引起蒸汽轮机机组异常振动的原因

1、引起蒸汽轮机机组异常振动的原因引起蒸汽轮机机组异常振动的因素多种多样，但从形成原因来看有三大类。a. 结构方面的原因即与机器设计、构造方面的缺点有关，这种原因是由制造厂带来的，如果不从结构方面采取措施不易消除。b. 安装方面的原因机器在组合装配和现场安装方面的缺点造成的，这种异常振动如果确实找到原因的话，通过检修或重装可以消除。c. 运行方面的原因由于机器不正确的运行操作造成的，或者由于机器损伤或过度磨损形成的。这种原因通过正确操作、检修是可以克服的和避免的。结构方面的原因，属于设计，制造方面的问题，主要由制造厂形成的，后两种原因则与使用厂有关。d. 安装方面的原因属于安装方面的原因，会造成新

2、安装后或检修后的机组在投入运行时发生异常振动，这种振动还会随着继续运行而加剧。造成振动的原因不仅是蒸汽轮机方面的安装质量，也可能在压缩机、联轴器、变速器甚至在管道或基础方面，这种原因从大的方面可以分成以下几种。(1) 转动部分平衡的不正确。(2) 蒸汽轮机、变速器、压缩机等对中不好。(3) 机组附属转动件，如调速器、主轴带动的油泵、危急保安器等部件平衡的不好，安装不良。(4) 受热的机件安装的不正确，在冷态安装时没有考虑它们热态工作时的自由热膨胀、热变形，使得机件在受热工作时不能自由膨胀而变得有些弯曲，破坏平衡。如各种轴在受热无处膨胀时，将被顶弯，失掉平衡，造成振动；机壳受热不能自由膨胀时，也

3、会变形引起振动。(5) 某些机件配合尺寸不符合要求，如轴封片与轴颈配合间隙不对，配合过紧，则在受热时轴颈与密封片相摩擦，引起振动。(6) 轴承有缺陷，如轴瓦巴氏合金脱层、龟裂；轴承与轴瓦安装间隙不合适；瓦壳在轴承座中松动；轴承动态性能不好，发生半速涡动或油膜振荡等，造成振动。(7) 机组基础不符合要求或基础下沉，都会使机组发生振动。e. 运行方面的原因属于运行方面的原因主要可以分为以下几种：(1) 汽轮机汽缸保温不良、在启动前预热的不充分或者不正确，因而造成蒸汽轮机在启动时转子处于弯曲状态。(2) 固定在蒸汽轮机转子、联轴器、变速器齿轮轴上的某些转动零件松弛、变形或者位置移动，引起回转体的重心

4、位置改变加剧振动，如叶轮和轴结合松动、某些部分变形等。一些有严格重量要求的回转零件，如联轴器个别螺栓更换而又未做平衡试验，也会破坏平衡，加剧振动。(3) 回转部件的原有平衡被破坏，如叶片飞脱，叶片或叶轮腐蚀严重，叶轮破损，轴封损坏，叶片结垢，个别零件脱落，以及静止部分与转动部分发生摩擦等等。(4) 启动前预热不均匀，机壳产生变形，使机组内动静部件间隙不均匀，甚至产生摩擦，引起振动。(5) 蒸汽管路或气体管路对机组的作用力，使机组变形、移位；管路与机组联接不合要求等等也都造成振动。(6) 轴承润滑不够或不适当，油泵工作不稳定，或者油膜不稳定。(7) 新蒸汽等运行参数与要求值偏差太大。新蒸汽参数偏差过大而末及时调整，使蒸汽轮机部件热膨胀及热应力变化剧烈；汽压、汽温过低未及时采取措施；排汽缸温度过高引起汽缸变形等等。(8) 机组运行转速离实际临界转速太近、机组某部件