试题库(简答)

1、简答题1.电流的定义？答：电荷有规律的定向运动形成电流。2.压力的定义？答：单位面积上所受到的垂直作用力。3.什么是绝对压力？答：以绝对真空为零计算的、作用在单位面积上的压力。4.什么是表压力？答：以当地大气压作为表计的零位而测出的压力。5.什么是真空？答：气体的决对压力比大气压力低的部分称为真空。6.温度的定义？答：标志物体冷热程度的一个物理量，单位名称：摄氏度。7.什么是比容？答：单位质量的工质所占的容积。8.什么是密度？答：单位容积内所具有的物质的质量。9.什么是汽化？答：水变成蒸汽的过程称为汽化。10.什么是蒸发？答：在水的表面进行的汽化过程。11.什么是沸腾？答：在水的内部产生汽泡的

2、剧烈的汽化过程。12.热力过程的定义？答：热力系统中，工质有一种状态变化为另一种状态所经过的途径称为热力过程。13.什么是热力循环？答：一个热力系统中，工质经过一系列的热力过程，最后回到原来完全相同状态的封闭过程。14.什么是热传导？答：直接接触的物体各部分之间的热量传递现象称为热传导。15.什么是热对流？答：流体和固体壁面之间的热量交换称为热对流。16.什么是热辐射?答：物体以电磁波的方式向外界传播热量的过程称为热辐射。17.什么是辐射力？答：物体在单位时间内从单位面积上辐射出去的辐射能力。18.绝对黑体的定义？答：能全部吸收投射到该物体的辐射能的物体称为绝对黑体，简称黑体。19.什么是焓？

3、答：单位质量的物质所含有的热量。20.什么是熵？答：表示热量质量的优劣程度即表示单位物质所含热量可用性的状态参数。21.什么是层流？答：流体运动过程中，各质点的流线互不混杂、互不干扰的流动状态。22.什么是紊流？答：流体运动过程中，各质点的流线互相混杂、互相干扰的流动状态。23.什么是蠕变？答：金属在温度、应力的长期作用下，发生缓慢而连续塑性变形的现象称为金属的蠕变。24.什么是自然循环？答：依靠工质的重度差而产生的循环流动称为自然循环。25.什么是强制循环？答：借助水泵的压头使工质产生的循环流动称为强制循环。26.什么叫完全燃烧？答：燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，

4、叫做完全燃烧。27.什么叫不完全燃烧？答：燃料在燃烧后所产生的燃烧产物中还有可燃成分的燃烧，叫做不完全燃烧。28.什么是刚性轴？答：凡是工作转速比临界转速低的轴称为刚性轴。29.什么是挠性轴？答：凡是工作转速高于临界转速的轴称为挠性轴。30.什么是自燃温度？答：在没有明火接近的条件下，燃料与空气接触能自动着火燃烧的最低温度称为自燃温度。31.什么叫雾化角？答：燃油从喷嘴喷出后形成一个近似空心锥体的油雾，油雾边缘形成的角度称为雾化角。32.什么是循环倍率？答：自然循环和强制循环锅炉中，进入上升管的循环水量与上升管中产生的蒸汽量之比称为循环倍率。33.什么是折焰角？答：后墙水冷壁在炉膛上部向前突出

5、的部分叫做折焰角。34.什么叫高位发热量？答：1千克煤完全燃烧时放出的全部热量称为煤的高位发热量。35.什么叫低位发热量？答：从高位发热量中扣除水蒸气已凝结成水放出汽化潜热之后的发热量称为煤的低位发热量。36.什么是发电标准煤耗？答：发1千瓦时电所消耗的标准煤称为发电标准煤耗。单位：克/千瓦时。37.什么是供电标准煤耗？答：扣除厂用电，向外供1千瓦时电所消耗的标准煤称为供电标准煤耗。38.什么叫露点？答：烟气中水蒸气开始凝结的温度叫做露点。39.什么是标准煤？答：发热量为29300千焦/千克的煤称为标准煤。40.什么是循环流速？答：在锅炉的水循环回路中，进入上升管入口处的水流动速度称为循环流速

6、。41.什么叫煤粉经济细度？答：将煤粉细度与不完全燃烧损失和制粉电耗的关系画出曲线，将这两条曲线相加得到第三条不完全燃烧损失与制粉电耗总和与煤粉细度的关系曲线。这条曲线有个最低点，最低点所对应的煤粉细度即是煤粉的经济细度。43.为什么饱和温度随压力的增加而提高？答：液体的饱和温度和压力是一一对应的，饱和温度随压力的增加而提高，是因为液体中的水分子要克服分子间的引力和外界的压力才能逸出液面。当外界压力越大时，水分子需要较大的动能才能逸出液面，而温度就是分子运动激烈的程度，所以随着压力的增加，饱和温度提高。44.采用回热循环为什么会提高热效率？答：采用回热循环时，汽轮机中间抽出的一部分做了功的蒸汽

7、送入回热加热器加热凝结器来的凝结水，提高了凝结水（或给水）的温度。这样，送入锅炉后可少吸收燃料的热量，节约的燃料。或者说，由于抽汽部分的蒸汽不在凝结器中凝结，减少了冷却水带走的热量损失。所以，回热循环可以提高热效率。45.试述筒式钢球磨煤机的工作原理是什么？答：筒式钢球磨煤机由电动机经减速箱带动圆筒转动，圆筒内的钢球与煤块被提升到一定高度，然后落下，钢球将煤击碎。所以，筒式钢球磨煤机主要是靠撞击作用将煤磨制成煤粉，同时也有挤压、碾压的作用。由圆筒一端进入筒内的热空气，一面对煤和煤粉进行干燥，一面将制成的煤粉由圆筒另一端送出。46.燃料在炉内怎样才能实现迅速而完全的燃烧？答：（1）供给适当的空气

8、，空气量不足则燃烧不完全，空气量过大则炉温降低，燃烧不好。（2）维持炉内足够高的温度，炉温必须在燃料的着火温度以上。（3）燃料与空气能良好混合。（4）有足够的燃烧时间。47.钢球磨煤机出力的大小与哪些因素有关？答：（1）工作转速。（2）煤的可磨性系数、水分和粒度。（3）筒内钢球装载量和钢球尺寸。（4）筒内载煤量。（5）磨煤通风量和温度。（6）筒体直径和长度。48.煤粉气流的着火温度主要与哪三个因素有关？它们对其影响如何？答：煤粉气流的着火温度与煤的挥发分、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。煤的挥发分越低，着火温度越高；反之挥发分高则着火温度低。煤粉愈粗，着火饿、温度愈高；反之，煤粉愈细则着火温

9、度就低。煤粉气流为紊流，对着火温度也有一定的影响。49.磨煤机是怎样分类的？答:磨煤机按其工作转速分低速、中速、高速三种类型，转速在15-25转/分的为低速磨；转速在50-300转/分之间的为中速磨；转速在750-1500转/分之间的为高速磨。50.风机有几种形式，电厂常用的是哪种形式？答：风机按工作原理可分为叶片式、容积式、喷射式风机三种形式。叶片式风机又分轴流式和离心式风机两种。电厂目前最常用的是叶片式风机，其中离心式风机应用较多。51.离心式风机的工作原理以及优缺点是什么？答：离心式风机主要是利用离心力原理来做功的。当风机的叶轮在电动机拖动下高速转动时，叶轮间自风机入口吸入的气体也随之转

10、动，气体本身高速旋转产生离心力而被从叶轮处送进管路，造成叶轮进口处形成真空，于是外界空气自动被吸入，又随叶轮旋转获得能量，再从叶轮出口送出，形成了气体的连续流动做功。其优点：离心式风机的构造简单，工作可靠，维修工作量少，风压较高，在额定负荷时效率较高，可达94%。其缺点：离心式风机负荷较小时，效率较低，体积较大。52.何谓轴流式风机？其工作原理如何？答：轴流式风机就是风机在运转时气流是沿着轴向进入风机室，又沿着轴向流出的风机。轴流式风机的工作原理：当风机叶轮高速旋转时，气体被风机叶轮轴向吸入，同时又沿轴向压出，在叶轮的推、挤作用下而获得能量，然后经导叶、扩压器进入工作管进行做功。53.空气压缩

11、机有几种类型？答：空气压缩机按压力分为：低压空气压缩机、中压空气压缩机、高压空气压缩机。按其级数（气缸个数）可分为：单级压缩机、多级压缩机。54.空压机系统为什么装疏水门？答：空压机系统在比较低的部位都装有疏水门，如气缸、中间冷却器、储气罐等处。这是因为，空压机的工作介质是空气。空气在压缩机中由于反复做功，在系统中有一部分凝结成水滴，由于冷却水管泄漏也会使水进入空气中，由于润滑活塞油也经常漏入空气中沉积下来。这些水、油不及时放出会影响空压机工作效率和空气送出的质量。所以，装疏水门定期放水来保证压缩空气的品质。55.锅炉灰渣室漏风对锅炉运行有什么影响？答：锅炉灰渣室炉门开放或水封破坏，使大量冷风

12、侵入炉膛，致使炉膛温度降低；火焰中心上移，引起蒸汽温度升高，过热器管壁温度升高；排烟温度升高，降低锅炉效率。56.离心泵的工作原理是什么？答：泵在启动前泵壳内充满水，当电动机带动叶轮旋转时，流体在叶轮的推动下也作高速旋转运动，因受离心力的作用，使叶轮处外缘的流体压力升高，利用此压力将水压向压水管。同时，在叶轮中心处水的压力降低形成想下真空，吸水池中的水便经吸水管吸进叶轮进口空间。由于水泵不停的工作，将水吸入压出，就源源不断的将水输送出去。57.什么是煤的可磨性系数？答：评价煤种磨碎的难易程度的量度。58.什么是球磨机的临界转速？答：钢球磨煤机内钢球和煤产生的离心力刚好与其重力相等，钢球和煤与筒

13、体一起旋转时的磨煤机转速称为磨煤机的临界转速。59.何为风机的喘震？答：如果风机的流量与压力特性曲线不是一条随流量下降的曲线，而是驼峰状曲线，风压最大处不是流量等于0处，而是在有一定流量之后。那么，当风机工作在这流量与压力上升的工况区时，会产生压力与流量的脉冲现象，这种现象称为风机的喘震。60.何为窜轴？答：转动机械在运行中发生不正常的轴向位移现象叫做机械的窜轴。61.气蚀是如何产生的？答：泵内反复出现流通汽化和凝聚的过程，而引起金属表面受到破坏的现象称为气蚀。62.转动机械轴承温度高的主要原因有哪些？答：（1）轴承存在缺陷。（2）润滑故障。（3）冷却不良。（4）运行工况变化。63.何为空气预

14、热器？其作用是什么？答：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。其作用是回收烟气热量，降低排烟温度，因而提高锅炉效率。同时，由于燃烧空气温度的提高，而有利于燃料的着火和帮助燃烧，减少燃料不完全燃烧热损失和提高燃烧稳定性。64.空气预热器运行中应对哪些参数经常检查和分析？为什么？答：应经常对预热器进、出口的氧量、风温、烟温、风压差、烟压差进行检查和分析，以便从这些参数的变化中判断空气预热器通风及堵灰情况的变化；通过对烟温的分析，还能防止在预热器部位发生可燃物再燃烧。65.锅炉转动机械试运合格的标准是什么？答：（1）轴承及转动部分无异常声音，无摩擦声音和撞击。（2）轴承

15、工作温度正常，一般滑动不超过70oC，滚动轴承不高于80 oC。（3）振动在额定转速1000转/分的不超过0.1毫米，1500转/分的不超过0.085毫米。（4）无漏油、漏水现象。（5）采用强制油循环润滑时其油压、油量、油位、油温应符合要求。66.两台泵并联运行有什么要求？答：两台泵并联运行，其压力应相等，否则会发生“抢水”，无法正常运行。67.如何进行离心的停止操作？答：停泵前将泵的出口门逐渐关小，直至全关，然后断开电源开关，将水封管和冷却管的入口门关闭，严冬应将泵内及管道内的水放净。68.风机的风量与几种调节法 ？答：风量调节的方法有三种，即节流调节、变速调节、轴向导流器调节。69.风机运

16、行中发生哪些异常应加强监视？答：（1）风机突然发生震动、窜轴或有摩擦声音，并有所增大时。（2）轴承温度升高，没有查明原因时。（3）轴瓦冷却水中断或水量过小时。（4）风车室内有异音，原因不明时。（5）电动机温度升高或有尖叫声时 。（6）并联或串联风机运行其中一台停运，对运行的风机加强监视。70.风机运行中常见故障现象有哪些？答：（1）风机电流不正常的增大或减小，或摆动大。（2）风机的风压风量不正常变化，忽大忽小。（3）机械产生严重摩擦、震动、撞击等异常响声；地脚螺丝断裂，台板裂纹。（4）轴承、轴瓦等温度不正常升高。（5）润滑油（黄油）流出，变质或有焦味，冒烟，冷却水回水温度不正常升高。（6）电动

17、机温度不正常升高，冒烟或有焦味，及电源开关跳闸等。71.引风机在运行中发生机械震动，常见的主要原因有哪些？答：（1）引风机入口流量不均匀，使叶轮不平衡而引起风机震动。（2）流量过小，如风机刚启动未开挡板或挡板开度过小，会产生压力波动和流量波动，使风机震动。（3）使用水膜除尘器时除尘效率低，烟气带水，造成引风机叶片积灰，使动平衡失调。这是引风机在运行中发生机械震动比较常见的主要原因。（4）引风机长时间运行叶片磨损，引启动不平衡造成震动。72.离心泵形成“气蚀”的危害是什么，怎样防止？答：气蚀现象发生后，使能量损失增加，水泵的流量、扬程、效率同时下降，而且噪音和震动加剧，当严重时水流将全部终断。为

18、防止“气蚀”现象发生，在泵的设计方面应减少吸水管的阻力；装设前置泵和诱导轮。运行方面要防止水泵启动后长时间不开出口门。73.工质应具备哪些特征？答：工质应具备良好的膨胀性、良好的流动性，在热力工程中还要求工质具有价廉、易得、热力性能稳定、对设备无腐蚀作用性质。74.什么是能量转换守恒定律？答：能量转换守恒定律即能量不可能被创造，也不可能被消失，但能量可以从一种形式转变成另一种形式。在能量的转化过程中，一定量的一种能量总是确定地转化温一定量的另一种能量，而能的总量不变。这一定律在自然界中普遍适用。75.什么是热力学第一定律？答：热力学第一定律就是能量转换及守恒定律在热力学中的应用。即加入热力系统

19、的热量等于热力系统内能的增加和热力系统对外所做的功之和。也就是说，热可以变为功，功也可以变为热。一定量的热消失时，必产生与之数量相当的功；消耗一定量的功，也必出现相应数量的热。这就是热力学第一定律。76.什么是热力学第二定律，有什么意义？答：热力学第二定律有很多种表达方式，但实质一样。其一，热不可能自发地、不付代价地从一个低温物体传到一个高温物体；其二，不可能靠一个物体的温度降低到比周围环境温度还低而对外做功；其三，热能不能全部转换成机械能。热力学第二定律的理论价值和实用价值都非常大。其宣告了制造第二永动机梦想的破灭；同时提出了提高热能转换成机械能效率的途径，即提高高温热源的温度和降低低温热源

20、的温度。热力学第二定律还指出了热能转换成机械能的极限。77.影响传热的因素有哪些？答：由传热方程式Q=KFt可以看出，传热量是由三个方面的因素决定的，即：冷、热流体的传热平均温差t、换热面积F和传热系数K。78.换热器有哪几种类型（各举一实例说明）？答：（1）表面换热器。例如省煤器、管式空气预热器、冷油器。（2）混合式换热器。例如冷水塔、除氧器、锅炉喷水减温器。（3）蓄热式换热器。例如回转式空气预热器。79.影响辐射换热的因素有哪些？答：（1）黑度大小，影响辐射能力及吸收率。（2）温度高低，影响辐射能力及传热量的大小。（3）角系数，由形状及位置而定，影响有效辐射面积。（4）物质不同也影响辐射传

21、热，如气体与固体不同，气体辐射受到有效辐射层厚度的影响。80.蒸发与沸腾有何共同点和区别？答：蒸发和沸腾都是水变成蒸汽的过程，这是两者相同的地方。但是两者又有区别，蒸发和沸腾是汽化的两种不同形式，蒸发是在物体表面进行的汽化，在常温下也能发生。而沸腾是流体内部进行的汽化，只能在等于对应压力下的饱和温度下进行。81.为什么汽化潜热随着压力的升高而降低？答：随着压力的升高，水的饱和温度升高，水分子的动能相应增加，从外界获得较少的热量，就可以是水分子具有脱离相邻水分子间引力的能量，所以随着压力的升高，汽化潜热减少。82.定压下水蒸汽的形成过程分为哪三个阶段？答：（1）未饱和水的定压预热过程：即从任意温

22、度的水加热到饱和水。所加入的热量叫流体热或预热热。（2）饱和水的定压定温汽化过程：即从饱和水加热变成未饱和蒸汽。所加入的热量叫汽化热。（3）蒸汽的过热过程：即从干饱和蒸汽加热到任意温度的过热蒸汽。所加入的热量叫过热热。83.物体的黑度与吸收系数有何关系？答：某温度下的物体黑度在数值上近似或等于同温度下物体的吸收系数。84.简述提高郎肯循环效率的途径有哪些？答：（1）提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。（2）降低排汽压力。（3）采用中间再热、给水回热和供热循环等。85.蒸汽在汽包内进行清洗的目的是什么？答：蒸汽进行清洗的目的是,利用给水作清洗水将蒸汽中所携带水分中的盐分和溶解在蒸汽中的盐分扩散到清

23、洗水中，通过连排或定排排除锅炉外面，从而降低蒸汽里的含盐量，防止过热器及汽轮机叶片结垢，保证机组的安全运行。86.水冷壁的作用是什么？水冷壁有几种类型？答：水冷壁的作用：水冷壁是吸收燃烧室火焰的高温辐射热，使进入锅炉水冷壁的水加热蒸发为饱和蒸汽。保护炉墙。睡了壁四周敷设，使燃烧室与炉墙隔开，燃烧室温度传到炉墙大大下降，可避免炉墙烧坏，同时也防止炉墙结焦和熔渣对炉墙的危害。简化了炉墙结构。采用敷管式炉墙时，水冷壁本身，可以起悬吊炉墙的作用，可以采用轻型炉墙使炉墙的重量减轻，简化安装。水冷壁的类型：一般有光管式、膜式和刺管式三种。87.三冲量水位自动调节取得是哪三个冲量？各冲量的作用是什么？答：三

24、冲量锅炉水位自动调节取得是汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个冲量信号。汽包水位是主信号，因为任何扰动都引起水位的变化，使调节器动作，改变给水调节器的开度，使水位恢复至规定值。蒸汽流量是前馈信号。它能防止由于“虚假水位”而引起调节器的误动作，改善蒸汽流量扰动下的调节质量。给水流量是反馈信号。它能克服水压力变化所引起的给水量变化，是给水流量保持稳定，同时也就不必到水位波动之后再进行调节。88.双冲量蒸汽温度调节的原理是什么？答：双冲量蒸汽温度调节取了两个信号，一是被调介质的温度为主调信号；另一是减温器后的温度作超前信号来及时反映调节作用。这一点的汽体温度对喷水量的变化反应很灵敏，如果这一点的汽体温度

25、能保持一定，该段出口汽体温度就能基本稳定。89.提高蒸汽品质有哪两种途径？各途径的方法如何？答：提高蒸汽品质有降低锅水含盐量；降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐两种途径。降低锅水含盐量的方法有：提高给水品质；增加排污量；分段蒸发。降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐方法有：建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置；控制锅水碱度及采用蒸汽清洗装置。90. 何谓省煤器的沸腾度？答：省煤器中产生的蒸汽量与进入省煤器的给水量之比，称为省煤器的沸腾度。91.何谓锅炉的低温腐蚀？答：锅炉尾部受热面（省煤器、空气预热器）的硫酸腐蚀称为锅炉的低温腐蚀。92.叙述锅炉的临界水位这一概念。答：在炉水的含盐浓度

26、一定和最大蒸发量时，逐步提高汽包水位，则蒸汽含盐量逐步增加。当水位达到某一高度时，蒸汽的含盐量将会急剧增加，这时的水位称为锅炉汽包的临界水位。93.什么是压力法防腐？答：压力法防腐又称充压防腐。是在锅炉停止运行后，保持压力在0.5兆帕以上，锅水温度在100 oC以上，以防止空气进入锅内，达到防腐目的。94.为什么三冲量水位自动调节能克服由于虚假水位而引起的操作器误动作？答：因为在该调节系统中采用了蒸汽流量信号，当负荷改变时蒸汽流量信号也要发生改变，这样调节器也就开始动作。蒸汽流量信号和给水流量变化方向都是相同的，也是同步的；故当负荷突然增加时，汽包水位会上升，产生虚假水位，此时给水流量是增加的

27、，而不是下降，这样就有效控制了由于虚假水位所造成的对汽包水位的影响。95.影响再热蒸汽温度变化的因素有哪些？答：（1）高压缸排汽温度的变化。（2）锅炉负荷及燃料量的变化。（3）风量或烟气再循环的变化。（4）燃烧工况的变化。（5）减温水量的变化。96.再热蒸汽用喷水减温调整汽温有什么危害？答：使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为，使用喷水减温，将使中、低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中、低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。而且，在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。97.为什么生火期间要进行定期排污工作？答：操作规程中一般规定当压力升至0.3

28、兆帕左右时，水冷壁下联箱要定期排污一次。其作用如下：排除沉淀在下联箱里的杂质。使联箱受热均匀。生火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内各处的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使得下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均。检查定期排污管是否畅通。如果排污管堵塞，经处理无效，就要停炉处理。98.水位计发生泄露或堵塞对水位计的准确性有什么影响？答：水位计汽水联通管阀门泄露对水位的影响有两种情况：一是蒸汽侧泄漏，造成水位偏高；另一种是水侧泄漏，造成水位偏低。水位计汽水联通管和阀门无论汽侧还是水侧堵塞，都使水位升高。掌握水位计的这些特点，在对照水位时，可避免误判断。99.影

29、响主蒸汽体温度变化的因素有哪些？答：（1）汽压变化。（2）负荷变化。（3）煤质变化。（4）给水温度变化。（5）磨煤机启停（对直吹式制粉系统）。（6）水位变化。（7）锅炉吹灰。（8）燃烧器倾角。100.流动阻力分为几类？阻力是如何形成的？答：实际液体在管道中流动时的阻力可分为沿程阻力和局部阻力两种类型。沿程阻力：由于液体在管内运行，液体层间以及液体与壁面间的摩擦力而造成的阻力。局部阻力：它是液体流动时，因局部障碍（如阀门、弯头、扩散管等）引起液流显著变形以及液体质点间的相互碰撞而产生的阻力。101.什么叫层流、紊流？用什么来区分液体的流动状态？答：（1）层流是指液体流动过程中，各质点的流线互不混

30、杂，互不干扰的流动状态。（2）紊流是指液体运动过程中，各质点的流线互相混杂，互相干扰的流动状态。液体的流动状态是用雷诺数Re来判别区分的。当Re2300时，流动为层流；当Re>2300时，流动为紊流。102.什么是超温和过热，两者之间有什么关系？答：超温或过热就是在运行中，金属的温度超过金属允许的额定温度。两者之间的关系：超温与过热在概念上是相同的。不同的是，超温指运行中出于种种原因，使金属的管壁温度超过所允许的温度，而过热是因为超温致使管子爆管。103.煤粉细度如何表示？答：煤粉细度的表示方法为：煤粉经专业筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比，以Rx表示，即Rx=

31、a/(a+b)*100%式中x筛孔边长；a筛子上面余留粉量；b通过筛子的粉量。104.什么是经济细度？确定经济细度的方法是什么？答：锅炉运行中，应综合考虑确定煤粉细度，把机械未完全燃烧损失q4、磨煤电耗及金属磨耗qp+m都核算成统一的经济指标，它们之和为最小时所对应的煤粉细度，称经济细度。经济细度可通过试验绘制的曲线来确定。105.制粉系统中为什么要装锁气器，哪些位置需装锁气器？答：制粉系统中，锁气器的作用是只允许煤粉通过，而阻止气流的流通。锁气器安装在细粉分离器的落粉管上、粗粉分离器的回粉管上以及给煤机到磨煤机的落煤管上。106.装设防爆门的目的是什么？制粉系统哪些部位需装设防爆门？答：装设

32、防爆门的目的是：制粉系统一旦发生爆炸，防爆门首先破裂，气体有防爆门排往大气，使系统泄压，防止损坏设备，保障人身安全。制粉系统需要装设防爆门的部位有：磨煤机进出口管道上；粗粉分离器、细粉分离器本体及其出口管道上；煤粉仓上；排粉机入口管道上。107.制粉系统中吸潮管的作用是什么？答：在中间储仓式制粉系统中，由螺旋输粉机、煤粉仓引至细粉分离器入口的管子，称为吸潮管。其作用是：借细粉分离器入口的负压，抽吸螺旋输粉机、煤粉仓中的水蒸汽，防止煤粉受潮结块，发生堵塞或“棚住”现象。使输粉机及煤粉仓中保持一定负压，防止由不严密处往外喷粉。108.中间储仓式制粉系统中再循环风门的作用是什么？答：中间储仓式制粉系

33、统中由排粉机出口至磨煤机入口的管子称为再循环管，其上的挡板称为再循环风门，通过该管可引一部分乏气返回磨煤机。其作用是：乏气温度较低，可用来调节制粉系统干燥剂温度。一定量乏气通入，使干燥剂的风量增大，可以提高磨煤机的出力。109.锅炉结焦有哪些危害？（1）引起汽温偏高；（2）破坏水循环；（3）增大了排烟损失；（4）使锅炉出力降低。110.什么是蠕变，它对钢的性能有哪些影响？答：金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。对钢的性能影响为：蠕变使得钢的强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性下降。111.超温和过热对锅炉钢管的寿命有什么影响？答：超温分短期和长期超温两种。无论是哪一种超温和过热，都

34、会使锅炉钢管的寿命缩短。112.锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？答：因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常进行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。113.什么是煤的可磨性系数？答：煤的可磨性系数是指在风干状态下，将同一质量的标准煤和试验煤由相同的粒度磨碎到相同的细度时，所消耗的能量比。114.风机发生喘振后会有什么问题如何防止风机喘振？答：当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，是风机本身发生强烈震动，风机工作的噪声也将加剧。防止方法为：应选择Qp特性曲线没有峰值的风机或者采取合适

35、的调节方式，避免风机工作点落入喘振区。115.在什么情况下容易出现虚假水位？调节时应注意什么？答：发生以下情况，易出现虚假水位。在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；如遇汽轮机甩负荷；运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅炉水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。在运行中，初出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。116.磨煤机停止运行时，为什么必须抽净余粉

36、？答：停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤机内的余粉。因为：磨煤机停止后，如果还残余有煤粉，就会慢慢氧化升温，最后会引起自燃爆炸。磨煤机停止后，还有煤粉存在，下次启动磨煤机，是带负荷启动，本来电动机启动电流就较大，这样会使启动电流更大，特别对于中速磨煤机会更明显些。117.磨煤机运行时，如原煤水分升高，应注意什么？答：原煤水分升高，会使煤的输送困难，磨煤机出力下降，出口气粉混合物温度降低。此时应注意以下几方面：经常检查磨煤机出、入口管壁温度变化情况。经常检查给煤机落煤有无积煤、堵煤现象。加强磨煤机出、入口压差及温度的监视，以判断是否有断

37、煤或堵煤的情况。制粉系统停止后，应打开磨煤机进口检查孔，如发现管壁有积煤，应予以铲除。118.如何防止锅炉结焦？答：（1）在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；（2）保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量，保证燃烧器安装正确；锅炉严密性好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。119.运行中煤粉仓为什么需要定期降粉？答：运行中为保证给粉机正常工作，煤粉仓应保持一定的粉位。因为：粉位太低，给粉机有可能出现煤粉自流，或一次风经给粉机冲入煤粉仓中，影响给粉机的正常工作。煤粉仓长期处于高粉位情况下，有些部位的煤粉不流动

38、，特别是贴壁或角隅处的煤粉，可能出现煤粉“搭桥”和结块，易引起煤粉自燃，影响正常下粉和安全。120.低负荷时混合式减温器为何不宜多使用减温水？答：锅炉在低负荷运行调节汽温时，是不宜多使用减温水的，更不宜大幅度地开或关减温水门。因为：在低负荷时，流经减温器及过热器的蒸汽流速很低，如果这时使用较大的减温水量，水滴雾化不好，蒸发不完全，局部过热器管可能出现水塞。没有蒸发的水滴，不可能均匀的分配到各过热器管中去，各平行管中的工质流量不均，导致热偏差加剧。121.如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰？答：可通过流量的变化关系，来判断引起蒸汽压力变化的原因是内扰或外扰。当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相

39、反时，蒸汽压力变化的原因是外扰。当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时，蒸汽压力变化的原因是内扰。122.制粉系统漏风对锅炉有何危害，哪些部分易出现漏风？答：漏入制粉系的冷风，是要进入炉膛的，结果使炉内温度水平下降，辐射传热量降低，对流传热比例增大，同时还使燃烧的稳定性变差。由于冷风通过制粉系统进入炉内，在总风量不变的情况下，经过空气预热器的空气量将减小，结果会使排烟温度升高，锅炉热效率下降。易出现漏风的部位是：磨煤机入口和出口，旋风分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的管段，给煤机、防爆门、检查孔等处，均应加强监视检查。123.简述乏气送粉制粉系统粗粉分离器堵塞经常出现的现象。答：（1）磨煤机的出入口压差

40、减小，向外跑风；（2）粗粉分离器出口负压增大；回粉管温度降低，锁气器不动作或动作不正常；堵塞严重时排粉机电流下降，煤粉变粗。124.简述运行中使用改变风量调节蒸汽温度的缺点。答：（1）使烟气量增大，排烟热损失增加，锅炉热效率下降；（2）增加送、吸风机的电能消耗；烟气量增大，烟气流速升高，使锅炉对流受热面的飞灰磨损加剧；过量空气系数大时，会使烟气露点升高，增大空气预热器低温腐蚀的可能性。125.简述自然循环式锅炉升压初始阶段加强排污的意义。答：（1）在升压初始阶段，锅炉水循环尚未正常建立，各受热面的热膨胀可能不一致，加强排污，使炉水流动，水循环及早建立，可减小汽包上下壁温差。（2）由于蒸发量很小

41、，锅炉不需上水，省煤器中的水处于不流动状态，加强排污，使省煤器的冷却效果差得以缓解。可放掉沉积物及溶盐，保证锅炉水品质。126.制粉系统为何在启动、停止或断煤时易发生爆炸？答：煤粉爆炸的基本条件是合适的煤粉浓度、较高的温度或火源以及有空气扰动等。制粉系统在启动与停止过程中，由于磨煤机出口温度不易控制，易因超温而使煤粉爆炸。运行过程中因断煤而处理不及时，使磨煤机出口温度过高而引起爆炸。在启动或停止过程中，磨煤机内煤量较少，研磨部件金属直接发生撞击和摩擦，易产生火星而引起煤粉爆炸。制粉系统中，如果有积粉自燃，启动时由于气流扰动，也可能引起煤粉爆炸。127.如何调节煤粉细度？答：煤粉细度可通过改变通

42、风量、粗粉分离器挡板来调节。减小通风量，可使煤粉变细，反之，煤粉将变粗。当增大通风量时，应适当关小粗粉分离器折向挡板，以防煤粉过粗。开大粗粉分离器折向挡板，或提高粗粉分离器出口套筒高度，可使煤粉变粗，反之则变细。128.煤粉水分过高、过低有何不良影响？如何控制？答：煤粉水分过高、过低的影响有：煤粉水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难。由于煤粉水分过高影响煤粉的流动性，会使供粉Laing的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现象，影响正常供粉。煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。通过控制磨煤机出口气粉混合物温度，可以实现对煤粉水分的控制。

43、温度高，水分低；温度低，水分高。129.升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温？答：（1）升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差。（2）减温水用量过大时，有可能不会全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成“水塞”，造成不良后果。130.给粉机为什么必须在低转速下启动？答：（1）在高转速下启动给粉机，需要较大的转动力，这将使电动机的启动电流增大很多，还有可能使保险销子折断，相当于燃烧器的迅速投入。（2）高转速下启动给粉机，会使锅炉燃煤量突然增大，引起较大的燃烧扰动，对燃烧的稳定性不利，还会引起蒸汽参数较大的波动。131.磨煤机为

44、什么不能长时间空转？答：（1）磨煤机空转时，研磨部件金属直接发生撞击和摩擦，使金属磨损量增大。（2）钢球与钢球、钢球与钢甲发生撞击时，钢球可能碎裂。金属直接发生撞击与摩擦，容易发生火星，有可能成为煤粉爆炸的火源。132.工作许可人应对哪些事项负责。答：（1）检修设备与运行设备确已隔断。（2）安全措施已完善和正确的执行。对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和爆炸危险等。133.锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？答：（1）当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的

45、热应力，而使设备损坏。（2）水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。134.锅炉除焦时锅炉运行值班员应做好哪些安全措施？答：（1）除焦工作开始前应得到锅炉运行值班员同意。（2）除焦时，锅炉运行值班员应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压。（3）在锅炉运行值班员操作处应有明显的“正在除焦”的标志。（4）当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。（5）在结焦严重或有大块焦掉落时，应停炉除焦。135.分析飞灰可燃物含量增大的原因。答：（1）煤粉着火距离太远，一次风速偏高导致煤粉着火推迟，火焰中心上移，煤粉在炉内停留时间减少，降低了煤粉的燃尽程度，燃烧不

46、完全的结果，也使飞灰可燃物含量增大。（2）一、二次风配比不当，二次风不能及时、充足送入并与煤粉良好混合，造成局部缺氧或过量空气量不足，也会导致燃烧不完全，使飞灰可燃物含量增大。（3）炉膛火焰中心偏斜，火焰中心的偏移造成煤粉气流贴墙，从而影响煤粉的燃尽。136.氧量的准确性对燃烧调整有哪些影响？答：氧量的准确性对燃烧调整的影响主要表现在对送入炉内风量大小的影响。当风量大时，其氧量指示增大可分下列情况：煤粉充分燃烧，火焰是光亮炫目的强光，表示过剩空气较多。熔渣段中的火焰温度低，流渣不畅，火焰是麦黄色的。此时，烟囱排出的烟色是浅白色，表示过剩空气太多。风量不足时，其氧量指示值降低，火焰呈暗黄色，火焰

47、末端发暗，且烟囱或炉膛有黑烟和黄烟出现，表示空气不足或局部缺氧，应适当增加炉内的送风量。137.通常如何进行降低飞灰可燃物的调整？答：（1）提高空气预热器出口热风温度。（2）加强燃烧器的维护工作。加强运行控制调整，及时掌握入炉煤种的变化，根据煤质分析报告，相应调整好制粉系统的运行，保证经济煤粉细度。经常观察煤粉的着火情况，控制煤粉的着火距离，根据煤粉着火、回火情况及时调整一次风门的开度。在高低负荷工况下，应调整好炉内燃烧，保证一次风、二次风的配比，炉膛火焰不偏斜，确保煤粉、空气的良好混合。保持炉内较高的温度，使煤粉在炉内充分、完全燃烧。138.影响煤粉气流着火的因素有哪些？答：（1）燃料的性质

48、，主要是燃料中挥发分含量的多少。（2）炉内散热条件。（3）煤粉气流的出温，出温高着火有利。（4）一次风量与风速。（5）燃烧器结构特性。（6）炉内空气动力场。（7）锅炉运行负荷。139.什么是中间储仓式制粉系统？其有什么特点？答：在制粉系统中设有煤粉仓，把制成的合格煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷的需要，用给粉机和一次风机经一次风管道、喷燃器送入燃烧室燃烧的系统叫中间储仓式制粉系统。 其特点是锅炉负荷不受磨煤机负荷的限制。磨煤机停止运行时，短时间内锅炉负荷不受影响。但由于这种系统设备庞大，而且在高负压下工作，漏风严重，系统电耗较大；各炉之间可以用绞龙互相送粉，以提高供粉的可靠性，因此制粉系

49、统的备用系数小。该系统部件多，因而初投资和建筑尺寸比较大；同时，煤粉爆炸的危险性要比直吹式系统大得多。140.皮带式给煤机的工作原理是什么？答：皮带给煤机由滚筒、托辊、皮带、皮带支架、密封箱、煤量挡板等部件组成。环形皮带套在布置在两端的滚筒上，并将皮带拉紧，沿着皮带长度在其下方均匀布置着数个托辊，支撑着皮带。当电动机通过减速器驱动滚筒旋转时，拖动皮带做直线运动，将原煤输入磨煤机。调整煤量主要靠升降煤层挡板和调整电动机转速（即皮带直线运行速度）来实现。141.刮板给煤机的工作原理是什么？答：由给煤机的电动机驱动均匀布置刮板的输送链条做直线运动，向磨煤机内给煤，运行中，通常是用改变煤层厚度和调整电

50、动机转数调节给煤量。142.强化煤粉气流燃烧的措施有哪些？答：（1）合理配风，组织好炉内空气动力工况。（2）提高热风温度。着火区保持高温。选择适当的煤粉细度。保持一次风中适当的煤粉浓度。143.煤粉达到迅速而又完全燃烧必须具备哪些条件？答：（1）要供给适当的空气量。（2）维持足够高的炉膛温度。燃料与空气能良好混合。有足够的燃烧时间。维持合格的煤粉细度。维持较高的空气温度。144.何谓动力燃烧？答：当温度较低、化学反应速度较慢，而物理混合速度相对较快，燃烧速度主要决定于化学条件时，我们把这种燃烧叫做动力燃烧。145.何谓煤粉的经济细度？答：将煤粉细度与不完全燃烧热损失和制粉电耗的关系画出曲线，将

51、这两条曲线相加得到第三条不完全燃烧损失与制粉电耗总和与煤粉细度的关系曲线。这条曲线有个最低点，最低点所对应的煤粉细度即是煤粉的经济细度。146.运行中减少锅炉排烟损失的措施是什么？答：（1）减少排烟量。保持适当的过剩空气量，减少锅炉漏风。（2）降低排烟温度。保持受热面清洁，防止结焦、积灰。（3）减少制粉系统漏风。147.对一次风速的要求是什么？答:（1）一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度，所需时间增长，热量增多；着火远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦。（2）一次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低，煤粉混合不均，燃烧不稳，增加不完全燃

52、烧损失，严重时造成一次风管堵塞。着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。148.理论燃烧温度是如何定义的？答：假设0的燃料，采用理论空气量，在绝热的情况下，完全燃烧时，火焰的温度称为理论燃烧温度。149.锅炉的经济负荷是如何定义的？答：锅炉运行中效率最高时的负荷称为锅炉的经济负荷。150.水压试验怎样防止锅炉超压的？答：1：事故放水门和向空排汽门应试验开关好用，并应在备用状态。 2：汽包处及水压操作处均应有经过校验合格的压力表。 3：水压试验必须有专人控制升压速度，升压速度不得超过每分钟0.3兆帕。151.简述锅炉内、外水处理的目的？答：锅炉外水处理是除去水中的悬浮物，钙和

53、镁等化合物以及容于水中的其他杂质。锅炉内水处理既是向锅内的水加药，使锅水残余的钙、镁等杂质不生成水垢，而形成水渣排出。152.运行中减小锅炉排烟损失的措施是什么？答：1：减少排烟量：保持适当过剩空气量，减少锅炉漏风。 2：降低排烟温度：保持受热面清洁，防止结焦、积灰。 3：减少制粉系统漏风。153.煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响？答：煤粉越细，越均匀。其煤粉总的表面积越大挥发份越易尽快析出，有利于着火和燃烧，降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失，提高锅炉效率。但煤粉过细炉膛容易结焦。煤粉越粗越不均匀，不易着火，燃烧时间延长，使燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧和排烟损失，

54、降低锅炉效率，并增加受热面的磨损。154.锅炉启动过程中，汽包上、下温差大的原因是什么？答：因为启动初期，水循环尚未正常建立，汽包内的水流动较慢，汽包下部是未饱和水或饱和温度较低的水，汽包上部是点火后水冷壁产生的蒸汽，汽包下壁与水直接接触传热速度较慢，金属温度升高不多，而汽包的上壁直接与蒸汽接触，由于蒸汽凝结时的放热系数要比水的放热系数大好几倍，使汽包上半部温度升高的较快，因而形成了汽包上下比较大的温差。155.锅炉汽包有什么作用？答：1：汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路，同时，汽包又接受省煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽，所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。 2

55、：汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力，在工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对运行调节有利，从而可以提高锅炉运行的安全性。 3：汽包中装有汽水分离装置，蒸汽冲洗装置，连续排污装置，炉内加药装置等以改善水汽品质。 4：汽包上还装有压力表、水位计和安全筏等附件。用以控制汽包压力，监视水位，以保证锅炉的安全工作。156.锅炉点火前投入蒸汽加热有什么作用？答：1：使汽包、水冷壁、联箱等受热均匀，热应力小、使锅炉点火后升压速度加快。 2：由于蒸汽推动炉水循环，点火后能较快的建立正常水循环。 3：加热后，产生了大量蒸汽，保证了过热器有蒸汽流通，可以消除立式过热器中的积水，便于点火后能较快的升温升压

56、。 4：可使炉水的到均匀而彻底的热力除氧，对防止锅炉腐蚀有利。 5：加热后，提高炉膛内的温度，便于点火初期的稳定燃烧。 6：加热后，汽包温度已升至120以上，缩短了锅炉启动的时间，也可节约点火用油。157.防止空气预热器低温腐蚀的方法是什么？答：提高预热器入口空气温度可以提高预热器冷端受热面壁温，防止结露腐蚀。最常见的方法是将预热的空气从再循环管道中送至送风机的入口与冷空气混合，提高进风温度。或用暖风器用蒸汽加热进入预热器的空气。158.燃烧工况的变化对汽包水位有何影响？答：在外界负荷不变的情况下，燃烧强化时，水位将暂时上升，然后下降。燃烧减弱时，水位将暂时降低，然后又升高。这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变，从而引起工质状态发生变化的缘故。如燃料量突然增加，则受热面吸热量也增加，锅水中产生的蒸汽泡的数量增多，体积膨胀，因而水位暂时升高，由于产生的蒸汽量不断增多，使汽压上升，相应提高了饱和温度，锅水中的蒸汽泡有所减少，水位又会下降。159.何谓机组的