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文档简介

1、二氧化氯对于常用金属腐蚀情况研究二氧化氯消毒在医学杀菌、卫生防疫、水处理等领域有着广泛的应用前景。但是二氧化氯具有强氧化性,其溶液呈弱酸性,必然会对金属造成一定的腐蚀。通过金属挂片试验,以下研究对A3钢、铜、铝、不锈钢在不同浓度二氧化氯消毒液中的腐蚀行为进行比较,并且分析了可能的腐蚀原因,为二氧化氯的广泛应用提供基础。一、试验方法1、试剂和仪器1.1二氧化氯泡腾片(0.8g/片);A3碳钢(GB70065,密度7800kg/m)、铝(LY 12,G B ll73一1974,密度2700 kg/m 3)、铜(H 62,G B2060一1980,密度为8400 kg/m3)、不锈钢1C r18Ni

2、9Ti(GB122o一1975,7750 kg/m 3);分析天平(A L204,梅特勒-托利多公司);二氧化氯检测仪(DR/890,美国哈希公司)。1.2二氧化氯消毒液称取二氧化氯泡腾片放到加有一定体积水的容器中,室温溶解,搅拌均匀,根据不同的使用场合,配制不同浓度的二氧化氯消毒液。本工作主要研究试样在50 m g/L、100 m g/L、200 m g/L和400 m g/L二氧化氯溶液中的腐蚀情况,采用二氧化氯检测仪测定二氧化氯含量。1.3腐蚀评定方法试验采用冷却水化学处理A3钢、铜、铝、不锈钢标准腐蚀试片,尺寸为50 mm×25 mm×2mm,用不同规格的水砂纸进行

3、打磨抛光,去污粉擦洗,无水酒精去除表面油脂,蒸馏水洗净后置于50烘箱中干燥l h后称量(精确至0.1 m g)。室温(25)下,将其浸泡于不同浓度的二氧化氯溶液中72 h(水温约18),然后取出试片,去除表面腐蚀产物,干燥称量,取3片试片的平均值计算腐蚀速率R:式中:m为实验前金属片质量,g;m为试验后金属片质量,g;m为化学处理去除的腐蚀产物的质量,g;S为金属片的表面积,cm;t为试验时间,h;d为金属材料的密度,kg/m卫生部消毒技术规范(2002年版)中的消毒剂对金属腐蚀性的分级标准见表1。二、试验结果及讨论二氧化氯对A3钢、铜、铝、不锈钢的腐蚀失重试验结果见表2。由表2作出不同材质金

4、属在二氧化氯消毒液中的腐蚀速率曲线,见图1。由图1可以看出,A3钢的腐蚀速度较其他的金属快,这是因为腐蚀初阶段,在铜、铝、不锈钢的表面形成了一层氧化物保护膜,这层保护膜吸附在金属表面,阻止了腐蚀反应的进行,;而A3钢的腐蚀产物比较疏松,容易脱落,使得金属表面裸露在腐蚀介质中,导致A3钢的腐蚀反应以较快的速度进行。由图1还可以看出,A3钢的腐蚀速率曲线在二氧化氯100mg/L浓度范围以内缓慢增长,当浓度大于100mg/L后,曲线急剧上升;铜、铝的腐蚀速率曲线在200mg/L浓度范围内缓慢增长,当浓度大于200mg/L后,腐蚀速率曲线明显上升;不锈钢的腐蚀速率曲线在400mg/L浓度范围内一直处于

5、缓慢增长。金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要包括以下几方面:二氧化氯具有强的氧化性,将金属氧化为金属氧化物(如氧化铁);二氧化氯消毒液中存在的氯离子会破坏钝化膜或保护膜,还可能形成点蚀。3结论(l)在200mg/L二氧化氯消毒液中,铝为轻度腐蚀,铜为中度腐蚀。(2)在400mg/L二氧化氯消毒液中,A3钢达到重度腐蚀,不锈钢为轻度腐蚀。(3)金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要有二氧化氯的氧化作用和氯离子引起的点蚀。二氧化氯消毒在医学杀菌、卫生防疫、水处理等领域有着广泛的应用前景。但是二氧化氯具有强氧化性,其溶液呈弱酸性,必然会对金属造成一定的腐蚀。通过金属挂片试验,以下研究对A3钢、铜、铝、不锈钢

6、在不同浓度二氧化氯消毒液中的腐蚀行为进行比较,并且分析了可能的腐蚀原因,为二氧化氯的广泛应用提供基础。一、试验方法1、试剂和仪器1.1二氧化氯泡腾片(0.8g/片);A3碳钢(GB70065,密度7800kg/m)、铝(LY 12,G B ll73一1974,密度2700 kg/m 3)、铜(H 62,G B2060一1980,密度为8400 kg/m3)、不锈钢1C r18Ni9Ti(GB122o一1975,7750 kg/m 3);分析天平(A L204,梅特勒-托利多公司);二氧化氯检测仪(DR/890,美国哈希公司)。1.2二氧化氯消毒液称取二氧化氯泡腾片放到加有一定体积水的容器中,室

7、温溶解,搅拌均匀,根据不同的使用场合,配制不同浓度的二氧化氯消毒液。本工作主要研究试样在50 m g/L、100 m g/L、200 m g/L和400 m g/L二氧化氯溶液中的腐蚀情况,采用二氧化氯检测仪测定二氧化氯含量。1.3腐蚀评定方法试验采用冷却水化学处理A3钢、铜、铝、不锈钢标准腐蚀试片,尺寸为50 mm×25 mm×2mm,用不同规格的水砂纸进行打磨抛光,去污粉擦洗,无水酒精去除表面油脂,蒸馏水洗净后置于50烘箱中干燥l h后称量(精确至0.1 m g)。室温(25)下,将其浸泡于不同浓度的二氧化氯溶液中72 h(水温约18),然后取出试片,去除表面腐蚀产物,

8、干燥称量,取3片试片的平均值计算腐蚀速率R:式中:m为实验前金属片质量,g;m为试验后金属片质量,g;m为化学处理去除的腐蚀产物的质量,g;S为金属片的表面积,cm;t为试验时间,h;d为金属材料的密度,kg/m卫生部消毒技术规范(2002年版)中的消毒剂对金属腐蚀性的分级标准见表1。二、试验结果及讨论二氧化氯对A3钢、铜、铝、不锈钢的腐蚀失重试验结果见表2。由表2作出不同材质金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀速率曲线,见图1。由图1可以看出,A3钢的腐蚀速度较其他的金属快,这是因为腐蚀初阶段,在铜、铝、不锈钢的表面形成了一层氧化物保护膜,这层保护膜吸附在金属表面,阻止了腐蚀反应的进行,;而A3钢的

9、腐蚀产物比较疏松,容易脱落,使得金属表面裸露在腐蚀介质中,导致A3钢的腐蚀反应以较快的速度进行。由图1还可以看出,A3钢的腐蚀速率曲线在二氧化氯100mg/L浓度范围以内缓慢增长,当浓度大于100mg/L后,曲线急剧上升;铜、铝的腐蚀速率曲线在200mg/L浓度范围内缓慢增长,当浓度大于200mg/L后,腐蚀速率曲线明显上升;不锈钢的腐蚀速率曲线在400mg/L浓度范围内一直处于缓慢增长。金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要包括以下几方面:二氧化氯具有强的氧化性,将金属氧化为金属氧化物(如氧化铁);二氧化氯消毒液中存在的氯离子会破坏钝化膜或保护膜,还可能形成点蚀。3结论(l)在200mg/L二氧化

10、氯消毒液中,铝为轻度腐蚀,铜为中度腐蚀。(2)在400mg/L二氧化氯消毒液中,A3钢达到重度腐蚀,不锈钢为轻度腐蚀。(3)金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要有二氧化氯的氧化作用和氯离子引起的点蚀。二氧化氯消毒在医学杀菌、卫生防疫、水处理等领域有着广泛的应用前景。但是二氧化氯具有强氧化性,其溶液呈弱酸性,必然会对金属造成一定的腐蚀。通过金属挂片试验,以下研究对A3钢、铜、铝、不锈钢在不同浓度二氧化氯消毒液中的腐蚀行为进行比较,并且分析了可能的腐蚀原因,为二氧化氯的广泛应用提供基础。一、试验方法1、试剂和仪器1.1二氧化氯泡腾片(0.8g/片);A3碳钢(GB70065,密度7800kg/m)、铝

11、(LY 12,G B ll73一1974,密度2700 kg/m 3)、铜(H 62,G B2060一1980,密度为8400 kg/m3)、不锈钢1C r18Ni9Ti(GB122o一1975,7750 kg/m 3);分析天平(A L204,梅特勒-托利多公司);二氧化氯检测仪(DR/890,美国哈希公司)。1.2二氧化氯消毒液称取二氧化氯泡腾片放到加有一定体积水的容器中,室温溶解,搅拌均匀,根据不同的使用场合,配制不同浓度的二氧化氯消毒液。本工作主要研究试样在50 m g/L、100 m g/L、200 m g/L和400 m g/L二氧化氯溶液中的腐蚀情况,采用二氧化氯检测仪测定二氧化

12、氯含量。1.3腐蚀评定方法试验采用冷却水化学处理A3钢、铜、铝、不锈钢标准腐蚀试片,尺寸为50 mm×25 mm×2mm,用不同规格的水砂纸进行打磨抛光,去污粉擦洗,无水酒精去除表面油脂,蒸馏水洗净后置于50烘箱中干燥l h后称量(精确至0.1 m g)。室温(25)下,将其浸泡于不同浓度的二氧化氯溶液中72 h(水温约18),然后取出试片,去除表面腐蚀产物,干燥称量,取3片试片的平均值计算腐蚀速率R:式中:m为实验前金属片质量,g;m为试验后金属片质量,g;m为化学处理去除的腐蚀产物的质量,g;S为金属片的表面积,cm;t为试验时间,h;d为金属材料的密度,kg/m卫生部

13、消毒技术规范(2002年版)中的消毒剂对金属腐蚀性的分级标准见表1。二、试验结果及讨论二氧化氯对A3钢、铜、铝、不锈钢的腐蚀失重试验结果见表2。由表2作出不同材质金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀速率曲线,见图1。由图1可以看出,A3钢的腐蚀速度较其他的金属快,这是因为腐蚀初阶段,在铜、铝、不锈钢的表面形成了一层氧化物保护膜,这层保护膜吸附在金属表面,阻止了腐蚀反应的进行,;而A3钢的腐蚀产物比较疏松,容易脱落,使得金属表面裸露在腐蚀介质中,导致A3钢的腐蚀反应以较快的速度进行。由图1还可以看出,A3钢的腐蚀速率曲线在二氧化氯100mg/L浓度范围以内缓慢增长,当浓度大于100mg/L后,曲线急剧上

14、升;铜、铝的腐蚀速率曲线在200mg/L浓度范围内缓慢增长,当浓度大于200mg/L后,腐蚀速率曲线明显上升;不锈钢的腐蚀速率曲线在400mg/L浓度范围内一直处于缓慢增长。金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要包括以下几方面:二氧化氯具有强的氧化性,将金属氧化为金属氧化物(如氧化铁);二氧化氯消毒液中存在的氯离子会破坏钝化膜或保护膜,还可能形成点蚀。3结论(l)在200mg/L二氧化氯消毒液中,铝为轻度腐蚀,铜为中度腐蚀。(2)在400mg/L二氧化氯消毒液中,A3钢达到重度腐蚀,不锈钢为轻度腐蚀。(3)金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要有二氧化氯的氧化作用和氯离子引起的点蚀。二氧化氯消毒在医学杀菌

15、、卫生防疫、水处理等领域有着广泛的应用前景。但是二氧化氯具有强氧化性,其溶液呈弱酸性,必然会对金属造成一定的腐蚀。通过金属挂片试验,以下研究对A3钢、铜、铝、不锈钢在不同浓度二氧化氯消毒液中的腐蚀行为进行比较,并且分析了可能的腐蚀原因,为二氧化氯的广泛应用提供基础。一、试验方法1、试剂和仪器1.1二氧化氯泡腾片(0.8g/片);A3碳钢(GB70065,密度7800kg/m)、铝(LY 12,G B ll73一1974,密度2700 kg/m 3)、铜(H 62,G B2060一1980,密度为8400 kg/m3)、不锈钢1C r18Ni9Ti(GB122o一1975,7750 kg/m 3

16、);分析天平(A L204,梅特勒-托利多公司);二氧化氯检测仪(DR/890,美国哈希公司)。1.2二氧化氯消毒液称取二氧化氯泡腾片放到加有一定体积水的容器中,室温溶解,搅拌均匀,根据不同的使用场合,配制不同浓度的二氧化氯消毒液。本工作主要研究试样在50 m g/L、100 m g/L、200 m g/L和400 m g/L二氧化氯溶液中的腐蚀情况,采用二氧化氯检测仪测定二氧化氯含量。1.3腐蚀评定方法试验采用冷却水化学处理A3钢、铜、铝、不锈钢标准腐蚀试片,尺寸为50 mm×25 mm×2mm,用不同规格的水砂纸进行打磨抛光,去污粉擦洗,无水酒精去除表面油脂,蒸馏水洗净

17、后置于50烘箱中干燥l h后称量(精确至0.1 m g)。室温(25)下,将其浸泡于不同浓度的二氧化氯溶液中72 h(水温约18),然后取出试片,去除表面腐蚀产物,干燥称量,取3片试片的平均值计算腐蚀速率R:式中:m为实验前金属片质量,g;m为试验后金属片质量,g;m为化学处理去除的腐蚀产物的质量,g;S为金属片的表面积,cm;t为试验时间,h;d为金属材料的密度,kg/m卫生部消毒技术规范(2002年版)中的消毒剂对金属腐蚀性的分级标准见表1。二、试验结果及讨论二氧化氯对A3钢、铜、铝、不锈钢的腐蚀失重试验结果见表2。由表2作出不同材质金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀速率曲线,见图1。由图1可以

18、看出,A3钢的腐蚀速度较其他的金属快,这是因为腐蚀初阶段,在铜、铝、不锈钢的表面形成了一层氧化物保护膜,这层保护膜吸附在金属表面,阻止了腐蚀反应的进行,;而A3钢的腐蚀产物比较疏松,容易脱落,使得金属表面裸露在腐蚀介质中,导致A3钢的腐蚀反应以较快的速度进行。由图1还可以看出,A3钢的腐蚀速率曲线在二氧化氯100mg/L浓度范围以内缓慢增长,当浓度大于100mg/L后,曲线急剧上升;铜、铝的腐蚀速率曲线在200mg/L浓度范围内缓慢增长,当浓度大于200mg/L后,腐蚀速率曲线明显上升;不锈钢的腐蚀速率曲线在400mg/L浓度范围内一直处于缓慢增长。金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要包括以下几方

19、面:二氧化氯具有强的氧化性,将金属氧化为金属氧化物(如氧化铁);二氧化氯消毒液中存在的氯离子会破坏钝化膜或保护膜,还可能形成点蚀。3结论(l)在200mg/L二氧化氯消毒液中,铝为轻度腐蚀,铜为中度腐蚀。(2)在400mg/L二氧化氯消毒液中,A3钢达到重度腐蚀,不锈钢为轻度腐蚀。(3)金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要有二氧化氯的氧化作用和氯离子引起的点蚀。二氧化氯消毒在医学杀菌、卫生防疫、水处理等领域有着广泛的应用前景。但是二氧化氯具有强氧化性,其溶液呈弱酸性,必然会对金属造成一定的腐蚀。通过金属挂片试验,以下研究对A3钢、铜、铝、不锈钢在不同浓度二氧化氯消毒液中的腐蚀行为进行比较,并且分析

20、了可能的腐蚀原因,为二氧化氯的广泛应用提供基础。一、试验方法1、试剂和仪器1.1二氧化氯泡腾片(0.8g/片);A3碳钢(GB70065,密度7800kg/m)、铝(LY 12,G B ll73一1974,密度2700 kg/m 3)、铜(H 62,G B2060一1980,密度为8400 kg/m3)、不锈钢1C r18Ni9Ti(GB122o一1975,7750 kg/m 3);分析天平(A L204,梅特勒-托利多公司);二氧化氯检测仪(DR/890,美国哈希公司)。1.2二氧化氯消毒液称取二氧化氯泡腾片放到加有一定体积水的容器中,室温溶解,搅拌均匀,根据不同的使用场合,配制不同浓度的二

21、氧化氯消毒液。本工作主要研究试样在50 m g/L、100 m g/L、200 m g/L和400 m g/L二氧化氯溶液中的腐蚀情况,采用二氧化氯检测仪测定二氧化氯含量。1.3腐蚀评定方法试验采用冷却水化学处理A3钢、铜、铝、不锈钢标准腐蚀试片,尺寸为50 mm×25 mm×2mm,用不同规格的水砂纸进行打磨抛光,去污粉擦洗,无水酒精去除表面油脂,蒸馏水洗净后置于50烘箱中干燥l h后称量(精确至0.1 m g)。室温(25)下,将其浸泡于不同浓度的二氧化氯溶液中72 h(水温约18),然后取出试片,去除表面腐蚀产物,干燥称量,取3片试片的平均值计算腐蚀速率R:式中:m为

22、实验前金属片质量,g;m为试验后金属片质量,g;m为化学处理去除的腐蚀产物的质量,g;S为金属片的表面积,cm;t为试验时间,h;d为金属材料的密度,kg/m卫生部消毒技术规范(2002年版)中的消毒剂对金属腐蚀性的分级标准见表1。二、试验结果及讨论二氧化氯对A3钢、铜、铝、不锈钢的腐蚀失重试验结果见表2。由表2作出不同材质金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀速率曲线,见图1。由图1可以看出,A3钢的腐蚀速度较其他的金属快,这是因为腐蚀初阶段,在铜、铝、不锈钢的表面形成了一层氧化物保护膜,这层保护膜吸附在金属表面,阻止了腐蚀反应的进行,;而A3钢的腐蚀产物比较疏松,容易脱落,使得金属表面裸露在腐蚀介质

23、中,导致A3钢的腐蚀反应以较快的速度进行。由图1还可以看出,A3钢的腐蚀速率曲线在二氧化氯100mg/L浓度范围以内缓慢增长,当浓度大于100mg/L后,曲线急剧上升;铜、铝的腐蚀速率曲线在200mg/L浓度范围内缓慢增长,当浓度大于200mg/L后,腐蚀速率曲线明显上升;不锈钢的腐蚀速率曲线在400mg/L浓度范围内一直处于缓慢增长。金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要包括以下几方面:二氧化氯具有强的氧化性,将金属氧化为金属氧化物(如氧化铁);二氧化氯消毒液中存在的氯离子会破坏钝化膜或保护膜,还可能形成点蚀。3结论(l)在200mg/L二氧化氯消毒液中,铝为轻度腐蚀,铜为中度腐蚀。(2)在400

24、mg/L二氧化氯消毒液中,A3钢达到重度腐蚀,不锈钢为轻度腐蚀。(3)金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要有二氧化氯的氧化作用和氯离子引起的点蚀。二氧化氯消毒在医学杀菌、卫生防疫、水处理等领域有着广泛的应用前景。但是二氧化氯具有强氧化性,其溶液呈弱酸性,必然会对金属造成一定的腐蚀。通过金属挂片试验,以下研究对A3钢、铜、铝、不锈钢在不同浓度二氧化氯消毒液中的腐蚀行为进行比较,并且分析了可能的腐蚀原因,为二氧化氯的广泛应用提供基础。一、试验方法1、试剂和仪器1.1二氧化氯泡腾片(0.8g/片);A3碳钢(GB70065,密度7800kg/m)、铝(LY 12,G B ll73一1974,密度2700

25、 kg/m 3)、铜(H 62,G B2060一1980,密度为8400 kg/m3)、不锈钢1C r18Ni9Ti(GB122o一1975,7750 kg/m 3);分析天平(A L204,梅特勒-托利多公司);二氧化氯检测仪(DR/890,美国哈希公司)。1.2二氧化氯消毒液称取二氧化氯泡腾片放到加有一定体积水的容器中,室温溶解,搅拌均匀,根据不同的使用场合,配制不同浓度的二氧化氯消毒液。本工作主要研究试样在50 m g/L、100 m g/L、200 m g/L和400 m g/L二氧化氯溶液中的腐蚀情况,采用二氧化氯检测仪测定二氧化氯含量。1.3腐蚀评定方法试验采用冷却水化学处理A3钢

26、、铜、铝、不锈钢标准腐蚀试片,尺寸为50 mm×25 mm×2mm,用不同规格的水砂纸进行打磨抛光,去污粉擦洗,无水酒精去除表面油脂,蒸馏水洗净后置于50烘箱中干燥l h后称量(精确至0.1 m g)。室温(25)下,将其浸泡于不同浓度的二氧化氯溶液中72 h(水温约18),然后取出试片,去除表面腐蚀产物,干燥称量,取3片试片的平均值计算腐蚀速率R:式中:m为实验前金属片质量,g;m为试验后金属片质量,g;m为化学处理去除的腐蚀产物的质量,g;S为金属片的表面积,cm;t为试验时间,h;d为金属材料的密度,kg/m卫生部消毒技术规范(2002年版)中的消毒剂对金属腐蚀性的分

27、级标准见表1。二、试验结果及讨论二氧化氯对A3钢、铜、铝、不锈钢的腐蚀失重试验结果见表2。由表2作出不同材质金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀速率曲线,见图1。由图1可以看出,A3钢的腐蚀速度较其他的金属快,这是因为腐蚀初阶段,在铜、铝、不锈钢的表面形成了一层氧化物保护膜,这层保护膜吸附在金属表面,阻止了腐蚀反应的进行,;而A3钢的腐蚀产物比较疏松,容易脱落,使得金属表面裸露在腐蚀介质中,导致A3钢的腐蚀反应以较快的速度进行。由图1还可以看出,A3钢的腐蚀速率曲线在二氧化氯100mg/L浓度范围以内缓慢增长,当浓度大于100mg/L后,曲线急剧上升;铜、铝的腐蚀速率曲线在200mg/L浓度范围内缓慢

28、增长,当浓度大于200mg/L后,腐蚀速率曲线明显上升;不锈钢的腐蚀速率曲线在400mg/L浓度范围内一直处于缓慢增长。金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要包括以下几方面:二氧化氯具有强的氧化性,将金属氧化为金属氧化物(如氧化铁);二氧化氯消毒液中存在的氯离子会破坏钝化膜或保护膜,还可能形成点蚀。3结论(l)在200mg/L二氧化氯消毒液中,铝为轻度腐蚀,铜为中度腐蚀。(2)在400mg/L二氧化氯消毒液中,A3钢达到重度腐蚀,不锈钢为轻度腐蚀。(3)金属在二氧化氯消毒液中的腐蚀主要有二氧化氯的氧化作用和氯离子引起的点蚀。二氧化氯消毒在医学杀菌、卫生防疫、水处理等领域有着广泛的应用前景。但是二氧化

29、氯具有强氧化性,其溶液呈弱酸性,必然会对金属造成一定的腐蚀。通过金属挂片试验,以下研究对A3钢、铜、铝、不锈钢在不同浓度二氧化氯消毒液中的腐蚀行为进行比较,并且分析了可能的腐蚀原因,为二氧化氯的广泛应用提供基础。一、试验方法1、试剂和仪器1.1二氧化氯泡腾片(0.8g/片);A3碳钢(GB70065,密度7800kg/m)、铝(LY 12,G B ll73一1974,密度2700 kg/m 3)、铜(H 62,G B2060一1980,密度为8400 kg/m3)、不锈钢1C r18Ni9Ti(GB122o一1975,7750 kg/m 3);分析天平(A L204,梅特勒-托利多公司);二氧化氯检测仪(DR/890,美国哈希公司)。1.2二氧化氯消毒液称取二氧化氯泡腾片放到加有一定体积水的容器中,室温溶解,搅拌均匀,根据不同的使用场合,配制不同浓度的二氧化氯消毒液

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