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文档简介
1、项目二任务9-自动分拣系统控制工艺流程设计(精)自动化生产线安装与调试自动化生产线安装与调试工作过程分拣系统的工件分拣系统的控制要求: 如果工件组合外壳为金属件,则该工件组合到达1号滑槽中间,传送带停止,工件组合被推到1号槽中 如果工件组合芯体为白色塑料,则该工件组合到达2号滑槽中间,传送带停止,工件组合被推到2号槽中 如果工件组合芯体为黑色塑料,则该工件组合到达3号滑槽中间,传送带停止,工件组合被推到3号槽中工件组合被推出滑槽后,该工作站的一个工作周期结束。仅当工件被推出滑槽后,才能再次向传送带下料。如果在运行期间按下停止按钮,该工作站在本工作周期结束后停止运行。1号槽2号槽3号槽 初始状态
2、:设备上电和气源接通后,若工作单元的三个气缸满足初始位置要求,则 “正常工作”指示灯HL1常亮,表示设备准备好。否则,该指示灯以1Hz 频率闪烁。 若设备准备好,按下启动按钮,系统启动,“设备运行”指示灯HL2常亮。当传送带入料口人工放下已装配的工件时,变频器即启动,驱动传动电动机以频率为30Hz的速度,把工件带往分拣区。如果金属工件上的小园柱工件为白色,则该工件对到达1号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到1号槽中;如果塑料工件上的小园柱工件为白色,则该工件对到达2号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到2号槽中;如果工件上的小园柱工件为黑色,则该工件对到达3号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到3
3、号槽中。工件被推出滑槽后,该工作单元的一个工作周期结束。仅当工件被推出滑槽后,才能再次向传送带下料。如果在运行期间按下停止按钮,该工作单元在本工作周期结束后停止运行。分拣系统的控制要求分拣系统的控制要求电气安装生产工艺流程作为独立设备被控制时,需要有工件。工件可通过人工方式放置金属和黑白二种颜色的方法来解决,只要工件放置在工件导向件处既可。具体过程如下: 初始状态:设备上电和气源接通后,若工作单元的三个气缸满足初始位置要求,则 “正常工作”指示灯HL1 常亮,表示设备准备好。否则,该指示灯以1Hz 频率闪烁。 若设备准备好,按下启动按钮,系统启动,“设备运行”指示灯HL2 常亮。当传送带入料口
4、人工放下已装配的工件时,变频器即启动,驱动传动电动机以频率为30Hz的速度,把工件带往分拣区。 如果金属工件上的小园柱工件为白色,则该工件对到达1 号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到1 号槽中;如果塑料工件上的小园柱工件为白色,则该工件对到达2 号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到2 号槽中;如果工件上的小园柱工件为黑色,则该工件对到达3 号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到3 号槽中。工件被推出滑槽后,该工作单元的一个工作周期结束。仅当工件被推出滑槽后,才能再次向传送带下料。如果在运行期间按下停止按钮,该工作单元在本工作周期结束后停止运行。要编写满足控制要求、满足安全要求的控制程序,首先要
5、了解设备的基本结构;其次要了解清楚各个执行结构之间的准确动作关系,也就是了解清楚生产工艺;同时还要考虑安全、效率等因素;最后才是通过编程实现控制功能。单周期控制工艺流程和自动循环控制程序如下图。金属 工 件(S0.2) 到 达 1号槽 ,电 机 停止 , 推 杆 1推 料推 料完 成 非 金属 白 色工件 (S1.0) 到达 2号槽 , 电机 停 止 , 推 杆 2 推 料推 料 完成(S0.3) 分 拣 完 成, 产 生 1S脉 冲高 速 计数 器 清 零 1S延时 到 非 金 属 黑 色 工 件(S2.0) 到达3号槽 , 电机 停止 , 推 杆 3推 料推 料 完成开 始 启动 (S0.0) 入料 口 光电传感器检 测到工件, 启 动变频器,高 速 计 数 器 当前 值 清 零 ,电机 启 动 , 延时 0.5S (S0.1) 电感式和光纤传感器来识别不同的工件0.5S延 时
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