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文档简介

1、ZDG型泵机械密封装拆流程(以联轴器端为例)装配机械密封 拆掉两端机械密封的冷却水管。 将泵联轴器从泵轴上取出,松开轴承体上的螺母,依次取下轴承体,轴承,轴承压盖,挡油圈等零部件。 松开机封压盖上的螺母,依次取下压盖,静环,轴套,动环。单端面机械密封4、1)将静环压入机封压盖里面,)将静环压入机封压盖里面,2)采用深度尺测量腔室)采用深度尺测量腔室尺寸,确定机封压缩量,尺寸,确定机封压缩量,3)根据所测绘尺寸,将动环固定)根据所测绘尺寸,将动环固定在轴套上。注意套入过程中动作要轻缓,避免碰坏动静环接在轴套上。注意套入过程中动作要轻缓,避免碰坏动静环接触面。拧紧动环弹簧座上的紧定螺钉,使动环端固

2、定在轴套触面。拧紧动环弹簧座上的紧定螺钉,使动环端固定在轴套上。(紧定螺钉的固定位置影响弹簧压缩量,不允许有过大上。(紧定螺钉的固定位置影响弹簧压缩量,不允许有过大或过小现象,要求误差或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。)速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。)5、依次安装压盖、挡油圈、轴承、轴承压盖、轴承体等零依次安装压盖、挡油圈、轴承、轴承压盖、轴承体等零部件,拧紧固定螺栓部件,拧紧固定螺栓。6、安装泵联轴器。、安装泵联轴器。机械密封装配过程中注意事项1 1、检查机械密封的型号、规

3、格、数量是否符合设计图纸的要求,所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损伤、变形、裂纹等现象,若有缺陷,必须更换或修复。2、检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。3、检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。4、使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。机械密封装配过程中注意事项25、检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于0.5mm;轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm;轴最大挠度不大于0.05mm;密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.0

4、30.05mm。6、机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净,不允许用不清洁的布擦拭密封面。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。7、上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。8、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。机械密封装配过程中注意事项39、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会

5、造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。10、动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。11、先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。三昌水泵技术提示注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。机械密封装配过程中注意事项312、安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用专用工具进行敲打,以防密封元件的损坏。13、组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。14、浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。15、安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。机械密封装

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