沥青监理细则

1、一、工程概况1、经一路本工程位于昆山千灯商贸物流园区，施工范围为玉溪路至纬二路，施工全长0.544m。道路设计等级：园区主干道（城市级次干道），设计时速：30km/h，设计年限：15年。道路红线宽为27m，路幅断面组成为：3.5m人非混行道+2.5m绿化带+15m机动车道+2.5m绿化带+3.5m人非混行道。工程设计内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程及其附属工程。路面结构层：1、机动车道：4cm SUP-13细粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、8cm SUP-19中粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、2cm AC-5砂粒式沥青砼（应力吸收）、36cm水泥稳定碎石、20cm 10%石

2、灰土。2、人非混行道：4cm SUP-13细粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、6cm SUP-19中粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、2cm AC-5砂粒式沥青砼（应力吸收）、20cm水泥稳定碎石、20cm 10%石灰土。2、纬一路：本工程位于昆山千灯商贸物流园区，施工范围为炎武大道至松川南路，施工全长1.091m。道路设计等级：园区主干道（城市级次干道），设计时速：30km/h，设计年限：12年。道路红线宽为21m，路幅断面组成为：2m人行道+2.5m绿化带+12m机动车道+2.5m绿化带+25m人行道。工程设计内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程及其附属工程。路面结构层：1、机

3、动车道：4cm SUP-13细粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、8cm SUP-19中粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、2cm AC-5砂粒式沥青砼（应力吸收）、32cm水泥稳定碎石、20cm 10%石灰土。2、人行道：6彩色道板砖、3M10水泥砂浆、10C20砼、10碎石。3、纬二路东段：本工程位于昆山千灯商贸物流园区，施工范围为炎武大道至经二路，施工全长1.494m。道路设计等级：城市级主干道，设计时速：40km/h，设计年限：20年。道路红线宽为33m，路幅断面组成为：2m人行道+1.5 m树池+3 m非机动车道+ 2.5m绿化带+15m机动车道+2.5m绿化带+3 m非机动

4、车道+1.5 m树池+2m人非混行道。工程设计内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程及其附属工程。路面结构层：1、机动车道：4cm SUP-13细粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、8cm SUP-19中粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、2cm AC-5砂粒式沥青砼（应力吸收）、36cm水泥稳定碎石、20cm 10%石灰土。2、非机动车道：4cm SUP-13细粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、6cm SUP-19中粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、2cm AC-5砂粒式沥青砼（应力吸收）、20cm水泥稳定碎石、20cm 10%石灰土。3、人行道：6彩色道板砖、3M10水泥

5、砂浆、10C20砼、10碎石。4、纬二路西段：本工程位于昆山千灯商贸物流园区，施工范围为炎武大道至黄浦江路，施工全长1.963m。道路设计等级：城市级主干道，设计时速：40km/h，设计年限：20年。道路红线宽为28m，路幅断面组成为：4m人非混行道+2.5m绿化带+15m机动车道+2.5m绿化带+4m人非混行道。工程设计内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程及其附属工程。路面结构层：1、机动车道：4cm SUP-13细粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、8cm SUP-19中粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、2cm AC-5砂粒式沥青砼（应力吸收）、36cm水泥稳定碎石、20cm 1

6、0%石灰土。2、人非混行道：4cm SUP-13细粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、6cm SUP-19中粒式沥青砼、PC-3中裂乳化沥青粘层油、2cm AC-5砂粒式沥青砼（应力吸收）、20cm水泥稳定碎石、20cm 10%石灰土。二、施工前的准备（一）施工方案的审查督促施工单位在开工前一周，提供详细的沥青摊铺施工组织方案，重点对机械设备选择的合理性及配套情况、沥青砼混合料的设计（目标）配合比、运输方式及保温措施、摊铺碾压方案及劳动力组织等进行审查，提出审查批复意见，同时报送业主。正式动工前会同业主代表对拟用于本工程的拌和场（厂）进行实地调查，重点控制原材料是否与施工组织方案和施工合同

7、相一致，并在现场对每一种料采集样本封样带回，对拌和场（厂）原材料进货质量的保证体系进行必要的调查。顺便对拌和场至施工现场的运输条件进行实地观察。（二）基层检查全面检查平侧石的完整性，受损的及时修补到位。检查平石标高的正确性，检查窨井、雨水口标高及周边的密实状况，检查水泥稳定碎石表面边角处松动浮粒是否清除？督促施工单位使用风力灭火机吹除浮灰。检查井、雨水口、路面衔接处，侧石边采用人工涂刷一遍沥青粘层油。（三）喷洒乳化沥青督促施工单位采取保护措施，防止污染平侧石。控制喷油车的车速和剂量，保证每平方米的油量在1.1kg左右（净量0.6kg左右）天窗部位用人工补洒，多余部份用人工在油料裂化前扫均匀。检

8、查细石（苍蝇头）的质量，应与沥青混合料骨料的材质一致，含有的粉状物不应太多。人工散布应均匀（适当多一些）然后用压路机轻压一遍，多余的细石人工扫除。三、沥青砼面层施工质量控制沥青砼施工质量控制主要分为原材料的质量要求与混合料组成的质量监控，沥青混合料的拌和与运输质量控制，以及沥青砼摊铺和碾压的质量控制这三大方面，这三大环节中的任何一项如果控制不好都将可能影响到沥青砼面层施工的总体质量。（一）原材料的质量要求和混合料组成的质量监控1、沥青材料监理工程师应在拌和前检查所用油料的质保单和其各项性能、指标是否符合相关技术要求（针入度、延度、软化点、溶解度等）施工期间监理组特派一人进驻。2、矿料粗集料不仅

9、应洁净、干燥、无风化、无杂质，而且应具有足够的强度和耐磨性以及良好的颗粒形式，驻场监理经常性抽样选检，检测粗集料的压碎值、含泥量、细长扁平颗粒含量，对沥青粘附性，吸水率等各项指标是否符合要求，检验合格后方可批准使用。3、在摊铺过程中，现场抽取成品料送试验室进行油石比试验和集料筛分试验。（二）沥青砼的拌和与运输质量控制1、沥青砼生产厂家应事先根据设计要求提供出设计（目标）配合比，设计（目标）配合比应通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。验证设计沥青用量的合理性，必要时可作适当调整，并通过试拌确定适宜的拌和时间和确定适宜的拌和出厂温度。设计配合比应提交监理、业主审定，并由专家审核认定，确定生产配

10、合比，在此基础上确定施工质量控制指标，监理工程师将根据审定后的生产配合比，派员驻厂对生产原材料、计量、拌和质量进行全过程监控。对拌和质量除进行直观检查（如拌和后混合料的均匀性、温度等）外，还应按批量抽样做沥青混和料性能，矿料级配组成和沥青用量检验，不符合技术要求的混合料禁止出厂。2、沥青砼成品料应及时运往工地摊铺现场。监理检查每天的运料计划是否合理，保温措施是否得当？应对全线路况及交通、检查站等各种情况熟悉，并有适当的防范保障措施，预先作好充足的准备工作。并根据运输条件天气变化情况调整组织好的运输车辆，车辆数量必须满足设备连续生产的要求。（三）沥青砼摊铺及碾压施工质量控制1、基层准备工作在沥青

11、面层施工前，监理工程师再次检查督促检查基层情况，道路基层表面松散浮尘是否处理干净。2、摊铺机摊铺作业本工程主车道使用2台摊铺机梯队作业确保纵向为热接缝。在施工过程中以免由于间距过大，形成纵向冷接缝。监理工程师应强调梯队间距不宜太大，一般宜在510m之间摊铺机在每天施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，以避免因混和料冷粘在熨平板底面，从而检裂铺层表面，形成沟槽和裂纹。3、接缝处理监理工程师应认真审核承包商的施工方案，对纵缝应加强热接缝，对不可避免的冷接缝应用切割机械切顺直，并在下次摊铺时，用热料敷热（或刷涂乳化沥青）将敷料清除，碾压时，压路机应加强从已铺路段缓慢地逐步压向新铺路段，以保证接

12、缝平整。4、沥青混合料温度控制工程中常发生因沥青混合料温度控制不严，造成质量问题。对此，我们配置一台红外线测温仪，对每辆进场的混合料温度进行控测（下料温度一般应在160以上），严格控制初压前混合料温度应不低于160。对达不到要求的冷废料应坚决予以退出场，坚决要求承包商对于部分表面沥青料达不到温度要求的冷料清除后下料。散落在施工现场的零星冷料也应清理干净。5、压实作业施工质量控制摊铺前先将工作面清扫干净，需要用水冲洗时，则等晒干后再进行摊铺作业，雨天或路面积水均不得施工。摊铺机的摊铺速度调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。摊铺过程随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，达不

13、到标准及时要求调整。高性能沥青混合料在摊铺后应遵循紧跟、慢压、高频、低幅的碾压原则进行碾压。碾压分初压、复压和终压三阶段，压路机以不大于每分钟4m的速度匀速碾压。初压用10T或10T以上钢轮压路机紧随摊铺机碾压；复压在初压完成后紧接着进行，用16T或25T轮胎压路机碾压，达到要求的压实度，并无明显的轮迹；终压用较宽的钢轮压路机碾压，碾压终了温度不低于90.碾压沿纵向由低边向高边匀速进行。边缘有路缘石等支挡时，应紧靠支挡碾压或者靠近这些支挡石部分的混合料采用小型机械压实。注意碾压温度和碾压程序，不得将集料颗粒压碎。改性沥青混合料摊铺温度须大于170，碾压终了温度应大于100，普通沥青混合料摊铺温

14、度应大于等于155，碾压终了温度必须大于80。为防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的洗洁剂或其他隔离剂材料，但要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。压路机静压时相邻碾压带重叠三分之一轮宽，震动时相邻碾压重叠宽度不得超过1520cm，将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。压路机的启动、停止均减速缓慢进行。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备和车辆。不得散落矿料、油料等杂物。6、路面边部及检查井四周碾压。在路面摊铺前，要求在平侧石边部涂刷乳化沥青，并根据实侧情况，调整井座安装高程。在碾压

15、过程中跟踪检查碾压质量，对局部机械碾压不到的地方，应及时用人工夯实（锤实）7、经常性用3m直尺测量面层平整度，信息及时返回给施工队，并跟踪检查是否整改到位。8、开放交通及其他沥青路面要待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时（最后隔夜），再开放交通。当摊铺遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺工作，对未经压实而遭雨淋的沥青混合料（已摊铺）全部清除更新。 （四）安全生产及阐明施工监控措施检查施工单位安全组织体系是否完善，人员是否到位。监督施工单位认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括代训工及实习生均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。所有机械作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。（五）沥青监理工作流程目 录一、工程概况1二、施工前的准备1（一）施工方案的审查2（二）基层检查2（三）喷洒乳化沥青2三、沥青砼面层施工质量控制3（一）原材料的质量要求和混合料组成的质量监控3（二）沥青砼的拌和与运输质量控制4（三）沥青砼摊铺及碾压施工质量控制4四、安全生产及阐明施工监控措施五、沥青监理工作流程专业监理工程师审批监理发现沥