焊接工艺评定16Q345

1、单位名称：新乡市起重机厂有限公司焊接工艺指导书编号：J-HJZD-004-06 日期:2006.10.23 焊接工艺评定报告编号 J-HJYP-004-06 焊接方法： 焊条电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）： 手工 焊接接头： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：Y型坡口；坡口角度（单边30度）板之间缝隙2mm 衬垫（材料及规格）：无 其它：正面两道，背面一道焊接顺序：正面、背面、正面母材：类别号 II 组别号 II-1 与类别号 II 组别号 II-1 相焊标准号 GB6479 钢号 16Mn 与标准号 GB6479 钢号 16Mn 相焊厚度范围：

2、母材：对接焊缝 10T24 角焊缝: 10T24管子直径、壁厚范围：对接焊缝 10T24 角焊缝: 10T24焊缝金属厚度范围：对接焊缝 8T12 角焊缝: 8T12其他焊接材料：焊接类别板对接焊材标准GB/T5117填充金属尺寸无焊材型号J507焊材牌号（钢号）其它焊条烘干温度为350；烘干时间1小时焊接工艺指导书焊接位置： 对接焊缝的位置：平焊 焊接方向：(向上、向下)向下 角焊缝位置：平焊 焊接方向：(向上、向下)向下焊后热处理： 温度范围()：0 保温时间()：0h预热： 预热温度()(允许最低值):无 层间温度()():无 保持预热时间:无 加热方式:无气体： 气体种类 混合比 流量

3、(L/min)保 护 气 无 无 无 尾部保护气 无 无 无 背面保护气 无 无 无 电特性电流种类： 交流 极 性：正焊接电流范围(A)： 240A280A 电弧电压(V)：36 V(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)正面焊条电弧焊J5074；5260；3003630380背面焊条电弧焊J50753003630380技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动 摆动参数：摆动焊前表理和层间清理：钢丝刷清理 背面清根方法:角向抛光机清根单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊

4、或多丝焊: 单丝焊导电嘴至工件距离(mm) 锤击:背面施焊前捶击其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称:新乡市起重机厂有限公司焊接工艺评定报告编号:J-HJYP-004-06 焊接工艺指导书编号: J-HJZD-004-06焊接方法:焊条电弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动)：手工焊接接头： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：Y型坡口；坡口角度（单边30度）板之间缝隙2mm 衬垫（材料及规格）：无 其它：正面两道，背面一道焊接顺序：正面、背面、正面焊缝金属厚度8mm.母材：材料标准：GB6479钢号：16Mn类、组别号：II、II-1与

5、类、组别号：II、II-1相焊直径：无厚度：16mm其他：焊后热处理：热处理温度（）：0保温时间（h）：0h保护气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 无 无 无 尾部保护气 无 无 无背面保护气 无 无 无填充金属：焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J507焊材规格：直径4mm焊缝金属厚度：8mm其他：电特性：电流种类：交流极性：钨极尺寸：无焊接电流（A）：260A电弧电压（V）：36V其他：焊接位置：对接焊缝位置：对接焊缝 方向：(向上、向下) 向上。角焊缝位置：无；方向：（向上、向下）无；技术措施：焊接速度（cm/min）：30摆动或不摆动：摆动摆动参数：40次/min多

6、道焊或单道焊（每面）：正面双道，背面单道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：无；预热：预热温度（）：无；层间温度（）：无；其他：无；拉伸试验 试验报告编号：试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷（kN）抗拉强度(MPa)断裂部位和特征25102502510250弯曲试验 试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（）试验结果面弯1040180面弯1040180背弯宽度1040180背弯宽度1040180横弯宽度38横弯宽度38冲击试验 试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注长150mm，宽25mm，厚度16mm长150mm，宽25mm，厚度16mm长150mm，宽25mm，厚度16mm金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） 焊透， 焊缝：（熔合、未熔合）熔合焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 无裂纹 。检验截面I焊脚差(mm)11111无损检验RT： II级 UT：MT： PT：其他分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明： 本次评定依据JB/T4708、JB/T4709进行；同时按照焊