市政综合管网道路技术标

1、六、施工组织设计第一章 编制依据及原则编制原则通过认真研读施工资料和有关施工图集，针对本工程的特点，结合本公司多年的建筑经验，本着以“实事求是”“创新创优”的精神对本次施工组织设计做以下保证措施：1、充分执行党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行各项政策实施程序； 2、在充分理解招标文件、招标注意事项、业主的意图和调查研究的基础上，遵循施工工艺规律、技术规律即安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序；3、全面规划，统筹安排，突出重点，确保在300天工期内保质保量的完成；4、技术方面采用本公司最先进的技术、工艺和材料，应用最先进的机械设备，以最大限度的满足施工的需要而配备机械设备；5、采用

2、各种最有力的技术措施保障工程项目顺利进行；6、采用优秀的组织管理机构和优秀的施工现场指挥；7、组织最优秀的管理、技术人员，选择最有经验、指挥能力强和协调能力强等优秀人才担任项目经理；8、选择施工水平高、作业能力强和实际操作能力突出的施工队来承担施工任务，保障项目的质量、工期和进度。9、本着服务的态度，密切与业主联系，坚持为业主提供满意的服务，密切配合业主的要求，诚意接受监理单位、设计单位提出的合理指导，竭诚为此工程的竣工交付使用而努力。编制内容本设计对施工工序、工艺、施工平面布置、计划进度做了详细重点论述。对此次施工的安全、质量、综合措施以及雨季施工做了保证措施。对编制原则、工程概况、竣工验收

3、、用后服务等作了简要阐述。编制依据建设单位提供的施工图纸及招标文件所显示的全部施工内容；勘察单位提供的岩土勘察报告、当地地形图、工程测量控制网；该工程的预算文件和资料；本工程的工期、质量和成本控制的目标要求；我公司历年来施工类似工程的经验和技术装备能力；现场及周边环境情况；公司程序文件、技术标准，有关作业指导书；有关国家方针、政策、规范、规程和工程预算定额；类似工程施工经验和技术新成果。编制指导思想1确保本工程如期完工： 根据施工图纸的要求及我们实地考察，本公司将采取各项强有力的管理措施，确保工程保质保量300日历天完工。 2确保工程质量： 按招标文件要求，本公司将坚持质量第一的方针；严格遵守

4、各项技术标准和规范、建立质量保证体系，确保工程质量达到国家现行工程验收规范合格等级标准。3节约成本，降低造价：降低工程造价是本国、本公司施工必须遵循的一条基本原则，本公司将依靠严格管理和先进的技术方案来节约成本，保证合理的最低投标报价。施工中，我公司将凭借雄厚的技术力量，积极努力为业主提出能够节约投资的合理化建议。4确保工程安全文明施工：本公司坚持安全第一，预防为主搞好安全预防工作，严格执行各项安全规定，确保工程安全达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011)合格标准。严格执行各项文明施工规定，争创文明达标工地。5环境管理目标我公司将在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环境意识，采取有效

5、环境保护预防措施，自觉保护各项环境设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围的环境卫生。合理安排各项施工工作，避免、减少施工噪音、粉尘、废水、固体废物等环境因素对环境产生的不利影响，创建绿色环保工地。6结合我公司实际情况全面发挥本公司的施工优势，在工程质量与施工方面高标准严要求，以施工队伍的军事化管理，最先进的施工技术成果，精良的施工设备，完整的质量检测手段来完成本工程的加工、制作、安装和后期服务。第二章 工程概况项目名称：秭归县城茅坪港港区疏港道路（公水段）及综合管网配套工程建设地点：秭归县茅坪镇银杏沱村建设内容：疏港道路（南北向）总长0.779千米，红线宽度35米，红线范围两侧各设置15米绿

6、化景观带；箱涵总长1695.4米计划工期：300日历天计划开工日期：2015年6月20 日计划竣工日期：2016年4月20 日质量要求：达到国家现行工程验收规范合格等级标准，达不到合同约定的质量目标，向发包人赔偿合同价款5%的违约金，无条件负责修复，工期不予顺延。安全要求：达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的合格标准，杜绝发生安全事故。如未达到招标文件及相关规定的要求，则应承担全部责任，并向发包人支付合同总价5%的违约金。现场道路情况： 已通；电 源： 已通；水 源： 已通。现场已基本平整。我公司将根据该工程实际情况及合同的要求，在技术上、管理上采取重大举措，精心组织施工，高质量

7、地按期完成该工程的施工任务。基本情况说明：施工场地位于秭归县茅坪镇银杏沱村。疏港道路（南北向）总长0.779千米，红线宽度35米，红线范围两侧各设置15米绿化景观带；箱涵总长1695.4米。工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通等基本条件都已具备。第三章 施工准备为了优质、高效、安全的完成本次施工，项目经理部必须做好人、机、料三项准备，力保在施工过程中基本设备、材料、人员不空缺、不浪费。除此之外，还需做到以下几点：1、开工前，积极配合发包单位办理施工许可证，及各项手续，做好现场水电及基本设施的配备。2、组

8、织测量人员进行现场测量，部署测量控制网，确认建筑红线位置。3、收集与本工程有关的规范与图集。4、组建项目部和管理人员的到位，组织技术人员熟悉图纸，准备图纸的会审与技术交底。5、根据发包单位提供现场内的供水管、排水口、电源以确定场内供水、供电、排水的走向。6、做好原材料及半成品的技术考察工作，为材料的定点采购和半成品供应提供保证。7、根据砼、砂浆的设计强度和所采用的材料，提前进行砼、砂浆配合比的设计及试配试验，为保证砼、砂浆强度提供技术条件。8、根据施工组织设计和现场情况及施工进度计划，确定各施工机械的型号、数量及进场时间，并做好机械设备的安装、调试及保养工作。9、根据劳动力配备计划及安排，落实

9、施工人员，对施工人员进行安全教育和技术交底，特殊工种要持证上岗。10、按发包单位同意的平面布置图，迅速组织第一批劳动力进场，搭设临建设施，为正式开工作准备。第四章 施工组织部署组织人员的部署为确保尽快完成总承包施工任务，我公司将充分发挥企业综合性实力强、施工总承包经验丰富的优势，挑选具有类似工程施工且富有经验的管理人员组成总承包管理班子，保证现场各项施工管理工作步步到位。施工现场严格按照项目施工法，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班组为核心、组建施工队伍，配备先进的机具设备，全面实施本工程的施工生产、安全质量、工程进度、现场文明施工等工作，优质高效完成本工程。拟组建的项目管理机构如下图项目

10、经理部技术负责人项目施工员项目质检员项目安全员项目材料员项目预算员安装班组职责分工建立从项目经理到安装班长的岗位责任制，明确各级管理职责，建立严格的质量考核制度，将项目管理直接与经济效益挂钩。1.项目经理职责1）项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程质量负全面领导责任;2)认真遵守国家和公司关于工程建设和城市管理的各项政策法规和规章制度，认真履行承包合同;3) 编制并实施工程组织设计、施工计划、项目成本控制计划和技术、质量、成本、安全、现场管理的施工管理措施，保证承包合同内容的落实。4)协助公司签订施工项目或专业分项工程的分包合同，及时解决施工配合中发现的问题;5）协助公司签订施工材料供应合

11、同，并对材料的质量、数量负全责;6）负责编制施工项目各种计划（包括劳务、材料、构件、机具设备、资金等生产要素的使用计划），并组织实施。7)有权组织并确定项目管理机构各类人员，并按公司对各级人员的要求对其权限、职责履行情况进行检查，并有权依据公司有关管理规定，提出对项目参与人员的奖励与处罚，直至确定施工人员的任免;8）负责协调工程所在地各方面的关系，创造良好的施工环境和条件;9) 对项目工程质量和安全生产负全面领导责任;10)组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动，确保质量目标的全面实现。2.技术负责人职责1）项目技术负责人对项目工程质量负技术领导责任；2）在项目经理领导下，全面

12、负责本项目施工质量的日常管理，具体协调工程技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题；3）负责施工过程中的全面质量监控，组织、主持质量检查、复核和自我验收；4）负责施工过程的监控，对各分项技术复核、隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后，方能进行后道工序施工；5）负责施工图阶段的会审工作，提出施工图的问题，进行技术核定工作；6）主持编制分部分项施工方案的细则并负责向各班组人员进行技术交底工作；7）参与不合格的报告、调查及处置工作；8）组织项目技术人员围绕工程项目进行技术攻关，开展“QC”小组活动；9）确保质量目标的全面实现。3.项目施工员职责1）负责工程项目的施工过程控制，

13、制定施工技术管理办法。2）负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察等工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。3）组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开展新成果的应用。4）负责验工计价，并对合格产品进行量测计量。5）负责对试验室、测量队进行管理。4.项目预算员职责1）正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策，法令；2）参加设计交底，正确计算工程量。套用合理的定额单价，及时编制工程预决算和验工月报，对工程项目在施工中的增减、变更及时办理签证手续；3）正确、及时核算项目实际成本，对成本进行预测

14、，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告；监视项目成本变化并及时将影响成本的重要因素向项目经理报告；4）积累结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算手续创造条件；5）及时了解新材料的市场价格，熟悉新工艺的施工方法，编调补充定额；6）确保质量目标的全面实现。5.项目材料员职责1）根据工程进度计划编制材料请购计划，合理安排材料进出现场，确保工程的正常施工；2）负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，做好收料台帐(日记)和材料供应原始资料收集保管，保持可追溯性为项目经济核算、降本提供原始凭据；3）控制原材料、半成品的质量，对甲供和自供的进场材料质量进行严格的验收、验证，杜绝不合格材料投入施工；4

15、）负责施工现场物资的堆放和标识的管理，按施工平面图堆放物资，认真搞好现场标准化工作：5）对有环境要求材料的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成遗失； 6） 负责施工现场的材料的进出，熟悉工程中材料的合理使用，严格控制材料的浪费度，同时达到成本控制的目的；7）确保质量目标的全面实现。6.项目安全员职责1）贯彻执行党和国家劳动保护和安全法规、条例、标准、规定以及本公司安全与环境管理控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现。2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验；3）在施工现场，监督和指导各工种作业队安全工作，掌握项目安全生产情况及动态，提出

16、改进意见和措施；4）定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，不留隐患的原则，并督促落实限期解决；5）督促和检查上岗前及特种人员的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作，杜绝无证违章作业；6）负责本项目的安全防护设备，机具设备(施工用电、机具)的初验收工作，参与公司组织的复检工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。7）参加工伤事故的调查，分析和处理工作，对违反安全规定和有关安全劳动法规的行为有权暂停施工，并报告项目经理；8）负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。完成项目经理所交办的其他工作，确保安全目标的全面实现。7.项目质检员的职责1）贯彻执行各种技术标

17、准,规范,规程,验标和有关合同文件.2）协助总工程师主持项目质量,环境,职业健康安全管理体系的日常工作.组织制定项目安全生产保证方案和质量,安全,环保目标指标.3）负责对施工过程中的安全,质量,环保进行检查,有权对施工现场中出现的问题进行立即处理.4）对检查中发现的工程质量不合格或潜在不合格因素,或未按照操作规程作业时,有权提出改进或暂停施工,对发现使用不合格或无标识的材料或半成品,有禁止使用的处置权.5）负责对原始记录,工程检查证的签字验收工作.6）负责与监理工程师沟通,对监理工程师指出的有关工程质量问题提出具体处理意见.7）负责对特种作业人员资格审查,对技术,物资,试验等部门的检验和试验状

18、态标识进行监督检查.8）负责指导施工作业队伍,班组在施工过程中开展安全质量自检,互检工作.9）执行监督检查不得影响正常的生产经营活动.10）协助搞好成本控制.督促落实创优规划.11）负责对与本职工作有关的各种质量,安全,环保记录的填写,编号,保存工作.12）负责施工现场人员的安全教育培训工作.13）及时上报安全和工程质量统计报表和总结.8.项目资料员的职责1）负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、传递、立卷、归档等工作；2）来往文件资料收发应及时登记台帐，文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅并及时送有关部门办理：3）负责做好各类资料积累、整理、处理，保管和归档立卷等工作，注意保密

19、的原则；4）在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司；5）完成项目经理所交办的其他工作，确保质量目标的全面实现。9.安装班组组长职责1)贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。2)积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果，保证工程质量。均衡组织生产，文明施工。3)施工班组、工序交接检查和分部、分项工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织质量攻关。4)对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。对因组织指挥不力、方法不当，甚至违章施工造成的工程质量事故承担直接

20、责任。本工程计划开工日期是2015年6 月20 日，历时300天，计划2016年4 月 20日竣工。施工安排在遵循以“安全生产”、“科学是第一生产力”、“科技创新创优”为指导方针的前提下，安全文明施工，保质保量的完成此次施工。工程质量目标：达到国家现行工程验收相关规范合格标准。工程安全目标：达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的合格标准，并严格按合同专用条款有关安全文明施工条款的约定执行。争创“文明工地”。机械设备安排：本工程我方将提供现有的最先进的机械设备，以求优质高效的完成本次施工。劳动力安排：本次施工我方将派遣最优秀的施工队伍全力配合，以满足施工要求。施工总平面部署：在大门口

21、设宣传牌，标明工程概况、施工平面图、现场项目管理人员及其职责、开竣工日期等情况；污水经二级沉淀后，排入市政管网。现场办公设施：为方便及时了解工程动态，办公用房布置于现场，且按创建要求，采用彩钢板活动房。现场生活区措施：应业主要求，在指定地点另行安排。宿舍，食堂、厕所将均按规范要求搭设。施工用电平面布置本工程电源由业主提供至施工现场，进场后项目部根据施工用电方案接线，引至施工现场总配电间，施工现场临时用电的总要求是：三级配电、两级及其以上保护，确保一机一闸一箱一漏，要满足施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）和建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的要求。根据工程特点，临时用电采

22、用TNS系统，施工用电平面和立面分开布置。在平面上，办公室用电、生活用电与施工用电分开布置，按三级配电布置（即总配电间分配电箱开关箱用电设备）。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内的所有开关用明显的标志标明，并由专人负责。整个施工现场有专职电工按时检查和不定时检查，以防发生触电伤害事故。（1）电箱的配置总配电室内配置电流表、电压表、电度表、带防护罩式的总隔离开关、总漏电断路器，分路带防护罩式的分隔离开关、分路断路器、分设在箱底的工作零线和保护零线端子排。在漏电断路前必须作一组重复接地，引下铜材质两根接地装置上设置的两处断开点相接，以保证重复接地的可靠性。分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的

23、地方，尤其进入主体装修时，根据装修需要用电设备的多少，主体内要分层或全层设置分箱。分配电箱除不再安装电流表、电压表、电度表外，其余设置同总配电室。第二重复接地设置在用电设备比较集中的分配电箱处，做法同第一组重复接地。开关箱设置于距用电设备大于3m的地方，箱内配置防护罩式隔离开关、漏电断路器，分设的工作零线和保护零线端子排。离配电箱最远处的用电设备作第三组重复接地，重复接地阻值均不大于10。（2）施工用电计划P计：据施工组织设计机械设备，施工用电计划量可采用以下公式来进行计算：电动机额定功率：P1=150.15kW， K1=0.6 电焊机额定功率：P2=71kW， K2=0.6室内照明额定功率：

24、P3=15.0kW， K3=0.8室外照明额定功率：P4=16.5kW， K4=1.0P=(P1×K1/0.75+P2 K2+P3 K3+P4 K4)×1.1 =(150.15×0.6/0.75+71×0.6+15×0.8+16.5×1.0)×1.1 =210.34kW故建设单位只要提供能满足施工需要的容量。（3）导线截面确定按三相五线制考虑，一路线由甲方配电间供至乙方配电房，二路线乙方配电间供至生活区配电箱，三路线乙方配电间供至井架，四路线由乙方配电间供至钢筋加工机械等设备，采用BV铜芯线，施工用电总功率为172.4KW。

25、根据导线的允许负载，按三相五线计算：I=P/3U =380V=P/3 U=210.34/3*0.38 =184.5A根据用电安全规范选用导线为502BX铜芯橡皮线，持续允许电流230A>184.5A，可满足要求。（4）设置要求配电室、分配电箱、开关箱要防雨、防尘，其中分配电箱、开关箱要用铁制，铁皮厚度不小于1.5mm。箱内的导线、电器元件要经过负荷计算选择，导线截面与开关额定值必须匹配，导线与电器装置的联接及各种汇流排的安装要符合有关电器安装的规范和标准。各电器元件之间距离不得小于30mm，离箱四周边和箱门不得小于40mm。箱内设备与箱体能够紧固的金属或非木质的绝缘电器安装板，电器元件规

26、范地安装在安装板上。箱体、金属安装板和箱门的联接线做成螺旋式，以便松紧。箱体的进出线口应设在箱底，进出线必须采用双绝缘橡套电缆，进入箱体的电线，严禁用插销连接。箱门里面张贴本箱负荷系统图，开关回路控制应标示明确。末级开关箱内要设额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。箱体安装要端正、牢固，箱底与地面垂直距离在1.51.8m，移动箱体设在坚固的支座上，箱底距地面垂直距离在0.61.5m之间，同时箱体里外要刷油漆，外面刷成桔黄色，正面左上角有用电标记，箱体做到编号有序。配电箱、开关箱要安装在干燥、通风及常温场所，周围必须要有足够二人同时工作的空间的通道。（5）电

27、线的架设施工现场输电线路要采用埋设和架设两种，埋设线路必须穿管保护，穿管要从接线头起（管内严禁的接头），直至用电设备的接线盒。直埋使用电缆，其外皮金属部分要求与保护零线连接。架设线路必须架在有效直径不小于130mm的电线杆上，规范设置横担和绝缘子，线路的相序排列要做到各负荷从左侧起为L1.N、L2.L3.PE。其线色分别为黄、绿、红、黑、黄、绿间隔。过人的架空线路不低于6m。架空线路遇有易受固体撞击可坠落打击的地方，要加以保护。2、施工用水排水布置施工用水，根据业主指定水源点，设总水表1只，根据现场实际情况在围墙和施工道路边设置临时供水管网，管径为2寸以下。现场沿场内道路设排水沟或集水井，在搅

28、拌站、大门口、道路上各设二级沉淀池，现场污水分别通过二级沉淀池、集水井排入市政管中。大门口设洗车池、沉淀池。洗车池及排水沟要及时清理，以保持水路畅通、场地无积水及场地卫生清洁。第五章 主要施工方法一、工程测量1、测量设备设置：设置道路及管线测量组各一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝

29、保存。每60100米设一水准点并作导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。3、主要分项目工程测量工作要点：根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。（1） 施工方案（1）拆除工程 拆除路面、建筑拆除，施工前的准备工作：进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”的拆除方法。准备拆除所需要的设备及物资，拆

30、除施工开始前技术负责人对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。设专人对拆除周围设置警戒线，并派专人看护阻止非施工人员进入现场，以防安全事故发生。（2）土方开挖(1). 土石方开挖工程 工程特点分析 工程所在地交通方便，施工区域较宽。需要开挖的地点比较分散，但开挖工程量比较集中。填方区也比较分散，但主要填方量比较集中。 施工方案确定原则满足甲方的挖方、填方技术要求、进度要求、质量要求、安全要求及环保、文明施工要求。符合国颁、部颁的有关规程规范

31、要求及验收标准。施工方案必须适合该工程的交通、场地、地势、地形地貌地质的要求。施工方案确定还应考虑施工人力、物力、财力资源及管理方式是否相配，要做到经济、高效、安全可行。根据现场条件,对整个施工区域大致划分为四个施工工区,各个工区既相对独立,又共同衔接,密切配合,相互支援,统一协调。 土石方开挖施工方案根据该工程的工程任务重、地势开阔、开挖点分散的特点，各工区各工作面之间采取平行作业方式。根据工程重要性的进度控制原则，突出加强在主生产区的开挖施工。用一组施工机械临时修一条运输便道,联结填方区和挖方区。形成一个运输回路,临时便道的好坏,直接影响工程的进度,所以专门设置一个施工班组,负责便道的维修

32、,保证运输车辆畅通。土石方开挖施工方法作业条件清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、原有建筑物及地下给排水、煤气管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。制定场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测设和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经

33、检查复核无误后，作为施工控制的依据。在施工区域内做好排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.002 的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟或排洪沟，阻止地表水流入开挖区域。完成必需的临时设施，包括生产设施、生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。机械设备进场，进行维护检查，试运转，使之处于良好的工作状态。施工工艺施工工艺流程：测量放线地表清理挖掘机机位平台成型自卸汽车装土平台成型边坡、路基面整修排水防护工程施工挖装、运输土石方。机械开挖时，一般先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度(5m 以上)时，宜分二至三层开挖，在

34、一面修筑10%-15%坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉。坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半经范围内，再用机械运走。挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻基坑开挖的地下运输通道，以减少挖土量。机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm 厚土，将来用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。土方回填工程土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本

35、工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排

36、碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。4、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行

37、详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。质量检查1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。（3）、道路工程现场准备：1施工前与建设单位取得联系，对施工现场进行封路并解决施工现场水、电供应及临时道路畅通。2 测量部门对道路中线及其高程进行复测，并进行水准点复查增设、横断面检查与补测。在道路交点、转点、坡度折点处设边线坡度控制线，控制

38、测量精度应符合国家要求。3 搭设临时工棚，搅拌机、散装水泥罐就位。钢筋支架等施工用料加工完毕。4清除道路原地面草皮、树根、杂物、淤泥等，将河沟里的水隔断后抽干，清除淤泥，然后埋好圆涵管。技术准备：1 认真审阅图纸，熟悉道路施工规范，编制可操作的施工方案。2 对基层级配碎石及路面混凝土进行配合比试验，确定配合比。3算好工程量,做好工料分析图，提出材料计划及工具、模板、预制构件加工计划（一）、施工放样（1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。（2）、根据放好的中心线及边桩，在现

39、场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。（3）、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。（二）、路面基层处理（1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。（2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。（4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。（三）、安装模板（1）、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。（2）、模板应安

40、装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。（3）、平曲线路段采用短模板。（4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。（四）、混凝土浇筑（1）模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢

41、筋的位置和传力杆装置进行全面检查。C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。（五）、沥青混凝土路面准备工程（1）在铺筑混合料之前，对下层进行检查，若下层受到污染，不符合摊铺要求的就进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）正常施工，摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。 （3）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均

42、匀。 （4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。 （5）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 （6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于5时，都不得摊铺混料。 （7）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废。 （六）、摊铺及碾压 （1）摊铺  1、混合料使用沥青砼摊铺机摊铺，进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在合适范围内。

43、60;2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持在相关规定内，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 3、混合料的摊铺用摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。  5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。6、在施工安排时，当气温低于5时不安排沥青混合料摊铺作业。（2）碾压 在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实；压实工作应按试验路确定的压实设备

44、的组合及程序进行；压实分初压、复压和终压三个阶段。1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。 双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，使用轮胎压路机，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。 4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进

45、行，双轮压路机每次重叠30cm，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，要检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。  6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的

46、水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。    （3）、接缝、修边和清场 为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，23个位置先后放3m直尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面，然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝）。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除

47、。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入23块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热。沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。横向

48、接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。（4）、管网工程一、混凝土管道工程施工工艺：测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口闭水试验或闭气试验回填土方二、施工准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。 2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管

49、线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。我公司将严格执行相关规范，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布测量标志保护条例，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。基础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。1

50、）测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均以此为基准。平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点，下端

51、弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。施测方法：用激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控制点进行测设。测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。2）测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深埋水准标桩，埋深不得小于2m，上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。管道施工（1）管道基础 1)土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设，开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。 2)砂砾垫层

52、基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。(2)下管、稳管1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2)管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身

53、混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。(3)挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。(4)对口 1

54、)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。沟槽回填(1)回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MP，闭水试验或闭气试验合格后进行。(2)回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽

55、内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。(3)工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设

56、夯实。(5)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。(6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。(7)压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可通过试验段确定。砖砌检查井施工井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可

57、开始砌井。砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑并应用砂浆分层压实抹光。井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌园形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计收进。筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。井砌好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。砖砌检查井材