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文档简介

1、XX集团IQC主管岗位测试题(本试题为闭卷测试,答题时限为60分钟,满分为100分)姓名:应聘职位:得分:尊敬的先生/小姐:您好!非常感谢您参加本公司的面试,为保证面试质量,真实地反映各位应聘者的水平,科学、客观的进行人才招聘和选拔,我公司专门编辑了本测试题。本测试题共分为两部分,同时测试得分将不会公开,仅作为我们决定是否录用的重要参考信息,请您合理分配笔试时间认真作答。谢谢!第一部分:专业知识测试(分值48分)(A)1.对供应商进行质量控制最有效的手段是B,对供应商的重要性分类;D.对供应商的审核一、单项选择(每题2分,共20分)A.对供应商的合理选择;(C)2.以下哪个是安规规定的元器件或

2、材C.对供应商的基本情况调查;(D)3.(B)4.(B)5.A.焊锡丝B.包装箱C.X电容品质成本不包括A.预防成本B,鉴定成本管理改善循环"P-D-C-A”A.计划B,查核铜棒04.06(+0.03/-0.0)C.失败成本,其中“C'指C.执行选定最佳量测工具是D.低电压电容D.固定成本D.处理(C)6,按MIL-STD-105E正常II检验抽样A.卡尺B.千分尺C.D.PIN规D.315投影机计划抽样,批量数为3208时,其样本数应抽A.80B.125C.200有80%90构质量不良问题是()不当所产生.A.管理B.训练C.量具D.设备根据数据找出最大最小、全距及级数与组

3、距,称为A.柏拉图B.管制图C.散布图D.条形图管制图SPC的作用是A虔理品质不良B防不良发生C为特采提供依据(A)10.VDCS即供货商不良改善报告,实施该报告的时机A.进料检验发现不良时B.制程中作业不良时C.出货检验发现不良时D.客户抱怨短装时(A)7.(B)8,(B)9.D提高产能二、填空题(每空1分,共18分)1.变异的原因通常分为两类,他们分别是普通原因和特殊原因2.在统计制程控制中,按照数据性质,控制图可以分为计量型和计数型;若按照其用途,控制图又可以分解析用一和管制用3.控制界限计算公式:UCLX=X+AR,一UCLX=X-物,CP罚称:过程能力指数计算公式:CPK=min(U

4、CLTbar)/3。,(Xbar-LCL)/3。;4.请完成下表:项目中文含义PVC聚氯乙稀.项目主要成分不锈钢304C:<0.08,Si:<1.0Mn:<2.0,Cr:18.0?20.0,Ni:8.0?10.5,S:<0.03,P:<0.035N<1.0o分子结构CH2CHC1n主要特性称强度(Mpa):520屈服强度(Mpa)205-210伸长率(%)40%硬度HB187HRB90HV200304不锈钢的密度7.93g/cm3分子式或化学式CH2CHC1n来料检测项目外观、厚度、抗拉强度、伸长5. 率、硬度等食品接接触各国主要法规有:美国FDA、德国LF

5、GB、欧盟EC/1935/2004、意大利ITALIANDECREE21-03T973,6、食品级主要控制材料包括:塑料、金属及合金、纸品等,主要控制检测项目:各类有害物质的迁移量、重金属含量、感观改变等。7. 在量测系统中,需要评估整个量测系统的可靠性,通常我们使用GR&F评价,当评结果GR&R<10%寸,测量系统可以接受,在>30%时不能接受,需要立即改善。三、判断题(请在括号内做出判断,正确是打错误打X)每小题1分,共计10分)(V)1.若来料发现有一点问题但还可以PASSW不影向产品主功能的,还是要先开特采单,最后经相关部门会签后进行特采处理。(X)2.在相

6、同条件下,对同一工件进行多次量测时,各测量值之间的一致,程度称为量测准确性(V)3.在MILSTD-105E抽样标准中,AQL数值越大则表示抽样越宽松(X)4.在进料检验时,如果进料属于体积非常大的原料,则必须作全数检验(")5.质量管理是设定质量标准,并达此标准使用方法.(V)6.要实现RoHS®程,首先要求供应厂商必须提供RoHS件/部件;(V)7.REAcH中规定物品中高度关注物质大于0.1%寸,一定要向化学品管理局通报;(X)8.质量缺陷分类中,Maj即主要缺陷是指外观刮伤、脏污等不影响制程质量陷患的轻微不良缺陷.(X)9.质量之“三不主义”分别是:不流入不良品,不

7、制造不良品,不流出不良品(X)10,进料检验的依据只要按照样品检验就可以了.第二部分:应用能力或技术测试(分值52分)一、简答题(共24分)1、IS09001:2008标准中8.3对不合格产品控制有哪些具体要求?(6分)首先对不良原因进行清楚的标识;再对不合格品进行隔离放置,防止误用;按MR既求对不合格品进行处理(返工/返修、挑选、让步接收(特采)、退货或报废);发出不合格纠正预防措施处理单,调查不合格品产生的根本原因;制定有效的纠正预防措施;6)执行纠正预防措施;7)验证执行的效果并标准化。2、请简述:如何评定供应商的表现,并利用评定结果推动供应商持续改善?(8分)1)监控供应商日常交货的质

8、量表现,发现不合格的来料立即向供应商发出书面的不合格纠正预防措施处理单,要求供应商限期回复和整改,同时对供应商的改善效果进行验证;2)每月做好来料的质量数据统计,利用供应商月度质量表现对供应商监控,针对质量得分未达到公司规定要求的供应商实施重点监控和辅导,以确保供应商持续改善。3、从上世纪九十年代起,世界逐渐提高对环境保护的意识,其中欧盟在2005年8月19日公布了新10分)的修改后的ROHS旨令,对有害物质限量和限制要求的对象给出了规定,请完成下表:(物质中文名称兀素符号或缩写铅Pb汞Hg镉Cd六价铭Cr6+多漠联苯PBB多溟二苯酰PBDE使用测试仪器X射线荧光光X射线荧光光X射线荧光光X射

9、线荧光光X射线荧光光X射线荧光光测试方法先进行物理均质限制含量1000PPM1000PPM100PPM1000PPM1000PPM1000PPM二、论述题(每题10分,共20分)1、针对出口美国及欧盟的家电类产品,在进料检验时如何控制及检验ROHS及食品接触类原材料?请具体描述。(10分)a)在新引入供应商时,需与供应商签订有关ROHSI食品级材料的保证声明,并明确违反规定的处罚;b)在进料检验时,首先应确认该物料是否有明确的ROHSK识;然后确认该物料是否与食品接触,如果是,确认该物料是否有明确食品级标识,无按规定进行标识的判不合格;c)核对供货商提供的第三方ROHS.FDA/LFG峻测报告

10、是否有效(包括供应商、物料名称/规格/材质、检测结果、检测报告的有期限期、第三方检测机构的质资等),确认不符合要求判不合格;d)针对ROH堑需按规定自行抽样检测,发现ROH遛标的,送第三方检测机构确认,如第三方检测确认不合格的,供应商除承担该次检测费用外,还需按规定进行处罚;102、安规验厂中,对认证产品中的关键原器件应如何进行控制才能满足验厂要求,请具体论述。(分)a)在进货检验时,首先应核对认证产品的CDF确保来料的规格、型号、材质、技术参数及供应商均与CDF一致;b)关键元器件的检验标准应满足相关认证标准要求,并在检验过程中应严格按标准实施检验,不得缺项和漏项。c)针对有强制认证要求的关

11、键元器件(如:电源线、温控器等)还必须确认该物料认证证书的有效性;d)按认证标准要求对关键元器件实施定期确认检验;三、英语应用能力测试:请将下列英文翻译成中文(8分)Thefactoryshallperformmetaldetectiononallproductsmanufactured.Metaldetectorsshouldbelocatedinapositionwhereallproductsmustpassthroughit.Tunnelconveyormetaldetectorsaretheonlyacceptabletypeofdetectorandmustincludeeithe

12、r:anautomaticrejectiondevicewhichdivertsintoalockedbox,orastopbeltwithalarm.Testpiecesshallbeusedtocheckmetaldetectorperformancethroughoutproduction.Testpiecesusedmustincludethemetaltypesincludedinneedlesusedthroughoutthefactory.Handheldandstaticplatedetectorsareonlyacceptablewhenusedin-lineforlocatingmissingmetalfragments.1、“工厂要对所有的制造产品进行金属探测。金属探测

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