模板钢筋混凝土检查要点

1、模 板检查项目验收标准检验数量检验方法1、牢固性，2、模板间接缝，3、模板内侧洁净度4、涂刷脱模剂，5、模板内杂物清理1、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。2、模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。3、浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净施工单位、监理单位全部检查。观察。模板安装后偏差检查见后附件2、表 模板安装允许偏差拆模板后，混凝土外观检查 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。 施工单位全部检查观察讲义：模板、钢筋、混凝土钢 筋检查项目检查标准检查数量钢筋规格、和数量必须符合设计要求监理单位全部检查。接头类型满足设计或规范要求监理单位全部检查。接头

2、布置同一根钢筋上，钢筋接头与钢筋弯起点之间的距离检查钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍监理单位全部检查。“同一截面”单根钢筋上“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。相邻钢筋之间接头情况检查相邻钢筋之间，“同一截面”的设置情况视为“同一截面”的情况：1、两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内；2、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内检查检查相邻钢筋之间，“同一截面”内钢筋接头设置情况1、 焊（连）接接头不得大于50%2、 绑扎接头不得大于25%焊接接头外观检查闪光对焊焊接接头1）接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛

3、刺外形。2）钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。3）接头弯折的角度不得大于4°。4）接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2 mm。监理单位全部检查。电弧焊搭接接头1）搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合表B.0.2-2的规定。2）钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。3）搭接长度光圆钢筋（级钢筋）：双面焊4d，单面焊8d带肋钢筋（级钢筋）：双面焊5d，单面焊10d机械连接接头滚扎直螺纹钢筋连接接头见滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）1、丝头加工条2、钢筋连接施工条3、质量检查条6.3.3条钢筋表面质量钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污

4、、颗粒状或片状锈蚀。钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求，当设计无要求时，不少于4个/m2。钢筋加工单根钢筋加工情况（长度、起弯、弯起直径等）应符合设计要求施工单位按钢筋编号各抽检10%，并各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，并各不少于一件。加工偏差见后附件2：表 钢筋加工允许偏差钢筋安装偏差见后附件2、表 钢筋安装及保护层厚度允许偏差混 凝 土检查项目检查标准浇筑前检查施工缝处理情况检查湿接缝处的混凝土表面，在后浇混凝土前应进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水防水材料预埋应符合设计要求新老混凝土温差新浇筑与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大

5、于20。浇注过程中检查振捣方式检查浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度检查浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等是否按照已批准的施工组织设计实施振捣情况1、振捣均匀性检查2、振捣时间检查3、振捣棒移动方式检查4、检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况及有无漏浆情况5、抹面情况1、检查是否按事先规定的工艺路线和方式振捣混凝土，应在混凝土浇筑过程中及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，避免过振。2、采用插入式振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将

6、振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。3、预应力混凝土梁宜采用侧振并辅以插入式振捣器振捣的方式振捣。4、在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完成后，应仔细将混凝土暴露面压实抹平，抹面时严禁洒水。检查混凝土各分层施工间歇时间检查混凝土各分层施工间歇时间混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。检查各分层混凝土摊铺厚度检查各分层混凝土摊铺厚度1、混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm（当采用泵送混凝土时）或400mm（当采用非泵送混凝土

7、时）。2、浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先浇入50100mm厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。拌和性能检查在浇筑现场或在拌合站出料口、现场拌制出料口，在混凝土入模前，采用专用设备测定以下指标：混凝土拌和物的坍落度、入模含气量、入模温度、新浇筑与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土取样同条件养护试件取样；标养试件取样混凝土抗压强度试件的取样、留置及强度的检验必须符合本标准第条的规定。隧道底板每500m应采用同条件养护试件检测结构实体强度1次。浇注结束后养护1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保

8、湿养护。2、混凝土浇水养护的时间应符合表的规定。（见后附件）3 、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同，水温应与环境气温基本相同。4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5 、混凝土强度达到5MPa前，不应在其上安装模板及支架。6、当环境气温低于5时不应浇水。混凝土结构尺寸及偏差情况检查见后附件2、隧道主体工程偏差规定裂缝 普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20 mm，预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。混凝土结构表面质量 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷

9、。附件1、表7.4.16 不同混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿(50%<RH<75%)，无风，无阳光直射大气干燥(RH<50%)，有风，或阳光直射日平均气温T（）潮湿养护期限（d）日平均气温T（）潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T10 10T20T202114105T10 10T20T2028 21140.455T10 10T20T20141075T10 10T20T20211410胶凝材料中未掺矿物掺和料0.455T10 10T20T20141075T10 10T20T202114100.455T10 10T20T2010775T10 1

10、0T20T2014107附件2、隧道主体工程偏差规定说明：1、下列各表所规定的偏差值适用于双流机场明挖隧道底板、边墙及拱部的钢筋、模板工程及成型后的混凝土结构2、引用标准：（1）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）（2）成绵乐公司所下发的内业资料标准化（第三册隧道工程）表 钢筋加工允许偏差序名 称允许偏差（mm）底板边墙拱部1受力钢筋全长±10,±20±10,±20±10,±202弯起钢筋弯折全长2020203箍筋内净尺寸±3±3±3表 钢筋安装及保护层厚度允许偏差序名 称允许偏差（mm）底板边墙拱部1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距±5±5±52同一排中受力钢筋水平间距±20±20±103分布钢筋间距±20±20±204箍筋间距±20±20±205钢筋保护层厚度-5，+10-5，+10-5，+10表 模板安装允许偏差序项 目允许偏差（mm）底板边墙拱部1轴线位置55/2高程±5±5/起拱线高程/±10拱顶高程/0，+103两模板内侧宽度-5，+10-5，+