电动阀工作原理

1、电动阀工作原理1.1.电动阀即电磁阀，就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀 芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力 退回。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件， 属于执行器；并不限 于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般 都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置 开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁 铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进 入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞， 活塞又带动 活塞杆

2、，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制 了机械运动。（中华泵阀网） 一：适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在 20CST20CST 以下，大于 20CST20CST 应注明。工作压差，管路最高压 差在小于 0.04MPa0.04MPa 时应选用如 ZS,2W,ZQDF,ZCZS,2W,ZQDF,ZC 系列等直动式和分步 直动式；最低工作压差大于 0.04MPa0.04MPa 时可选用先导式（压差式）电磁 阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反

3、压差，如有安装止回阀。流体清洁度不 高时应在电磁阀前安装 过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许 请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调 节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出 容量选取，电源电压一般允许士 1010 噓右，必须注意交流起动时VAVA值较高。二、可靠性电磁阀分为常闭和常开二种； 一般选用常闭型，通电打开，断 电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没 有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。动作时间很短频率较

4、高时一般选取直动式， 大口径选用快速 系列。三、安全性一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。有腐蚀性液体的应选用全 不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLFSLF）电磁阀。爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。四、经济性有很多电磁阀可以 通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最 经济的产品。2 2何谓多功能水泵控制阀？水泵有什么运行特性需要阀门来控制 ？ 水泵控制阀能否实现这些控制？以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀 以及匀速、 双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质 的不同

5、，笔者在本文中以活塞式多功能水泵控制阀 （下称控制阀）为 例，通过对其结构、主要功能、工作原理的剖析，提出对上述问题的 看法，供读者参阅。一、结构控制阀的结构见图 1 1（图示为开启状态）。控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板，最大限度减少了介质过 流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。 以缸体内的活塞作驱 动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动，实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔 的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少 3030%以上，而且具有良 好的抗气蚀性能。以电磁阀换向机构（下称电磁

6、阀）和压力管路组成伺服系统， 取 控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水 都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。二、泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理1 1泵的启动特性及其控制a a）离心泵的零流量启动特性及其控制（即关阀启动）离心泵在零流量工况时轴功率最小，为额定轴功率的 3030% 9090%,所以离心泵的启动特性是零流量启动（即关阀启动）。待泵至 额定转速之后控制阀按 设定的速度缓慢开启。工作原理：泵启动时（前）压力水经过设有延时的电磁阀流向 缸 体内活塞上腔，而活塞下腔通过缸体下端经电磁阀通向大气， 此时控 制阀处于关闭状态。电动机补偿启动

7、结束，泵正常运转，电磁阀即执行换向指令，切断 活塞上腔压力水源、关闭缸体下端通向大气的回路，同时将压力水经 电磁阀注入缸内活 塞下腔、打开活塞上腔通向大气的回路，活塞上 腔的水经电磁阀排出阀外，控制阀按设定的速度缓慢开启，完成并满足了离心泵在零流量时轴功率最小的启动特性， 保证泵机组的安全 运转。b b）轴流泵的大流量启动特性及其控制（即全开阀启动）轴流泵在零流量工况时轴功率最大，为额定轴功率的140140%200200%，所以轴流泵的启动特性应是大流量启动 （即全开阀启动）。工作原理：控制阀满足轴流泵全开阀启动的工作原理是离心泵关阀启动的逆运行，即电磁阀先工作，将阀全开后，泵再启动。参阅 a

8、 a）条，不赘述。轴流泵启动前，这时阀的进口压力为零，控制阀利用阀出水端的介质压力将阀开启，而离心泵启动时是利用阀进水端的介质压力将 阀开启。无论阀的哪 一端介质都能实现控制阀的开或启，这是水泵控制阀功能的重要特征之一。C C）控制混流泵的启动特征混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间，为额定功率的 100100%130130%,所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间， 一般可选择泵启动与 控制阀的缓慢开启同步进行。工作原理：工作原理与控制离心泵零流量启动特性相同，只要取消电磁阀的延时设置即可。2 2停泵及其控制a a）控制离心泵的零流量停泵（即先关阀后停泵 ）对于离心泵，先缓慢关闭控

9、制阀，然后再停泵的重要性在于：这时管内介质流速由额定流速逐渐降至为零，速度变化梯度极小，可有效的避免停泵水锤 的发生和泵的逆转；泵的轴功率由额定功率逐 渐降至最小的运行功率，有利于机组安全。工作原理：需要停泵时，只要先切断电磁阀的控制电源，电磁阀即执行换向指令，关闭活塞下腔的压力水源和活塞上腔通大气的回 路，同时开启活塞上 腔的压力水源和活塞下腔通大气的回路，即以 进口压力水作驱动源，缓慢关闭控制阀，等控制阀全关闭后，通过限位开关指令泵即停止运转，全过程为自动控制。控制阀缓闭时间可以通过节流阀的调节在 5 560s60s 范围内或根 据用户需要进行选择。b b）控制轴流泵、混流泵的停泵轴流泵、

10、混流泵的停泵功能和工作原理与上述内容相仿，不赘。3 3改变装置特性（即流量无级调节功能）改变装置特性属于对泵运行工况调节的范畴，最常用的是节流法，也称阀门调节法，利用开大或关小阀门的开度；改变泵装置中的 阻力系数E，从而使管路的供水特性 H=FH=F（Q Q）发生变化，以达到调 节流量的目的。控制阀从全闭至全开之间，阀的开度可以无级调节，由开度显示器显示开度，并予以记忆和稳定。工作原理：a a）流量由小调大活塞下腔的压力水注入管路和活塞上腔与大气相通的回路开启，同时活塞上腔的压力水注入管路和活塞下腔与大气相通的回路关 闭，这时阀瓣缓慢开启，达到设定流量时，控制电路即按指令将活 塞上、下腔与大气

11、相通的回路关闭，同时将活塞上、下腔压力水注入管路开启，这时活塞上、下两侧总压力相等，活塞处于静止，整个缸体内成为密闭状态，稳定了阀的开度，并由开度显示器显示开度。b b）流量由大调小是 a a）条的逆运作，不赘。上述控制电路的指令可由限位开关执行，也可设小型的电控箱执行，两者都能实现自动控制。4 4意外突然停泵水锤力的控制意外突然停泵一般指供电网络故障或强雷电保护性跳闸等停泵 现象，此类停泵的概率不到停泵总次数的 1 1%,但因此而产生的水锤 对管网及供水机组具 有破坏性，应予以重视。a a）停泵水锤的物理现象本文不是讨论管道中的水锤，只是为了便于对控制阀减小水击力的功能和工作原理的叙述，引用

12、茹可夫斯基水锤公式对停泵水锤的 物理现象作简单的述 说。式中 H H产生水锤时的水击力（m m 水柱）；C水锤波传播速度，若暂时不考虑介质、管壁材料的弹性系数和管壁厚度，近似取C=1000mC=1000m/s s;g g重力加速度，9 9. 81m/s;81m/s;VoVo水锤发生前介质流速（m m/s s）;VtVt水锤发生时介质流速（m m/s s）。从式 4 4 1 1 可以看出发生水锤的必要条件是流体的速度变化，水击力的大小取决于变化梯度的大小。停泵时流速由V0V0 降为零，首层液面由于流体的惯性，水层被压缩，压力上升（即水锤压力），接着因惯性力的作用依次一层、一层滞止、压力升高、被压

13、缩，出现微观的高压区和低压区，它们的分界面称为水锤波（此时为增压 波），增压 波直至输水管的管端末层消失。接着又逆向一层、一层 传播至水锤开始时的首层液面（此时为复压波），这个往返过程所需 时间 t t 可用下式表示：式中 L L输水管长度（m m）。若阀门关闭时间为 T T 关，则 T T 关 L/500SL/500S 条件下的水锤为间接水 锤，H H 小于直接水锤。这是因为间接水锤时，阀门前正在发展的 增压过程，会受到复压波的 干扰而被削弱。 H H 的大小与干扰程度 和干扰次数有关。从以上简述中可知，控制阀不能避免意外突然停泵时水锤的发生，但可以根据输水管道长度，通过对阀门关闭时间的调节

14、，将直接 水锤转化为间接水锤使厶 H H 降为最小，保证输水管道和泵机组的安 全。b b）阀门关闭时间的调节目前水泵控制阀常用的关闭时间调节方法有两种，要指出的是本文所指的调节方法是水泵控制阀的功能之一， 虽具有这种功能的各 种类型的止回阀或其 它阀门不一定是水泵控制阀，别以此而误导， 详见本文第三章“结论”部分。c c）两阶段关阀（即先快速关阀后慢速关阀）这种关阀形式可以防止停泵水锤的发生， 至于快速关阀的 时间, 也应与管道的长度相匹配，兼顾水泵反转速度和倒流水量大小， 满足 消除停泵水锤的要 求。d d）匀速关阀这种关阀的特点是能根据各种不同长度的输水管道和选择复压波的往返次数，调节不同

15、的关阀时间，恒满足T T 关L/500sL/500s 的条件。大幅度削弱突然停泵水锤 的水击力，适应性较两阶段关阀为广，足 以满足 GB/T50265GB/T50265 9797泵站设计规范中关于反转速不应超过额 定转速的1.21.2 倍，持续时间不应超过 2min2min 的要求。水泵控制阀的上述两种方法都由电磁阀自动控制。5.5.选择压力源的机动性大电磁阀的伺服机构设计为双向同时取压，经单向阀分配，由一条压力较高输液管中的水为压力源注入电磁阀。 无论是进水端的压力 水还是出水端的压力 水，都能单独执行控制阀的开启或关闭。正因为有该功能的存在，使水泵控制阀能满足各种水泵的 启动、 停泵等运行

16、特性要求的可能。其重要还在于：当输送介质为浑浊水， 不能作驱动源需要外供压力源时， 只要一条伺服管路即可实现控制 阀的所有功能。6 6节能将过流介质的能耗控制在最小，是水泵控制阀的一项重要 课题。 我们抽样了某些通径的控制阀作了实验，得出下列实验公式供读者参 考：阻力系数E以下列公式确定：当 DNDN250DN250 时E=10=10.9797XV1.1339(7V1.1339(72)2)式中E阻力系数；V V介质流速(m(m/s)s)。局部水头损失 hfhf 以下列公式确定：hf=hf=EXV2/2gV2/2g (7(73)3)或：hf=0hf=0 749749XV0V0 86618661

17、(7(7 4)4)hf=0hf=0 5656XV0.8661V0.8661（7 7-5 5）式中 hfhf局部水头损失（m m 水柱）；V V介质流速（m m/s s）; ;g g-重力加速度 g=9g=9. 8181（m m/ s2s2）。经检测，该种水泵控制阀的水头损失比同类型的水力控制阀能耗减少 3030%以上。三、结论具有控制水泵运行特性功能的阀门才称为水泵控制阀，这是显而易见的。本文第二章第 1 1 节泵的启动特性及其控制中的 a a）、b b）、c c）条;第 2 2 节停泵及其控制中的 a a）, b b）条；第 3 3 节改变装置特性中 的a a）, b b）条；第 4 4 节

18、意外突然停泵水锤力的控制中的 b b）条; ;这里 所叙述的八种功能属于泵运转特性所要求的技术条件，也是泵本身运转特性要求阀门来控制的内容，也是水泵控制阀的必要功能。 这些 必 要功能是水泵控制阀区别于各种类型止回阀或其它阀门质的界定。为什么不具备上述必要功能不能称为水泵控制阀呢？这可以通过下面举例予以说明：若不具备第 2 2 节 a a）条中先关阀后停泵的功能，对离心泵来说，所有停泵都变为意外突然停泵，占停泵总数9999%以上的正常停泵，并可以避免水锤和泵逆转发生的安全性化为乌有，多么危险。若不具备第 2 2 节和第 3 3 节的功能，则只有泵的启动才能实现阀 的 开启、泵的关闭才能实现阀的关闭，很明显这是泵在控制阀门工作， 失去了控制阀的“控 制”实质，更难理解为水泵控 制阀了。若不具备第 3 3 节无级调节流量的功能，一旦泵的运行工况中因阻力偏小，流量过大时，不但使泵偏离最高效率区耗能， 而且因轴功