(2)物料衡算及设备选型

1、第三章第三章 食品工厂工艺设计食品工厂工艺设计第三节第三节 物料衡算物料衡算第四节第四节 设备选型设备选型第三节第三节 物料衡算物料衡算一、一、物料衡算的概念和意义物料衡算的概念和意义二、二、物料计算方法物料计算方法三、三、主要技术经济指标内容主要技术经济指标内容（一）物料衡算概念（一）物料衡算概念w 物料衡算是指：物料衡算是指：根据质量守恒定律，凡引入根据质量守恒定律，凡引入某一系统或设备的物料重量某一系统或设备的物料重量G Gm m，必等于所得必等于所得到的产物重量到的产物重量G Gp p和物料损失量和物料损失量G Gt t之和。之和。w 即：即：G Gm m=G=GP P+G+Gt t一

2、、一、物料衡算的概念和意义物料衡算的概念和意义（二）物料衡算物料衡算意义(1) (1) 确定生产设备的容量、个数和主要尺寸。确定生产设备的容量、个数和主要尺寸。(2) (2) 工艺流程草图的设计。工艺流程草图的设计。(3) (3) 水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算。水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算。(4) (4) 车间布置、运输量、仓库储存量、劳动定员、车间布置、运输量、仓库储存量、劳动定员、生产班次、成本核算、管线设计。生产班次、成本核算、管线设计。 二、物料计算方法二、物料计算方法（一）（一） 物料计算方法（物料计算方法（技术经济定额指标法）技术经济定额指标法）1 1、每班耗用、每班耗用原料量

3、原料量（Kg/Kg/班）班）= =单位产品耗用原料量（单位产品耗用原料量（Kg/tKg/t） 班产量（班产量（t/t/班）班）2 2、每班耗用各种、每班耗用各种辅料量辅料量（Kg/Kg/班）班）= =单位产品耗用各种辅助材单位产品耗用各种辅助材 料量（料量（Kg/tKg/t） 班产量（班产量（t/t/班）班）3 3、每班耗用、每班耗用包装容器量包装容器量（只（只/ /班）班）= =单位产品耗用包装容器单位产品耗用包装容器 （只（只/t/t） 班产量（班产量（t/t/班）班） （1+1+损耗率）损耗率）（二）（二） 物料计算结果表示物料计算结果表示 通常用物料平衡图、物料平衡表来表示。通常用物料

4、平衡图、物料平衡表来表示。 原理：原料重量 = 成品量 + 损耗量 内容包括：物料名称、质量，成品质量、损失量，物料的物料名称、质量，成品质量、损失量，物料的流向、投料顺序流向、投料顺序等项。 方法：粗实线粗实线箭头表示物料主流向， 细实线细实线表示物料支流向 。例如例如：P48图图3-7 397克原汁猪肉罐头克原汁猪肉罐头实测数据实测数据流程图流程图 原料消耗定额原料消耗定额=原料重原料重/产品重产品重1.23 （t原料原料/ t成品）成品） P49图图3-8 班产班产12.5 t12.5 t原汁猪肉物料计算流程图原汁猪肉物料计算流程图1. 物料平衡图物料平衡图 2. 物料平衡表（物料平衡表

5、（从平衡图中摘出数据从平衡图中摘出数据）名称名称计算计算单位单位主、辅原料主、辅原料产品产品冻冻片片调调味味料料 猪猪皮皮胶胶空空罐罐 纸纸箱箱 食食 品品淋淋巴巴杂杂质质皮皮骨骨批批次次质量质量（kg)153451 121 262 12500 6913031995 数量数量（只）（只） 31 6126 58 表表3-8 P49图图3-8班产班产12.5 t原汁猪肉物料计算原汁猪肉物料计算原料消耗综合表原料消耗综合表序序 号号原原料料名名称称单单位位纯纯度度100100% %每吨产品每吨产品消耗定额消耗定额(t)(t)每天或每每天或每小时消耗小时消耗量量(t)(t)年消耗量年消耗量(t)(t)

6、备备注注工业工业品品100%100%工业工业品品100%100%工业工业品品100%100%物料平衡表物料平衡表排出物料综合表排出物料综合表序序号号名名称称特特性性成成分分单单位位每吨产品每吨产品排出量排出量t每小时每小时排出量排出量t每年排每年排出量出量t备备注注物料平衡表物料平衡表例子：例子：P49：表3-9 日产12 t番茄酱罐头物料计算P50：表3-10 班产20 t蘑菇罐头物料计算P51：表3-11 班产20 t刀青豆罐头物料计算 表3-12 班产10 t午餐肉罐头物料计算原料消耗定额随着加工包装量（产品规格）的增大而下降；原料消耗定额随着加工包装量（产品规格）的增大而下降； 蕃茄投

7、料量蕃茄投料量 = 消耗量消耗量 + 产品不合格量。产品不合格量。原料消耗定额及劳动力定额参考原料消耗定额及劳动力定额参考P54：表表3-15 部分肉、禽、水产品的原料消耗定额及劳部分肉、禽、水产品的原料消耗定额及劳 动力定额参考表动力定额参考表（产品标准，原料、辅料和劳动力定额）（产品标准，原料、辅料和劳动力定额）P56：表表3-16 糖水水果罐头主要原辅材料消耗定额参考表糖水水果罐头主要原辅材料消耗定额参考表P58：表表3-17 果汁、果酱类罐头主要原辅材料消耗定额参果汁、果酱类罐头主要原辅材料消耗定额参 考表考表P59：表表3-18 蔬菜类罐头主要原辅材料消耗定额参考表蔬菜类罐头主要原辅

8、材料消耗定额参考表*食品包装概述食品包装概述P61-75 P66：表表3-19 食品包装常用塑料薄膜性能食品包装常用塑料薄膜性能 。 P68：表表3-20 复合薄膜的复合薄膜的包装性能包装性能 。【实训步骤】【实训步骤】 1.1.弄清题意和计弄清题意和计 算的目的要求算的目的要求2.2.画物料流程简图画物料流程简图3.3.选择计算基准选择计算基准4.4.物料衡算的步骤物料衡算的步骤物料衡算综合实训物料衡算综合实训 “年产年产1万吨食用酒精厂万吨食用酒精厂”的物料平衡图的物料平衡图原料消耗定额原料消耗定额=28490/10200单位名称工程名称设计项目设计阶段 初步设计设计制图校核审核年比例糖化

9、酶213.3t/aa-淀粉酶114t/a薯干粉28490t/a硫酸51.9t/a硫酸铵120 t/a糖化酶30 t/a粉碎车间蒸煮工段糖化工段酒母工段发酵工段发酵工段蒸馏工段蒸馏工段粉浆114000t/a蒸煮醪115800t/a酒母醪11991t/a蒸馏发酵蒸馏发酵醪t/a成品酒精成品酒精1020010200t/a次品酒精次品酒精208t/a208t/a酒糟酒糟1320013200t/a二氧化碳二氧化碳9388t/a9388t/a杂醇油杂醇油5252t/a至仓库至仓库至仓库至仓库至仓库至仓库至糟池至糟池至至COCO2车间年产1万吨食用酒精厂物料平衡图原料消耗定额原料消耗定额=28490/102

10、00【物料衡算实例】【物料衡算实例】 现以二次发酵法生产面包为例，说明物料衡算的基本方法。现以二次发酵法生产面包为例，说明物料衡算的基本方法。已知：班产量已知：班产量2000kg,食品规格为食品规格为100g糖圆面包，其配方如下：糖圆面包，其配方如下：标准粉标准粉 142.9kg鲜酵母鲜酵母 0.86kg(这里取面粉的这里取面粉的0.6进行计算进行计算) 白砂糖白砂糖14.3kg(占面粉的占面粉的10%) 植物油植物油 1.43kg(占面粉的占面粉的1%)精盐精盐 1.07kg(占面粉的占面粉的0.75%)糖精糖精 0.02kg(占面粉的占面粉的0.014%)鸡蛋鸡蛋 5.72kg(占面粉的占

11、面粉的4%)要求：绘制物料平衡图（以班次计算）要求：绘制物料平衡图（以班次计算）具体设计步骤：具体设计步骤：绘制面包生产工艺流程图绘制面包生产工艺流程图 面包生产工艺流程图如下所示。面包生产工艺流程图如下所示。焙焙 烤烤包装包装根据该食品配方求出班产量为根据该食品配方求出班产量为2000kg时各物料的投料量时各物料的投料量标准粉标准粉 2000(kg)鲜酵母鲜酵母 20000.6%=12(kg)白砂糖白砂糖 200010%=200(kg)植物油植物油 20001%=20(kg)精精 盐盐 20000.75%=15(kg)鸡鸡 蛋蛋 20004%=80(kg)糖糖 精精 20000.014%=2

12、80(g)3.采用二次发酵法生产面包，需经次调粉。每次调粉加水量占采用二次发酵法生产面包，需经次调粉。每次调粉加水量占所加面粉量的所加面粉量的40%50%(视面粉含水率而定视面粉含水率而定)(1)第一次调粉投料（设面粉含水率偏高）第一次调粉投料（设面粉含水率偏高）面粉面粉200040%=800(kg)水水 80040%=320(kg)酵母酵母 12(kg)砂糖砂糖 1210%=1.2(kg)(相当于酵母量的相当于酵母量的10%)因此，第一次调粉投料量为：因此，第一次调粉投料量为： 800+320+1.2=1121.2(kg)(2)第二次调粉投料第二次调粉投料留出干面粉留出干面粉 2000%=6

13、0(kg)加加 入入 面面 粉粉200080060=1140(kg)加加 水水 量量 114040%=456(kg)砂砂 糖糖 2001.2=198.8(kg)糖糖 精精 280g鸡鸡 蛋蛋 80kg植植 物物 油油 20kg食食 盐盐 15kg第二次调粉投入量应将第一次发酵的面团第二次调粉投入量应将第一次发酵的面团醪子（醪子（1121.2kg）计算在内。所）计算在内。所以第二次投料量为：以第二次投料量为： 1121.2+1140+456+198.8+0.28+80+20+15=3031.28(kg) 总投料量为总投料量为3031.28+ 60(干粉干粉)3091.28(kg) 4.烘焙后的成

14、品质量与正常损失烘焙后的成品质量与正常损失面包烘焙损失比按下式计算D(总投料量烘焙后的面包质量总投料量烘焙后的面包质量)/总投料量总投料量100% 式中，为烘焙损失比（）。烘焙过程中，面包坯要损失10%12%左右的物质，其中；水分约占94.88%,乙醇约占1.46%,二氧化碳约占3.27%,其他约占0.39%。烘焙过程中的正常损失量烘焙过程中的正常损失量3091.2812%=370.95(kg)成品面包质量总投料量损失量成品面包质量总投料量损失量3091.28370.95=2720.33(kg) 实际生产中，还应当考虑到正常操作过程损耗，一般按1%5%计算。将计算结果以物料平衡图表示，见图5-

15、3所示。图图5-35-3班产班产2000kg(2000kg(以面粉量计以面粉量计)100g)100g糖圆面包物料平衡图（单位：糖圆面包物料平衡图（单位：kgkg）三、主要技术经济指标内容三、主要技术经济指标内容1 1生产规模生产规模(t(ta)a)2 2生产方法生产方法3 3生产天数生产天数(d(da)a)4 4产品日产量产品日产量(t(td)d)5 5产品年产量产品年产量(t(ta)a)6 6副产品年产量副产品年产量(t(ta)a)7 7产品质量产品质量8 8总回收率总回收率( () )三、主要技术经济指标内容三、主要技术经济指标内容9 9原材料单耗原材料单耗(1)(1)主原料主原料(t/t

16、(t/t产品产品) )(2)(2)辅料辅料(t/t(t/t产品产品) )(3)(3)水水(t/t(t/t产品产品) )(4)(4)电电(kWh/t(kWh/t产品产品) )(5)(5)蒸汽蒸汽(t/t(t/t产品产品) )(6)(6)冷量冷量(kJ/t(kJ/t产品产品) )1010总投资总投资( (万元万元)(1)(1)设备价值设备价值(2)(2)材料费材料费(3)(3)运杂费运杂费(4)(4)建筑工程费建筑工程费(5)(5)工资工资 (6)(6)其他其他三、主要技术经济指标内容三、主要技术经济指标内容1111劳动生产率劳动生产率(1)(1)生产人员生产人员(2)(2)商品产值商品产值( (

17、万元万元) )( 3 )( 3 ) 全 员 劳 动 生 产 率全 员 劳 动 生 产 率（万元（万元/(/(人人a)a)(4)(4)工人实物劳动生产工人实物劳动生产率率(t/(a(t/(a人人)1212单位成本单位成本( (元元/t)/t)1313利润利润(1)(1)单位产品利润单位产品利润( (元元/t)/t)(2)(2)总利润总利润( (万元万元/a)/a)1414、投资回收年限、投资回收年限(a)(a)1515、全厂设备总重量、全厂设备总重量(t)(t)1616全厂主要管件、管材总重全厂主要管件、管材总重(t)(t)1717钢铁、水泥、木材单耗钢铁、水泥、木材单耗第五节第五节 设备选型设

18、备选型一、设备选择的原则一、设备选择的原则二、主要设备的选择二、主要设备的选择三、部分设备生产能力的计算公式三、部分设备生产能力的计算公式四、设备选型计算四、设备选型计算 依据依据：物料衡算的结果。：物料衡算的结果。 要求要求：设备选型要符合工艺。：设备选型要符合工艺。 意义意义：是保证：是保证产品质量产品质量的关键和体现的关键和体现生产水平生产水平的的标准，又是标准，又是工艺布置工艺布置的基础，并且为动力配电，的基础，并且为动力配电，水、水、汽用量计算汽用量计算提供依据。提供依据。第五节第五节 设备选型设备选型【设备选型任务】【设备选型任务】 在工艺设计基础上进行的，确定车间内工在工艺设计基

19、础上进行的，确定车间内工艺艺设备的类型设备的类型、规格（规格（t/h处理量）处理量）和和台数台数，为，为车间的平面布置、设备的安装提供具体资料。车间的平面布置、设备的安装提供具体资料。应根据每一个品种单位时间（小时或分钟）产量单位时间（小时或分钟）产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数；若有几种产品都需要共同的设备，在不同时间使用时，应按处理量最大的品种处理量最大的品种所需要的台数来确定；关键设备应考虑有备用设备考虑有备用设备；后道工序设备后道工序设备的生产能力要略大于前道工序。设备选型设备选型方法方法：一、设备选择的原则一、设备选择的原则 、满足工艺要求工艺要求，保证产品的质量

20、和产量。、大型厂大型厂：应选用较先进的，机械化程度高的设备； 中型厂：可选用机械化、连续化程度较高的设备； 小型厂：则选用较简单的设备。、所选设备能充分利用原料能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小， 维修方便，劳动强度低，并能一机多用。一、设备选择的原则一、设备选择的原则、符合食品卫生要求卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致对食品造成污染。、设备结构设备结构合理，材料性能材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）。、在温度、压力，真空度、浓度，时间、速度，流量、液位，计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制自动控制方式。【食品厂设备类型】【食品厂

21、设备类型】 食品工厂生产设备大体可分四个类型：食品工厂生产设备大体可分四个类型：计量和储存设备计量和储存设备通用机械设备通用机械设备定型专用设备定型专用设备非标准专业设备非标准专业设备二、食品工厂主要设备的选择二、食品工厂主要设备的选择如电动机、泵等如电动机、泵等如汤圆加工机、如汤圆加工机、饺子成型机等饺子成型机等1、输送设备、输送设备2、清洗和原料预处理设备、清洗和原料预处理设备3、热处理设备、热处理设备 4、封罐设备、封罐设备 5、成品包装机械设备、成品包装机械设备6、空罐设备、空罐设备 以罐头食品加工厂为例：以罐头食品加工厂为例：1 1、输送设备输送设备（1 1）固体输送设备按用途和功能

22、分：）固体输送设备按用途和功能分： 带式输送机带式输送机 斗式升送机斗式升送机 螺旋输送机螺旋输送机 （2 2）液体输送设备有：）液体输送设备有： 流送槽流送槽 真空吸料装置真空吸料装置（3 3）食品厂常用的泵：）食品厂常用的泵： 离心奶泵离心奶泵 螺杆泵螺杆泵 齿轮泵齿轮泵 2 2、清洗和原料预处理设备、清洗和原料预处理设备常用的清洗设备有鼓风式清洗机、空罐清洗机，鼓风式清洗机、空罐清洗机，全自动洗瓶机、实罐清洗机全自动洗瓶机、实罐清洗机等。鼓风式清洗机鼓风式清洗机：是利用空气进行搅拌，既可加速污物从原料上洗去，又可使原料在强烈翻动时其完整性不被破坏，因而最适合于果蔬原料的清洗；全自动洗瓶机

23、全自动洗瓶机：可用于果汁，汽水，牛奶，啤酒等玻璃瓶的清洗，对新瓶和回收瓶均可使用。2 2、清洗和原料预处理设备、清洗和原料预处理设备常用的原料预处理设备有：分级机：分级机：又分滚筒式分级机、摆动筛、三辊筒式分级机、花生米色选机等；切片机切片机：蘑菇定向切片机、菠萝切片机，青刀豆切端机等；打浆机，榨汁机，果蔬去皮机，分离机打浆机，榨汁机，果蔬去皮机，分离机（桔油分离、奶油分离机等）；绞肉机、斩拌机、真空搅拌机绞肉机、斩拌机、真空搅拌机等。3 3、热处理设备、热处理设备作用作用：原料脱水、抑制或杀灭微生物、排除食：原料脱水、抑制或杀灭微生物、排除食品组织中的空气、破坏酶活力、保持产品的颜品组织中的

24、空气、破坏酶活力、保持产品的颜色和方便其他工序的操作等。色和方便其他工序的操作等。工段工段：包括预煮、预热、蒸发浓缩、干燥、排：包括预煮、预热、蒸发浓缩、干燥、排气和杀菌等设备。气和杀菌等设备。3 3、热处理设备、热处理设备热交换设备：热交换设备：列管式热交换器、板式热交换器、辊筒式杀菌器、夹层锅、连续预煮机（分链带式和螺旋式）真空浓缩设备：真空浓缩设备：（按加热器结构分有）盘管式、中央循环式、升膜式、降膜式、片式、刮板式、外加热式等。排气设备、杀菌设备：排气设备、杀菌设备： 立式、卧式、常压连续式、回转式等。常用设备：常用设备：3 3、热处理设备、热处理设备（1 1）热交换设备）热交换设备

25、列管式热交换器：列管式热交换器：广泛应用在蕃茄汁/果汁/乳品等液体食品的生产过程中，大多用作高温短时或超高温短时杀菌和杀菌后的及时冷却；板式热交换器：板式热交换器：用于牛奶高温短时或超高温杀菌，也可作为食品液料的加热杀菌和冷却；辊筒式杀菌器：辊筒式杀菌器：一般作鲜奶及稀奶油的消毒，适于中小型乳品厂；夹层锅：夹层锅：用于物料的热烫/预煮，调味液配制及熬煮一些浓缩产品；连续预煮机：连续预煮机：广泛用于蘑菇/青刀豆/青豆/蚕豆等各种原料的预煮。3 3、热处理设备、热处理设备（2 2）真空浓缩设备）真空浓缩设备 结垢性（结垢性（强制循环型或升膜式蒸发式浓缩设备）强制循环型或升膜式蒸发式浓缩设备） 结晶

26、性（结晶性（夹套式浓缩设备夹套式浓缩设备或或强制循环型）强制循环型） 粘滞性粘滞性 （强制循环式、刮板式或降膜式浓缩设备强制循环式、刮板式或降膜式浓缩设备） 热敏性（各种膜式或真空度较高的浓缩设备）热敏性（各种膜式或真空度较高的浓缩设备） 发泡性发泡性 （强制循环型和长管薄膜浓缩设备强制循环型和长管薄膜浓缩设备）3 3、热处理设备、热处理设备(3) (3) 杀菌设备杀菌设备按其杀菌温度不同：常压、加压杀菌；按其操作方法分：间歇式、连续式杀菌。间歇式：立式杀菌器立式杀菌器： 卧式杀菌器卧式杀菌器：静止式、回转式连续式：常压连续杀菌器常压连续杀菌器、静水压连续杀菌器、水封式连续高压杀菌器、火焰杀菌

27、器，真空杀菌器以及微波杀菌器等。 4 4、封罐设备、封罐设备w 镀锡薄钢板、玻璃瓶容器的封罐机有手扳手扳式封罐机、半自动封罐机式封罐机、半自动封罐机和和自动封罐机。自动封罐机。w 自动封罐机：又有单机头单机头和多机头多机头自动封罐机。螺口瓶用四旋盖拧盖机封罐。w 封罐机的生产能力：按每分钟封多少罐计，而不是按班产量计。三、部分设备生产能力的计算公式三、部分设备生产能力的计算公式P84：（一）流槽（一）流槽（二）斗式输送机（二）斗式输送机（三）带式输送机（三）带式输送机（四）杀菌锅：（四）杀菌锅：w每台杀菌锅操作周期所需时间每台杀菌锅操作周期所需时间 t；w每台杀菌锅内装罐头的数量每台杀菌锅内装

28、罐头的数量 n；w每台杀菌锅的生产能力每台杀菌锅的生产能力G；w1 h 内杀菌内杀菌x罐所需杀菌锅数量罐所需杀菌锅数量N；1.制作杀菌工段操作图表（制作杀菌工段操作图表（P86）。）。 有些（定型专用）设备的生产能力在有些（定型专用）设备的生产能力在铭牌铭牌上有标注，但有些设上有标注，但有些设备的生产能力随着流量、产品品种、生产工艺等的改变而变化。备的生产能力随着流量、产品品种、生产工艺等的改变而变化。例子：w 水平带式输送机的带宽为水平带式输送机的带宽为300mm，堆放物料的平，堆放物料的平均厚度为均厚度为100mm，带速为，带速为0.5 m/s，用于输送密度，用于输送密度为为900 kg/

29、m3的固体物料，计算其生产能力（的固体物料，计算其生产能力（t/h）。）。（ 装填系数一般取装填系数一般取0.75)w 解：生产能力（解：生产能力（t/h）=3600Bh（P85）3600 s/h0.3 m0.1 m0.9 t /m3 0.5 m/s 0.75 36.5 t/h。四、设备选型计算（重点）四、设备选型计算（重点）w 用途：用途：1. 向设备厂家提出单机设备的生产能力、容量大向设备厂家提出单机设备的生产能力、容量大 小、设备尺寸等要求；小、设备尺寸等要求； 2. 根据厂家提供的定型设备信息，进行设备数量、根据厂家提供的定型设备信息，进行设备数量、 操作参数的核算操作参数的核算(定定

30、)。 w 设备类型：设备类型：（一）（一） 输送性通过设备的计算输送性通过设备的计算 （二）（二） 罐器类设备的计算罐器类设备的计算 （三）（三） 连续处理设备的计算连续处理设备的计算 （一）（一） 输送性通过输送性通过设备的计算设备的计算w 输送性通过设备：如输送带、泵、粉碎机、胶体磨、过滤机输送性通过设备：如输送带、泵、粉碎机、胶体磨、过滤机等；等；w 计算特点：物料在这些设备内滞留的时间忽略不计。计算特点：物料在这些设备内滞留的时间忽略不计。w 衡算通式：衡算通式： NQsAtQT（11式）式） 式中：式中：N设备数（台）；设备数（台）； Qs选型设备的生产能力（选型设备的生产能力（t/

31、h台）；台）； QT平均生产能力（平均生产能力（t/h）；）； At设计安排的某工段设计安排的某工段物料处理速率系数物料处理速率系数（1）；）； 式（式（11）中，）中，QT是由生产规模决定的，其他是由生产规模决定的，其他3项可变。项可变。这就需要设计一个合理的处理速率系数这就需要设计一个合理的处理速率系数At（与生产作业的调（与生产作业的调度有关）。度有关）。讨论讨论当物料预处理速度：o 按平均生产能力计：At1；o 较平均处理时间减少一半：At2。等等。w 根据需要的总设备处理能力总设备处理能力A At tQ QT T（t/h），以及现有的设备资料提供的单机生产能力，就可以选取适当生产能力

32、的设备。可以选一台(大)设备，也可选多台(小)设备。根据具体情况确定。（二）（二）罐器类罐器类设备的计算设备的计算w 间歇性处理物料的设备，如贮料罐、杀菌锅、酶反应罐、间歇性处理物料的设备，如贮料罐、杀菌锅、酶反应罐、发酵罐、混合搅拌罐等。发酵罐、混合搅拌罐等。w 衡算通式：衡算通式：NVsAtQT t（12式）式） 式中：式中：N罐设备数（台）；罐设备数（台）； Vs单台罐器设备的有效容量（单台罐器设备的有效容量（t/台）；台）； QT平均生产能力（平均生产能力（t/h）；）； At设计安排的某工段物料处理速率系数（设计安排的某工段物料处理速率系数（1）；）； t物料滞留时间（物料处理时间滞留在设备时间）。物料滞留时间（物料处理时间滞留在设备时间）。w 式（式（12）中，）中，QT与与t是由生产规模和生产工艺决定的，其是由生产规模和生产工艺决定的，其他他3项可