房建混凝土工程的施工工艺解决方案

1、8.0 混凝土工程本工程所有砼全部采用商品砼，砼运输车辆由商品砼供应站提供。商品砼进入现场后，砼的输送采用泵送。砼输送采用运浆车。混凝土振捣采用机械振捣。8.1 砼施工的准备阶段8.1.1商品砼供应合同的制订8.1.1.1砼的搅拌站的选择着重考察搅拌站的供应能力，包括机械设备运转情况、运输能力、砼原材料的质量、砼试验水平、砼的供应运距、试配后各项技术指标、单价等因素。8.1.1.2各项技术、质量保证砼供应合同内必须详细写明如下技术、质量保证条件砼强度保证；砼凝结时间保证；砼的供应连续性要求；砼供应数量的保证；砼坍落度保证；水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；配合比要求，技术资

2、料要求；冬施期间的出罐温度。8.1.2 砼浇筑申请为了保证砼浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立砼施工前的各专业会签制度和商品砼的浇筑申请制度。砼浇筑申请书是向监理报验砼浇筑的报验材料和竣工资料的一部分，砼浇筑申请书必须在浇筑前由技术员填写，交由技术总负责会签，保证各专业在砼浇筑前的准备工作已完毕。8.1.3 机械设备和场地准备由施工员负责现场内砼浇筑的机械设备准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足砼罐车停车要求和行走需要。施工员同时负责协调砼运输车辆。8.1.4 劳动力组织、措施交底和现场组织砼施工员专项负责安排劳动力准备、对工人的专项措施交底、砼移动泵车调度管理、马道、溜槽等

3、布置等工作。砼劳力见下表:序号工 种人数工 作 内 容1总负责人3全面负责砼施工，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）4负责组织指挥调度、布料浇筑3值班电工2全面负责楼照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒等）5移动泵车操作人员8移动泵车操作及保养6架子工16布管、拆管、布料及清洗7砼工30振捣、找平8.1.5 试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。8.1.6 浇筑前的验收准备工作8.1.6.1 钢筋工程的隐蔽、模板工程的隐蔽、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已完成。8.1.6.2 砼浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料鉴认完

4、毕。8.1.6.3 施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石后软弱砼土层已经清除。8.1.6.4 模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物必须清除干净；钢筋上的油污、砼等杂物必须清理干净。8.1.6.5 木模板的湿润工作已完成（但不得有明水）。8.1.6.6 砼移动泵车已到位、泵管铺设已经准备调试好。浇筑砼的人员、机具、施工的养护覆盖材料、水电等已经安排就位。8.1.6.7 浇筑前清整现场道路，保证砼运输通畅。8.1.6.8 检查模板连接、阴阳角平整度和支撑情况，保证砼浇筑后效果模板工艺和砼综合效果密切相关，采用刚度大的钢模板

5、阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整，阴阳角等露缝现象，避免出现浇筑后砼角不顺直方正现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致砼变形的质量问题出现。8.1.6.9 砼坍落度的测试砼坍落度必须做到每车必测。试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测。8.1.6.10 砼的凝结时间和和易性及时检查砼的凝结时间及和易性是否能满足工程需要，如和易性不满足要求，可能造成砼离析等现象，立即停止，决不能迁就使用。8.2混凝土输送8.2.1 本工程混凝土运输采用混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送混凝土。 8.2.2 混凝土泵送应注意的

6、事项：8.2.2.1 综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。8.2.2.2 管道布设应平直，尽量少用弯管。8.2.2.3 管道应有密封圈，保证接头处连接稳固，密实，不漏浆。8.2.2.4 输送混凝土前先用水湿润管道，再用适量与结构混凝土成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。8.2.2.5 输送泵料斗内混凝土存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞。8.2.2.6 混凝土泵应连续施工，若需临时间歇，应每分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过分钟，应对

7、泵体及管道中混凝土进行清理。8.2.2.7 在浇筑混凝土过程中，如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子，否则容易造成堵塞，同时为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折角度不应大于度。8.2.2.8 对于拆除的管道，应一次将管壁的混凝土冲洗干净，以备下次使用。8.3基础混凝土浇筑8.3.1施工准备8.3.1.1 材料准备水泥采用普通硅酸盐水泥，标号严格按设计要求控制，石子选用泾河10-30mm卵石，含泥量1%；砂子采用沣河中砂，含泥量1%；粉煤灰选用级优质粉煤灰：缓凝型泵送剂和高效复合防水剂选用正规混凝土外加剂厂生产的系列产品。在做好施工的材料、机械及现场布置外，尚应注意做好附属材料及辅助设备的准

8、备工作，如麻袋、塑料薄膜、养护液、电子测温仪。8.3.1.2技术准备A、加强混凝土的试配工作，由公司试验室具体负责。B、必须进行温度和应力计算，做到心中有数，以便于采用措施和控制，需计算的主要内容如下：a.混凝土绝热温升值；b.混凝土实际中心温度；c.混凝土表面温度；按照现行施工规范规定，混凝土内外温差必须控制在25以内。d.混凝土应力计算首先，将混凝土浇筑后从温升的峰值降至周围环境温度的总温差分成若干段，分别计算其应力，然后将其叠加，即可得到混凝土结构的温度应力。如果要使混凝土不出现因收缩应力出现的内部裂缝，必须将此值控制在混凝土的抗拉极限强度以内。C、基础梁、底板混凝土整体由西向东浇筑。根

9、据混凝土初凝时间，将划分若干浇筑区，浇筑区间的划分根据搅拌站的混凝土搅拌情况、混凝土输送泵的工作情况，以及施工人员的工作情况，在保证下一个浇筑区间施工时，上一个区间的混凝土未进入初凝为原则。D、重点注意部位剪力墙插筋及长度；外墙水平施工缝位置及止水带的设置。E、剪力墙和柱a、该部分为基础梁、底板以上，顶板梁以下部位，外圈剪力墙（柱）为S6抗渗混凝土。b、外圈剪力墙、柱一次性浇筑完毕不留施工缝。c、外圈剪力墙模板采用带止水环的拉杆。d、施工时先施工外圈剪力墙，然后施工内柱。e、重点注意部位：穿墙管道防水套管的制作、安装；洞口；上层剪力墙插筋部位、长度；门、管道留洞的位置，墙中管线的预埋。f、底板

10、防水及保护本工程基础底板及侧墙防水材料，采用自粘性卷材防水；外圈剪力墙拆模后，清理外墙面上附着的异物，抹20厚1：2.5水泥砂浆；待砂浆面达到防水施工条件时，施工防水。几个注意问题：施工防护墙时不要损伤防水层；注意墙体防水层与基础防水层的连接；注意转角处防水附加层施工。8.3.2施工方法8.3.2.1根据大体积砼的强度，施工特性，本工程按使用普通硅酸盐水泥提出如下施工方案：在混凝土中掺加外加剂和粉煤灰（10%），严格控制水灰比，缓凝时间控制在89小时。所需混凝土在6小时内均匀的送到位，中间最大间隔时间不超过3小时。适量掺加粉煤灰，不但可改善砼的后期强度，而且还可以代替部分水泥减少水泥用量，降低

11、水压热，提高砼的稳定性、抗掺性。满足大体积泵送施工的需要。8.3.2.2混凝土输送过程中，每小时不得少于26m3，只有这样才能保证每次混凝土接槎时间在初凝范围内。8.3.2.3混凝土浇灌采用斜面分层布料法浇灌混凝土，以便散发混凝土中热量，减少砼在硬化过程中的内外约束力，从西南角起向东北向循环，依次推进，浇筑宽度控制在1.5m至2m范围内，以避免接茬部位初凝，人为造成施工缝。混凝土振捣分下、上两层，在混凝土入模时从上向下振捣，混凝土堆高后再移位到坡角和接槎处，保证下部和接槎处的密实度。在大面积振捣时，振捣器就快插慢拨。梅花状插入，每点振捣时间以20S30S为宜，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出

12、现气泡，表面泛出灰浆为准。不设漏振和越位振捣，确保整个断面内混凝土密实。上层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，砼初凝前由于表面升温过秩，局部会出现不规则裂痕，除及时排除表面溢水外，还要在砼浇筑完30min内进行二次振捣、二次搓平。振捣过程中要防止振动模板，并应尽量的避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。在浇筑过程中严格控制砼坍落度，保证施工质量。8.3.2.4在混凝土凝固过程中的前35天是混凝土水化热放热最集中时期，为了掌握大体积砼的温充变化，需要对砼进行温度监测控制，因此在混凝土中设置测温孔，安排专人每隔2小时测温一次。为了保证永浇筑砼有适宜的硬压条件，防止内、外温差过大，造

13、成混凝土裂缝产生，在大体积砼浇筑完毕后，必须采用保温措施。应在12小时内加以覆盖和浇水。根据混凝土施工质量验收规范要求内外温差不宜大于25降温速度不大于50c/h，本工程基础混凝土采用自然养护，若温差超过规范要求应必须立即严密覆盖草帘一层，塑料薄膜一层，再加麻袋片两层。根据各部位开温实际情况可增减麻袋片层数。待混凝土表面温度和混凝土体内温度小于5时，方可解除保温措施。8.3.2.5在混凝土浇灌阶段，为防止已浇筑砼水分过早蒸发出现收缩裂缝，强充降低等现象，根据现场状况，本浇筑完12小时后开始养护，最初3天混凝土强度增长性，产生水化热大，水分蒸发快，故在前3天养护每12小时浇水1次，以保证砼在硬化

14、过程中得到充分湿润，由于砼掺缓凝性外加剂，并有抗渗性要求，要求混凝土养护不小于14天。8.3.3混凝土试件留置及质量控制要点防水砼抗渗性能应采用标准条件下养护砼抗渗试件的试验结果。试件应在浇筑地点制作，连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件（一级为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。防水砼结构厚度的允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度其允许偏差为±10mm。浇筑底板、基梁基础时，要随时注意剪力墙插筋的位置，防止移位和倾斜，如遇暗柱钢筋发生偏差时应及时纠正。在外墙水平施工缝浇灌混凝土前，应将混凝土施工缝处的混凝土凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25MM厚的1：1水泥砂浆。8.4主体混凝土浇筑8.4.1墙、柱混凝土施工要点8.4.1.1 混凝土在浇筑前准备工作已就绪，