建筑用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅_第1页
建筑用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅_第2页
建筑用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅_第3页
建筑用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅_第4页
建筑用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅研究报告2009年10月9日 一、概述目前,我国建筑能耗占全社会总能耗的27.6,是第一耗能大户。为实现社会的可持续发展,减少温室气体排放,构建环境友好型和谐社会,国务院于2005年颁布了国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知(国办发200533号),河南省要求各省辖市自2006年7月1日起严格执行居住建筑节能65标准。达到65节能标准的住宅,只需要很少的能耗就可以达到冬暖夏凉的舒适居住效果。国内外实践证明砌块夹芯保温复合墙是最理想的保温节能墙体,它集承重、装饰、保温于一体,具有美观、环保、经济、保温节能及免维护等优点,是65%节能砌

2、块夹芯复合墙建筑外墙结构为: 190mm厚标准承重砌块+50mm厚聚苯板+20mm厚空气层+90mm厚装饰砌块,砌块夹芯复合墙经河南省建筑节能检测中心检测,墙体传热系数为0.63w/ m2.K,完全满足河南省65%建筑节能对外墙体导热系数小于0.75 w/ m2.K的要求。2007年8月该项目通过河南省建设厅组织的专家鉴定,并获得河南省建设厅新技术推广证。砌块夹芯复合墙建筑外形卓著:砌块可根据建筑设计要求,配制成各种色彩,以及各种尺寸、形状,而且色彩永不褪色,后期维护费用低。砌块夹芯复合墙的推广应用在完善多层砌块夹芯复合墙施工技术的同时,重点开发小高层砌块夹芯复合墙节能住宅设计施工技术。小高层

3、砌块夹芯复合墙节能住宅设计施工方案难度远远高于多层砌块夹芯复合墙建筑,配筋砌块砌体剪力墙方案和全灌孔技术将全面应用于65%节能砌块夹芯复合墙小高层住宅。与钢筋混凝土剪力墙结构小高层住宅相比,用钢量可减少35,木材减少40,水泥减少40,缩短房屋建设周期25左右。用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅的造价预计可比同类型的混凝土框架结构住宅低10。二、技术可行性分析 用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅项目是在现有的多层65%节能砌块夹芯复合墙设计、施工技术的基础上,开发12层以下小高层65%节能砌块夹芯复合墙节能住宅楼设计、施工技术。包括成套的小高层65%节能砌块夹芯复合墙节能住宅楼

4、设计图、施工图、节点详图、施工技术规范。在夏热冬冷地区做夹心保温,采用复合保温墙体,12层以下小高层建筑外墙结构为: 10mm混合砂浆+ 190mm厚标准承重砌块+50mm厚聚苯板+20mm厚空气层+90mm厚装饰砌块,这种结构的保温墙体的总厚度在360mm,墙体理论热阻值为:0.01(内墙抹灰)+0.22(190mm厚标准承重砌块) +1.00(50mm厚聚苯板) +0.28(20mm厚空气层)+0.17(90mm厚装饰砌块) =1.68m2.K/W,传热系数0.60 w/(m2.k)。这样就可以满足河南省夏热冬冷地区和寒冷地区65%建筑节能对外墙体导热系数小于0.75 w/ m2.K的要求

5、。砌块夹芯复合墙经河南省建筑节能检测中心检测,墙体传热系数为0.63w/ m2.K,完全满足河南省65%建筑节能对外墙体导热系数小于0.75 w/ m2.K的要求。2007年8月该项目通过河南省建设厅组织的专家鉴定,并获得河南省建设厅新技术推广证。砌块夹芯保温复合墙集承重、装饰和保温于一体,墙体厚度减小,建筑使用面积增大,保温材料不受风雨侵蚀,耐久性好,无需维护,外墙装饰不受保温材料的限制。这种墙体结构的热阻值、传热系数以及其它指标,均能达到节能65%的要求。砌块夹芯保温复合墙用于小高层住宅必须满足小高层住宅的特殊要求,这种墙体在砌筑过程中,须使用专用砌筑砂浆和专用灌孔混凝土。专用砌筑砂浆的强

6、度和稠度,专用灌孔混凝土的强度、塌落度和振捣密实度,均应符合有关设计与施工要求。为保证墙体砌筑质量,应配制、使用高流动、低收缩、微膨胀和高强度的专用砌块灌孔混凝土,施工时砂浆不能直接放在楼板上,应放在槽子里,以免水分被楼板吸收,影响砂浆的和易性。用配筋砌块夹芯保温复合墙建造小高层节能住宅在建筑造价、建筑节能、建筑施工和保温体系耐久性方面具有明显的优势。配筋砌块砌体剪力墙方案和全灌孔技术将全面应用于65%节能砌块夹芯复合墙小高层住宅。与钢筋混凝土剪力墙结构小高层住宅相比,用钢量可减少35,木材减少40,水泥减少40,缩短房屋建设周期25左右。小高层砌块夹芯复合墙节能住宅的造价可比同类型的混凝土框

7、架结构住宅低10。高强度砌块的制造为满足用65%节能砌块夹芯复合墙建造小高层住宅的需要,必须研制生产20Mp的高强度混凝土砌块。20Mp混凝土砌块要求混凝土强度必须达到50Mp。高强度混凝土砌块的生产对水泥、河沙、石子等原材料有了新的要求,对混凝土砌块的生产成型工艺有了更高的要求。一原材料及其性能根据市场要求,本次我们研制的承重砌块复合墙所使用的20Mp的高强度混凝土砌块所用的原材料主要有水泥、石子、砂和水。1. 水泥水泥是经水化作用后在承重混凝土小型空心砌块中起胶结作用的材料,生产上4采用42.5级普通硅酸盐水泥4。本实验采用天元水泥有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥,其性能指标见表2-

8、1所示。表2-1 42.5级普通硅酸盐水泥性能检测细度()烧失量()三氧化硫()氧化镁()凝结时间(min)安定性实测强度初凝终凝3d28d3.01.002.182.74168295合格抗折6.38.1抗压28.842.6结论 水泥实测性能符合出厂标准,适合配制混凝土。2. 石子 石子属于原材料中的粗骨料,在承重混凝土小型空心砌块的组织结构中起主要骨架作用。石子对承重混凝土小型空心砌块强度的影响主要取决于:水泥浆与骨料的粘结力;集料的弹性性质;混凝土拌合物中水上升时在集料下方形成的“内分层”状况;集料周围的应力集中程度等。对混凝土来说,石子的重要优选特性是:抗压强度、表面特征及最大粒径等。为了

9、使承重混凝土小型空心砌块强度达到较高的范围,要优先采用抗压强度高的石子,以免石子首先破坏。当集料的强度大于混凝土的强度时,集料的质量对混凝土强度的影响是不大的,但含有多量的软弱颗粒及针片状石料时,混凝土的强度要降低,故承重混凝土小型空心砌块的强度亦要降低。粗骨料的性能对承重混凝土小型空心砌块的强度起重要作用,如果集料强度不足,其它提高混承重混凝土小型空心砌块强度的手段都将起不到任何作用,本实验研制的承重混凝土小型空心砌块对粗骨料的粒径、颗粒形状、级配的要求都很高,一般希望石子的最大粒径不得超过12mm,针片状颗粒含量按重量计不得大于15%;含泥量按重量计不得大于1.0%,质地坚硬,级配和粒形良

10、好的碎石。本实验采用十一矿青西石料厂石子,其种类分为37mm石子和510mm石子两种,性能检测如下:2.1 颗粒级配按照国家标准测得石子颗粒级配如表2-2所示。级配情况公称粒级(mm)累计筛余,按重量计()筛孔尺寸(方孔筛 mm)1.182.364.759.5连续粒级51098.783.09.0结论 石子颗粒级配符合国家标准,适合配制干硬性混凝土。2.2 含泥量的测定根据含泥量公式 Q=(G1-G2) /G1 (2.1)式中: Q粘土、淤泥及石屑含量,%;G1冲洗前的烘干试样质量,G;G2冲洗后的烘干试样质量,G。测得石子含泥量 Q=(2000- 1992.1)/2000=0.4%2.3 针片

11、状颗粒含量的测定根据针片状颗粒含量公式 =G4/G3 (2.2)式中:针片状颗粒总含量,%;G3试样质量,g;G4试样中所含针片状颗粒总质量,g。测得石子中针片状颗粒含量= 27.8/300=9.3%2.4 含水率的测定根据含水率公式 Z=(G5-G6)/ G6 (2.3)式中: Z含水率,%;G5烘干前试样质量,g;G6烘干后的试样质量,g。测得石子含水率 Z= ( 2000-1887) /1887=6.0%2.5 石子的强度经过检测,所选用的石子的强度较高,为104MPa,能够满足承重混凝土小型空心砌块的质量要求。3. 砂砂属于原材料中的细集料,对承重混凝土小型空心砌块的影响较小,但也不能

12、忽略。宜选用含泥量按重量计不得大于3.0%,有机物含量低,颗粒接近圆形,级配好,细度模数为2.53.0的中粗砂为宜。本实验采用西羊石的中粗砂,其性能检测如下:3.1 颗粒级配及细度模数按照国家标准测得砂的颗粒级配见表2-3。筛孔尺寸(mm)9.54.752.361.180.630.30.15累计筛余()08.419.727.951.882.796.5结论 砂的颗粒级配符合国家标准,适合配制干硬性混凝土。细度模数由公式计算MX (2.4)式中: MX细度模数;A1,A2······A6分别为4.75mm,2.36mm,1.18mm,0.

13、6mm,0.3mm,0.15mm各筛上累计筛于百分率。计算砂的细度模数MX2.6属于中粗砂,宜配置承重混凝土小型空心砌块。3.2 含泥量的测定砂的含泥量根据公式(2.1),测得砂的含泥量Q =(500-493.4)/500=1.3%3.3 含水率的测定砂的含水率根据公式(2.3),测得砂的含水率Z = (500-467)/467=7.0%4. 水在拌制混凝土用的水中,不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,本项目采用的是自来水。二、配合比的设计1. 混凝土配合比设计的有关问题1.1 设计要求普通混凝土有4种(除颜料)基本材料组成,配合比设计就是解决4中材料用量的3个比例,既水和胶结材料之比,

14、简称水灰比;骨料中砂子所占比例,简称砂率;胶凝体与骨料的比例,简称胶骨比。这几个比例,有其基本规律:1)决定混凝土强度的基本因素是水泥的强度和水灰比,在水泥强度确定之后,水灰比是决定因素。2)在水灰比决定后,由用水量决定水泥的用量。3)砂和石子是混凝土的骨架,是主体,其用量占混凝土用料量的三分之二以上。砂率,按石子的空隙率和水灰比确定。1.2 参数与混凝土性能的关系设计混凝土配合比的三个基本参数是水灰比,用水量和砂率。水灰比和用水量是简单而又重要的参数,它决定水泥的强度和用量。混凝土配合比所要达到的主要性能也有三个,即强度、耐久性和和易性。在配合比设计的过程中,要掌握好这个规律,掌握主线,照顾

15、次线,做好选择。1.3 混凝土的配制原则混凝土的配制原则是:在满足工作性能的情况下,水泥用量要少;在满足强度的情况下,水泥用量与胶凝材料浆体体积应尽可能小;材料组成性能及用量应合理,满足耐久性的要求。参考当前国内外配制混凝土普遍采用的设计方案、我公司配制混凝土采用的设计方案和美国福霖国际控股公司结合生产实际提供的配合比设计程序,然后结合我们所选用的原材料的特点,本实验设计原材料用量范围见表3-1。表3-1 原材料用量范围水泥(kg/m3)用水量 (kg/m3)砂率(%)水灰比<500<2005060<0.401.4 混凝土设计流程图按照混凝土配合比设计手册的规定,混凝土配合比

16、设计步骤流程如图3-2所示。2. 设计参数及运算2.1 强度标准差强度标准差是检验混凝土搅拌站的生产质量水平的标准之一,混凝土配合比设计引入标准差,目的是使所配制的混凝土强度有必要的保证率。标准差由实验室做的近期混凝土试件的强度统计值计算,即标准差: = 式中: fcu,i统计周期内第i组混凝土试件的立方体抗压强度值,Mpa;N 统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数,该值不得少于25组;fcu统计周期内N组混凝土试件立方体抗压强度的平均值。根据实验资料 1)组数N=25;2) 25天各组总强度fcu,i1369.25;3)各组强度值的总值f2cu,i=77145.03;4)各组强度的平均值f

17、cu55.329;5)强度平均值的平方值乘组数N2fcu=76532.46。则标准差 = 5.0521 (取 =5.0)2.2 配制强度普通混凝土配合比设计的配制强度,按下式计算: fcu,o fcu,k+ 1.645式中: fcu,o混凝土施工配制强度,MPa; fcu,k设计的混凝土强度标准值, MPa; 施工单位的混凝土强度标准差,Mpa。在正常情况下,式(3.2)可以采用等号,混凝土的设计强度标准值为50Mpa,则配制强度fcu,o501.645×558.225(MPa) (取fcu,o58.2MPa)2.3 水灰比混凝土水灰比(W/C)的计算,可按式 W/C = 式中: f

18、ce 水泥28d抗压强度实测值,MPa。本试验采用的是天元水泥有限公司生产的水泥,其28d抗压强度值取为42.5MPa。 a,b回归系数,其回归系数可按表32选用。 表32 回归系数a,b选用表系数 石子品种碎石卵石a 0.46 0.48 b 0.07 0.33本实验采用的是碎石,故a = 0.46, b = 0.07。则水灰比W/C 0. 3282 (取WC0.33)2.4 基本参数的确定本节计算的基本参数是用水量、水泥用量和砂率。用水量和砂率是通过经验积累的,或参照混凝土配合比设计手册提供的。水泥用量是根据水灰比计算的,用水量及水泥用量根据以往生产混凝土路面砖的经验,用水量取为136kg/

19、m3,则每立方米混凝土水泥用量可按式(3.4)计算mco=mwo/(W/C)式中: mco水泥用量,kg;mwo水用量,kg;W/C水灰比。则水泥用量mco = 165/0.33 = 500(kg) (取mco=500kg)砂率是指砂在骨料总量中的百分率。砂率对混凝土强度影响不大,但对新拌混凝土的稠度、粘聚性和保水性有一定的影响。同时,砂率也受下列因素的影响:1)粗骨料粒径大,则砂率小;2)细砂的砂率应小,粗砂的砂率应大;3)粗骨料为碎石,则砂率大;粗骨料为卵石,则砂率小;4)水灰比大则砂率大,水灰比小则砂率小;5)水泥用量大则砂率小,水泥用量小则砂率大;因此,砂率很难计算决定,根据经验资料,

20、砂率选用55%。2.5 骨料用量的确定经过以上的叙述,4中基本材料已解决了水和水泥的用量,未知的砂和石子用量可根据砂率用重量法计算。重量法计算配合比的依据是假定混凝土的总量等于所投放材料的总量,其表达式为:mco+mgo+mso+mwo=mcp (3.5)式中: mco每立方米混凝土的水泥用量,kg; mgo每立方米混凝土的石子用量,kg; mso每立方米混凝土的砂用量,kg; mwo每立方米混凝土的用水量,kg; mcp每立方米混凝土拌合物的假定总用量,kg,其值可参照表3-3选用。 表 3-3 普通混凝土的假设总用量(mcp)混凝土强度等级C15C20C35C40假定每立方米总用量(kg)

21、236024002450则砂石骨料用量mgo+mso mcp-mco-mwo 2450-500-165 1785(kg)由于砂率 55所以 mso981.75(kg) (取mso982kg)则 mgo1785-981.75803.25(kg) (取mgo803kg)石子含水率为6.0,扣除含水率后石子用量为854.5kg(取850kg)。砂的含水率为7.0,所以扣除含水率后,砂的实际用量取为1055.6kg(取1050kg)。这样,配制混凝土所用的4种原材料都已确定。颜料的用量可根据用户需要,由水泥用量确定。3. 试配、调整及确定3.1 试配混凝土配合比设计完成后必须进行试配。试配的作用是检验

22、配合比是否与设计要求相符,如果不符,应进行调整。试配工作应注意下列几点:1) 所用的设备及工艺方法应与生产时的条件相同;2) 所使用的粗细骨料应处于干燥状态,如果不干燥,应扣除含水率后补给相应的骨料用量;3) 每盘的拌合量:当粗骨料粒径31.5mm时,试配量应0.015m3;最大粒径为40mm时,试配量应0.025m3。4) 材料的总量应不少于所用搅拌机容量的25%;5) 混凝土试配项目次序的安排应为:稠度;强度;用料量。每个项目经过试配,调整符合设计要求后,方可再安排下个项目的试配和调整。3.2 稠度的调整稠度调整应从检测三个项目入手。一是粘聚性,而是泌水性,三是坍落度。 按本章第2节所计算

23、的各种原材料用量的1/60称取配制拌合物后,先观测前两个项目:随意取少量拌合物置于手掌内,手握成团,手松散开,表明粘聚性良好。如拌合物有水分带有水泥微粒流出,表示泌水性大,而此拌合物没有这种现象,故表示其泌水性良好。坍落度试验用坍落度筒法,当坍落度筒垂直平稳提起时,筒内拌合物向下坍落,其形态如图3-3所示,则拌合物为干硬性混凝土,符合本试验要求。 3.3 强度的检测及调整强度的检测是以稠度调整后的基准配合比为对象。强度试件制作3组,每组3块。一组按稠度调整后的基准配合比制作,称为基准组;一组按基准组的水灰比加大0.05计算工配合比制作,称为加大基准组;一组按基准组的水灰比减少0.05计算其配合

24、比制作,称为减水基准组。此3组试件用28d的标准养护试件进行对比。其结果显示,3组试件强度的平均值均大于设计强度50Mpa,基准组强度的平均值为56.3MPa,符合设计要求,故无需再进行调整。3.4 结果分析在配制混凝土试验中,经过优化试配、原材料改善和稠度调整,成型比较容易。经过抗压强度测试,在标准条件养护下,抗压强度均达到了要求,或者超过了设计强度。三砌块夹芯复合墙的节能测算与实验1. 节能测算在夏热冬冷地区做夹心保温,采用复合保温墙体,建筑外墙结构为:建筑外墙结构为:10mm混合砂浆+ 190mm厚标准承重砌块+50mm厚聚苯板+20mm厚空气层+90mm厚装饰砌块,这种结构的保温墙体的

25、总厚度在360mm,墙体理论热阻值为:0.01(内墙抹灰)+0.22(190mm厚标准承重砌块) +1.00(50mm厚聚苯板) +0.28(20mm厚空气层)+0.17(90mm厚装饰砌块) =1.68m2.K/W,传热系数0.60 w/(m2.k)。2. 节能实验砌块夹芯复合墙经河南省建筑节能检测中心检测,墙体传热系数为0.63w/ m2.K,这样就可以满足河南省夏热冬冷地区和寒冷地区65%建筑节能对外墙体的要求。3. 砌块夹芯复合墙的应用砌块夹芯复合墙保温体系内叶墙采用190承重混凝土小型空心砌块,中间保温层采用聚苯乙烯泡沫板,外叶墙采用90装饰砌块,双叶墙都生根于圈梁上,使用拉结筋网片

26、进行拉结。在夏热冬冷地区砌块夹芯复合墙建筑外墙结构为:10mm混合砂浆+ 190mm厚标准承重砌块+50mm厚聚苯板+20mm厚空气层+90mm厚装饰砌块,这种结构的保温墙体的总厚度在360mm,墙体理论热阻值为:0.01(内墙抹灰)+0.22(190mm厚标准承重砌块) +1.00(50mm厚聚苯板) +0.28(20mm厚空气层)+0.17(90mm厚装饰砌块) =1.68m2.K/W,传热系数0.60 w/(m2.k)。砌块夹芯复合墙经河南省建筑节能检测中心检测,墙体传热系数为0.63w/ m2.K,这样就可以满足河南省夏热冬冷地区和寒冷地区65%建筑节能对外墙体的要求。砌块夹芯复合墙建

27、筑有如下特点:1、该保温体系将苯板置于双叶墙中间,使保温材料不受风雨、光热侵蚀,可确保保温板与建筑主体同寿命,施工中保温板仅放置在双叶墙中间,不需专业保温施工。 2、施工速度快,不仅降低了砌筑的劳动强度,而且可提高砌筑速度30%100%。 3、小型砌块的砌筑工作量小,砂浆用量也少,另外由于小型砌块外形比粘土砖做得规整,外形尺寸误差小,墙面抹灰可减薄为10mm。4、节省支模板的费用,由于构造柱换成了芯柱,圈梁使用了系梁块,所以节省了大量支模板的费用。减少了室内墙体厚度,190mm厚,增大了建筑使用面积。6 、自重轻,节省钢材,不仅减轻了基础的负载,易于地基处理,也增大了结构的地震可靠度。7、建筑

28、外形卓著,外叶墙即装饰砌块,墙体砌筑完毕,就有装饰效果,无须再做外装饰。目前砌块建筑有以下详尽的国家标准规范和设计、施工要求来指导设计和施工人员:混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/14-2004砌体结构设计规范 GB50003-2001建筑抗震设计规范 GB500102001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002配筋混凝土砌块砌体建筑结构构造 03SG615混凝土小型空心砌块墙体结构构造 SG613-12混凝土小型空心砌块墙体建筑构造 02J102-1混凝土砌块砌筑沙浆 JC860-2000混凝土砌块灌孔混凝土 JC861-2000混凝土砌块砌筑沙浆与灌孔混凝土砌块夹芯保温复

29、合墙用于小高层住宅必须满足小高层住宅的特殊要求,这种墙体在砌筑过程中,须使用专用砌筑砂浆和专用灌孔混凝土。专用砌筑砂浆的强度和稠度,专用灌孔混凝土的强度、塌落度和振捣密实度,均应符合有关设计与施工要求。为保证墙体砌筑和浇注质量,我们专门研制了专用砌筑砂浆掺合料和专用灌孔混凝土掺合料。混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆掺合料1、 产品简介 砌筑专用砂浆掺合料为混合型粉状掺合料,是用以配制混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的核心集料,是由水泥、砂、水及砌筑专用砂浆掺合料配制而成,经现场按要求搅拌即可满足施工要求。2、 材料要求 1、 用砌筑专用砂浆掺合料配制混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆,所用水泥采用硅酸

30、盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,不宜采用其它水泥,水泥质量应满足产品质量要求。2、 混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆宜选用中砂。3、 技术条件及性能1、 砌筑专用砂浆掺合料可以配制七个登记的混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆:Mb5.0、Mb7.5、Mb10、Mb15、Mb20、Mb25、Mb30。2、 砌筑专用砂浆掺合料的掺量详见“混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆配合比表”。3、 混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的稠度宜为8090mm,分层度不应大于10mm。4、 混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的施工性好、和易性好、不泌水、不离析,而且粘结性好,适用于小型空心砌块的砌筑。4、 混凝土小型空心砌

31、块砌筑专用砂浆的施工要求1、 加入砌筑专用砂浆掺合料的专用砂浆应选用强制式搅拌机拌制。2、 搅拌时间自投入料结束起不得少于210秒。5、 砌筑专用砂浆掺合料的存放1、 砌筑专用砂浆掺合料装于内衬塑料袋或敷膜的编制袋中。2、 砌筑专用砂浆掺合料堆放时,下面应有垫板,防止雨淋、受潮。6、 加入砌筑专用砂浆掺合料的混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆配合比表4-2 小型空心砌块砌筑专用砂浆配合比Tab4-2 special small hollow block masonry mortar mix proportion强度等级水泥标号砂胶比水胶比每m砂浆材料用量(Kg)水泥砂专用掺合料Mb5.032.55

32、.231.0208144869Mb7.532.54.711.0227142176Mb10.032.53.760.81278139093Mb15.032.52.940.673351310112Mb20.042.52.940.673351310112Mb25.042.52.400.593861234129Mb30.042.51.670.455001110167混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料1、 产品简介 混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料为干粉状混合型掺合料,是用以配制混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土核心集料,是由混凝土的基础材料(水泥、砂、碎石、水)及混凝土小

33、型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料配制而成,经现场按要求搅拌即可满足施工要求。2、 材料要求7、 使用混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料配制注芯混凝土时所需水泥,宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,不宜采用其它品种水泥。8、 注芯混凝土所用砂宜采用中砂。9、 注芯混凝土所用粗骨料宜选用碎石,粒径为515mm。5、 技术条件及性能1、 混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料可以配制五个强度等级的注芯混凝土:Cb20、Cb25、Cb30、Cb35、Cb40。2、 混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料的掺量为水泥实际用量的33%。3、 注芯混凝土具有良

34、好的流动性,和易性,便于浇注施工,但不沁水,不离析。注芯后与砌体结合紧密,高强且不收缩。4、 注芯混凝土的施工要求1、 掺入混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料拌制注芯混凝土时,应选用强制式搅拌机,其搅拌时间自全部材料装入搅拌机中,到卸料为止不得少于210秒。2、 混凝土搅拌的投料顺序应为:先投粗、细骨料、水泥搅拌30秒后,再加水搅拌30秒,最后投入注芯混凝土掺合料搅拌150秒。5、 混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料的堆放1、 混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料装于内衬塑料袋或敷膜的纺织袋中。2、 混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料应堆放于干燥地点,防止雨淋和受潮。六、加入混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土掺合料配制的混凝土小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土配合比。表4-1 小型空心砌块注芯(灌孔)专用混凝土配合比Tab4-1 Note small hollow block cores (sink hole) Special concrete mix ratio强度等级水泥标号

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论