六简答天车工

1、六 简答/论述题A 级试题:1.起重机所用电动机的特点？答：断续周期性运行，频繁的启动和逆转，频繁的电气和机械制动，超负荷，下放重物时，还经常出现超速，显著的机械制动和冲击，工作环境多灰尘，环境温度范围大。2.时间继电器的作用？答：时间继电器是一种利用电磁原理或机械动作来延迟触头闭合或断开的自动电器。3.起重机交流电动机调速分为哪三大类? 简介其调速的方法及应用。答：变极调速、变频调速、变转差率调速1）变极调速简单，主要应用在电葫芦式起重机的鼠笼式电动机上，采用改变电极对数实现调速。2）变频调压调速目前已应用到无级调速的起重作业中，变频调压调速的主体变频器已有系列产品供货。3）变转差率调速的方

2、法较多，如改变绕线式异步电动机转子外接电阻法、转子晶闸管脉冲调速法。4.什么叫重心？重心一定在物体形体内吗？为什么？答：地球上任何物体都受到地球的引力，使物体内部各点都受到重力的作用，各点的重力的合力就是物体的重量，合力的作用点就是物体的重心。重心一定在物体形体内。因为物体各点重力的合力就是物体的重量，合力的作用点就是物体的重心，也可以说物体的重心是物体各部分重量的中心。5.试述缓冲器的种类及其原理。答：缓冲器是当行车与轨道端头或行车之间相互碰撞时起缓冲作用的器件。橡胶缓冲器：靠自身弹性吸收能量，变形量小，缓冲量小，易老化；弹簧缓冲器：两车相撞或与端部相撞，弹簧在推杆力作用下自由长度不断缩短，

3、从而起到缓冲作用。吸收能量大，对温度要求低，但有强烈的“反座力”，不适合速度较快场合，行车主要采用弹簧缓冲器；液压缓冲器：当运动质量撞击时，活塞压迫油缸中的油，经心棒与活塞间的环形间隙流到存油空间，从而吸收能量。缓冲力恒定，平稳可靠，易受温度影响。6.抓斗的维护保养？答：（1）定期检查抓斗颚板和颚齿磨损状态，检查各销轴的磨损状况和连接情况，已损坏的和过度磨损的零部件应及时更换。（2）经常检查抓斗的起升钢丝绳和开闭钢丝绳的工作状况，有无扭结、脱槽、卡住、损伤现象，如有应及时处理或更换。（3）对滑轮、钢丝绳和各铰链销轴要定期清洗、润滑。7.月检的内容？答：（1）电动机、减速器、轴承支座、角型轴承箱

4、等底座螺钉的紧固情况及电动机炭刷的磨损情况。（2） 钢丝绳压板螺钉的紧固情况及使用三个月以上钢丝绳的磨损和润滑情况。（3）管口处导线绝缘层的磨损情况。（4）各限位开关转轴的润滑情况。（5）减速机内润滑油的油量。（6）平衡轮处钢丝绳的磨损情况。8.同一台电动机，其功率与接电持续率有何关系？ 答：（1）当接电持续率较低时，可以作为较大功率的电动机使用。 （2）当接电持续率较高时，可以作为较小功率的电动机使用。 9.均衡滑轮和滑轮组的倍率之间有何关系？答：（1）当滑轮组的倍率为单数时，均衡滑轮布置在动滑轮（吊钩挂架）上。（2） 当滑轮组的倍率为双数时，均衡滑轮布置在定滑轮（小车架）上。10.什么叫钢

5、丝绳的安全系数？ 答：钢丝绳能够被拉断的最小拉力（即破断拉力）是允许拉力的多少倍，其倍数就是安全系数。11.吊运钢液等危险品物件时应掌握哪些操作要领？答：吊运钢液等危险品物件时，保证安全是操作的关键，其操作要领是：（1）钢液不能装得太满，以防大、小车起动或制动时引起游摆，造成钢液溢出伤人。（2）起升时应慢速把盛钢桶提升到离地面200mm左右的高度然后下降制动，以检查起升机构制动器工作的可靠性，当下滑距离不超过100mm时，方可进行吊运。（3）在吊运过程中，严禁从人的上方通过，要求运行平稳，不得突然起动和突然停车，防止钢水包游摆导至钢液溢出。（4）在开动起升机构提升或下降盛钢桶时，严禁开动大、小

6、车运行机构，以便于集中精力，避免发生误动作而导致发生事故。12.制动器打不开的原因是什么？答：制动器打不开的原因有：（1）通到电磁铁线圈的电路中断了。（2）电磁铁的线圈烧毁了。（3）主弹簧压力过大。(4)制动器推杆弯曲，顶不到电磁衔铁。（5）活动关节被卡住。(6)制动带胶粘在有污垢的制动轮上。(7)电压低于额定电压的85%，电磁铁吸力不足。13.天车的四台电动机都不动作的原因是什么？如何排除？答：四台电动机都不动作的原因有：（1） 大车滑线无电压;（2）由于接线断路或未接触，大车集电器断相;（3）保护箱总电源刀开关三相中有一相未接通;（4）保护箱接触器的主触头有一相未接通;（5）总过电流继电器

7、线圈断路或接线开路。 相应的故障排除方法为：（1）接通供电电源;（2）清理大车滑线，保证其接触良好或重接导线;（3）用测电笔或试灯查找断相并修理;（4）查找断相，修理触头，保证接触器主触头的三相接通;（5）更换总过电流继电器或连接断线处。14.起重机用电动机的特点答：（1）电动机按断续周期工作制设计制造，其代号为S3。 （2）具有较大的起动转矩和最大转矩，适应重载下的起动、制动和反转。 （3）电动机转子制成细长形，转动惯量小，减小了起、制动时的能量损耗。 （4）制成封闭型，具有较强的机械结构，有较大的气隙，以适应多尘土和较大机械冲击的工作环境；具有较高的耐热等级，允许温升较高。15.起重机采用

8、型钢滑触线，集电器的结构在什么情况下能保证正常工作？答：起重机小车水平振幅在±20mm范围内和大车水平振幅在±30mm范围内；起重机小车垂直振幅在±15mm范围内和大车垂直振幅在±20mm范围内。16.简述变频调速的工作原理。答：由式n1=60fP可知，当频率f连续可调时，电动机的同步转速n1也连续可调。又因为异步电动机的转子转速n总是比同步转速略低所以，当n1连续可调时，n也连续可调。17.简述桥式起重机在放置、吊运物体时，保证物体处于平衡状态的方法？答：在放置物体时，重心越低、支承面越大物体所处的状态越稳定。在吊运物体时，应使吊钩吊点与被吊物体重心在

9、同一条铅垂线上，这样才稳定。18.桥式起重机滑轮组的作用有哪些？滑轮组的倍率与起重载荷有何关系？答：滑轮组即可以省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。与起升载荷的关系是：起重量较大时，宜采用较大倍率的滑轮组，以减少钢丝绳的拉力；起重量较小时，宜采用较小倍率的滑轮组，以减少钢丝绳的穿绕次数，提高工作效率。19.桥式起重机制动器通常安装在机构的什么位置？为什么？答：制动器通常安装在机构的高速轴上。因为这样安装可以较小的制动力矩获取较大的制动效果，使机构布置更加紧凑。20.起重机司机在工作中为什么不允许反车制动？答：1）反车制动会使传动系统的机械部件收到较大的载荷冲击，使机械设备使用

10、寿命变短。2）大功率电动机的迅速反转，还要引起电网电压的降低，影响周围用电设备的正常运行。3）从吊运工作来看，如果反车制动操作的不好，会使吊物摇摆严重，甚至掉落。21.电动机定子单相时有什么现象？答：1）电动机不动作。2）电动机负载下不能正常起吊。3）发出异音。4）电动机温度过高或冒烟。22.润滑的作用及原则？答：1）润滑的作用就是控制摩擦、减小磨损、降低设备温度、防止机件锈蚀等；2）润滑的原则是，凡是有轴和孔，属于动配合部位以及有相对运动的接触面的机械部分，都要定期进行润滑。23.起重机滑轮的安全使用要求？答：（1）滑轮槽应光洁平整，不得有损伤钢丝绳的缺陷。（2）滑轮应有防止钢丝绳跳出伦槽的

11、装置。（3）滑轮直径与钢丝绳直径之比应符合要求。24.桥式起重机机械部分包括哪些部件？答：起升机构、小车运行机构、大车运行机构。25.桥式起重机起升机构包括哪些部件？答：起升电动机、制动器、减速器、卷筒、滑轮组、钢丝绳吊钩等。26.钢丝绳安全检查的重点是什么？答：重点是疲劳断丝数、磨损量、腐蚀状态、外伤和变形程度以及各种异常隐患。27.天车由哪几部分组成？答：天车主要由机械、电气、金属结构三大部分组成（1） 机械部分-机械部分是为实现天车的不同运动要求而设置的，一般具有三个机构，即：起升机构、小车运行机构和大车运行机构。（2） 金属结构部分-天车的金属结构部分主要由桥架和小车架组成。（3） 电

12、气部分-天车的电气部分是由电气设备和电气线路所组成的。28.吊钩桥式起重机，主钩起重量20t,，副主钩起重量5t，跨度19.5m，工作级别A5，室内用，其型号如何表示？答：起重机QD/20/5-19.5A529.滑轮组大修包括哪些项目？答：拆卸、检查滑轮组，并清洗、润滑；滑轮槽的检修；轮孔的检查；装配检修。30.检查小车“三条腿”为什么要在起重机空载时进行？答：因为按技术要求，空载时所有车轮都必须与轨道接触，不准有悬空现象。若在加载后检查，则因为悬空轮子在力的作用下，可能会与轨道接触造成检查结果不真实。所以必须在起重机空载时进行。31.箱形梁结构桥架有何特点？答：是天车桥架的基本形式，具有制造

13、工艺简单、通用性强、易于安装和检修方便、零部件少等优点，在580t的中、小起重量系列天车中，主要采用这种结构形式，但它的自重较大。32.天车工作特点有哪些？答：周期性断续运行，频繁起动，制动和反转等33.主令控制器的作用是什么？答：与控制屏配合、控制电动机的起动、制动、换向和调速。34.天车的主滑线起什么作用？答：提供三相电源，供给照明回路、主回路、控制回路。35.旧起重机械应当符合哪些要求，使用单位方可投入使用？答案：具有原使用单位的使用登记注销证明；具有新使用单位的使用登记证明；具有完整的安全技术档案；监督检验和定期检验合格。36.天车大车运行时经常掉闸的原因？答：大车过电流继电器整定值调

14、整过小； 大车滑线安装不良或尘垢太多；轨道安装不良，运行时严重振动，使集电托瞬间脱开大车滑线； 舱口门或司机室门或端梁闭合不牢； 过电流继电器常闭触点因振动脱开； 主接触器联锁触头接触不良。37.天车用电动机发生单相故障的原因和现象是什么?答：电动机的单相故障是由于外电路单相或电动机定子绕组断相造成的。定子绕组断相故障有绕组引出线断线,绕组中性点连接松脱和定子线圈内部断相。 电动机发生单相时,没有起动力矩,因而不能起动转子只会来回摆动并发出“嗡嗡”声,运转中的电动机转速变慢,电动机发热甚至烧坏。 38.起升机构的传动原理？答起升机构是由电动机通过联轴器与减速器的高速轴相连；当机构工作时，减速机

15、的低速轴带动卷筒，将钢丝绳卷起或放下，经过滑轮组系统使吊钩实现上升和下降的功能；机构停止工作时，制动器使吊钩连同货物悬停在空中；吊钩的升降取决于电动机的旋转方向。39.以测量精度为1/50的游标卡尺为例，简答测量读数的几个步骤？答1）读出副尺上零线左面主尺的毫米整数； 2）读出副尺上哪条线与主尺刻线对齐（第一条零线不算，从第二条线算起，每格为0.02）； 3）把主尺与副尺上的尺寸加起来即为测得尺寸。40.简述电机电刷冒火花或滑环烧焦的故障原因？ 答：（1）滑环有振动；（2）电刷压力不足或规格不符技术要求；（3）滑环或电刷不清洁，接触不良； （4）电刷之间电流不平衡；（5）电刷与刷架配合松紧不适

16、宜；（6） 电动机过载。41.三相对称电源接成三相四线制的目的？答：三相对称电源接成三相四线制，目的是向负载提供两种电压，在低压配电系统中，标准电压规定线电压为380V， 相电压为220V。42.运用电动机特性曲线进行合理操作，包括哪几种操作。答案：大小车的操作；对称电路起升机构的操作；反接制动起升的操作。43.过载或短路保护作用是什么？答案：当某机构电动机因过载电流或有一相接地而产生短路电流时，串如该相线中的过电流继电器便动作，使其串联在控制电路中的常闭接点断开，控制电路被切断，接触器断电释放，切断动力电路，起重机停止工作，从而保护了电动机。44.PLC与继电器控制装置的主要不同点有哪些？答

17、案：A.组成器件不同。继电器控制线路是由许多真正的“硬”继电器组成，而PLC大量使用“软”继电器。B.触点数目不同。“硬”继电器的触点数目有限，用于控制的触点一般只有几个，而“软”继电器供编程使用的触点数有无数多个。C.实施控制的方法不同。在继电器控制线路中，实施某种控制功能是通过各继电器间的硬接线来解决，其功能固定；而PLC控制是通过软件编程来实现，外部接线简单，且灵活多变。45.简述桥式起重机用变频器基本构成。答案：整流器：把交流电整流成直流电；中间直流储能元件(电容器和电感)：为逆变器提供电源；逆变器：将直流电变换成频率可调的三相交流电输出，驱动电动机。控制电路：由运算电路、检测电路、信

18、号输入、信号输出和驱动电路构成，主要任务是对逆变器的开关控制、整流器的电压控制以及完成各种保护功能。46.请谈谈钢丝绳18NAT6(9+9+1)+FC-1770-ZZ-190-117各字母及数字的含义？(按下滑线分7部分回答，能答出要点即可)答案：1)“18”代表：钢丝绳的公称直径为18mm，2)“NAT”代表：钢丝绳的表面状态为光面钢丝，3)“6(9+9+1)+FC”代表：钢丝绳的结构形式，4)“1770”代表：钢丝绳的抗拉强度，5)“ZZ”代表：钢丝绳的捻向为右同向捻，6)“190”代表：钢丝绳的最小破断拉力，7)“117”代表：钢丝绳的单位长度重量。B级试题：1.接触器的作用？答：接触器

19、是一种自动电器，通过它能用较小的控制功率控制较大功率的主电路。在天车上，接触器用来控制电动机的起动、制动、加速与减速过程。由于它是用来电磁控制的所以能远距离控制和频繁动作，并能实现自动保护。2.低压两相触电? 答：这种触电是在人与大地绝缘的情况下人体两处触及电网的两根相线或两相带电体。电流由一根相线经过人体到另一根相线，形成闭合回路，此时，人体承受线电压380v，非常危险。3. 试述行车电路的组成及控制方式。答：照明信号电路：桥上照明、桥下照明、驾驶室照明；主电路：电动机定子电路、转子电路；行车主电路的控制方式是由电动机容量、操作频率、工作繁重程度、工作机构数量等多种因素决定的。一般有三种控制

20、类型：由凸轮控制器控制；定子电路由接触器控制，而转子电路由凸轮控制器控制；由接触器控制。控制电路：保护电路、大车电路、小车电路、升降电路等。4. 何谓稳钩？产生摇摆的原因是什么？稳钩的原理和方法是什么？答：所谓稳钩是指司机把由于各种原因引起摇摆的吊钩或被吊物件稳住的过程。产生摇摆的原因很多，如三机构启动或制动及调速过快过猛，物件捆绑不正确等，使起吊后钢丝绳与重物不在同一铅垂线上。 稳钩的原理就是使钢丝绳与重物在同一铅垂线上。 稳钩有前后、左右、起车、原地、运行、停车、抖动、圆弧等八种基本情况，其根本方法就是跟车。5. 游翻适用于什么情况？其操作要点是什么？答：游翻适用于对大型扁体物件的翻转，如

21、大型齿轮毛坯和空沙箱等。其操作要点是：根据被翻转物件的大小和起升的高度，把物件提升到适当的高度后，开动大（小）车造成人为的游摆，在被翻转物件摆到幅度最大的瞬间迅速落钩，同时向回开车，被翻物体下部着地后，上部就在惯性作用下继续向前倾倒。这时吊钩要一直顺势往下落，同时还要开车继续校正，使吊钩在游翻过程中保持垂直。在游翻过程中还要注意防止摆起的物体与周围物体相撞，操作应及时果断。6. 起重机额定起重量、额定速度、工作级别等与安全有何关系？答：起重机的额定起重量、额定速度、工作级别与安全有着密切的关系。天车工了解了额定起重量应包含那些吊具不包含那些吊具，可以避免因超载起吊而引起的安全事故。天车的工作速

22、度根据工作要求而定的，一般用途的天车采用中等的工作速度，可以使天车驱动电机功率不致过大；安装工作时有时要求很低的工作速度；吊运轻件可用较高的速度以提高工作效率；吊运重件工作要求平稳以保证安全生产。天车的起重量、跨度、起升高度相同的天车，如果工作级别不同，在设计制造时采用的安全系数不同，工作级别小的天车，安全系数也小，工作级别大的天车，安全系数取的也大，因此选用的零部件型号、尺寸、规格也不相同，如果用工作级别小的天车取代工作级别大的天车，将会出现安全事故，影响正常生产。7. 衡量电动机起动的性能的好坏有哪几个方面？答：（1）起动电流应尽可能小。（2）起动转矩应足够大。（3）转速应尽可能平滑上升。

23、（4）起动方法应方便，可靠、起动的设备应简单、经济、容易维护。（5）起动的过程中消耗的电功率应尽可能小。8. 为什么说稳、准、快、安全、合理是不可分割的？答：我们所讲的稳、准、快、安全、合理几个方面是互相联系不可分割的。不“稳”不“准”就是不能“快”，不保证安全生产，常出事故，“快”也就失去了意义，只注意安全而不快，也就是不能充分发挥起重机的效率，如果操作不合理，不但影响快，而且影响安全生产和设备寿命。只有做到稳、准、快、安全、合理地操作，才能充分发挥起重机在生产中的作用。9. 天车大车运行时经常掉闸的原因有哪些? 答：天车大车运行时经常掉闸的原因有:(1)大车过电流继电器整定值调得偏小;(2

24、)大车滑线安装不良或尘垢太多;(3)轨道安装不良,轨道缝隙过大,天车运行时产生振动,使集电托瞬间脱开大车滑线;(4)舱口门或司机室门或端梁门开关闭合不牢;(5)过电流继电器常闭触点因振动瞬间脱开;(6)主接触器联锁触头接触不牢。10. 试述天车电路中控制电路(也叫作联锁保护电路)的作用。答：（1）过电流保护：当电路短路或电动机严重过载时,主电路自动脱离电源。过电流保护用的电器有熔断器、过电流继电器和热继电器等。（2）零压保护：在停电(电压为零)或电路电压过低的情况下，主电路自动脱离电源。零电压继电器(或接触器)起零压保护作用。（3）零位保护：防止控制器不在零位，电动机定子电路接通，使转子电路在

25、电阻较小的情况下送电。（4）行程保护：限制大、小车或起升机构在所规定的行程范围内工作。行程开关(或终端开关)起行程保护作用。（5）舱口开关和安全栏杆开关：当舱口盖(或栏杆)打开时，主电路不能送电；已送电的主电路当舱口盖(或栏杆)打开时，能自动切断电源，防止司机或检修人员上车触电。11. 简述起重机械馈电裸线与周围设备的安全距离分别为多少。答：(1)距离地面高度3500mm；（2）距汽车通道高度6000mm；（3）距一般管道1000mm；（4）距氧气管道及设备1500mm；（5）距易燃气体及液体管道3000mm。12. 桥式起重机结构件疲劳断裂的原因是什么？答：桥式起重机结构件疲劳断裂的原因是由

26、于材料的质量成分或组织的不均匀、加工缺陷或结构设计不当等原因而造成了局部的应力集中，该处就是疲劳裂纹核心产生的策源地。疲劳裂纹产生后，在交变应力作用下不断扩展，由微小裂纹扩大为宏观裂缝，使材料的有效承载截面不断缩小，应力值超过材料的强度值时，零件突然折断而破坏。13.桥式起重机钢丝绳日常检查部位有哪些？答：（1）钢丝绳的固定端，该处易于锈蚀和松脱，必须经常检查。（2）钢丝绳经常绕过滑轮的弯曲区段，特别是平衡滑轮处的钢丝绳初等钢丝绳磨损尤为明显。（3）经常与外部构件碰撞、磨擦和易于磨损的绳段。14.桥式起重机电气安全保护装置主要有哪几种？答: 1、接地保护 2、联锁保护 3、主隔离开关 4、紧急

27、开关 5、过流保护 6、短路保护 7、失压保护 8、零位保护 9、失磁保护15.起重电磁铁是如何工作的？答：电磁吸盘只能吊运具有导磁性的物件，其主体结构为带有铁芯的线圈，其正常通电时，产生较强磁场，将物料吸牢，借助行车运往指定地点，断电后电磁铁线圈被放电电阻短接，使电压降低在1000V以下，并反向供电使电磁铁线圈消磁，以达到尽快释放重物。16.在起重机的安装中如何对电动机进行检查？答：1)安装前用兆欧表测试电动机的绝缘性能，电动机定子绝缘电阻应大于两兆欧，转子绝缘电阻应大于0.8兆欧。在运行期间，若定子绝缘电阻小于0.5兆欧，转子绝缘电阻小于0.15兆欧时，必须将电动机进行干燥处理。2)电刷架

28、弹簧压力需调致150-200克/厘米，同一台电动机的各炭刷的压力必须一样。3)电动机炭刷与刷握之间的空隙不应大于0.2毫米，但也不宜过紧，炭刷应与滑环全面接触。4)电动机不准在低于额定电压85%的情况下试车和运行。17.吊钢放到最低位置时，卷筒两边各应保留多少圈钢丝绳？为什么？答：当吊钩放到最低位置时，卷筒两边的钢丝绳最少各应保留二圈以上，因为钢丝绳是靠压板固定在卷筒上的，只有保留二圈以上，才能使钢丝绳与卷筒产生一个很大的摩擦力，减小压板的拉力，防止在负荷时将钢丝绳从压板下抽出或将压板螺钉拉断而发生事故。18.起重伤害事故的定义及分类？答：起重伤害事故，是指起重机械在作业过程中，所引起的伤害事

29、故。按照GB6441-86企业职工伤亡事故分类的规定，起重伤害事故是按专业分类的，造成事故的起因、致害物是起重机械及其吊具与辅具。19.液压推制动器主要零部件的名称及作用？答：（1）推杆（调整杆）；推杆的作用一是调整行程，二是传递制动力拉紧左、右制动臂，以实现制动。（2）制动瓦及闸皮；通过制动瓦及闸皮摩擦力制动并抱紧制动轮。（3）制动瓦调整螺杆。通过该螺杆调整制动瓦上下距离均等。（4）平衡均等杠杆。通过调整螺杆，制动瓦与制动轮的间隙均等且满足技术参数要求。（5）主弹簧。靠弹簧的张力，抱紧制动轮，实现制动。压缩得多，张力大，制动力矩大；反之，则制动力矩小。（6）推动器（或简称液压推杆）。通过内置

30、电动机转动并带动离心泵叶轮将油缸上部的油吸入送至油缸下部的压力油腔，所产生的压力推动活塞带动推杆及连接头向上运动，打开制动器，实现松闸。20. 多股钢丝绳和单股钢丝绳在使用中有何差异？答：多股钢丝绳挠性好，可在较小直径的滑轮或卷筒上工作。单股钢丝绳在刚性较大，不易挠曲，要求滑轮或卷筒的直径大。21.在什么起重作业条件下，需采用辅助工具调节钢丝绳的一端长度？答：在起吊不规则物体的拆装或就位时，需要用手拉葫芦(倒链)或花篮螺丝来调节一端钢丝绳的长度。22.直径相同的钢丝绳是否可以换用？答：钢丝绳是一种易损零件，在使用过程中，有的需要更换。更换时，并不是直径相同的钢丝绳可以换用，因为直径相同或相近的

31、钢丝绳类型多，他们的绳心不一样，钢丝绳的抗拉强度不同，因此相同直径、不同类型的钢丝绳的破断拉力也不相同，所以，一般来说，直径相同或相近的钢丝绳不能换用。23.液压电磁铁起动、制动时间长的原因是什么？答：液压电磁铁起动、制动时间长的原因：(1)电压过低(2)运动部分被卡住(3)制动器制动力矩过大(4)时间继电器触头打不开(5)油路堵塞(6)机械部分故障24.天车上采用滑轮的主要目的是什么？答：一是穿绕钢丝绳、改变钢丝绳的运动方向并达到省力的目的。二是可调整速度，三是可以改变力的方向，四是均衡两支钢丝绳的拉力并使卷筒两侧钢丝绳的长度均衡。25.已知桥式起重机大车额定运行速度为45m/min，在安装

32、、调整制动器时，按照经验公式计算其允许制动行程范围是多少？并简述制动力矩过大或过小的影响。答：根据经验公式：V2小车/5000 £S制£V小车/15，计算得0.405m£S制£3m.制动器不能调得太紧，以防止在停车时产生过大的制动惯性力而影响大车运行性能、吊物大幅游摆及对传动机构的冲击。制动器也不能调得太松，起重机滑行过大，以确保起重机能在规定的允许范围内安全停车，防止碰撞事故发生，起到保护起重机桥架和建筑物免遭冲击的作用。26.天车起升机构主要由哪些装置组成？答：驱动装置：电动机；制动装置：制动器；传动装置：传动轴，减速器，联轴器等；卷绕装置：钢丝绳，

33、卷筒，滑轮组；取物装置：吊钩，抓斗，电磁盘等吊具；安全装置：超载限制器，上升极限位置限制器等。27.行车在设计制造时，为什么保留着一定的安全系数？偶然超载不损坏是否说明没有问题，为什么？答案：因为行车上的安全系数不是做超载时用的，而是为了弥补计算时理论与实际的差异，材料的性质在理论与实际的出入，以及估计不到的特殊情况出现。因此，一般运行时是禁止超载的。偶然超载不损坏不说明没有问题，因为有疲劳破坏的危险。28.天车静负荷试运转应如何进行？答：在确定在机构能正常运转后，起升额定负荷，开动小车在桥架全长来回运行，然后卸去负荷，使小车停在大桥架中间，定出测量基准点。起升1.25倍的额定负荷离地1002

34、00mm停悬10min，卸去载荷后检查桥架永久变形。如此重复最多3次，桥架不应再产生永久变形。然后将小车开主跨端，此时检查实际上拱值应不小于0.7/1000L，最后仍使小车停在桥架中间，起升额定负荷，检查主梁挠度值不大于L/800。29.天车不能启动，其故障可能发生在哪些电路上？经过人工使接触器闭合后，即可正常运转，故障一定发生在哪里？答：天车不能启动，其故障可能发生在零位保护电路内，也可能发生在安全联锁保护电路里，还可能是熔断器丝断路。如果经人工闭合接触器后，天车能正常工作，则故障一定在零位保护电路内。30.卷筒易发生哪些故障？应如何处理？ 答: 卷筒出现裂纹，应换新卷筒。 卷筒的轴,键磨损

35、,检修或更换。 卷筒绳槽磨损，钢丝绳跳槽，当磨损达厚度25时, 应更换新卷筒，重新缠绕钢丝绳。31.将平衡短接的电阻用开口三角形的接线方式接通?答案： 32.常见的触电方式有哪些？答案：单相触电(中性线接地或不接地)、双相触电、高压电弧触电、跨步电压触电、雷击。33.当起升机构的制动器突然失灵时，如何操作？答：在实际操作中，有时会遇到起升机构制动器突然失灵的现象。所谓制动器突然失灵，是指控制手柄扳到零档时，悬吊物件未被刹住而发生自由降落，如不及时采取正确措施，将会发生自由降落的危险事故。遇到制动器突然失灵时，天车工首先要保持冷静，不要惊慌失措，马上把制动器手柄扳到上升方向第二档，使物件以最慢的

36、起升速度上升，同时发出紧急信号，使天车下的作业人员迅速躲避。档物件将上升到极限位置时，再把控制器手柄逐档扳到下降第五档，使物件以最慢的下降速度下降，这样反复地缓慢提升与缓慢下降物件，与此同时，寻找物件可降落的地点，将起升控制器手柄扳至下降第五档，使物件落地。在处理起升机构制动器突然失灵的操作中应注意以下几点：在发现制动器失灵时，应立即把控制器手柄扳至缓慢上升档，延缓物件落地时间，这时防止物件自由坠落的紧急措施。在往返提升、下降过程中，要严防吊钩组接近上升限位开关，因为吊钩组碰到限位开关会发生接触器释放而造成物件坠落。在操纵起升、大车或小车运行任一机构时，都必须逐级推档，不得急速换挡，防止由于快

37、速换挡而导致电流继电器动作，造成接触器释放，整体断电，使物件快速坠落。34.引起钢丝绳破坏的主要原因是什么？答：影响钢丝绳使用寿命的因素有：1)钢丝绳在工作中的拉伸、弯曲，特别是正反两方向的卷绕，会导致钢丝绳的弯曲疲劳，严重影响其使用寿命；2)钢丝绳与滑轮、卷筒间的摩擦造成的磨损。而良好的润滑可延长钢丝绳的使用寿命；3)钢丝绳本身钢丝间的摩擦造成的磨损。若钢丝绳润滑状况良好，绳芯浸满油，可显著提高钢丝绳的使用寿命。4)其他非正常的损害：例如脱槽、窜槽、火烧、受到横向外力等。35.如何延长钢丝绳的使用寿命？答：（1）提高安全系数n。也就是降低钢丝绳的应力；（2）选用较大的滑轮与卷筒直径；（3）滑

38、轮槽的尺寸与材料对于钢丝绳的寿命有很大影响；（4）尽量减少钢丝绳的弯曲次数，即不要使钢丝绳通过太多的滑轮，并且尽量避免使钢丝绳反向弯曲。36.热继电器与过电流继电器的保护性质区别在哪里？答案：热继电器只能保护电动机过载，不保护线路的短路；过电流继电器即保护电动机过载又保护线路的短路。37.天车金属结构的报废标准是什么? 答案：(1)主要受力构件失去整体稳定性且不能修复;(2)主要受力构件断面腐蚀量达原厚度的10%且不能修复;(3)主要受力构件因产生永久变形而使工作机构不能正常进行且不能修复;(4)起吊额定载荷时主梁跨中下挠值超过L/700,且不能修复。38.怎样防止主梁变形损坏? 答案：防止主

39、梁变形损坏措施有:(1)严禁超载运行;(2)严禁猛然起吊和越级加速违章操作,正确调整制动器;(3)做好防腐工作;(4)未经许可不得在主梁上进行电焊;(5)热幅射严重的作业环境,主梁受热面应采取有效的降热防护措施;(6)每年对金属结构作一次检查和测定,23年作一次负荷试验。39.起重机上电动机常采用哪些保护？各起什么作用？答案：交流电机常有过电流保护、过载保护、缺相保护等保护。过电流保护常用过流继电器来完成，防止电机在运行中发生过电流而烧损电机，过载保护常用热继电器来完成，防止电机在运行中因负载过大产生的大电流对电机的损坏，缺相保护防止电机缺相允许产生的三相电流不平衡造成电机严重发热，损坏电机。

40、40.天车电气线路主接触器不能接通的原因有哪些？答案：(1)线路无电压。(2)刀开关未闭合或未闭合紧。(3)紧急开关未闭合或未闭合紧。(4)舱口安全开关未闭合或未闭合紧。(5)控制器手柄不在零位。(6)过电流继电器连锁触点未闭合。(7)控制电路的熔断器烧毁或脱落。(8)线路主接触器的吸引线圈烧断或断路。(9)零位保护或安全联锁线路断路。(10)零位保护或安全联锁电路各开关的接线脱落等。41.简述大型设备装配和安装的起吊工作要点。答案：1)正确估计所吊设备的重量及重心位置。2)选择合适的吊装方法，吊绳要有足够的强度。3)绳扣应有合适的长度，绳扣各承载分支与水平面的夹角要适当，一般不要大于60&#

41、176;，夹角太小会使分支绳受力过大。4)防滑、防碰，保证吊运的工作安全。5)如采用平衡梁吊运，必须对平衡梁的强度和刚度进行核算。6)在吊装过程中，力求起动、制动平稳，以确保吊装工作的安全。42. 试述如何用万用表判断电动机的转速？答案：1)首先将电动机六个头拆开，利用万用表的欧姆档任意找一个线组；2)把电动机拨到毫安档的最小量程上，分别接在该组的1-2端；3)将电动机的转子匀速转动一周，看万用表指针左右摆动几次，如果摆动一次就说明电流正负变化一个周期，极数为两极，两次就是四极，以次类推，判断出几个极，利用电动机的同步转数公式就能知道电机的大约转数了。C级试题：1. 起重机的“啃道”可以根据那

42、些迹象来判断？ 答：检查起重机是否“啃道”，可以根据下列迹象来判断：1)钢轨侧面有一条明亮的痕迹，严重时，痕迹上带有毛刺；2)车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺；3)钢轨顶面有亮斑；4)起重机行驶时，在短距离内轮缘与钢轨的间隙有明显的改变；5)起重机在运行中，特别是在启动、制动时车体走偏、扭摆。2. 防止电动机温升过高的主要措施？ 答：1）保证电源电压稳定平衡，保证电动机在额定功率范围内工作；2）防止过载运行；3）避免电动机两相运行；4）防止电动机内部相间或匝间短路；5）安装要符合技术要求；6）做好有利通风散热的工作。3. 简述吊运钢液等危险物品时应掌握哪些操作要领。答：1)钢液不能装的太满，以防大、

43、小车起动或制动时引起游摆，造成钢液溢出伤人。2)起升时应慢速把盛钢桶提升到离地面2米左右的高度然后下降制动，以检查起升机构制动器工作的可靠性。当下滑距离不超过0.1米时方可进行吊运。3)在吊运过程中严禁从人的上方通过，要求运行平稳，不得突然起动或停车，防止钢水包游摆导致钢水溢出。4)在开动起升机构提升或下降时，严禁开动大小车运行机构，以便集中精力，避免发生误动作导致发生事故。4. 如何进行吊钩的检修？答：1）用煤油清洗吊钩本体，擦干后用放大镜全面检查，如发现裂纹，不允许补焊，应立即更换。2）检查拉板、横梁等零件，拉板孔磨损严重可以用优质焊条补焊后重新镗孔，如更换新件，必须保证材料机械性能符合标

44、准。3）对于已经使用一定时间的吊钩，由于钢丝绳的作用，往往使吊钩表面硬化。为此吊钩每年可做一次退火处理，20号钢的煅钩，退火温度为500°-600°，保温后缓慢冷却，以保证机械性能不变。4、吊钩组每年至少进行一次全面检修，每季度应单独检查吊钩本体一次。5. 主梁下挠对天车的使用性能有哪些影响？答：主梁下挠对天车使用性能的影响如下：(1)对大车运行的影响：主梁下挠将使大车运行机构的传动轴支架随结构一起下移，使传动轴的同心度、齿轮联轴器的连接状况变坏，阻力增大，严重时会发生切轴现象。(2)对小车运行的影响：主梁下挠会造成小车起动、运行、制动控制不灵的后果。小车由两端往中间运行时

45、会产生下滑现象，由中间往两端运行时会产生爬坡现象。而且小车不能准确地停在轨道的任一位置，使装配、浇铸等要求准确而重要的工作无法进行。(3)对金属结构的影响：主梁产生严重下挠，即有永久变形时，箱形主梁下盖板和腹板下缘的拉应力已达到屈服点，有的甚至会在下盖板和腹板上出现裂纹。这时如继续频繁工作，将使变形越来越大，疲劳裂纹逐步发展扩大，以使主梁破坏。6. 说明卷筒的大修项目和技术标准。答：（1）卷筒槽的检修：绳槽磨损超过2mm重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原壁厚的85%。（2）卷筒表面的检修：卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失园度，压板螺钉不应松动。（3）卷同轴：卷同轴上不应

46、有裂纹，大修后应达到图纸要求。磨损超过名义直径的5%时应更换新件。（4）装配检查：卷筒中心线与小车架支撑面要平行，一米长内偏差不应大于1mm,卷筒安装后两轴端中心线偏差不应大于0.15mm。7. 转子电路发生短路和接地的原因是什么？ 答：（1）因炭屑或其他导电粉尘太多，在转子滑环处发生短路。（2）固定线路绝缘损坏，发生短路。（3）转子滑线吊缆破损或绝缘瓷瓶、绝缘套管损坏造成滑线接地。（4）炭刷刷架接地或刷架之间的绝缘杆损坏造成相间短路。（5）电阻箱内掉入杂物，使电阻片之间短路。8. 三相异步电动机绕组的构成原则是什么？答：（1）三相绕组必须对称分布，每相的导体材料、规格、砸数并绕根数，并联支路

47、数必须完全相同。（2）每相绕组的分布规律完全相同。（3）每相绕组在空间位置上互差120°电角度。9. 试述桥式起重机的润滑注意事项是什么？答：1)润滑材料必须保持清洁。2)不同牌号的润滑脂不可混合使用。3)经常检查润滑系统的密封情况。4)对温度较高的润滑点要相应的增加润滑次数并装设隔温或冷却装置。5)选用适宜的润滑材料按规定定期润滑。6)潮湿的场合不宜选用钠基润滑脂，因其吸水性强而易失效。7)没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶点注各转动缝隙。以减少机械的磨损和锈蚀。8)润滑时必须全车停电。10. 试述天车的检修类型有哪些?简述其修理内容。答：天车的检修类型及修理内容如下:(1)日检

48、查:由交接班人员共同检查,如发现有关影响安全生产问题应及使提供给修理人员,解决后方可投产使用。(2月检查:由修理人员进行检查,并排除设备的故障隐患。(3)定期检查:包括周检,月检及半年检等,主要由修理人员对天车机械,电气进行全面检查,排除故障并为下次检修作好准备工作。(4)小修:排除机械运行和检查保养时发现的故障,通过修理和更换零件使机械恢复正常运转,其原则是坏什么修什么的局部修理,花费时间短。(5)中修:机械部分解体,修复或更换磨损的零部件,校正天车的几何坐标,恢复并保持天车的性能。(6)大修:天车的机械和电气部分全部解体,更换损坏的机械零部件,清洗后重新组装,并试运转,电气设备全面修理,更

49、换主要电气部件,如保护柜,凸轮控制器,电阻器等,并更换全部配线;金属结构全面检查,矫修主梁及桥架变形,并达到原始技术标准,涂漆保护等。11. 试述减速器漏油的部位及漏油的原因。答：减速器的漏油部位及漏油原因如下:(1)减速器箱盖与底座间的结合面漏油。主要是由于结合面加工粗糙、不平,壳体变形,致使两平面间存有间隙;(2)减速器轴端盖处漏油。主要是因为加工精度不符合要求,或壳体变形造成孔变形,出现间隙;(3)可通盖的轴孔处漏油。是由于密封装置损坏,使油液外流;(4)观察孔处漏油,是由于孔盖变形或密封垫破损,密封不严所致;(5)油标尺塞孔处漏油。主要原因是油量加的过多,齿轮传动时致使油流外溢。12.

50、 液压系统各组成部分的作用是什么？答：液压系统主要由：动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成。（1）动力元件(油泵)，它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。（2）执行元件(油缸、液压马达)，它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。（3）控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。（4）辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等，它们同样十分

51、重要。（5）工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。13. 平衡梁在起重作业中起什么作用?答：在吊运薄壁易变形的设备、大型精密设备及细长设备时，使用平衡梁可减少因绳索水平压力而产生的变形；可保证设备表面油漆和表面不被起重绳索擦伤和损坏；缩短绳索长度，增加起重机的有效提升高度，扩大吊装范围；利用物体空中翻转时的平衡和控制起吊方向；缩短起吊物件捆绑时间，提高生产效率。14. 对吊钩的材料有哪些要求?锻造钩和板钩用何种材料?答案：吊钩是天车重要受力构件之一，它不仅承受吊物的重量，而且还承受由于机构启动与制动时吊物产生的冲击载荷，故要求吊钩的材料不仅具有较高的机械强

52、度，而且还要有较好的韧性。锻钩的材料常用20、20SiMn钢；板钩则常用Q235和16Mn钢。15. GB6067-2010.1起重机械安全规程规定的滑轮报废标准是什么？答：（1）影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）；（2）轮槽不均匀磨损达3mm；（3）轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；（4）因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%。16. GB6067-2010.1起重机械安全规程规定的桥式起重机械司机在开始起吊前、起吊过程中都有哪些要求？答：开始起吊前：（1）钢丝绳或起重链条不得产生扭结；（2）多根钢丝绳或链条不得缠绕在一起；（3）采用吊钩的起吊方式应使载荷转动最小；（4）如果有松绳现象，应

53、进行调整，确保钢丝绳在卷筒或滑轮位置上的松弛现象被排除；（5）考虑风对载荷和起重机械的影响；（6）起吊的载荷不得与其他的物体卡住或连接。起吊过程中：（1）起吊载荷时不得突然加速和减速；（2）载荷和钢丝绳不得与任何障碍物刮碰；（3）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打返车进行制动。17. 钢丝绳与钢丝绳的联接方式有哪几种？各有哪些要求？答：钢丝绳绳端于卷筒上固定时，要求安全可靠，行车用压板固定法，压板数应不得少于2个，采用绳轧头法时，绳轧头数不得少于3个，绳轧头间距不得小于钢丝绳直径的6倍，最后一个轧头距绳端不应小于140mm150mm。用编结法连接钢丝绳时，编结长度不应小于规

54、定，连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%。以锥形套浇铸法和铝合金套压编法连接钢丝绳时，其连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。18. 桥式起动机不能送电起动的原因有哪些？答：原因主要发生在零位保护和安全联锁部分之内：1)线路无电压；2)三相闸刀没有合上或未合紧；3)熔断器烧断或接触不好；4)控制器扳手不在零位；5)紧急开关没有合上或未合紧；6)门舱安全开关没有闭合或压合不紧；7)过电流继电器的安全联锁触点没有闭合接通；8)线路主接触器的吸引线圈损坏或烧断；9)零位保护部分和安全锁部分的接线断路或接线脱落。19. 变频调速装置在试运行时需要做哪些方面的检查？答：1）电动机是否平稳转动。2）电动机运转

55、方向是否正常。3）电动机有无不正常的振动和噪声。4）加速和减速是否平稳以及加和减速时间是否合适。5）电动机定子电流是否在额定值内。6）变频器上的状态LED指示灯和数字操作器显示是否正确。以上正确无误后，即可投入正式运行。20. 什么是预见性检修？答：预见性检修是指在前一期检查和维护保养时发现零部件出现问题或征兆，有破损趋势，在不影响安全使用的前提下，备好需要零部件，在进行下一周期的检修中进行检修处理。21. 交接班检查维护例行保养中的安全注意事项答：(1)接班前要穿戴好防护用品，认真开好班前安全教育会。(2)交接班时，应把车停在登车梯子处。司机上下梯子时不准奔跑。手中不准拿东西，工具等物应放在

56、工具袋内背着上下车。(3)不准在主梁上行走，更不准在主梁上跨越。(4)禁止带电检查和维修。(5)用拖把清扫车上的油污灰尘时，不准站在主梁上，以防用力过猛发生滑倒坠落事故。(6)检查和观察控制器时，必须切断电源。操作控制器前，必须把保护罩盖上。22. 何谓安全距离？其值为多少？答：为保证人身安全，防止触电事故发生，在干燥、无导电气体和无尘垢的环境下检查和维修电器时，检查、维护人员与带电体保持的最小距离称为安全距离，其值为350毫米。23. 限位开关的检验标准有哪些？答：（1）限位开关应有坚固的外壳，并应有良好的绝缘性能，密封性能较好，在室外或粉尘场所应能有效的防护。（2）触点不应有明显的磨损和变形，应能准确地复位。（3）限位开关动作灵敏可靠。（4）上升极限位置限制器的动作距离，一般情况下，吊钩滑轮组与上方接触物的距离应不小于250mm。24. 天车操作时为什么不能斜拉歪挂？答：（1）起重机斜拉歪挂时，就会与地面垂直线形成一个角度，这个角度越大，钢丝绳受的拉力越大，如果斜拉歪挂过程中再遇到地面的障碍物，钢丝绳所受的拉力会更大，因此斜拉歪挂会使起重机超负荷。（2）起重机斜拉歪挂时还会产生一个水平分力，当重物离开地面的一瞬间形