取通道，均可安排存取通道，可实现先

14、进先出管理。可实现先进先出管理。库容率比进车式稍低库容率比进车式稍低8移动式货架 移动式货架仅需设一个通道，密封性好，美观实用，安移动式货架仅需设一个通道，密封性好，美观实用，安全可靠，是空间利用率最高的一种货架全可靠，是空间利用率最高的一种货架 ； 主要用于小件、轻体货物的存放；也可存取大重量物品。主要用于小件、轻体货物的存放；也可存取大重量物品。 成倍增加库容量，尤其适用于环境条件要求成倍增加库容量，尤其适用于环境条件要求高、投资大的仓库，可减少环境条件的投资高、投资大的仓库，可减少环境条件的投资8移动式货架9 9装配式货架：可自由组合，灵活机动装配式货架：可自由组合，灵活机动1010阁楼

15、式货架阁楼式货架 一般用于旧库改造一般用于旧库改造 可成倍提高仓库利用率可成倍提高仓库利用率 存取作业效率低存取作业效率低 主要用于存放储存期较长的中小件货物主要用于存放储存期较长的中小件货物阁楼式货架阁楼式货架11流动式（重力式）货架11、流动式（重力式重力式、流利式）货）货架托盘式、箱式架托盘式、箱式 主要适用于：主要适用于：品种少批量大的货物储存，先由叉车将货物运至货架较高端（进货端），然后依靠重力货物在倾斜的滚子架上自动由较高端（进货端）输送至（较低端）出货端 ；储存迅速，先进先出，库房空间利用率达80%单位库房面积存储大；单位库房面积存储大；固定出入库位置，减少固定出入库位置，减少了

16、出入工具运行距离了出入工具运行距离；入库和出库作业完全分入库和出库作业完全分离，专业化和高效率；离，专业化和高效率；保证先进先出，符合仓保证先进先出，符合仓库管理现代化基本要求库管理现代化基本要求；与一般货架相比，与一般货架相比，作业面大大减小，有利于拣选，是拣选和储存型货架中重要的类型入库顺序入库顺序出库顺序出库顺序特点用途特点用途：储存密度高但存取性差一般深度方向达3个储位，最多达5个储位比一般托盘货架节省30空间适于适于：一般叉车；少品种大批量物品的储存；不宜太重物品的储存；不可先进先出后后推推式、式、压压入入式式滑轮滑轮流利式（流动式、重力式）货架流利式（流动式、重力式）货架作业面大大

17、减小，作业面大大减小，有利于拣选有利于拣选 单位库房面积存储大；固定出入库位置，减少了出入工具运行距离1212旋转式货架旋转式货架F操作简单，存取作业迅速，F空间利用率较高F存取效率很高货架转动很快，可达30m/min的速度。F通过计算机控制，可实现自动存取和自动管理F属于拣选型货架，占地面积小，存放品种多，作多可达1200种 适于：A 多品种、拣选频率高的货物A 取消货格后，可用于成卷货物的存取 动作特点动作特点 在拣选货物在拣选货物时，取货者不时，取货者不动，通过货架动，通过货架的水平、垂直的水平、垂直或立体方向回或立体方向回转，货物随货转，货物随货架移动到取货架移动到取货者的面前者的面前

18、与固定式货与固定式货架相比架相比 可以节省可以节省占地面积占地面积30%-50%30%-50% l1313、堆叠式货架、堆叠式货架l 特点： 既可当货架又可作为容器，仓库容量大 价格低，不用维修 叠放高度受限制，太高易倒 最底层物品不容易取出，l 适用于：同时进货的相同物品14、其它货架立体货架屏挂式货架悬挂式货架立置式货架轮胎货架H形货架 第三节 站台设施一、线路与站台（1）线路 概念：概念：与仓库相连或者与仓库相连或者进入仓库内部的线路进入仓库内部的线路 基本要求：基本要求：能满足进出能满足进出货运量的要求，不造成货运量的要求，不造成拥挤阻塞拥挤阻塞（2 2）站台）站台 概念：概念：也称也

19、称“月台月台”、“码头码头”，线路与仓库，线路与仓库的连接点，是仓库进出的连接点，是仓库进出货的必经之路货的必经之路 基本作用：基本作用： 车辆停靠处，装卸货物车辆停靠处，装卸货物处、暂存处；方便地将处、暂存处；方便地将货物装进车辆或从车辆货物装进车辆或从车辆中取出，实现物流网络中取出，实现物流网络中线与结点的衔接转换中线与结点的衔接转换l 二、站台的主要形式二、站台的主要形式 1 1、高站台：、高站台：车辆货台与车辆货台与站台处于同一平面站台处于同一平面 2 2、低站台：、低站台：站台和地面站台和地面一样高，与仓库处于同一一样高，与仓库处于同一高度，高度，l 利于站台和仓库之间的搬利于站台和

20、仓库之间的搬运；与车辆之间直接装卸运；与车辆之间直接装卸不方便，但是：不方便，但是： 利于安装传送装置利于安装传送装置 利于叉车作业利于叉车作业二、站台的主要形式3、站台高度的确定为作业与安全起见，尽量克服车辆与月台之间的间距和高度差。 一般站台常采用下列设施：（1）可移动式楔块：使卡车或拖车的车轮固定不动（2）升降平台 卡车升降平台 码头升降平台（3）车尾附升降平台装置于车尾部的特殊平台，适于无月台设施的物流中心或零售点的装卸使用 三、站台设计三、站台设计 总体原则总体原则：根据公司的作业性质及厂根据公司的作业性质及厂房形式，充分考虑以下几方面的因素：房形式，充分考虑以下几方面的因素： （1

21、）进出货站台的安排方式以仓库以仓库内物流的情况来决定，尤其考虑二者的内物流的情况来决定，尤其考虑二者的相对位置，确保物料顺畅地进出仓库相对位置，确保物料顺畅地进出仓库 共用适合于进出货时间易规划错开的仓库 分开但相邻适合于厂房空间适中，进出货场易互相干扰的仓库 分开不相邻空间及设备使用率降低。适于厂房空间较大且进出货时段冲突频率较大的仓库 数个进出货站台适于厂房空间足够且货物进出频繁；可满足及时存取货物需求（just in time）的管理方式仓库仓库仓库仓库 三、站台设计三、站台设计 （2）月台数量确保任何时刻都能让车辆通行无阻，不用等待即可装卸货；进出料历史资料进出料历史资料高峰时段的车数

22、高峰时段的车数装卸货所需时间装卸货所需时间 （3）考虑未来仓房扩）考虑未来仓房扩大或变更的可能大或变更的可能 （4）站台本身设计形式： 锯齿形锯齿形 直线形直线形锯齿形：锯齿形：车辆回旋纵深较浅； 占用仓库内部空间较大直线形：占用仓库内部空间较小车辆回旋纵深较深，外部空间要求较大 应对比土地和仓库的造价。一般的，二者相差不大时，以直线为佳（4）站台的周边设计形式 应考虑：效率、空间、安全 内围式： 结构：结构：站台围在厂房内，进出货站台围在厂房内，进出货车辆直接开入厂房装卸货。车辆直接开入厂房装卸货。 特点：特点：安全性好，不怕风吹雨打、安全性好，不怕风吹雨打、不担心冷暖气外泄不担心冷暖气外泄

23、 平式平式目前广泛采用的形式目前广泛采用的形式 结构：结构：月台与仓库外缘刚好齐平月台与仓库外缘刚好齐平 特点：特点：安全性不如内围式，但整安全性不如内围式，但整个月台仍在库内受保护，能较好地个月台仍在库内受保护，能较好地避免浪费。避免浪费。 开放式开放式 结构：结构：月台全部突出于厂房月台全部突出于厂房 特点：特点：月台上的货物不受遮掩保月台上的货物不受遮掩保护，库内冷暖气更容易外泄护，库内冷暖气更容易外泄仓库仓库码头码头仓库仓库仓库仓库附仓库结构与布局 一、仓库结构设计应考虑的因素平房建筑和多层建筑： 从出入库作业合理化看，尽可能采用平房建筑； 充分利用土地来看，多层比较合适，但应重视货物

24、上下楼的通道设计仓库的出入口和通道：出入口的位置和数量出入口的位置和数量建筑的开间长度建筑的开间长度建筑的进深长度建筑的进深长度建筑物主体结构建筑物主体结构库内货物堆码形式库内货物堆码形式出入库次数出入库次数仓库职能仓库职能出入库作业流程出入库作业流程出入口尺寸出入口尺寸卡车外形卡车外形叉车叉车 货物尺寸货物尺寸种类种类尺寸尺寸台数台数出入库次数出入库次数 通道设计原则：F保证库内作业顺畅F应延伸至每一个货位F路面平整和平直，尽量减少转弯和交叉立柱间隔立柱间隔总体原则：仅可能减少立柱设计方法：平房仓库梁长度超过25米时，一般需设中间的梁间柱；开间方向上的壁柱，可以每隔510米设一根，但须考虑其

25、它匹配因素。天花板的高度天花板的高度最低应该最低应该56米米叉车提升高度提升高度： 标准提升高度是标准提升高度是-12/04-12/04托盘装载货物的高度：装载货物的高度： 包括托盘的厚度在内，密度大且不稳定包括托盘的厚度在内，密度大且不稳定的货物，常以的货物，常以1.21.2米为标准；密度小而稳定米为标准；密度小而稳定的货物，常以的货物，常以1.61.6米为标准；米为标准； 1.21.2米米层层4 4层层4.84.8米；米；1.61.6米米层层4 4层层4.84.8米米地面地面主要是耐压强度，随承载货主要是耐压强度，随承载货物的种类或者堆码高度而定物的种类或者堆码高度而定 通常，一般通常，一

26、般平房普通仓库平房普通仓库1 1平方米地面承载平方米地面承载力为力为 2.5-3 2.5-3吨；吨； 3-3.5 3-3.5吨吨 通常，多层仓库通常，多层仓库随层数加高，地面承随层数加高，地面承受负荷能力较少，受负荷能力较少， 一层为一层为2.5-32.5-3吨；吨； 二层为二层为2-2.52-2.5吨吨; ; 三层为三层为1.5-21.5-2吨；吨； 四层为四层为1.5-21.5-2吨；吨； 五层以上为五层以上为1-1.51-1.5吨甚至更小。吨甚至更小。附仓库结构与布局 二、仓库布局的原则与功能要求二、仓库布局的原则与功能要求 “仓库布局仓库布局”的概念：的概念：在一定区域或库在一定区域或

27、库区内，对仓库的数量、规模、地理位置区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施道路等各要素进行科学规划和仓库设施道路等各要素进行科学规划和整体设计。和整体设计。 仓库布局的原则：仓库布局的原则： 尽可能采用单层设备尽可能采用单层设备 货物出入库单向和直线运动，以提高效货物出入库单向和直线运动，以提高效率率 采用高效的物料搬运设备及操作流程采用高效的物料搬运设备及操作流程 仓库里采用有效的存储计划仓库里采用有效的存储计划 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制前提下，尽量减少通道占用空间的限制前提下，尽量减少通道占用空间 尽量利用仓库的高度，有效利用仓库容尽

28、量利用仓库的高度，有效利用仓库容积积仓库结构与布局 二、仓库布局的原则与功能要求仓库布局的功能要求 仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取；库内仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取；库内区域划分明确、布局合理；区域划分明确、布局合理； 集装箱货物仓库与零担仓库应尽可能分开设置，集装箱货物仓库与零担仓库应尽可能分开设置，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，并分线设置货位，以防事故发生；并分线设置货位，以防事故发生； 要尽量减少货物在库内的搬运距离，避免任何迂要尽量减少货物在库内的搬运距离，避免任何迂回运输，并要最大程度利用空间；回运输，并要最大程度利

29、用空间； 有利于提高装卸机械的效率，满足先进装卸工艺有利于提高装卸机械的效率，满足先进装卸工艺和设备的作业要求；和设备的作业要求； 仓库应配置必要的安全、消防设施，以保证安全仓库应配置必要的安全、消防设施，以保证安全生产；生产； 仓库货门的设置，既要考虑集装箱和货车集中到仓库货门的设置，既要考虑集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求，又要考虑由于增设货达时的同时装卸作业要求，又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。门而造成堆存面积的损失。仓库总平面布置的要求仓库的各个组成部门包括：库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备，等等(1)(1)要适应仓储企业生产流程，有利

30、于仓储企业正常生产要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业正常生产。单一的物流方向；。单一的物流方向；。最短的运距；。最短的运距；。最少的装卸环节；。最少的装卸环节；。最大的利用空间；。最大的利用空间；(2)(2)有利于提高仓储经济效益有利于提高仓储经济效益。因地制宜，充分利用现有条件；。因地制宜，充分利用现有条件；。总平面布置应能充分合理地。总平面布置应能充分合理地 利利 用机械化设备，如门式、桥式用机械化设备，如门式、桥式 起重机等等；起重机等等；。仓库布置应与。仓库布置应与竖向布置竖向布置相适应；相适应；(3)(3)有利于保证安全和文明生产有利于保证安全和文明生产。总平面布置应符合卫生和环

31、境。总平面布置应符合卫生和环境 要求通风、日照、绿化等要求通风、日照、绿化等 等；等；。防火间距、防火防盗安全设施齐全；。防火间距、防火防盗安全设施齐全；竖向布置竖向布置建立场地平面建立场地平面布局中每个因素，如库房、布局中每个因素，如库房、货场、转运线、道路、排水、货场、转运线、道路、排水、供电、站台等在地面标高线供电、站台等在地面标高线上的相互位置上的相互位置三、仓库布局三、仓库布局地形、地形、地址地址等等l （1 1）生产作业区仓库的主体部分）生产作业区仓库的主体部分储货区：库房、货棚、储货区：库房、货棚、货场货场；铁路专用线；道路；装卸台铁路专用线；道路；装卸台l （2）辅助生产区为商

32、品储运保管工作服务的辅助车间或服务站车库；变电室；油库；维修车间车库；变电室；油库；维修车间l （3）行政生活区仓库行政管理机构和生活区域；注意：一般设在入库口附近，便于业务接洽和管理；与生产作业区保持一般设在入库口附近，便于业务接洽和管理；与生产作业区保持一定距离，以保证仓库安全和行政生活区办公和居民的安静一定距离，以保证仓库安全和行政生活区办公和居民的安静三、仓库布局三、仓库布局仓库的总体构成仓库的总体构成货场：不仅可存不仅可存放商品，还起着货放商品，还起着货位的周转和调剂作位的周转和调剂作业作用业作用专题复习仓储管理第四节第四节 搬运设备搬运设备 本章重点介绍：在仓库、在仓库、配送中心中

33、，配送中心中，以托盘为主以托盘为主要作业对象的搬运设备要作业对象的搬运设备 叉车系列载重大、距离较长 手动车系统轻载、短距离（1 1）结构）结构无轨、轮胎行走式无轨、轮胎行走式主要工作属具是货叉，亦可换装其它主要工作属具是货叉，亦可换装其它（2）适用范围）适用范围场所场所厂矿、仓库、车站、港口，等等厂矿、仓库、车站、港口，等等货件货件成件、包装件、托盘等集装件，等等成件、包装件、托盘等集装件，等等作业作业装卸、堆码、拆垛、短途搬运，等等装卸、堆码、拆垛、短途搬运，等等（3）优点）优点便于实现相关作业的机械化、便于实现相关作业的机械化、提高了作业效率，加速了车船周转提高了作业效率，加速了车船周转

34、可使货物堆剁高度达可使货物堆剁高度达45米，充分利用空间位置米，充分利用空间位置(利利用系数可达用系数可达3050)保证安全生产、减少货物破损保证安全生产、减少货物破损相对于大型装卸机械作业，成本低、投资少相对于大型装卸机械作业，成本低、投资少第四节第四节 搬运设备搬运设备叉车概述叉车概述叉车系统举高举高100100150150mmmm最高可达最高可达1212mm【按操作方式细分】【按操作方式细分】操作员乘坐方式一般步行式和立式可举升约2.7-3.9米根据应用上的根据应用上的不同不同将货叉架货叉架上之安装孔位置及形状标准化，可确保牙叉与其它应用附件的交换性。 货叉货叉是搬运负载最必用的配件。通

35、常是 100150 mm 宽， 1,0001,200 mm 长及 40 mm 厚。最常使用牙叉的配备是牙叉侧移装置，利用手动或油压驱动，可调整牙叉的间距，以搬运不同规格栈板的负载。配重式的设计，轴距最长负载中心即为负载的重心至牙叉前端面的距离，这是决定负载能力负载中心即为负载的重心至牙叉前端面的距离，这是决定负载能力的因素之一，的因素之一，堆高机负载在 4500kg 以下时均是以0.6 m 的 LC 来设计，并已成为工业标准。如果负载的 LC 尺寸超过 0.6 m，则堆高机的安全举升能力将大大的降低。特别是配重式的堆高机而言， LC 尺寸是决定负载安全的重要因素。托板车及窄道式堆高机均使用电动

36、式。用于室外的车辆，则多使用内燃机式 硬胎多用于室内，气胎多用于室外的场合，行走速度较快。叉车的主要技术性能叉车的主要技术性能 选用叉车时，主要考虑其工作环境、作业主要考虑其工作环境、作业条件；因此，必须向制造商洽询详细规格信息，条件；因此，必须向制造商洽询详细规格信息，仔细评估每一项性能因素，以决定是否能满足仔细评估每一项性能因素，以决定是否能满足作业的需求及有效的作业。作业的需求及有效的作业。(1) 负载能力( Load Capacity ) 负载能力是首要考虑因素。叉车的选用必须可以举升最重的额定负载至特定的高度。 负载能力是以负载中心( Load Center，LC ) 为基准来计算。 工业标准的 LC 是 0.6 m 。除非另有提及，不然所有堆高机的举升额定能力均以此来计算。 图图 2-6 2-6 说明说明 LC LC 的位置移动时，的位置移动时，负载能力的变化。在日本的标准，负载能力的变化。在日本的标准， LC LC 有有0.5 0.5 mm，0.55 m 0.