F锅炉比武测验试题

1、宁波市特种设备检验研究院2009年度锅炉技术比武试题部门姓名得分总得分判断题单选题多选题简答题综合题一、判断题(正确的划 O”错误的划“X”，共30题，每题1分，共30分)1、宁波市特种设备检验研究院的质量理念是“质量是责任，质量是人品，质量是形象” (V )2、按中心质量文件规定，技术问题分为一般技术问题、严重技术问题和重大技术问题三种。(X )3、按新修订的特种设备安全监察条例规定：600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行200小时以上的为重大事故。 (X )4、特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测，发现能耗严重超标的，应当及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。

2、(V )5、DB33/649农村小锅炉安全技术与管理规范适用于以水为介质、用于农村作坊的固定立式小锅炉。(X )&特种设备检验检测人员不得从事特种设备的生产、销售，但可推荐或者监制、监销 特种设备。 (X )7、特种设备检验检测机构和检验检测人员，出具虚假的检验检测结果、鉴定结论或者检验检测结果、鉴定结论严重失实，造成损害的，应当承担赔偿责 任。 (V )8、锅炉检验员(GL)可以从事额定蒸汽压力w 2.5MPa的蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉的定期检验、监督检验工作和进出口安全性能检验工作。 (X )9、蒸汽锅炉安全技术监察规程是锅炉的安全技术规范，其安全要求高于技术标准。(X

3、)10、 焊接方法可分为熔焊、固态焊和钎焊三大类。 (V )11、锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则不适用于电站锅炉产品的监督检验。(X )12、 对于水管锅炉，在任何情况下锅筒筒体的取用壁厚不得小于 6mm。 (V )13、 蒸汽锅炉安全技术监察规程中规定：外径 108mm的锅炉下降管采用插入式结构 与集箱连接时，可不开坡口。 (V )14、2009年1月1日起，在用水管锅炉进行强度校核时，应按 GB/T9222-2008标准进行1 / 1315、 GB713-1997中牌号为 20g的材料在 GB713-2008中对应的材料牌号为 Q245R。(V )16、用于额定蒸汽压力不大于0.4M

4、Pa锅炉的锅筒材料如原始质量证明书齐全，且材料标记清晰、齐全时，可免于复检。(V)17、热水锅炉安全技术监察规程中规定：用焊接方法对锅炉受压元件的修理可采用贴补的焊接方法。 (X )18、蒸汽锅炉安全技术监察规程附录I焊接工艺评定中规定：每一份焊接工艺指导 书应有相应的一份或多份焊接工艺评定报告。一份焊接工艺评定报告可对应一份或多份 焊接工艺指导书。(V )19、TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则规定，组装锅炉的安装监检根据其安装项目，按照整装锅炉和散装锅炉安装监检的有关项目实施。(X )20、 锅炉受压元件的材料代用应征得原设计单位同意，并报原图样审批单位备案。(X )21、蒸

5、汽锅炉安全技术监察规程不允许锅炉受热面管子对接接头存在未焊透。(X )22、按锅炉定期检验规则的要求，当锅炉实际使用的最高工作压力低于额定工作压力时，水压试验压力也应按额定工作压力为基准进行计算。 (X )23、 按蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定，对于采用胀接的锅壳锅炉，直接与火焰(烟温800C以上)接触的烟管管端必须进行90°扳边。 (V )24、按照锅炉定期检验规则的规定，进行锅炉的内部检验时，如发现锅炉损坏十分严重，已无法保证安全运行，检验人员应下“报废”的检验结论。(X )25、按照锅炉定期检验规则的规定，进行锅炉的外部检验时，对安全附件、自控调节及保护装置的功能试验均应由检

6、验人员进行。(X )26、按照锅炉定期检验规则的规定，当锅炉实际使用的最高工作压力低于额定工作压力时，水压试验压力也可以按实际经确定的最高工作压力计算。 (V )27、 按照GB502731998工业锅炉安装工程施工及验收规范的规定，确定立柱1m标高线的方法是：从立柱底边向上测量1m的位置，即定为1m标高线。(X )28、按有机热载体炉安全技术监察规程的规定，有机热载体气相炉的爆破片与锅筒或集箱连接的短管上应安装一只截止阀。(V )29、有机热载体炉安全技术监察规程中规定：有机热载体炉安装或重大修理后，在投入运行前应进行1.5倍工作压力的水压试验。(X )30、按锅炉定期检验规则的要求，如果工

7、业锅炉承压部件因疲劳产生裂纹，必须在消除应力后，方可补焊修理。上，共30题，每题1 分,二、单选题（请将一个最合适答案的代号填在本题的 共30分）1、 宁波市特种设备检验研究院质量管理体系文件分B 个层次。A、三B、四C、五D、六2、B级锅炉制造许可专项条件规定持证焊工人数及项目应满足制造需要，一般不少于 c 人项。A、20 B、25C、30 D、403、制造一台额定蒸汽压力为0.8Mpa，额定蒸发量为1t/h的锅炉，制造单位应具备的资 格为_c_。A、AB、BC、CD、D4、热水锅炉安全技术监察规程中规定：额定出水压力 C 的锅炉受压元件上的人 孔盖、头孔盖、手孔盖允许采用法兰连接结构。A、

8、w 0.4MPa B、w 0.8MPaC、w 1.6MPaD、w 2.5MPa5、 锅炉制造单位在C起不得采用GB713-1997规定的材料。A、2008年8月31日B、2009年1月1日C、2009年9月1日D、2009年12月31日&锅炉外部检验发现一般缺陷问题，经使用单位采取措施后能保证锅炉安全运行的， 检验结论为 B 。A、允许运行B、监督运行C、整改后运行D、停止运行7、 锅炉定期检验规则规定，对于运行时间超过B的电站锅炉，在确定内咅E检验方案时应增加检验项目，重点检查材质变化情况。A、5万小时B、10万小时C、15万小时D、20万小时8、 锅炉外部检验时，可在不低于C的工作

9、压力下进行安全阀手动排放试验。A、55%B、65%C、75%D、85%9、 JB/T 3375-2002锅炉用材料入厂验收规则中规定：外径大于22mm400mm, 并且壁厚不大于10mm，按GB3087供货的钢管，入厂检验时应增加 A 。A、压扁试验B、弯曲试验C、扩口试验D、超声检测10、锅炉拉撑件使用的钢材必须为 一A一。A、镇静钢B、优质钢C、耐热钢D、高强钢11、GB502731998工业锅炉安装工程施工及验收规范规定，在同一锅筒上的超胀 管口数量不得大于胀接总数的4%,且不得超过 B 个。A、10B、15C、16D、2012、 焊接材料的储存库应保持室内温度和相对湿度分别为D 。A、

10、0°C以上；不超过50%B、0C以上；不超过 60%C、5C以上；不超过70%D、5C以上；不超过60%13、锅壳内径大于 C 的锅壳锅炉，应在筒体或封头上开设人孔。A、500 mmB、800mmC、1000mm D、1200mm14锅筒（锅壳）纵向焊缝的棱角度应不大于B mm。A、3 B、4 C、5 D、0.1S+215低碳钢受压元件，其壁厚大于 C mm的对接接头，必须进行焊后热处理。A、20 B、25 C、30 D、3516按照TSG G70012004锅炉安装监督检验规则附件1的规定，整装锅炉主蒸汽 管道射线底片核查比例为D_。A、10%B、20%C、30%D、 100%17

11、、按照锅炉定期检验规则的规定，工业锅炉的炉胆或封头扳边圆弧的环向裂纹长 度超过周长的B 时，只能采用挖补或更换。A、20%B、25%C、10%D、30%18蒸汽锅炉安全技术监察规程中规定：电渣焊焊缝的超声波探伤应在焊缝_S_后进行。A、退火B、正火C、淬火D、回火19热水锅炉进行水压试验时，锅炉应在试验压力下保持 C 分钟，然后降到额定出水压 力进行检查。A、5B 、10C、20D、3020 GB/T16508- 1996锅壳锅炉受压元件强度计算中规定：用于强度计算的计算壁 温取元件温度最高部位的C 。A、内壁温度B、外壁温度C、内外壁温的算术平均值D、内、外壁温度两者中的高者21、 锅炉受压

12、元件进行挖补时，补板应是规则形状且四个角应为半径不小于的圆角。A、50mmB、80mmC、100mmD、125mm22、通常用以确定内部或表面存在的活性缺陷的强度和大致位置的无损检测方法为A、超声波检测B、涡流检测 C、声发射检测 D、磁粉检测 23空气预热器、省煤气等尾部受热面，当其温度低于烟气露点时，最易产生的缺陷是DA、应力腐蚀B、蒸汽腐蚀C、酸性腐蚀D、低温腐蚀24给水管、减温水管等在穿过锅筒（壳）壁或集箱壁时加装套管的目的是为了避免产生A 。 A、热疲劳B、应力腐蚀 C、间隙腐蚀D、蠕变25按中心体系文件规定，不是锅炉监检记录的是A 。A、监检证书B、监检联络单C、监检意见书D、监检

13、项目表26对于存在体积缺陷的对接焊缝，选用A 无损检测方法较为有效。A、RT B、UTC、MT D、PT27、 按照锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定，对壁厚为6mm、外径为60mm的16Mng钢管对接焊缝水平固定焊，背面不加衬垫，全氩焊，填充金属为实 芯焊丝，适用的焊工项目代号为D 。A、GTAW-I -2G-2/60-02B、GTAW- H -2G-3/32-02C、GTAW-1 -5G-3/60-02D、GTAW- H -5G-3/32-0228、 锅炉受压元件焊接接头在同一位置的返修不应超过B 次。A、2B、3C、4D、经技术负责人批准不限次数29、依据GB502731998

14、工业锅炉安装工程施工及验收规范，判断下述有关胀接要求的说法哪些不符合该规范的规定？BA、胀接管端应根据打磨后的管孔直径与管端外径的实测数据进行选配。B、胀接时，环境温度宜为5C以上。C、正式胀接前，应进行试胀工作。D、胀接前，应清除管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽。30、 有机热载体炉安全技术监察规程对有机热载体储存罐的B 提出了要求。A、容积、安全阀、测温仪表B、容积、液面计、安装位置C、容积、测温仪表、排气管的直径D、安全阀、测温仪表、液面计三、多选题（请将所有正确答案的代号填在本题的 上，共10题，每题2分，共20分，错选、多选、少选均不得分、不扣分）1、根据中心质量体系文件的

15、规定，下列哪些是检验人员的职责? ABCDA、认真学习国家有关法规、规章、安全技术规范、标准及内部质量体系文件，并 在工作中严格贯彻执行B、对所检项目的真实性、正确性负责C、认真做好现场记录，做到不漏检、不误检D、严格遵守有关安全管理制度2、按照TSG G70012004锅炉安装监督检验规则附件 3的规定，下列监检项目属 于A类的是 ACD 。A、安装告知书B、安装持证人员的证件C、水压试验方案D、锅炉及锅炉房位置3、根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，判断下述关于锅炉受压元件上管孔的布置的叙 述哪些是正确的？ ACDA、胀接管孔不得开在锅炉筒体的纵向焊缝上。B、焊接管孔不得开在焊缝上。C、如果满足

16、规定的无损探伤和热处理要求，焊接管孔可以开在焊缝上。D、胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点一般应有一定距离。4、根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，判断下述关于锅炉安全阀的叙述哪些是正确的？ACDA、安全阀的排汽管底部应装疏水阀。B、安全阀的排汽管上应装一个截止阀。C、省煤器的安全阀应装排水管。D、安全阀排汽管应有足够的流通截面积。5、根据有机热载体炉安全技术监察规程，判断下述有关焊接的要求哪些适用于有机热载体炉？ABDA、锅筒筒体纵缝、封头拼接焊缝必须采用埋弧自动焊。B、受热面管子对接焊缝采用气体保护焊。C、液相炉的锅筒应按批做焊接检查试板。D、气相炉只做锅筒纵缝焊接检查试板。6根据蒸汽锅炉安全

17、技术监察规程，判断下述锅炉受压元件的修理哪些属于重大修 理？ ACDA、锅筒挖补B、受压元件的焊补C、主焊缝的焊补 D、管子胀接改焊接7、根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，对于要求做冲击韧性试验的产品焊缝，存在下例哪种情况时，仍必须重新进行焊接工艺评定。CDA、若采用酸性焊条的工艺试件已评定合格，而改用碱性焊条。B、每面单道焊改为每面多道焊。C、改变电流的种类或极性。D、从已评定的焊接位置改变为向上立焊位置。8、 下列哪些叙述符合锅炉压力容器制造许可条件的规定？ADA、锅炉压力容器产品制造企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作，可由本 企业承担，也可与具备相应资格或能力的企业签订分包协议。B、锅

18、炉压力容器产品制造企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作，应由本 企业承担C、锅炉压力容器产品制造企业必须有能力独立完成锅炉压力容器产品的主体制 造，不得将锅炉压力容器产品的受压部件进行分包。D、锅炉压力容器产品制造企业必须有能力独立完成锅炉压力容器产品的主体制 造，不得将锅炉压力容器产品的所有受压部件都进行分包。9、按照JB/1613-1993锅炉受压元件焊接技术条件的规定，选择下列钢号的焊件焊 后热处理保温温度。（1）20g （公称壁后大于30mm） A。（2）15CrMo （公称壁后大于10mm）CoA、600-650 EB、520-580 CC、650-700CD、700-740C1

19、0、按锅炉定期检验规则的要求，对于工业锅炉的内部检验，下述哪些锅炉应制定检验方案？BDA、额定蒸发量大于或者等于20t/h的蒸汽锅炉B、额定蒸发量大于20t/h的蒸汽锅炉C、额定热功率大于或者等于14MW的热水锅炉D、额定热功率大于14MW的热水锅炉四、简答题（共5题，共40分，每题8分）1 根据中心质量体系文件检验记录（报告、证书）填写规则的规定，当检验记录 中出现填写错误时，应如何处理？答：当检验记录中出现填写错误时，每一处错误应当划改，不可擦涂掉或者使字迹模糊 或者消失，应当把正确内容填写在其旁边。（4分）对记录的所有改动应当有改动人的签名（或盖章），如在非检验当日改动，还应加签日 期。

20、（2分）对电子存储的记录也应当采取同等措施，以避免原始数据的丢失或者改动。（2分）2.在整装锅炉安装监督检验过程中，对锅炉水（液）压试验环节，监督检验人员应核 查（或检查）哪些主要内容？答：1）试压准备（1）核查水（液）压试验方案。（1分）（2）现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符 合规定。（1分）（3） 核查试验用水质量报告、水温及其试验环境温度的测量记录。（1分）2）试压过程（1）监督升压降压速度。（1分）（2）监督试验压力及保压时间。（1分）（3）检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处试验过程中的状况（主要检查在试验过程中是否有泄漏、变形、异常声音，

21、保压时压力表的指示是否平稳。）（1分）（4） 检查泄压后的锅炉状况（主要检查是否存在残余变形）。（1分）（5）核查水（液）压试验记录和试验报告。（1分）3 锅炉外部检验包括哪些方面？ 一般应采取哪些方法检验？答：外部检验包括：锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面。（每项1分，共6分）检验方法：宏观检验为主，并对一些安全装置、设备进行功能试验与确认。（2分）4、按照DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程的规定，施工单位需移交有关单位 的焊接技术文件包括哪些内容？答：（1）焊接工程一览表。（共2分）（2） 受监部件使用

22、的焊接材料质量证件。（2分）（3）焊工技术考核登记表。（1分）（4）主蒸汽、再热蒸汽、汽轮机导汽、主给水管道和锅炉一次门内的管道管子的焊 接，热处理和检验记录。（共5分）（5） 焊接工艺评定项目的目录及应用范围统计表。（2分）（6） 受监焊口焊接、焊接热处理的质量检验报告和焊接热处理记录曲线。（2分）5、简图所示为一台额定蒸发量2t/h的燃气卧式内燃锅壳式蒸汽锅炉。问：（1）哪些部位不允许采用“ T ”型焊接接头？（用文字叙述或在图中标明）（2）定期检验时对回燃室角焊缝主要检验哪些缺陷？（3）简要回答对回燃室角焊缝的检验方法有哪些？答：（1）炉胆与回燃室的连接不能采用“ T ”型焊接接头；（1

23、分）（2）是否存在变形、焊缝表面有无裂纹； （3 分）（3）检验方法：（a）外观目测，并用放大镜及锤击检查；（b）表面探伤；（c）超声 波探伤；（d）水压试验检验；（e）若发现变形，可采用量具检测变形量。（4分）五、综合题（共 2题，每题 15分。共 30分）1、一台DZL4-1.25-A U型蒸汽锅炉（平管板结构），烟管与管板采用胀接连接，工作压 力 1.0Mpa ，装有可分式省煤器，省煤器出口压力 1.1Mpa 。请回答以下问题：（1） 内部检验时，对锅筒主要检验哪些缺陷？这些缺陷一般产生在哪些部位？（5 分） 答：主要产生缺陷有：裂纹、过热、变形、泄漏、腐蚀、水垢。 （ 1 分）缺陷产生

24、部位： 裂纹：内外表面、对接焊缝及热影响区；拉撑件、人孔圈、下降管、进水管等处的角焊 缝；管板扳边区、高温区管板及烟管管端；锅筒底部。 （1.5 分） 过热：锅筒底部、高温区管板。 （ 0.5 分） 变形：锅筒底部。（ 0.5 分） 泄漏：胀口处，特别是高温区胀口，水冷壁或下降管与锅筒焊接处。（0.5 分）腐蚀：锅筒底部、管孔区特别是高温烟区管板及烟管、进水管及水位线附近。（0.5 分）水垢：锅内水位线以下，特别是锅筒底部、高温烟区管板及烟管、进水管及附近。（ 0.5 分）（2）若锅筒上出现严重缺陷要挖补，请按条例 、蒸锅规简述控制内容。 （ 7 分） 答：从事锅炉修理的单位必须是已取得相应锅

25、炉维修资格的单位。 （ 1 分）锅炉的修理应在施工前将拟进行的维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部 门，锅炉的重大维修过程必须经国务院特种设备监督管理部门核准的检验检测机构按照 安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验合格的不得交付使用。 （2分） 施工单位应当在验收后 30 日内向使用单位提供修理后的图样、 施工质量证明文件等 技术资料，高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。使用单 应当将其存入该锅炉的安全技术档案。 （ 1 分） 锅炉受压元件进行挖补时，补板应是规则的形状，若采用方形补板时，四个角应为半径不小于100mm勺圆角（若补板的一边与原焊缝的位置重合，

26、此边的两个角可除外）。在锅筒挖补前，维修单位应进行焊接工艺评定。工艺试件必须由维修单位焊接。受压元 件挖补的焊缝应按有关规定进行无损检测。 （3分）（3）返修后是否需作水压试验？为什么？试验压力如何确定？ （3分）答：需要（1分）。按照蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求，受压元件经重大修理后 应进行水压试验。（1分）试验压力按额定蒸汽压力确定为：P=1.25+0.4=1.65 Mpa;按实际工作压力确定为：P=1.0+0.4=1.4 Mpa,（ 1分）2、阅读下文，找查问题XXX锅炉制造公司基本情况之一:技术总负责人张平质保工程师王明检 验 科 长李伟无损检测责任师沈斌/rt n :焊接责任师陈可

27、工艺责任师赵东方无损检测人员胡有为/RTI无损检测人员方国庆/RTn以下为驻该公司监检员姜峰的监检日志:一、2009年6月8日，阴。检查焊材一级库，察看了挂在墙上的温湿度仪，温湿度 仪的校验日期为2009年3月10日，温度显示为30E，湿度显示为70%置于合格区的 三箱焊条的出厂批号分别为 0803003、0712004、0805021，检查焊材验收记录，并进行 了复印（附件一）。该公司存在问题，已口头向王明提出。附件一:焊材验收记录序号焊条出厂批号质保书编号验收结果验收日期验收人1O O O O O O OO O O O O O OO O O O O OO O O O O OO O O O

28、O O2O O O O O O OO O O O O O OO O O O O OO O O O O OO O O O O O307060150706015合格08/7/12张三407120040712004合格09/2/26张三508040110804011合格09/5/8张三608050210805021合格09/6/8张三二、2009年6月12日，晴，锅炉制造车间发现该公司有一台 的锅炉在 焊接，锅壳筒体材料为Q245R板厚10mm所用焊条为J427,平焊，焊工李四。查持证 焊工资格一览表（附件二）及焊接工艺评定汇总表（附件三）。经与焊接责任师沟通确认无误后向公司发监检联络单，主要内容为。附件二：持证焊工资格一览表中的一栏内容；序号姓名焊工代号持有项目有效期持有项目有效期持有项目有效期1O。O OO O OO OO O OO OO O OO O2李四W02GTAW- I-2G-5/60-022010/02/02SMAW- I-3G-12-F12010/02/02SMAW- n-1G-12-F3J2009/05/09附件三：焊接工艺评定汇总表中的一栏内容XXX公司焊接工艺评定汇总表序 号焊 接 工艺评疋编 号评 疋 试 件 材 料 牌 号试件 材料 类组 别号试 件 材 料 厚 度mm坡 口 形 式焊 接 位 置焊 接 方 法焊 接 材 料焊接工艺参数适用范围备