(技术规范标准)背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程技术标准

1、Q/320500 KTMQ 001-20061背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程技术标准1.1 为使背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程做到安全可靠、实用美观、技术先进和经济合理，制定本 规范。1.2 本规范适用于下列民用建筑背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程的设计、制作、安装施工及验收：1 设防烈度大于 7 度的民用建筑背栓式瓷板幕墙工程（有龙骨，挂件式）；2 设防烈度不大于 8 度的民用建筑背栓式干挂瓷板工程（无龙骨，植入式）；1.3 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制。1.4 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程的材料、设计、制作、安装施工及验收，除应符合本规范外， 尚应符合国

2、家现行有关标准及行业规范的规定。1.5 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程锚固系统所允许使用的面板材料为：1 瓷质砖（吸水率 0.5%以下，GB4100.1）；2 高温高压板。1.6 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程按结构形式可分为有龙骨挂件式及无龙骨插杆式两种。Q/320500 KTMQ 001-200622 术语和符号2.1 术语2.1.1 瓷板 porcelain plate 本标准称的瓷板是指由粘土或其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与 保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状瓷制品，吸水率不大于 0.5 的瓷砖，其面积不宜大于1.5m2。2.1.2 建筑幕墙 building

3、 curtain wall 由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定的位移能力、不分担主体结构所受作 用的建筑外维护结构或装饰性结构。2.1.3 瓷板幕墙 porcelain plate curtain wall 本规范所称的瓷板幕墙是指用瓷板作维护结构的建筑幕墙。2.1.4 硅酮结构密封胶 structural silicone sealant 幕墙中用于板材与金属构架、板材与板材、板材与锚固件之间的结构用硅酮粘接材料，简称 硅酮结构密封胶。2.1.5 硅酮建筑密封胶 weather proofing silicone sealant 幕墙中用于嵌缝用的硅酮密封材料，又称耐候胶。2.

4、1.6 双金属腐蚀 contact corrosion 由不同的金属或其它电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀。2.1.7 相容性 coMPatibility 黏结密封材料与其它材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理、化学变化的性能。2.1.8 干挂法 dry-joint process 通过铝合金挂件由背栓将瓷板和支撑钢龙骨及混凝土连接的方法。2.2 符号2.2.1 材料力学性能C20 表示立方体强度标准为 20N/mm2的混凝土强度等级；E 材料弹性模量； f 材料强度设计值； fp瓷板强度设计值； fs钢材强度设计值； fa铝合金型材强度设计值； fc混凝土轴心抗压强度设计值； fe

5、混凝土轴心抗拉强度设计值； s荷载或作用产生的截面内立设计值； R 构件截面承载力设计值；卩一由荷载或作用标准值产生的位移或挠度;2.2.2 作用和作用强度Gk重力荷载标准值；M 一 弯矩设计值;Mx 绕 x 轴的弯矩设计值；My 绕 y 轴的弯矩设计值；N 轴力设计值；PEK平行于幕墙平面的集中地震作用标准值； qEK垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值； qE垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值； qG瓷板单位面积重力荷载设计值；W 风荷载设计值；WK 风荷载标准值；WO 基本风压；WK 风荷载材标准植；Q/320500 KTMQ 001-20063(WVK风荷载作用下瓷板最大应力标准值；OE

6、K地震作用下瓷最大应力标准值；2.2.3 几何参数Lx瓷板水平边长；Ly 瓷板竖直边边；ax瓷板水平向锚固孔中心至板边缘距离； ay瓷板竖直向锚固孔中心至板边缘距离；A 构件截面面积或毛截面面积；瓷板幕墙平面面积;e 跨度；t 瓷板厚度；2.2.4 系数a材料线膨胀系数；amax水平地震影响系数最大值；3E地震作用动力放大系数；陆一阵风系数；炉一风荷载体型系数；(JZ风压高度变化系数；Y材料泊松比；n折减系数；3 材料3.1 一般规定3.1.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所用的材料应符合国家现行产品的规定，并应有出厂合格证;3.1.2 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所用材料的物理性能及力学性能

7、应符合设计要求，且应采用 不燃烧性或难燃烧性及具有耐气候性的材料，防火密封构造采用防火密封材料；3.1.3 当瓷板含放射物质时，应符合现行国家标准和行业规范中的相关规定；3.1.4 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告，且必须在有效期 内。3.2 瓷板3.2.1 瓷板常用规格按表3.2.1 采用。表 3.2.1瓷板常用规格表公称尺寸(mm)标准尺寸每平米重量 kg/m2宽度长度厚度600 6006006001226.3800 8008008001226.31000 000100010001328.5600 20060012001328.5Q/320500 KTMQ

8、001-200643.2.2 瓷板相对于规格尺寸的允许偏差应符合表3.2.2 的规定。表 3.2.2瓷板的允许偏差(单位：mm)项目允许偏差值检查方法长度和宽度).5%且不宜超过1.5用钢尺厚度).1用最小读数为 0.02mm 游标卡尺边直线度0.2%且不宜超过1按 GB11948 检查对角线小于 2按 GB11948 检查中心弯曲度0.5%且不宜超过2按 GB11948 检查翘曲度2按 GB11948 检查3.2.3 瓷板的表面质量应符合表3.2.3 的规定。表 3.2.3瓷板的表面质量缺陷名称表面质量要求测试方法分层、开裂、裂纹不允许按 GB/T3810.2 检查斑点、针孔 溶洞、落脏 磕

9、碰、坯粉、麻面至少有 95%瓷板距 2m 处目测表面无缺陷且 距离板面 2m 处目测缺陷不明显。按 GB/T3810.2 检查色差距离瓷板面 3.0m 处目测色差不明显按 GB/T3810.2 检查Q/320500 KTMQ 001-2006表 3.2.3瓷板的表面质量(续)5缺陷名称表面质量要求测试方法抛光砖漏磨不允许漏抛不允许磨痕、磨划不明显注：1 当色差作为装饰目的时，不属缺陷；2 瓷板的背面和侧面不允许有影响使用的附着物和缺陷；3.2.4 瓷板的理化性能应符合表3.2.4 的规定。表 3.2.4瓷板的理化性能项目技术指标检查方法吸水率平均值 0.1%按 GB2579 检查单个值 35

10、MPa按 JC/T665 检查表面莫式硬度 6按 GB2581 检查急冷急热循环出现炸裂或裂纹不允许按 GB6955 检查冻融循环出现破坏或裂纹不允许按 JC/T665 检查耐腐蚀性耐酸性A 级按 JC/T665 检查耐碱性A 级耐污染性无变化DB/T3810.13耐深度磨损体积 55按 GB/T13891 检查注：1 严寒地区幕墙用瓷板，按 GB6955 检测抗冻性2 瓷板的弯曲强度，平均值不小于35MPa，单,三能时，其工作温度应适当降低； 个值最低不得小于 30MPa。3.3 金属材料3.3.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用的不锈钢应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢材料，其技术要求和性能

11、试验方法应符合国家现行标准的规定：不锈钢冷轧钢板(GB/T 3280)不锈钢棒(GB/T 1220)不锈钢冷加工钢棒(GB/T 4226)不锈钢热轧钢带 (YB/T5090)不锈钢和耐热钢冷轧钢带(GB 4239)冷顶锻用不锈钢丝(GB/T 4232)3.3.2 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种，牌号和质量等级应 符合下列现行国家和行业标准的规定：碳素结构钢(GB/T 700)优质碳素结构钢 (GB/T 699)Q/320500 KTMQ 001-20066合金结构钢 （GB/T3077）低合金高强度结构钢（GB/T1591）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢

12、带（GB/T912）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带（GB/T3274）3.3.3 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准变形铝及铝合金化学成分（GB/T3190）的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237 ）的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精度或超高精度。3.3.4 铝合金型材采用阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂等进行表面处理时，应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T 5237 ）规定的质量要求。3.3.5 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程用的铝合金挂件制作允许偏差应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T 5

13、237 ）中高精度或超高精度的规定。3.4 硅酮结构密封胶3.4.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能，应符 合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB16776 ）的规定。3.4.2 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结 性试验，并应对邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用，进 口硅酮结构密封胶应具有商检报告及原产地证明。3.4.3 同一工程宜采用同一品牌的的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。3.4.4 瓷板嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合石材用建筑密封胶的规定（

14、JC/T883）的规定。3.5 背栓与插杆3.5.1 当背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用有龙骨安装方法时，应采用背栓挂件式安装方法。3.5.2 当背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用无龙骨挂件式安装方法时，应采用背栓式插杆锚固方 法，插杆分为直杆式及L 型插杆式两种。3.5.3 背栓由锚栓、螺栓、弹性垫片组成，应进行整体包装和发运。3.5.4 背栓及插杆的力学性能应满足表3.5.4 规定。表 3.5.4背栓及插杆的力学性能（N/mm2）项目60.2抗拉强度 fst抗剪强度 fsv局部承压强度 fs1c背栓2752391393163.5.5 直杆插杆由背栓、锚杆、树脂锚固剂组成;3.5.6 插杆的力

15、学性能应满足表3.5.5 规定。L 型插杆由背栓、锚杆、树脂锚固剂组成。Q/320500 KTMQ 001-20067插杆（不锈钢）205178104247Q/320500 KTMQ 001-2006表 3.5.5插杆的力学性能(KN)8型号M8M10M12M16M20M24M30设计值镀锌插杆抗拉力10.617.225.047.273.8106.3169.9抗剪力7.912.618.334.654.077.8124.6不锈钢插杆抗拉力9.515.422.433.752.675.9108.9抗剪力8.814.120.538.360.687.3一3.5.7 背栓按不锈钢螺栓螺钉和螺柱(GB/T3

16、098.6 )应采用不低于 0Cr17Ni12MO2N (A4)不锈钢材料，其余应采用不低于0Cr18Ni9 不锈钢材料。3.5.8 背栓应采用无应力植入，不得采用敲击等外力措施植入。3.6 胶管树脂锚固剂3.6.1 插杆的树脂锚固剂的性能应满足表3.6.1 规定。表 3.6.1胶管树脂锚固剂的性能项目技术指数抗压强度 60 MPa粘接强度混凝土 7MPa普通圆钢螺纹 16MPa震动疲劳 800 万次使用环境温度3060C等待时间10min(20C)可载时间30min(20C)储蓄期低于 20C避光保存，不小于 12 个月3.6.2 瓷板粘接剂的性能应满足表3.6.2 的规定。表 3.6.2瓷

17、板粘接剂性能表项目技术叁数调整时间20-50(mi n)晾置时间5-15(mi n)干固时间20-24h耐水性能优良(无毒性反可燃性)干固后抗弱酸碱与抗油性剪切强度2.2MPa (7 天)、30MPa (14 天)3.6.3 胶管锚固剂常用规格及锚固参数应满足表3.6.3 的规定。Q/320500 KTMQ 001-2006表 3.6.3胶管锚固剂常用规格及锚固参数9型号直径(mm)长度(mm)钻孔直径与深度(mm)适用插杆平均最大抗拔力(KN)M8870?12 X80M815M101080?14 X90M1025M1212100?16X110M1235M1616110?20X125M1660

18、M2020160?24X170M2095M2424200?28X210M241453.7 其他材料3.7.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不应大于37Kg/m3；Q/320500 KTMQ建筑设计4.1 一般规定4.1.1 瓷板幕墙及干挂瓷板工程应根据建筑物的使用功能、平面设计，经综合经济技术分析，选择 其型式、构造材料。4.1.2 瓷板幕墙及干挂瓷板工程应与建筑物整体及周围环境相协调。4.1.3 瓷板幕墙及干挂瓷板工程设计应保障幕墙维护和清洗方便与安全。4.1.4 当采用开放式构造时，主体建筑墙面应进行防水处理；若主体建筑墙面没有

19、进行防水处理， 在瓷板与主体建筑墙面间应进行防水构造处理措施。4.1.5 瓷板幕墙采用铝合金挂件式构造时，宜采用钢龙骨作安装基面；当采用无龙骨插杆构造时， 可选择以下作为安装基面：1 强度等级不低于 C20 的混凝土墙体；2 实墙体（孔径W1 cm 的空心砖墙体也适宜）。4.1.6 瓷板幕墙板材之间的接缝可以采取开放式，也可以采取密封胶条或密封胶充填，但密封胶条 或密封胶的使用不得产生额外荷载。4.1.7 根据瓷板的用途、大小及板厚、延展方向（横向或纵向）的不同，可采取三点式或四点式锚 固。4.2 幕墙性能和检测要求4.2.1 瓷板幕墙及干挂瓷板工程性能应包括下列项目：1 风压变形性能；2 雨

20、水修漏性能；3 空气修漏性能；4 平面内变形性能。4.2.2 性能等级应根据建筑物所在地的地理位置、气候条件、建筑物的高度、体型及周围环境进行 确定。4.2.3 抗风压、 气密、 水密、 保温、 隔声等性能分级， 应符合现行国家标准 建筑幕墙物理性能分 级 （ GB/T15225 ）的规定。4.2.4 对于有龙骨背栓式瓷板幕墙，立柱与横梁在风荷栽标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大 于 L/250（ L为立柱后横梁耐点间的跨度） ；铝合金型材的相对挠度不大于 L/180。4.2.5 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数的风荷载作用下，不应发生雨水渗漏，其雨水渗漏性能应 符合设计要求。4.2.6 瓷板

21、幕墙及干挂瓷板工程的水密性能可按下列方法设计：1 受热带风暴和台风袭击的地区，水密性能设计取值可按下式计算：P=1000 pZ 由 wo式中：P 水密性能设计取值（Pa）;wo基本风压（KN/m2）；JZ风压高度变化系数；g体型系数，可取 1.2。4.2.7 有热功性能要求时，瓷板幕墙及干挂瓷板工程的热工性能及空气渗漏性能应符合设计及 GB50189 要求。Q/320500 KTMQ2.8 幕墙的平面内度形性能应符合下列规定：1 非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；2 抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3 倍进行设计。4.2.9 瓷板幕墙及

22、干挂瓷板工程性能检测应由国家认可的检测机构实施。检测试件的材质、构造、 安装施工方法与实际工程相同。4.2.10 瓷板幕墙及干挂瓷板工程性能检测中，由于安装缺陷使某次性能末达到规定要求时，允许在 安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的 安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙性能检测末达到规定值域时，应停止检测，修改设 计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。4.3 幕墙构造4.3.1 瓷板幕墙的构造设计，应满足安全、应用、美观、经济的原则，并应便于制作、安装、维修 保养和局部更换。4.3.2 有雨棚、女儿墙及其它突出幕墙墙面的建筑构件时，应完善其

23、结合部的防排水构造设计。4.3.3 瓷板幕墙的设计应满足建筑物围护结构设计要求，在风荷载设计值作用下，瓷板饰面不得破 坏；在设计防烈度地震作用下，经修理后的瓷板面板仍可使用，在罕遇地震作用下，不脱落。4.3.4 瓷板单元板块不应跨越主体结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位。该部位的幕墙设计应保 证外墙立面的功能性和完善性。4.3.5 除不锈钢外，瓷板幕墙及干挂瓷板工程中不同金属材料接触处，应合理设置绝缘垫片或采取 其它防腐措施。4.3.6 当抗震设防烈度不超过 7 度时，瓷板幕墙可采用背拴插杆式；当抗震设防烈度为8 度时，瓷板幕墙应采用背栓有龙骨挂件式构造方法。4.3.7 特殊规格或饰面边缘的瓷

24、板，在保证具有可靠连接承载力的条件下，可采用多种连接方式。4.3.8 瓷板幕墙拼缝宽度在非抗震地区不宜小于4mm ;在抗震设防烈度不超过7 度的地区不宜小于6mm ；在抗震设防烈度为 8 度的地区不宜小于 8mm 。4.4 幕墙防火与防雷4.4.1 瓷板幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16 ）和高层民用建筑设计防火规范 （GB50045 ）的有关规定外，还应符合下列规定：1 防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应 在楼板处形成防火带；2 幕墙防火层的岩棉或矿棉的承托，必须采用经防腐处理且厚度不小于 1.5mm 耐热钢板，不 得采用铝

25、板；3 防火层的密封材料空隙填充应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验 报告。4.4.2 幕墙与其周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间 的缝隙等，应进行防火封堵设计。4.4.3 幕墙的隔热保温材料 ,宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料。4.4.4 幕墙的防火封堵构造系统，在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性。在 遇火状态下，应在规定的耐火极限内，不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。4.4.5 当层间采用背栓式瓷板干挂幕墙时，且其与上下玻璃幕墙或窗在同一平面与主体墙面有缝隙Q/320500 KTMQ 001-2006

26、12时，应在每层楼板外沿设置耐火极限不小于1h、高度不低于 800mm 的不燃烧实体裙墙。446 幕墙与各层楼板、隔墙外沿间缝隙，当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm,并应填充密实。4.4.7 同一幕墙单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。4.4.8 幕墙的防雷设计应符合国家现行标准建筑防雷设计规范 （GB50057 ）和民用建筑电气设 计规范（JGJ/T16）的有关规定。幕墙构件与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非 导电保护层。4.4.9 瓷板幕墙及干挂瓷板工程的防雷当采用有龙骨构造时，其防雷设计按照JGJ102 执行；当采用无龙骨构造时，其防雷可不考虑。Q/320500

27、 KTMQ结构设计的基本规定5.1 一般规定5.1.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程应按围护结构进行设计。幕墙的主要构件应悬挂在主体结构 上，幕墙在进行结构设计及计算时,不应考虑分担主体结构所承受的荷载和作用，只应考虑承受直接施加于其上的荷载与作用。5.1.2 幕墙及其连接件应具备足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙瓷板与背栓 及插杆、背栓与挂件、挂件与 L 型插杆的连接构件，应有可靠的防脱、防滑措施。5.1.3 幕墙构件设计应计算下列作用效应：1 非抗震设计时，应计算重力荷载和风荷载效应；2 抗震设计时，应计算重力荷载、风荷载和地震作用效应；3 挠度验

28、算时，可不考虑作用效应组合。5.1.4 幕墙构件应按各效应组合中最不利组合进行设计。5.1.5 幕墙构件应采用弹性方法计算内力与位移,并符合下列规定 :1 应力或承载力bWf或 SWR2 位移或挠度W训式中：b荷载或作用产生的截面最大应力设计值；f 材料强度设计值；S荷载或作用产生的截面内力设计值；R构件截面承载力设计值；卩一由荷载或作用标准值产生的位移或挠度；训一位移和挠度允许值；5.2 材料力学性能5.2.1 幕墙材料的自重标准值按下列数值采用：矿棉、玻璃棉、岩棉 0.5-1.0KN/m3； 钢材78.5 KN/m3；铝合金28.0 KN/m3；瓷板21.9 KN/m3。5.2.2 铝合金

29、型材强度设计值应按表 5.2.2 采用：Q/320500 KTMQ 001-200614表 5.2.2 铝合金型材强度设计值fa(N/mm2)铝合金合金壁厚强度的设计值抗拉、抗压强度抗剪强度6063T5所有85.549.6T6所有140.081.26063AT5 10116.667.6T6 10140.081.26061T4所有85.549.6T6所有190.5110.55.2.3 不锈钢材料的抗拉、抗压强度设计值fs 应按其屈服强度标准值Q2 除以系数 1.15 采用，其抗剪强度设计值可按其抗拉强度设计值0.58 倍采用。不锈钢板的强度设计值应按表5.2.3 采用。表 5.2.3不锈钢板的强

30、度设计值fs(单位：N/mm2)牌号02抗拉强度fs1t(N/mm2)抗剪强度fs1v(N/mm2)局部承压强度fs1c(N/mm2)0Cr18Ni93042051781042470Cr19Ni9N304N27523913931600Cr19Ni10304L1771548922100Cr18Ni10N304L2452131242820Cr17Ni12MO2304LN2051781032470Cr17Ni12MO2N31627523913931600Cr17Ni14MO2316L1771548922100Cr17Ni13MO2N316LN2452131242825.2.4 钢材的强度设计值应按现

31、行国家标准钢结构设计规范(GB50017 )的规定采用，可按表5.2.4 采用。表 5.2.4钢材的强度设计值fs(单位：N/mm2)材料牌号厚度或直径 d(mm)抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压DW16215125325Q235B16vdw4020512040vdw60200115Q345D1631018040016vdw3529517035vdw502651555.2.5 幕墙材料的弹性模量可按表5.2.4 采用。表 5.2.5 材料的弹性模量（单位：MPa ）材料E铝合金型材0.7 X105钢，不锈钢2.06 X105Q/320500 KTMQ2.6 幕墙材料的泊松

32、比可按表5.2.6 的规定采用。表 5.2.6 材料的泊松比材料V材料V铝合金0.33钢，不锈钢0.30花岗石0.125瓷板-5.2.7 幕墙材料的线膨胀系数按表5.2.7 采用。5.3 荷载和地震作用5.3.1 瓷板的抗弯强度设计值，应根据其弯曲强度试验的弯曲强度平均值fgm决定，抗弯强度设计值、抗剪强度设计值应按下列公式计算：fpi=fpk/2.15fp2=fpk/4.30式中：fp1瓷板抗弯强度设计值，fpk= fpm 1.6450fp2瓷板抗剪强度设计值；fpk瓷板弯曲强度平均值；6匀方差；当弯曲强度试验中任一试件的弯曲强度试验值低于27 MPa 时,该批瓷板不得用于幕墙。5.3.2

33、作用于幕墙上的风荷载标准值应按下式计算，且不应小于 1.0KN/m2；WK=pgz炉pZWO式中：WK作用于幕墙上的风荷载标准值；眇一阵风系数，应按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009 ）的规定采用；“一风荷载体型系数，应按现行国家标准 建筑结构荷载规范（GB50009 ）的规定采用；MZ风压高度变化系数，应按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009 ）的规定采用；Wo 基本风压（KN/m2）；材料a混凝土1.0 X10-5钢材1.2010-5不锈钢1.80X0-5混凝土1.00X0-5铝合金2.35X0-5花岗石板0.8X0-5表 5.2.7 材料的线膨胀系数（单位：1/C）Q/

34、320500 KTMQ 001-200616533 幕墙的风荷载标准值可按风洞试验结果确定。5.3.4 垂直于幕墙平面水平分布的地震作用标准值可按下式计算：qEK=侄amaxGK/A式中：qEK垂直于幕墙平面分布的水平地震作用标准(KN/m);侄一动力放大系数，可取5.0;omax水平地震影响系数最大值，按表5.3.4 米用；GK幕墙构件重力荷载标准值(KN);A 幕墙平面面积(m)。表 5.3.4 水平地震影响系数最大值抗震设防烈度6 度7 度8 度amax0.040.08 (0.12)0.16 (0.24)注:7、8 度时括号内数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g 和 0.30g 的

35、地区。5.3.5 平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准值可按下式计算：pEK=BeamaxGK式中：PEK平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准(KN);5.4 作用效应组合5.4.1 幕墙构件承载力极限状态设计时，其作用效应的组合应符合下列规定:1 无地震作用效应组合时，应按下式进行：S=YGSGK+YWYWSWK2 有地震作用效应组合时，应按下式进行：S=YGSGK+YWYWSWK+YESEK式中：S作用效应组合的设计值；SGK永久荷载效应标准值；SWK风荷载效应标准值；SEK地震作用效应标准值；碎一永久荷载分项系数；YW风荷载分项系数；Y地震作用分项系数；YW风荷载组合值系数；YE地震作用

36、组合值系数；5.4.2 挠度验算时可不考虑作用效应组合。5.4.3 荷载或作用的分次系数应按下列规定：1 进行幕墙构件、连接承载力计算时；重力荷载分项系数Y：1.35 ；Q/320500 KTMQ 001-200617风荷载分项系数Y：1.4 ；地震作用分项系数Y：1.3 ；2 进行位移和挠度计算时 :重力荷载分项系数Y：1.0；风荷载分项系数Y: 1.0 ；地震作用分项系数Y：1.0 ；Q/320500 KTMQ结构设计6.1 瓷板6.1.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程瓷板的厚度不应小于12mm。6.1.2 瓷板在垂直于幕墙平面的风荷载和地震作用下，瓷板截面最大应

37、力应符合下列规定:1 最大应力标准值可按有限元方法计算，也可按下列公式计算：OWVk=6mWklxly/t2（6.1.2-1）oEk=6mqEklxly/t2（6.1.2-2）式中：W风荷载作用下瓷板截面最大应力标准值（N/mm2）；oEk地震作用下瓷板截面最大应力标准值（N/mm2）；Wk风荷载标准值;qEk地震荷载标准值；m 弯矩系数，可由玻璃长边与短边及锚固点距板边缘之比lx瓷板水平边长（mm）; ly瓷板竖向边长（mm）; t 瓷板的厚度（mm）;表 6.1.2四点支承瓷板的弯矩系数x/Lyay/LyLax/Lx=0.10.20.250.330.51.02.03.04.05.00.10

38、.37180.30590.23330.16550.09410.14420.22220.30380.38290.20.15980.13830.11240.08940.08130.15730.23140.30990.38280.30.27660.23150.18780.13990.09380.16940.23870.31360.3827x/L 乂ay/LyLax/Lx=0.20.20.250.330.51.02.03.04.05.00.10.36570.30290.22890.16270.09430.09160.11470.12130.14770.20.13240.11930.10310.0846

39、0.06660.08450.10210.12590.13770.30.24140.20740.17350.13520.10130.09770.10790.13220.1381（图 6.1.2） ， 按表 6.1.2 采用;yLyIaxa图 6.1.2 四点支承瓷板计算简图Q/320500 KTMQ 001-200619x/Ryay/LA.Lax/Lx=0.30.20.250.330.51.02.03.04.05.00.10.38050.30540.22580.15100.08730.13720.18560.23360.27590.20.25620.21760.17410.13270.09380

40、.13410.18160.22920.27110.30.12990.10950.08260.06230.07510.12190.17020.21630.25936.1.3 瓷板中有多种载荷和作用产生的最大弯曲应力标准值应按本规范5.4.1 条规定进行组合，所得的最大弯曲应力设计值不应超过石板的抗弯强度设计值。6.1.4 背栓在瓷板中产生的剪应力应按下列规定进行校核：1 在风载荷或垂直于板面方向地震作用下，瓷板剪应力标准值可按下式计算：正风压：T=WKLxLy3/2nndh）TK=qELxLyB/2nt（tlh）负风压：TWKLxLy3/2n1（t-1.8）TK=qELxLy3/2n1（td.8

41、）式中：Tk在风荷载作用下，由于背栓在瓷板中产生的剪应力标准值（N/mm2）;TK在垂直于板面方向地震载作用下，由于背栓在瓷板中产生的剪应力标准值（N/mm2）;3应力调整系数，可按表 6.1.4 采用；n 个连接边上背栓个数；d1背栓在瓷板中前端拓孔直径（mm）;h 背栓在瓷板中钻孔深度（mm）;表 6.1.4应力调整系数每块瓷板背栓个数3431.251.302 由各种荷载和作用产生的剪应力标准值应按本规范5.4.1 条规定进行组合，所得的最大剪应力设计值不应超过瓷板的抗剪强度设计值。3 剪应力设计值应符合下列规定：f2式中：T背栓在瓷板中产生的剪应力标准值（N/mm2）；f 瓷板抗剪强度设

42、计值（N/mm2）;6.1.5 插杆拉压力及抗剪力应按下列规定进行校核:1 拉压验算：Q/320500 KTMQ 001-200620Nwk=1.25Wklxly/nNEk=1.25qEklxly/nNK=1.4NWK+0.6X.3NEK式中：NK插杆中产生的应力（N/mm2）;n 背栓个数；2 剪切验算：V=1.7GK/n式中：V 背栓中产生的剪应力（N/mm2）；GK瓷板自重设计值 （N/mm2）;Q/320500 KTMQ加工制作7.1 一般规定7.1.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程在制作前，应对施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行 复测，按实测结果调整幕墙

43、施工图中的偏差，经设计单位同意后方可施工。7.1.2 加工背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求, 量具应定期进行计量检定。7.2 金属构件加工制作7.2.1 背栓式瓷板幕墙金属构件的加工制作应符合下列规定：1 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；2 幕墙横梁长度的允许偏差应为）.5mm,立柱的允许偏差应为1.0mm ,端头斜度允许偏差为-15;3 截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；4 孔位的允许偏差应为0.5mm,孔距的允许偏差应为1.5mm,累计偏差不得大于1.0mm。7.2.2 背栓式瓷板幕墙金属连接件、支撑件的加工精度应符合下列要求：1 连接件、

44、支撑件的外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；2 连接件、支撑件的加工尺寸（图 7.2.2）允许偏差应符合表7.2.2 的要求。图 7.2.2 连接件、支撑件尺寸示意图表 8.3.2瓷板钻孔尺寸允许偏差（单位：mm）项目允许偏差项目允许偏差连接件高 a-2waw5边距 e0wew1.0连接件长 b-2wbw5壁厚 t-0.2wtw0.5孔距 c-1.0wcw1.0弯曲角度a-2owtw2o孔宽 d0wdw1.07.2.3 背栓式瓷板幕墙钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规 范 （GB50205 ）的有关规定。Q/320500 KTMQ 001-200

45、622724 背栓式瓷板幕墙钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准钢结构设计规范（GB50017 ）及冷弯薄壁型钢结构设计规范和行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）的有关规定。7.2.5 背栓式瓷板幕墙钢构件表面涂装应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205 ）的有关规定。7.2.6 背栓式瓷板幕墙钢构件装配尺寸允许偏差应符合表7.2.6 的规定。表 7.2.6钢构件装配尺寸允许偏差（单位：mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸 2000戈.5构件对边尺寸差 2000 2000 3.0构件对角尺寸差 2000 2000 3.57.3 瓷板加工制作7.3.1 瓷板的加工应符合下列规定：1 瓷板的四边切割加工时崩边不大于5mmK5mm，或缺角不大于 5mm 时可修补后使用，但每层修补的瓷板块数不应大于 2%,且用于立面不明显的部位；2 瓷板的编号应与设计相一致，不得因加工造成混乱；3 瓷板的加工允许偏差应符合表7.3.1 的规定。表 7.3.1瓷板的加工允许偏差（单位：mm）项目允许偏差值长度和宽度）.5%且不宜超过1.5边直线度）.2%且不宜超过0.5对角线小于 27.3.2 瓷板的钻孔应符合下列规定：1 瓷板钻孔部位应根据瓷板的