井下作业高级工实际操作技能考核项目汇总

1、高级井下作业工技能考核项目1、 按要求组配管柱，画管柱示意图(Y)2、拆装 DLT-114 卡瓦打捞筒(X)3、 现场检查操作与故障排除(丫)4、现场井下工具识别(X)5、调配水泥浆(丫)1、套管刮削施工操作(X)2、模拟注水泥塞操作(丫)3、使用磨鞋磨铳鱼顶操作(X)4、使用套铳筒套铳操作(X)1、使用公锥打捞操作(X)2、 使用可退式捞矛打捞操作(X)3、 使用开窗打捞筒打捞操作(X)4、使用滑块捞矛打捞操作(X)高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：现场工具识别操作时间:30min序 号考核项目评分要素配分评分标准1准备工作公锥、母锥、滑块卡瓦打捞矛、 可退式打捞矛、磁力打捞器、开窗

2、打捞筒、活页式捞筒、三 球打捞器、一把抓、局部反循 环打捞篮、倒扣捞筒、倒扣打 捞矛、尖钻头、铅模、平底磨鞋、梨形磨鞋、锯齿型安全接 头、外钩、内钩、套铳筒准备实物或图卡，识别5 个2识别井下工具阐述每件工具的名称、用途、 工作原理、操作方法100不会识别工具名称 1 件扣 20 分；不懂用途 1 件 5 分；不清楚工作原理 1 件扣 3 分；不懂操作方法 1 件扣 3分4安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确从总 分中 扣除未穿戴劳保取消操作遵守相关安全操作规程违反操作规程取消操作在规定时限内完成超时终止操作合计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：调配水泥浆操作时间:40min序 号

3、考核 项目评分要素配分评分标准1准备水桶、钢板尺、计算器、干水泥、密 度计、铅粒、螺丝刀、棉纱、清水、 纸笔等10未选择工具及材料扣 10 分；少、错一件扣2 分；少选密度计扣 10 分2各种参数计算根据要求，计算水泥浆用量20不会公式扣 20 分；计算误差大于 20L,扣10 分计算干水泥用量20不会公式扣 20 分；计算误差大于 50g,扣10 分计算清水用量20不会公式扣 20 分；计算误差大于 10L,扣10 分3应知 应会1会使用水泥浆配比表；2.知道配浆的水温；3知道水泥浆的初凝时间；4 知道单位“ L”与“ dmf”的关系；5.知道和配灰清水氯根含量；6.知道盐水配灰浆速凝；7.

4、知道根据井深选择水泥型号；8.知道压力增加初凝时间缩短；9.知道施工时间要求15随机提问 3-5 个问题，错 1 个扣 5 分4测量1会使用密度计；2调整密度误差土 0.1g/cm3101.不会使用密度计扣 10 分；2.调配密度误差每土 0.1g/cm，扣 3 分。5收尾 工作清理现场工具、用具51.不清理现场工具、用具扣 5 分；2.清理不彻底扣 5 分；6安全 文明 施工劳保用品穿戴齐全从总 分中 扣除穿戴不齐全，扣 5 分安全、环保等操作规程每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止 作业在规定时间内完成每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合计100高级井下作业工技能

5、考核评分记录表试题名称：套管刮削施工操作操作时间:90min序 号考核 项目评分要素配分评分标准1检查检查井架、 游车大钩、 绷绳、 大 绳、地锚、滚筒、拉力表、防喷 器、旋塞、简易防喷井口151.对检查的内容记录缺 1 项扣 1 分；2.工具少检查 1 项扣 1 分2刮削 准备根据套管选择工具，测量各部 分尺寸并作记录151.工具尺寸选择不正确扣10 分；2.一处不测量扣 5 分；3.未绘制工具草图扣 5 分4.尺寸一处未记录扣 5 分3装自封封井器，下钻涂螺纹密 封脂，螺纹上紧，限速下刮削 管柱至设计刮削井段以上 10m，连接地面循环管线，地 面管线无刺、漏201.下钻不涂密封脂扣 5 分

6、；2.不装自圭寸圭寸井器扣 5 分；3.螺纹未上紧扣 5 分；4.管柱深度不合适扣 5 分；5.地面管线刺、漏扣 5 分4套管刮削操作边循环边下单根刮削，刮削观 察拉力表，设计刮削井段反复 刮削 3次151.刮削不循环，扣 10 分；2.操作方法不正确，扣 10 分5刮削结束，洗井不少于 1.5 周，洗井液不乱排放，起出刮 削管柱，油管卸扣不粘扣，拆 卸自封及时，水龙带系保险绳201.反洗井不彻底，扣 10 分；2.井口密封不好，洗井液乱流，扣6 分；3.卸自封不及时造成刮削器顶自封扣10分；4.水龙带不系保险绳扣 10 分。6工具 使用施工中能够正确使用各种工 具、用具101.每出现一次错误

7、扣 3 分；7现场收尾清理现场工具、用具51. 不清理现场工具、用具扣 5 分；2. 清理不彻底扣 3 分；安全文明施工劳保用品穿戴齐全从总 分中扣除穿戴不齐全，扣 5 分8安全、环保等操作规程每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止作 业在规定时间内完成每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合 计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：按要求组配管柱，画管柱示意图操作时间：90min序 号考核 项目评分要素配分评分标准1工作 准备根据设计要求，选择合适 的下井工具10下井工具选择错误，此项不得分2丈量工具丈量下井工具，计算出各 工具间的油管根数151.丈量误差超过

8、5mm 不得分；2.丈量误差超过 1mm 扣 5 分；3.不会计算此项不得分；4 计算误差超过 5 根不得分；3配管 柱按设计要求配管柱201.下井工具位置配错，扣 10 分；2 .下井工具深度与要求深度误差超过土1m,此项不得分4画示意图画出管柱结构示意图， 标 注管柱完成深度、 下井工 具名称、下入深度201.管柱结构图不标准扣 6 分；2.管柱完成深度未标注扣5 分；3.下井工具名称未标注一项扣5 分；4.工具下入深度一项未标注扣5 分5连接将下井工具分别接在下入油管的底部101.工具位置错误一个扣 6 分；2.工具顺序错误一个扣 6 分；3.上的不紧不一个扣 5 分；4.不涂螺纹油，一

9、个扣 5 分6写出下井顺序，写出下井 根数101.未写出工具下井顺序扣5 分；2.未写出油管下井根数扣5 分。7工具 使用施工中能够正确使用各种工具、用具101.每出现一次错误扣 3 分；8现场收尾清理现场工具、用具53.不清理现场工具、用具扣 5 分；4.清理不彻底扣 3 分；安全劳保用品穿戴齐全从总穿戴不齐全，扣 5 分9文明安全、环保等操作规程分中每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止作业施工在规定时间内完成扣除每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合 计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：使用可退式捞矛打捞操作操作时间：90min序 号考核 项目评分要素

10、配分评分标准1检查 设备检查发动机、滚筒、大绳、指重表、 井架、绷绳、地锚、游车大钩、防喷 器、旋塞、防喷短节防喷井口、吊卡、绷绳卡子151. 对检查的内容记录缺 1 项扣 1 分；2. 少检查 1 项扣 1 分2检查工具检查保养工具、用具是否齐全51.不检查不保养，扣 5 分；2.检查保养不到位，扣 3 分。3组配选择工具，组配打捞管柱，丈量钻具151.选择捞矛不合适造成返工， 一次扣 10 分；2.不测量工具各部位尺寸，扣10 分；3.每缺一个尺寸，扣 3 分；4.测量误差每大于 5mm 扣 2 分；5.不绘制工具草图扣 5 分4计算鱼顶方入，计算入鱼方入51.不计算鱼顶方入，扣3 分；2

11、.不计算入鱼方入，扣3 分5涂螺纹脂，螺纹上紧，下打捞管柱， 至鱼顶以上 510m 左右、记录悬重， 开泵冲洗鱼顶201.下管不装自封和防喷器，扣5 分；2.油管螺纹未上紧扣 3 分；3.下管不涂密封脂扣 3 分；4.官柱下放位置不合适扣 5 分；5.不记录悬重扣 5 分；6.不冲洗鱼顶扣 5 分。6打捞 操作边正转边缓慢下放管柱，加压1020kN 打捞，试提，判断是否捞获；验 证捞获后，退出捞矛201.不探鱼顶，扣 5 分；2.不会打捞，扣 20 分；3.打捞方法不对，返工一次扣5 分；4.不会判断是否捞上落物扣 5 分；5.不会退出捞矛扣 8 分；6.退出方法不对，返工一次扣4 分7起出打

12、捞管柱及落物101.起钻操作不平衡，造成洛物再次洛井扣10 分；2.拆自封不及时，扣 3 分。8工具 使用施工中能够正确使用各种工具、用具5每出现一次错误扣 3 分；9现场收尾清理现场工具、用具51. 不清理现场工具、用具扣 5 分；2. 清理不彻底扣 3 分；安全 文明 施工劳保用品穿戴齐全从总 分中 扣除穿戴不齐全，扣 5 分10安全、环保等操作规程每违反一顶操作规程扣5 分；严重者停止作业在规定时间内完成每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：使用开窗打捞筒打捞操作操作时间：90min序 号考核 项目评分要素配分评分标准

13、1检查 设备检查发动机、滚筒、大绳、指重表、 井架、绷绳、地锚、游车大钩、防 喷器、旋塞、防喷短节防喷井口、 吊卡、绷绳卡子151. 对检查的内容记录缺 1 项扣 1 分；2. 少检查 1 项扣 1 分2检查工具检查保养工具、用具是否齐全51.不检查不保养，扣 5 分；2.检查保养不到位，扣 2-3 分。3组配选择工具，组配打捞管柱，丈量钻具/、151.选择捞矛不合适造成返工，一次扣10 分；2.不测量工具各部位尺寸，扣10 分；3.每缺一个尺寸，扣 3 分；4.测量误差每大于 5mm 扣 2 分；5.不绘制工具草图扣 5 分计算鱼顶方入，计算入鱼方入51.不计算鱼顶方入，扣 3 分；2.不计

14、算入鱼方入，扣 3 分4打捞 操作涂螺纹脂，螺纹上紧，限速下打捞 管柱，至鱼顶以上 510m 左右、记 录悬重，开泵冲洗鱼顶201.下管不装自封和防喷器，扣5 分；2.油管螺纹未上紧扣 3 分；3.下管不涂密封脂扣 3 分；4.官柱下放位置不合适扣 5 分；5.不记录悬重扣 5 分；6.下钻不限速扣 5 分；7.不冲洗鱼项扣 5 分。缓慢下放管柱，加压 1020kN 打捞，试提，判断是否捞获。201.不探鱼顶，扣 5 分；2 不会打捞，不得分；3.打捞方法不对，返工一次扣5 分；4.不会判断是否捞上落物扣 5 分；起出打捞管柱及落物101.起钻操作不平衡，造成落物再次落井扣10分；2.拆自封不

15、及时，造成工具挂自封扣3 分。5工具 使用施工中能够正确使用各种工具、用具/、51.每出现一次错误扣 3 分；6现场收尾清理现场工具、用具51.不清理现场工具、用具扣 5 分；2.清理不彻底扣 3 分；7安全 文明 施工劳保用品穿戴齐全从总分 中扣除穿戴不齐全，扣 5 分安全、环保等操作规程每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止作业 1在规定时间内完成每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合 计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：使用滑块捞矛打捞操作操作时间：90min序 号考核 项目评分要素配分评分标准1检查 设备检查发动机、滚筒、大绳、指重 表、井架、绷绳、

16、地锚、游车大 钩、防喷器、旋塞、防喷短节防 喷井口、吊卡、绷绳卡子151. 对检查的内容记录缺 1 项扣 1 分；2. 少检查 1 项扣 1 分2检查工具检查保养工具、用具是否齐全51. 不检查不保养，扣 5 分；2.检查保养不到位，扣 3 分。3组配选择工具，组配打捞管柱，丈量 钻具151. 选择捞矛不合适造成返工，一次扣10 分；2.不测量工具各部位尺寸，扣10 分；3.每缺一个尺寸，扣 3 分；4.测量误差每大于 5mm 扣 2 分；5. 不绘制工具草图扣 5 分计算鱼顶方入，计算入鱼方入51. 不计算鱼顶方入，扣3 分；2.不计算入鱼方入，扣3 分4打捞 操作涂螺纹脂，螺纹上紧，限速下

17、打 捞管柱，至鱼顶以上 510m 左 右、记录悬重201. 下管不装自封和防喷器，扣5 分；2.油管螺纹未上紧扣 3 分；3.下管不涂密封脂扣 3 分；4.官柱下放位置不合适扣5 分；5. 不记录悬重扣 5 分；6.下钻不限速扣 5 分。缓慢下放管柱，加压 1020kN 打捞，试提，判断是否捞获。201. 不控鱼顶，不得分；2.不会打捞，不得分；3.打捞方法不对，返工一次扣 5 分；4.不会判断是否捞上落物扣 5 分；起出打捞管柱及落物101. 起钻操作不平衡，造成落物再次落井扣10分；2.拆自封不及时，造成工具挂自封扣3 分。5工具 使用施工中能够正确使用各种工具、 用具51.每出现一次错误

18、扣 3 分；6现场收尾清理现场工具、用具52.不清理现场工具、用具扣 5 分；2.清理不彻底扣 3 分；7安全 文明 施工劳保用品穿戴齐全从总 分中 扣除穿戴不齐全，扣 5 分安全、环保等操作规程每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止作业在规定时间内完成每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：拆装 DLT-114 卡瓦打捞筒操作时间:45m in序 号考核 项目评分要素配分评分标准1准备工作锉刀、螺丝刀、棉纱、油盆、机（柴）油、黄油、钢丝刷、 橡胶手套10未准备工具及材料扣 10 分；少、错一件扣 2 分2拆卸按顺序拆卸、清

19、洗捞筒各零部 件30不会拆卸扣 30 分；未按顺序拆卸扣 10 分；未清 洗扣10 分；摆放凌乱扣 10 分；清洗时未戴橡胶 手套扣 5 分3检查检查、修复捞筒各零部件25未检查卡瓦有无损伤、缺齿、开裂、各主要部件 有无损伤、主体有无弯曲、螺纹有无损伤情况扣 25 分；少检查 1 项扣 5 分；未修整扣 15 分4保养组装按顺序保养、组装捞筒各零部 件30卡瓦内外齿与螺纹处未涂黄油扣 10 分；不会组 装扣30 分；返工 1 次扣 5 分；未检查部件灵活 性扣 5 分5清理现场清点工具，清理现场5未清理工具、现场扣 5 分6安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确从总分中扣除未穿戴劳保取消操作遵守相

20、关安全操作规程违反操作规程取消操作在规定时限内完成超时终止操作合计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：模拟注水泥塞操作操作时间：90min序 号 考核 项目评分要素配分评分标准1检查检查发动机、滚筒、大绳、指重 表、井架、绷绳、地锚、游车大 钩、防喷器、旋塞、防喷短节、 防喷井口、吊卡、绷绳卡子101.对检查的内容记录缺1 项扣 1 分；2.少检查 1 项扣 1 分2根据设计，计算水泥浆用量101.公式不会扣 10 分；2.计算误差每大于 100L，扣 5 分。3各种参数计算干水泥用量101. 公式不会扣 10 分；2. 计算误差每大于 10Kg，扣 5 分。4计算计算清水用量10

21、1. 公式不会扣 10 分；2. 计算误差每大于 50L，扣 5 分。5计算顶替液用量101. 公式不会扣 10 分；2. 计算误差每大于 100L，扣 5 分。6调整井内管柱至注水泥塞以下 10m,管柱误差土 5m 合格，连接 地面管线循环洗井脱气降温。151.管柱误差 5m 以内不扣分，每超过 1m 扣 5 分；2.地面管线连接不对或刺漏扣5 分；3.洗井不足 1 周扣 5 分。7注水泥塞上担管柱完成注灰管柱，正替前 置液101.管柱误差 5m 以内不扣分，每超过 1m 扣 5 分；2.不正替前置液扣 5 分。8操作调配水泥浆，正替水泥浆，正替 后置液，上提管柱反洗101.不会调配水泥浆扣

22、 8 分；2.没顶替后置液扣 5 分；3.顶替误差每大于 50L 扣 5 分；4.反洗井深度误差超过 2m,扣 8 分；5.反洗井不足一周，残浆未全部替出扣5 分。9提管 候凝上提管柱不小于 50m 向井内灌 压井液（或清水）至井口，关井 候凝51.上提管柱小于 50m,扣 5 分；2.不向井内灌压井液（或清水）扣3 分；3.关井不严扣 5 分。10工具 使用施工中能够正确使用各种工具、 用具51.每出现一次错误扣 5 分；11现场收尾清理现场工具、用具51. 不清理现场工具、用具扣 5 分；2. 清理不彻底扣 3 分；安全劳保用品穿戴齐全从总穿戴不齐全，扣 5 分12文明安全、环保等操作规程

23、分中每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止作业施工在规定时间内完成扣除每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合计1001 水泥浆量的计算：理论公式：V=n/4XD2HkV-水泥浆体积 m3D-套管内径 mmH-水泥塞长度 mk-附加系数k 值一般取 1.5-4。在此范围内，数值的大小由以下因素而定：深井取大些，浅井取值小些；井径小取值大些，井径大取值小些；灰塞短取值大，灰塞长取值小。一般在现场的计算公式如下：V=qXHXk式中：V-水泥用量，m3q- 单位长度套管容积， L/mk- 附加系数。一般为 1.3-1.52、干水泥量计算：理论公式：T=VXp干水泥（p水泥浆p水）

24、/ （p干水泥p水）其中：p干水泥- 干水泥密度；（一般取 3.15）p水泥浆- 水泥浆密度；p水-水的密度；V -水泥浆体积；m3T- 干水泥质量；t3、清水量计算公式：Q=1.465（1-0.317 水泥浆）X =V-G/3.14 G 干水泥重量式中：Q- 实际配水泥浆的清水量；Kgp水泥浆- 所用水泥浆相对密度；V -所用水泥浆的体积；L注：现场实用经验公式配置 1 方比重为 1.85 的水泥浆需干水泥 25 袋，清水 0.6 方，由此推算出所用干水泥用量及清水用量。4.顶替量的计算V=n/4 X D2HV:顶替量 m3D:注塞管柱内径 mH:管柱下深与所注水泥浆在套管内的实际高度之差。

25、高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：使用磨鞋磨铳鱼顶操作操作时间：90min序 号考核 项目评分要素配分评分标准1检查 设备检查车载发动机、井架、绷绳、地锚、大绳、滚筒、指重表、 游车大钩、钻台、循环设备、 使用工具、防喷器、旋塞151.对检杳的内容少检杳 1 项扣 1 分：2.对检查的内容记录缺 1 项扣 1 分。2选择组配 工具根据套管选择磨鞋， 测量各部 分尺寸并作记录151.磨鞋尺寸选择不正确扣10 分；2.一处不测量扣 5 分；3.未绘制工具草图扣 10 分4.尺寸一处未记录扣 5 分3使用磨鞋 磨铳 操作下钻涂螺纹密封脂，螺纹上 紧，下放速度合适不顿鱼顶、下磨铳管柱至鱼顶以上

26、37m,开泵试循环 1 周201.下钻不涂密封脂扣 5 分；2.顿鱼顶扣 5 分；3.下至鱼顶前不停止下钻扣 5 分；4.不循环洗井扣 5 分。4缓慢下放管柱加压磨铳， 钻压 不得超过 25-45kN，排量大于500-600L/min ,转速 40 100r/min，中途不得停泵201.钻压不合理扣 5 分；2.排量不理扣 5 分；3.转速不合理扣 5 分；4.中途停泵停 5 分。5磨铳到位后洗井 1.52 周， 出口杂质小于 2%方可停泵，起 出管柱201.不洗井扣 15 分；2.不检查出口扣 5 分；3.洗井达不到要求扣 5 分。6工具 使用施工中能够正确使用各种工 具、 用具51.每出现

27、一次错误扣 3 分；7现场收尾清理现场工具、用具51.不清理现场工具、用具扣 5 分；2.清理不彻底扣 3 分；安全劳保用品穿戴齐全从总穿戴不齐全，扣 5 分8文明:安全、环保等操作规程分中:每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止作业 1施工在规定时间内完成扣除每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：使用套铳筒套铳操作操作时间：90min序 号考核 项目评分要素配分评分标准1检查 设备载车发动机、井架、绷绳、地锚、大绳、滚筒、指重表、游车大钩、钻台、循环设备、防喷器、旋塞151. 对检杳的内容少检杳1 项扣 1 分：2.对检

28、查的内容记录缺1 项扣 1 分。2选择组配工具根据套管及落鱼性质，选择套铳 筒，配套铳管柱151. 套铳筒尺寸选择不正确扣10 分；2.一处不测量扣 5 分；3.未绘制工具草图扣 10 分4.尺寸一处未记录扣 5 分3下钻涂螺纹密封脂，螺纹上紧， 下放速度合适不顿鱼顶、下套铳 管柱至鱼顶以上 37m,开泵试 循环 1 周，泵压正常试转，旋转 钻具正常，201.下钻未涂螺纹密封脂扣 1 分；2螺纹未上紧 1 处扣 1 分；3.管柱完成位置不合适，扣4 分；4.下放速度太快顿鱼顶，扣 4 分；5.未记录悬重扣 5 分；6.未使用旋塞扣 5 分4使用 套铳 筒缓慢下放管柱加压套铳。钻压不 得超过 4

29、0kN , 排量500-600L/min,转速 40 70r/min 中途不得停泵201.未进行试循环扣 4 分；2 .未进行试转和记录钻压扣 4 分；4 .套铳过程不录取钻屑扣 4 分；5. 套铳过程不录取修井液参数（粘度、密度）扣 4 分;6. 加压负荷低于 5kN 或大于 40kN,扣 4 分5磨铳到位后洗井 1.52 周，出 口杂质小于 2%方可停泵，起出 管柱151.不洗井扣 15 分；2.不检查出口扣 5 分；3.洗井达不到要求扣 5 分。6工具使用施工中能够正确使用各种工具、 用具101.每出现一次错误扣 3 分；7现场收尾清理现场工具、用具51. 不清理现场工具、用具扣 5 分

30、；2.清理不彻底扣 3 分；安全文明劳保用品穿戴齐全从总分中穿戴不齐全，扣 5 分8安全、环保等操作规程每违反一顶操作规程扣 5 分；严重者停止作业施工在规定时间内完成扣除每超时 3min 扣 5 分，超时 10min 停止作业合计100高级井下作业工技能考核评分记录表试题名称：使用公锥打捞操作操作时间：90min序 号考核 项目评分要素配分评分标准1检查 设备动力设备、井架、绷绳、地锚、大绳、滚筒、指重表、游车大 钩、钻台、循环设备、防喷器、 旋塞151.对检杳的内容少检杳 1 项扣 1 分：2.对检查的内容记录缺 1 项扣 1 分。2选择组配 工具根据落鱼性质，选择公锥，测 量公锥各部位尺寸，绘制工具 草图151.公锥尺寸选择不正确扣 10 分；2.一处不测量扣 5 分；3.未绘制工具草图扣 10 分4.尺寸一处未记录扣 5 分3下钻涂螺纹密封脂，螺纹上 紧，下放速度合适不顿鱼顶151.下钻未涂螺纹密封脂扣5 分；2 .螺纹未上紧扣 5 分；3.下放速度太快顿鱼顶，扣 5 分4打捞至鱼顶以上 510m 左右记录 悬重，冲洗鱼顶，151 .管柱完成位置不合适，扣 5 分；2.未记录悬重扣 5 分；3.不冲洗鱼顶扣 5 分。5操作缓慢下放管柱，加压1030kN,造扣打捞，试提，悬重 若有增加，继