TS-S634(HD481电源模块测试规范)_第1页
TS-S634(HD481电源模块测试规范)_第2页
TS-S634(HD481电源模块测试规范)_第3页
TS-S634(HD481电源模块测试规范)_第4页
TS-S634(HD481电源模块测试规范)_第5页
已阅读5页,还剩43页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、测试规范华为电气规范编俏:TS-S060300004版本:V1.0密级:机密生效日期:页数:65HD48100-3电源模块测试规范拟制:吴方涛审核:汤衷规范化审查:批准:日期:2000.6.13日期:_2000.6.13日期:日期:更改信息登记表规范名称:通信电源模块测试规范规范编码:版本更改原因更改说明更改人更改时间目录1 .目的2 .适用范围3 .专用术语4 .引用/参考标准5 .测试基本原则及判定准则5.1 测试基本原则5.2 技术指标说明5.3 不合格测试项目分类原则5.3.1 A类问题(致命问题)5.3.2 B类问题(严重问题)5.3.3 C类问题(一般问题)555566667775

2、.3.4 D类问题(讨论问题)7778888899101011111212131414141515151616171718185.3.5 E类问题(已解决问题)5.4 产品判定准则6 .测试仪器、测试工具、测试环境6.1 测试仪器6.2 测试工具6.3 测试环境7 .测试项目、测试说明、测试方法、判定标准7.1 基本指标测试7.1.1 输入电压范围和过欠压点7.1.2 负载效应7.1.3 源效应(电压调整率)7.1.4 稳压精度7.1.5 输出电压范围和输出过欠压7.1.6 启动冲击电流7.1.7 开关机过冲幅度7.1.8 负载动态响应7.1.9 杂音电压以及音响噪声测试7.1.10 缺相和相

3、不平衡测试7.1.11 输出外特性曲线测试7.1.12 效率和功率因数曲线测试7.1.13 模块设置精度测试7.1.14 #块内监控测温精度测试7.1.15 真块内监控电压和监控电流测量精度测试7.1.16 限流精度测试7.1.17 风扇调速以及风扇故障测试7.1.18 限流及短路性能测试7.1.19 启动时间测试7.1.20 温度系数测试7.1.21 输入掉电特性7.1.22 反复开关机测试7.1.23 负载突变特性19202020212122222223232324242525262627272828282829292930303030317.1.24 重要元器件温升测试7.1.25 均流

4、性能测试7.2 温度以及环境试验7.2.1 低温工作试验7.2.2 高温工作试验7.2.3 低温贮存试验7.2.4 高温存储试验7.2.5 恒定湿热试验7.2.6 高低温循环试验7.3 电磁兼容性(EMC测试7.3.1 静电放电抗扰性试验(ESD7.3.2 快速瞬变电脉冲群抗扰性试验(EFT)7.3.3 冲击抗扰性试验(雷击试验)7.3.4 噪声抗扰性试验7.3.5 电流谐波测试7.3.6 传导干扰测试7.3.7 辐射干扰测试7.3.8 输入电压暂降、中断、缓变测试7.3.9 辐射电磁场7.3.10 工频磁场抗扰性试验7.3.11 对射频感应的传导干扰测试7.3.12 电压起伏和闪烁限制7.4

5、 安全测试7.4.1 绝缘强度和绝缘电阻7.4.2 ABNORMALTEST7.4.3 漏电流测试7.4.4 电源端口电容放电测试7.4.5 安规地测试7.5 极限测试7.5.1 模块输出电流极限测试7.5.2 温度极限测试.7.5.3 环境湿度极限测试7.5.4 静态局压输入7.6 可靠性试7.6.1 输出短路7.6.2 输入反复开关机7.6.3 输入低压点循环7.6.4 输入瞬态高压7.6.5 输入电压跌落及输出动态负载7.6.6 高压空载,低压限流态运行试验7.6.7 电解电容寿命估算7.6.8 振动实验7.6.9 冲击试验(半正弦)7.6.10 电网特殊波形试验7.6.11 有源PFC

6、生能测试7.6.12 纹波电流测试7.6.13 瞬变特性测试7.7 电源白盒测试7.7.1 辅助电源测试7.7.2 驱动电路分析及测试7.7.3 功率器件应力测试7.7.4 磁性元件测试7.7.5 PFC性能测试7.7.6 DC/DC反馈环测试7.7.7 均流性能测试7.7.8 其它测试323232333334343535353636363737373839424446474848489.附录表格8 .其它说明1 .目的规范HD48100-3电源模块的测试,包括测试项目、测试条件、测试目的、测试方法及判定标准。规范HD48100-3电源模块测试的基本原则、不合格问题分类与判定标准;规范测试项目

7、用表。2 .适用范围适用于华为电气股份有BM公司开发部开发的HD48100-3电源模块。3 .专用术语(1) EMC电磁兼容性(2) EFT/B:快速瞬变电脉冲群(3) ESD静电放电(4) IEC:国际电工电子委员会(5) EUT被测设备(6) EMI:电磁干扰4 .引用/参考标准1 IEC100032Limitsforharmoniccurrentemissons(equipmentsinputcurrent<16Aperphase)2 CISPR22:Limitsandmethodsofmeasurementsofradiointerferencecharacteristicsof

8、informationtechnologyequipment3 IEC1000-4电磁兼容性试验和测量技术4 GB49431995信息技术设备(包括电气事务设备)的安全5 YD/T731-94通信用高频开关整流器6 电工电子产品环境试验国家标准汇编7 通信用高频开关电源设备进网质量认证检验实施细则8 华为电气股份有限公司企业标准9 通信行业标准YD/T983-199810 通信电源设备电磁兼容性限值及测试方法11 华为电气技术有限公司通信电源模块测试规范V1.012 华为电气技术有限公司电源模块极限和可靠性测试规范13 华为电气技术有限公司电源模块白盒测试规范5.测试基本原则及判定准则5.1

9、测试基本原则以标准(IEC1000、国标、部标、企标)、测试规范、设计规范书为依据,以测试数据为准绳,站在用户的角度对HD48100-3电源模块进行测试,尽可能将模块缺陷暴露在单板测试阶段。测试工作不受项目组态度与思路及其它干扰测试过程因素的影响,独立按测试流程进行。设计问题应在单板测试阶段予以解决,整机测试争取一轮通过。中试测试着重测试产品的批量生产能力。样品测试中,只有因测试问题比较严重,已影响样机测试工作的正常进行,才允许修改;其余情况下,测试问题只能在第二次样机上进行修改,并记录。5.2 技术指标说明*指标界定部标为最低标准,当企标优于部标、国标或国际标准时,以企标为准;未做特殊说明的

10、指标以设计说明书、项目任务书及相关标准中界定的指标为产品必须具备的基本指标。*牵引指标遵照以测试技术牵引开发技术”的原则,向国际标准靠拢,以推动公司产品同国际接轨。5.3 不合格测试项目分类原则5.3.1 A类问题(致命问题)* 威胁用户人身或财产安全的所有项目;* 引起模块不能正常工作或性能严重劣化的所有项目;5.3.2 B类问题(严重问题)* 技术指标未达到企标或设计规范书的要求,但不影响用户使用的项目;* 各种情形下(如瞬态)可能导致模块损坏的项目;* 单模块符合指标要求,但对于系统调试有重大影响的项目;* 抗扰性指标未达到企标或设计规范书的项目;5.3.3 C类问题(一般问题)*不影响

11、模块性能的项目;5.3.4 D类问题(讨论问题)* 研究性测试未合格项;* 测试规范中未明确界定的项目;* 对于测试项目不合格项测试人员与开发人员有分歧的项目;* 测试中发现的问题对于用户的影响不能确认的;5.3.5 E类问题(已解决问题)*测试过程中已解决的不影响测试正常进行的问题;5.4产品判定准则(1)初样有热、绝缘等致命问题不合格,其它电气性能指标有问题只要找到解决方法,合格;否则不合格。(2)正样测试阶段,不更改PCBt非关键元器件替换测试通过,合格;否则不合格。(3)中试阶段不允许任何更改,测试通过,合格;否则不合格。6 .测试仪器、测试工具、测试环境6.1 测试仪器序号仪器仪表备

12、注名称参考型号1单相ACSOURCEPCR4000L交直流两用,交流时可模拟电网谐波、尖峰等2三相ACSOURCECHROMA65903三相调压器TSGCJ-200-500V/23A,20KVA4直流稳压电源PAN-110-100-110V/10A5直流稳压电源1PAN-55-200-55V/20A6电子负裁PLZ1003W1.5-120V/0-200A,1000W7电子负裁PLZ1003WH5-500V/0-50A,1000W8电阻箱1200A/48V9电阻箱25A/220V10模拟示波器SS-7810100MHZ11数字示波器TDS340410,420,510,75412万用表FLUKE4

13、5FLUKE8713绝缘耐压测试仪TOS505114绝缘电阻表1ZC42A-315杂音计QZY1116频谱分析仪HP8591E17X-Y记录仪YOKOGAWAX-YRECOR18功率分析仪PM300019温度记录仪DR130DR230可同测量多点温度20温箱模拟温湿环境21EMIW试仪ESH2-Z5ESHS10根据IEC-1000-4对EUTS行EMC试22静电枪NSG43523浪涌发生器NSG205024EFT/B发生器NSG202525噪声发生器INS-4350K26电流枪AM503B6.2测试工具测试部所有仪器6.3 测试环境测试实验室、环境实验室、EM供验室7 .测试项目、测试说明、测

14、试方法、判定标准7.1 基本指标测试7.1.1 输入电压范围和过欠压点测试说明:输入在300Vac480Vad寸,输出电压为浮充53.5V或均充56.5V,在全负载范围内开机,模块应能起机;当交流输入线电压达到485i5VacM,模块应关机,保护指示灯亮;当输入电压降低到正常值范围后,模块自动恢复正常工作,回差电压为515Vac;当交流输入电压降低到290i5VacW,模块应关机,保护指示灯亮,当输入电压升高到正常范围时,模块自动恢复工作,回差电压为15i5Vaa测试方法:采用纯净电压源(ACSOURCE,设定输出电压为浮充电压或均充电压,调节交流输入电压,当电压值达到输入电压下限值300V寸

15、,在全负载范围内应能起动并正常工作。在输入电压上限值480V&全负载范围内应能起动并正常工作。输出为浮充电压下限43.2V,空载,调节交流输入电压,使其逐步升高,直到模块输入过压报警关机,记录此电压值为过压保护点;再调节交流输入电压,使其逐步降低,直到模块重新开机正常工作,记录此值为交流输入过压恢复点。输出电压为均充电压上限57.6V,电流为100A,调节交流输入电压,使其逐步降低,直到模块输出欠压报警关机,记录此电压值为欠压保护点;再调节交流输入电压,逐步升高输入电压,直到模块重新开机正常工作,记录此值为交流输入欠压恢复点。判定标准:符合测试说明,合格;否则,则判为不合格。7.1.2

16、 负载效应测试说明:输入为额定电压,因变换负载引起的输出电压波动不超过输出电压整定值的d0.5%o测试方法:输入电压为额定值,输出电流在0-100%变化,记录空载时的输出电压V1,负载50%勺输出电压V0,负载100%寸的输出电压72。计算取(V0-V1)ZV0M00%,(V2-V0)/V0X100%中较大值。因模块有较宽的输出电压范围,测试负载效应时,应取输出电压为浮充下限43.2V,浮充上限56.2V,均充上限57.6V三个点进行测试。判定标准:符合测试说明,则合格;否则,不合格。7.1.3 源效应(电压调整率)测试说明:额定负载的情况下,输入电压变化时引起输出电压的波动;要求电压调整率不

17、超过X.1%。测试方法:调节输出电流,使模块满载输出;记录额定输入时的输出电压VO,300Vac输入电压时的输出电压V1,480VaC俞入电压时白输出电压V2。计算取(V2-V0)ZV0X100%,(V0-V1)ZV0M00%中较大者。.因模块有较宽的输出电压范围,测试源效应时,应取输出电压为浮充下限43.2V,浮充上限56.2V,均充上限57.6V三个点进行测试。判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.4 稳压精度测试说明:输入在300Vac到480Va吸化,负载电流在空载到满载范围内变化,稳压精度不超过X.6%。测试方法:测量额定380VaC俞入电压和半载50A寸的整定电压V0

18、,输入在最低输入电压到最高输入电压在额定值变化,负载电流在空载到满载变化时测定输出最大偏离(相对整定值电压)的电压值V1;计算(V1-V0)ZV0M00%。因模块有较宽的输出电压范围,测试源效应时,应取输出电压为浮充下限43.2V,浮充上限56.2V,均充上限57.6V三个点进行测试。判定标准:符合测试说明,则合格;否则,不合格。7.1.5 输出电压范围和输出过欠压测试说明:用模块监控测试软件调节输出电压,用万用表测量输出电压的最大值和最小值。模块的输出电压应在42V58d间连续可调节。在额定输入电压,半载输出的情况下测量输出欠压告警点,欠压告警恢复点和输出过压点。输出过压时模块应能锁定输出。

19、测试方法:调节输入电压为480Vac,用监控测试软件设置模块的输出电压为40V,在空载情况下,测试模块的输出电压值即为模块的最低输出电压,该值不应低于42V,在输入电压为300VacM,用监控测试软件将模块的直流输出软件过电压保护点调节到最大值,输出电流保持在模块没有出现限流时最大值,从58VFF始逐步调高模块的输出电压,直至模块出现过电压保护,测试模块的硬件过电压保护点,记录最高过电压保护点即为模块的最高输出电压。模块的最高输出电压应大于58V。在额定输入电压,半载输出的情况下,用模块监控测试软件调节模块输出电压,使输出电压逐步上升,直到模块过压保护,记录过压保护前的输出电压即为模块的直流输

20、出过电压保护点,该值应为59.5如.5V。输出过压时模块应能锁定输出。模块的输出过压保护点应能由监控调节,用监控测试软件调节模块的输出过电压保护点,同时测试模块的输出过电压保护点,软件设置过电压保护点应在5759V之间。判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.6 启动冲击电流测试说明:启动冲击电流指起机时电网对模块输入电容充电的电流,在有些情况下,由于X、Y电容造成的尖峰电流其脉宽窄(一般小于0.5ms)不计为冲击电流。在额定输入电压,输出电压为浮充上限值,满载输出的情况下,测量输入的启动冲击电流,对于HD48100-3奠块,由于默认电压值为浮充电压,测试时,以输出为浮充电压测试亦

21、可,但输出负载要为满载。要求输入启动冲击电流峰值0额定输入电流有效值的150%测试方法:在额定输入电压,输出电压为浮充值,满载输出的情况下,测量输入的启动冲击电流,利用电流探头和示波器的触发功能,测定输入的冲击电流,至少测试五次取最大的一次作为测试结果,判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.7 开关机过冲幅度测试说明:输入全电压范围,输出为浮充电压,各种负载条件下,要求开关机过冲电压幅度输出整定电压值的由0%即小于等于5.35V。测试方法:变换输入电压、负载电流,利用示波器触发功能测量输出电压的开机时的过冲幅度和关机时的过冲幅度,在输入全电压范围,输出各种负载条件下,开关机过冲幅

22、度均不能超过输出整定电压值的±0%判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.8 负载动态响应测试说明:输入,输出电压为额定值,输出负载在额定值的25%50%25%和50%75%50%£化,输出电压的超调量00.5%额定输出电压,即输出电压超调量00.267V。测试方法:输入为额定电压,输出整定在额定值,采用并联固定负载的方法实现50%iij75%负载跳变,50%固定,用电阻箱实现0到25%B变,用示波器测量输出电压的变化25%到50%跳变时,25%固定,用电阻箱实现0到25%ft变,用示波器测量输出电压的变化。判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.9

23、 杂音电压以及音响噪声测试测试说明:在额定输入,浮充电压输出,输出负载从空载到满载变化时,杂音指标应满足:(1)电话衡重杂音电压300 3400Hz< 1mV(2)峰峰值杂音电压020MHz<150mV(3)宽频杂音电压3.4 KHz0.15MHz(4)离散杂音电压3.4 KHz150 KHz200 KHz0.5 MHz150KHzc 50mV30 MHz< 20mV150KHzc 5mV200KHzc 3mV500KHzc 2mV30 MHz< 1mV(5)音响噪声小于55dB测试方法:A. 电话衡重杂音电压的测试:1. 电网电压为额定值,负载为100%寸,输出电压为

24、额定值,用杂音计测输出端的衡重杂音电压值,杂音计的输入应用0.1UF的直流无极性电容隔直。2. 在模块的额定输出功率范围内,调节模块的输出负载,使衡重杂音达到最大并记录。B. 峰-峰值杂音电压测试1. 电网电压为额定值,输出电压为额定值,负载为100%用示波器测试输出端的峰-峰值杂音电压值。2. 示波器需与市电隔离,其机壳应悬浮,测量时,示波器水平扫描速度低于0.5S,示波器的带宽为20MHz在模块的额定输出功率范围内,调节模块的输出负载,使杂音电压值达到最大并记录。C. 宽频杂音电压的测量1. 输入输出电压为额定值,负载为100项载时,用杂音计宽频分档测量输出端的宽频杂音电压值。2. 在模块

25、的额定输出功率范围内,调节模块的输出负载,使宽频杂音电压值达到最大并记录。判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.10 缺相和相不平衡测试测试说明:断开电网的任一相,模块应该能够关机保护并报警;缺相恢复后模块应能自动恢复工作。三相电网出现相不平衡时,只要输入电压最高相比最低相不平衡度不超过30%时,模块应能够正常工作,不平衡度大于30%时,模块应保护关机,不平衡度恢复后,模块应能自动恢复工作。测试方法:利用ACSOURCE成三相电源,对模块供电。调节三相电压源为额定输入电压,模块为额定输出电压和额定输出电流,分别实现缺相,然后恢复,测试模块的缺相保护功能。调节三相电压源为额定输入电

26、压,模块为额定输出电压和额定输出电流,分别调节某相电压逐渐下降(其余两相为额定输出电压,测量三相电压),直到模块关机保护,并有相应报警,再逐渐升高该相电压,模块应能自动恢复。判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格;7.1.11 输出外特性曲线测试测试说明:测试模块在最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压,均浮充状态下的输出外特性曲线(输出电压/输出电流关系曲线)测试方法:在均浮充状态下,调节输入电压为额定输入电压,用X寸己录仪测量输出电压和输出电流的关系曲线。记录拐点处的电流值。或用手工记录的方式测量模块的输出外特性曲线。判定标准:输出外特性符合产品规范书要求为合格;否则,不合格;7.1

27、.12 效率和功率因数曲线测试测试说明:常温下,测试额定输入电压,输出为均充电压时,从轻载到满载时的效率曲线和功率因数曲线;测试满载输出,输入电压从最低到最高范围内变化时的效率曲线和功率因数曲线,结果作为热设计的参考,作电源的损耗曲线;测试方法:调节输入电压分别额定电压,输出为均充电压,调节输出负载,分别记录输入功率,输出功率,输入功率因数。计算效率并得出效率和功率因数曲线;调节输出为满载,输入电压从最低到最高变化,分别测量输入功率,功率因数,输出功率计算效率,作效率和功率因数曲线。判定标准:额定输入,均充电压57.6V输出,在30100AE围内,模块的效率大于等于90%,最高效率点大于等于9

28、2%。7.1.13 模块设置精度测试测试说明:模块的输出电压由监控单元软件设置在4258V1间连续可调,模块的输出电压值于与设置值相差d0.1V测试方法:额定输入,空载,半载,满载输出,用监控测试软件调节模块的输出电压,从最低电压到最高电压,间隔0.5V纪调节一个值,并纪录模块的输出电压值。判断标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.14 模块内监控测温精度测试测试说明:对于模块内有监控测温功能的软件,用监控测试软件测量模块的测温精度为测试方法:从冷机态开始,用温度记录仪测量模块内最靠近温度探头的地方的温度值,将该值与监控测量软件测得的温度值进行比较,两者之差应满足规格书规定的要求。判

29、定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.1 讲真块内监控电压和监控电流测量精度测试测试说明:对于内部有监控控制的模块,当用监控控制软件测量模块的输出电压和输出电流时,监控电压测量精度应0土.5%,监控电流测量精度应&受测试方法:监控电压测量精度:用监控测试软件分别调节模块的输出为最低值,额定值,最高值,输出负载设置为最低负载,50%ft载,100%ft载,测量模块实际输出电压值,将该值与监控测试软件上测量的电压值进行比较,两者之差为V,监控电压测量精度按以下公式计算:监控电压测量精度=40模块实际输出电压。监控电流测量精度:输出电压为浮充电压值,从最低负载开始按适当的步长调节

30、负载,使输出电流逐步增加至最大输出电流至短路回缩电流值,测量模块的实际输出电流值,将该值与监控测试软件测得的电流值相减结果为I,监控电流测量精度计算公式为:监控电流测量精度=额定输出电流。判定标准:监控电压测量精度和监控电流测量精度符合规格书的要求,合格;否则,不合格。7.1.16 限流精度测试测试说明:模块采用无级限流模式,输出电流点可以调节,限流调节步长为1A,限流精度为虫A,同时该限流点设置值保存在模块内监控中作为缺省限流值直至监控模块重新改写设置值为止。最高限流点为110A测试方法:模块的输出电压为浮充电压,用监控测试软件从最大电流点开始以规格书规定的步长调节模块的限流点,测量并计算模

31、块的实际限流点与监控设置的限流点之差值,该值应小于由A。改变模块的限流值后,关机,待辅助电源掉电后重新开机,模块的限流值应与关机前设置的限流值一样。判定标准:符合测试说明,合格,否则,不合格。7.1.17 风扇调速以及风扇故障测试测试说明由模块内监控输出风扇调速信号,风扇的风速由低到高为线性调节;当风扇出现故障时,模块应报警,但不保护。测试方法用万用表测量风扇两端的电压,在温度升高或电流增大时,风扇两端的电压应线性增大。将风扇的输入线拔掉,模块应出现告警,但不保护。判定标准符合测试说明,合格否则,不合格;7.1.18 限流及短路性能测试测试说明:1 .限流在全输入电压范围内,模块输出负载增加时

32、,模块进入限流状态应能保持输出电流稳定,输出电压下降(注意模块的回缩现象)。模块限流特性为无级限流。2 .短路在深度限流时的特性影响模块的开机和短路性能,应充分注意;深度限流的特性应属于回缩。测试方法:1.在额定输入电压,额定输出电压状态下,不断增加输出负载,当输出电压超出企标规定的稳压精度范围,输出电流基本不变时的电流为限流值;变换输入电压,重复测试限流值;通过监控调节限流点,分别在最小限流,最大限流,和50%艮流处测试。2.在深度限流时,输出电压低于某一值时,继续减小输出负载电阻值,测试输出电流变化,此时模块输出电压电流应减小,模块处于回缩状态,此时,模块不应出现啸叫,输出电压不应出现振荡

33、等异常现象。(将输出保险丝短路)在各种电压条件下将模块测输出短路,多次短路不应损坏。将输出保险丝加上,每次短路时间间隔为10分钟,经过5次短路后,输出保险丝不应烧毁,测试短路时流过保险管的电流,计算iA2*t,该值的一半即为保险管的正确选择值,过分偏大或偏小都不合格。长时间短路电源应能稳定工作在短路回缩点。判断标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.1.19启动时间测试测试说明:在额定输入电压、输出电压和额定负载下,测试模块从电压输入开始到输出电压上升稳定到额定输出电压的时间,一般要求为38S。测试方法:用双通道示波器分别测量输入电压和输出电压(注意应有一个通道采用高压探头,避免输入和输出

34、的共地),测试输入电压建立和输出电压上升稳定到额定输出电压的时间为启动时间。判断标准:符合企标要求,合格,否则,不合格。7.1.20温度系数测试测试说明:况下的测试在不同环境温度,额定输入电压,额定输出电压,满载输出情电压漂移,要求在企标规定的工作温度范围内温度系数的不超过0.2%/C测试方法:分别在温度上限和温度下限情形下,额定电压输入,额定电压和额定电流输出情况下的输出电压(稳定后)Vi,V2,计算温度系数I(V1-V0)/(V0*(T1-T0)I,I(V2-V0)/(V0*(T2-T0)I,取较大值。V0、VI、V汾别为常温、高温、低温额定输入额定负载时输出电压,T0、T1、T2分别为常

35、温、高温、低温时环境温度。判定方法:温度系数0.2%/C合格;否则不合格。7.1.21 输入掉电特性测试说明:测试模块在输入突然断电时,输出电压的变化特性。测试方法:在额定输入电压,额定输出电压和满载输出情况下,用双通道示波器测量输入电压和输出电压,监视输入突然掉电时输出电压的变化。判定标准:无过冲振荡合格;有过冲振荡不合格;对有掉电保持时间要求的电源其保持时间应符合企标要求,否则不合格。7.1.22 反复开关机测试测试说明:测试模块在输入电压及各种负载范围条件下反复开关机功能.测试方法:一:调节输入电压分别为最低电压、额定电压、最高电压;输出空载、半载、满载时反复开关机,测量输出电压上升波形

36、和下降波形.二:输出短路情况下开机,电源模块能工作在短路状态下一段时间不损坏,放开短路后电源能稳定工作.三:模块输出并联的电源,在输出端接有电压情况下能反复开机,测量输出电压上升波形.判定标准:在各种条件下模块不会损坏,电压过冲不超过10%.,合格;否则不合格。7.1.23 负载突变特性测试说明:测试以下情况的特性1. 模块输出突加,突减负载2. 输出从限流态到恒压的转换3. 输出从空载到短路4. 短路开机后放开5. 负载在最小载到满载多次跳变测试方法:1. 用空开使输出从空载突加100%载,输出从满载到空载测量输出电压波形;模块不应出现输出振荡,输出电压的过冲不超过整定值的10%.2. 模块

37、从限流态到恒压态的转换过程应平缓,不应有啸叫等现象3. 各种输入电压下,输出多次从空载到短路,电源不应损坏;4. 输出短路后开机,模块应能稳定在短路回缩点,不损坏;放开短路后应能定起机,正常工作.5. 开机后,用示波器监测输出电压,输出在最小载到满载多次跳变,切至固定负载后输出应稳定到额定输出电压范围,不应出现振荡等其它现象;判定标准:符合测试方法说明,合格;否则,不合格。7.1.24 重要元器件温升测试测试说明:为验证热设计,需测试功率部分元器件温开;要求元器件使用温度不能超过规定值,并有相应的裕量。同时可利用电解电容温升估算电解电容寿命。测试方法:采用热电偶或其它温度传感器紧密贴合在被测元

38、器件可能的温度最高点。需要注意的是,温度测试时尽量不要影响被测模块的散热状态,如风道等因素;测试时模块在最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压,额定输出电压,满载输出,57.6V输出,最大电流点,110A俞出,此时的最高输出电压点,连续记录各被测点温度,同时记录输出电压值,直到各元器件温度稳定止。计算功率器件结温Tj=Tc+整+Rth*Pw其中Tj:功率器件结温Tc:功率器件壳温Rth:功率器件结与壳间的热阻Pw:稳态时功率器件平均功耗/T:模块最高工作环境温度与测试时环境温度之差判定方法:作为热设计和电解电容寿命计算的参考;元器件温升不应该超过额定值,并有相应裕量。符合上述说明,合格;否则

39、,不合格7.1.25 均流性能测试测试说明:测试模块并机工作时的均流性能。并机工作时应能做到按比例均分负载,模块在50%100%标称输出电流范围内其均分负载的不平衡度不得超过直流输出电流标称值的5%;注意试验中不应出现电压攀升现象,输出电压不超出企标。测试方法:1 .分别在半载下整定模块输出电压,使两模块输出电压存在电压差,(电压差为模块额定输出*稳压精度)两模块输出并联,插上均流线,并机工作;负载在全范围变化,分别测量两模块的输出电流以测量模块的均流性能。2 .调节两模块的压差,直至两模块的电流相差5%断开均流,测量两模块半载下的电压值3 .均充电压下,模块处于限流状态,测量两模块的电流值,

40、应能均流,模块输出电压稳定不应出现振荡或啸叫等现象。应注意试验过程中一个模块开机、另一个模块反复开关情况下,是否出现不正常现象。判断标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.2 温度以及环境试验7.2.1 低温工作试验测试说明:模块在-5的低温箱内放置一段时间,使模块内部温度和环境温度一致后,反复开关模块,监测模块是否正常;监测输出电压,通电加载至模块输出电压稳定后(至少2h),测试杂音电压和稳压精度指标。测试方法:接好输入、输出线及测量引线后,将模块放置于温箱内(模块不工作),温箱工作后,使其温度在-5稳定1小时后,开关模块看其能否启机和正常工作;开机使模块正常工作(额定输入电压,额定输出

41、电压满载输出),监测输出电压正常工作一段时间(至少2h),待输出电压稳定后,测量杂音电压和稳压精度指标。全范围内变换输入电压和输出电流,用示波器观察输出电压是否出现振荡等不正常现象。判定标准:低温下应能正常开机,杂音电压和稳压精度满足企标要求,输出电压不应出现振荡等不正常现象,合格;否则,不合格。7.2.2 高温工作试验测试说明:考虑到实际工作环境与温箱中环境的差别,要求模块在50c书C的温箱中在额定输入,额定输出电压满载输出条件下能稳定工作。同时监测输出电压和机壳温度,并测量杂音电压和稳压精度等指标。测试方法:设定温箱工作温度50c并升温,接好模块输入引线、输出引线和各测量引线后移模块置温箱

42、中,输入额定电压,额定输出电压,满载输出;监测各机壳温度及输出电压值,(至少2h)待输出电压和机壳温度稳定后一段时间测量杂音电压和稳压精度等指标,注意实验过程中不能改变模块散热状态。全范围内变换输入电压和输出电流,用示波器观察输出电压是否出现振荡等不正常现象。高温试验时的温度设定以以下原则确定:1 .假定模块元器件温升相对于机壳是不变的.2 .考虑到系统上散热条件较差,大量试验说明环境温度为40C时,模块机壳温度已比40C加上温升还高10C左右,故高温试验温度确定为50C。判定标准:模块在50c下工作输出电压不应有大的漂移,功率元器件的温度必须低于最高值,模块应能稳定运行,杂音电压和稳压精度等

43、指标符合企标要求,输出电压不出现振荡等不正常现象,合格;否则,不合格。7.2.3 低温贮存试验测试说明:模块在-40c*C环境中贮存2h后,各性能指标应无明显变化。测试方法:将不包装电源模块置于温箱中,不通电,使温箱中温度保持-40书C模块存贮2h后,再在室温下恢复1-2h,测试各指标。判定标准:各指标与常温指标无太大差别,并符合企标要求,合格;否则,不合格。7.2.4 高温存储试验测试说明:模块在85d2c环境中贮存2h后,各性能指标应无明显变化。测试方法:模块无包装,不通电情况下置于温箱中,设定温度70d2c贮存2小时后,再在室温下恢复1-2h,测试模块各项指标。判定方法:贮存后模块指标与

44、常温无明显差别,并符合企标要求,合格;否则,不合格。7.2.5 恒定湿热试验测试说明:产品无包装,不通电,在温度40!2C,相对湿度(93节)条件下,持续试验时间48小时后,测试各指标。测试方法:在正常条件下进行模块指标初测;把无包装,不通电模块置于温箱内,设定温箱温度40i2C,相对湿度(93节)%并工作,从到达设定值起计时至48小时后取出模块。在正常大气条件下恢复1-2h后,测试各项指标,特别是模块外观,杂音电压和稳压精度及绝缘电阻等指标。判定标准:绝缘合格,各指标与常温无明显差别并符合企标要求,合格;否则,不合格。7.2.6 高低温循环试验测试说明:测试电源在规定的最高温,最低温连续变化

45、环境中运行性能,在高低温循环试验后测试各指标与常温应无明显差别并符合企标要求。测试方法:模块在额定输入电压,额定输出电流情况下工作;冲击温箱温度-5C和40c交替;-5C(0.5小时)25C(0.5小时)40c(0.5小时)-25C(0.5小时)-5C(0.5小时)40c(0.5小时)的循环两次;温度变化取温箱所能提供的最快变化。试验后测试模块各项指标。判定方法:各项指标应与常温下无明显差别,并符合企标要求,合格;否则,不合格。7.3 电磁兼容性(EMC测试7.3.1 静电放电抗扰性试验(ESD测试说明:测试电源模块对各种原因造成的静电放电的抗扰性能力,包括由于操作者触摸电源模块或附近物体产生

46、的静电放电,应进行接触放电和空气放电抗扰性试验。采用等级为LEVEL3测试方法:详见IEC100042;使电源模块在额定输入浮充输出状态下工作,分别选取输出电流为10A,50A,100A,在每个选定点上以正、负极性各施加10次单次放电,试验电压从小至大逐步增加至要求电压。放电点为操作者可能接触的部位。当放电造成功能丧失或劣化需人工干预时即使不到要求电压亦应停止试验。判定标准:空气放电8KV®触放电6KM电源模块应能正常工作,如果出现功能劣化或丧失判为不合格。7.3.2 快速瞬变电脉冲群抗扰性试验(EFT)测试说明:检验电源模块对来自供电电源端口的快速瞬变电脉冲群的抗扰性,这些快速瞬变

47、可能来自开断感性负荷,继电器开关,电机启动或电弧放电等暂态过程。采用等级为LEVEL4测试方法:详见IEC1000-4-4;电源模块在额定输入浮充满载状态工作,从发生器到模块间的连线1用模块机壳或保护地接PE;与实验台之间垫上10cmH勺绝缘物。试验电压从小逐步增加到要求电压,若在某一电压下出现不可恢复的功能丧失或劣化,停止试验。判定方法:电源模块在4KV,2.5KHZ勺脉冲群干扰下能正常工作或虽出现功能劣化或丧失但可自恢复,合格;功能永久丧失或劣化或需人工干预才能恢复为不合格。7.3.3 冲击抗扰性试验(雷击试验)测试说明:检验电源模块对操作或雷电瞬变产生的过电压冲击的抗扰性,评估设备遭受电

48、力线路和互联线路上大能量骚扰的能力,这些干扰包括操作瞬态(如:电容器组操作,电网的切换、装置的短路或其它系统故障)和雷击瞬态(如:直击雷击于户外线路而注入大电流流过接地电阻或外部回路阻抗而产生电压,间接雷击在建筑物内、外导体上感应的电压和电流,附近直接对地放电的雷击入地电流耦合到设备接地系统的公共接地路径。)测试方法:详见IEC100045;采用level4。注意发生器和被测电源模块间连线<2项分别进行共模和差模冲击抗扰性试验。共模选择12。输出阻抗,i3c验电压4KV;差模选用2。输出阻抗,试验电压2KM试验电压从低逐步升至选定电压,出现模块的功能劣化或丧失不可自动恢复或永久丧失劣化(

49、或出现绝缘不够造成的放电)时停止试验。判定标准:共模4KM差模4KM模块正常工作或功能有短时劣化或丧失但可自恢复,合格;出现由绝缘不够造成放电和功能永久丧失或劣化或需人工干预才能恢复为不合格。7.3.4 噪声抗扰性试验测试说明:测试电源模块在输入电源端口申有高频噪声干扰时的稳定运行能力.测试方法:分别测试电源模块抗共模和差模噪声干扰能力.共模噪声干扰:模块输入分别接三相和SIMULATOR,电源线长度小于2m,按下列方式测试测试项目脉冲宽度相位极性耦合共模噪声干扰50ns,100ns,200ns,250ns400ns的任意组合0360?+,-L1,L2,L3差模噪声50ns,0360?+,-L

50、1,L2,干扰100ns,200ns,250ns400ns的任意组合L3判定标准:测试过程在中,模块能正常工作,没有死机炸机等异常现象为合格,否则,不合格7.3.5 电流谐波测试测试说明:测试电网在正弦波电压输入时,输入电流的谐波成分。测试方法:额定输入,电源模块在半载和满载情况下测试输入电流谐波成分,采用PM300测试,HD48100-3电源模块归入废设备,i见标准IEC1000-3-2。判定方法:电流谐波符合1000-3-2,合格;否则,不合格;奇次谐波电流限值偶次谐波电流限值32.30A21.06A51.14A40.43A70.77A60.30A90.40A8400.23*8/n110.

51、33A1310.21A15390.15*15/n7.3.6 传导干扰测试测试说明:测量通过电源线的传导干扰,频率范围150KHZ-30MHz要求通过CISPR22标准CLASSA测试方法:详见CISPR22标准电压源通过人工电源网络LISN后对模块供电,用EM传导干扰测试仪分别测量各线的传导干扰;CLASS册峰值和平均值要求如下:频率范围限值dB(uv)MHz准峰值平均值0.150.5079660.50-307360CLASSB乍为参考,其准峰值和平均值要求如下:频率范围限值dB(uv)MHz准峰值平均值0.150.5066-5656-460.50-556P465-306050注:在衔接点处采

52、用较低的极限值。判定方法:通过CLASSA合格;否则不合格7.3.7 辐射干扰测试测试说明:电波暗室法测量电磁辐射干扰,采用CLASSA标准测试方法:详见CISPR22CLASSA要求如下:判定方法:至少CLASSA合格;否则不合格7.3.8 输入电压暂降、中断、缓变测试测试说明:验证模块在电网电压暂降、中断、缓变时模块正常运行的能力;模块内辅助电源上下电与输入电压上下电时序一致;测试方法:用示波器监测输出电压,详见IEC1000-4;判定方法:(1)在任何情形下输出电压过冲不超过输出电压整定值的10%(2)输出电压整定值不发生变化;(3)各种工作逻辑正常;(4)不发生不正常损坏或保护;符合上

53、述说明,合格;否则不合格。7.3.9 辐射电磁场测试说明:大多数设备都可能通过某些方式受电磁辐射影响,本试验是为验证模块抗御辐射电磁场的性能,以评估模块受无线电频率电磁场干扰的性能。本模块采用的标准为LEVEL2。在进行试验时,模块应能正常工作,不应出现工作不正常的现象。测试方法:在电波暗室中按以下程序测试:1)按3V/m的场强在80MHz1000M艇率范围内进行场强校正2)在80MHz1000MHz围内,用1KHz勺正弦波对信号进行80%幅度的调制,根据需要停下来调整射频信号水平或切换振荡器和天线扫描速度不应超过1.5*10八(-3)十进制/S在频率增大的扫描中,扫描补偿不能超过基波的1%,且在两校正点间用线性插值。判定标准:符合测试说明,合格;否则,不合格。7.3.10 工频磁场抗扰性试验测试说明:本试验的目的在于验证设备在受到与其指定位置和安装条件有关的工频磁场作用时的抗扰性,这种工频磁场由导体中的工频电流所产生,少量由邻近的其它装置所产生。本试验采用的等级为LEVEJ2,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论