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文档简介

1、12%12%石灰土底基层施工技术交底本工程 2 2%石灰土的设计厚度为 30cm30cm，分二层施工，压实度为 9595%。一、 原材料的选择1 1、 土的性质应符合设计要求，采用粘土，亚粘土，土块要粉碎， 填料最大粒径为 10mm10mm,超过 10mm10mm 的土颗料要剔除。2 2、 石灰质量应检验合格方可进场，生石灰在使用前 7 71010 天消 解,消解灰须消解透,也不可消解过湿,消解后的石灰露天堆放时间 也不应过长,以防有效 CaO+MgOCaO+MgO 含量散失。二、 上土1 1、 土方的运输须按规定路线行驶,切勿损坏原土路基,并注意 安全。2 2、 土方的堆放必须要有专人负责,

2、按所需土填土高度和运输车 辆的装土方数,打好上土格子上土,合理保护好样墩,严格控制土方 的松铺厚度及土源质量,将土中杂质（如树根,杂草,砖屑）拾除。3 3、 素土平整采用推土机推平,再用平地机根据样墩大致整平, 并控制好道路横坡,对于过湿土方须翻晒。三、 铺灰,拌和1 1、铺灰须派专人负责，按 20m20m2土/m/m3灰（h=15cmh=15cm）的比例，均 匀地铺灰。 现场管理人员要对石灰车辆的装灰量严格控制, 数量不足 的不予卸车。2 2、铺灰结束后,先用旋耕机进行翻拌,大致均匀后碾压,再用 路拌机拌和并派人随时检查拌和深度，看是否有“素土”夹层，及时 指挥路拌机操作手调整深度， 拌和时

3、派人将土中杂物， 僵土等清理出 去，石灰土混合料需色泽一致，不得出现灰条、灰团、及粗集料窝。 拌和好后通知试验人员取样进行灰剂量及含水量试验，若灰剂量不 足，查清原因并及时加灰，再进行拌和，直至合格。四、平整1 1、将路拌机拌和后的灰土大致平整后用轻型压路机碾压，然后 测样墩，再由平地机根据样墩，来回工作，直至整平。整平时要有专 人跟随平地机检查， 配合检查平地机的工作是否到位， 并要重视施工 接缝的整形，在施工过程中，严禁任何车辆通行。2 2、平整结束，用旋耕机将表面 10cm10cm 灰土翻松，用钉耙和三角 板进行精平，并将粗颗料耙出路基。五、碾压待混合料的含水量接近最佳含水量时， 进行碾压， 碾压时遵循先 轻后重，先外侧后内侧的原则，并遵照“路基碾压规程”碾压，碾压 到位后报试验室检验其压实度。施工时须注意路基的宽度和超宽碾 压。六、养生对 1212灰土路基进行保湿养生，洒水时注意洒水量，不使其表 面干燥，也不可过湿，在养生期内严禁任何车辆通行（洒水车除外）七、排水施

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