键连接的选择与校核计算

1、精选优质文档-倾情为你奉上键连接的选择与校核计算1输入轴与联轴器的键连接 1) 由轴II的设计知初步选用键C10×8×72，=37.84 2) 校核键连接的强度 键、轴和轮毂的材料都是钢，由课本查得许用应力=100-120MPa，取=110MPa。键的工作长度=L-b/2=72mm-5mm=68mm，键与轮毂键槽的接触高度k=0.5h=0.5×8mm=4mm。由式可得 =2×37.84/4×68×32MPa=8.69MPa<=110MPa 可见连接的强度足够，确定选用键C10×8×72齿轮2（2）与轴III的

2、键连接 1) 由轴III的设计知初步选用键10×8×28，=65.42 2) 校核键连接的强度 键、轴和轮毂的材料都是钢，由课本查得许用应力=100-120MPa，取=110MPa。键的工作长度=L-b=28mm-10mm=18mm，键与轮毂键槽的接触高度k=0.5h=0.5×8mm=4mm。由式可得 =2×65.42/4×18×35MPa=51.92MPa<=110MPa 可见连接的强度足够，确定选用键10×8×283齿轮4与轴的键连接 1) 由轴III的设计知初步选用键18×11×68

3、，=345.92 2) 校核键连接的强度 键、轴和轮毂的材料都是钢，由课本查得许用应力=100-120MPa，取=110MPa。键的工作长度=L-b=68mm-18mm=50mm，键与轮毂键槽的接触高度k=0.5h=0.5×11mm=5.5mm。由式可得 =2×345.92/5.5×50×60MPa=41.93MPa<=110MPa 可见连接的强度足够，确定选用键18×11×684联轴器与轴IV的键连接 1) 由轴IV的设计知初步选用键12×11×78，=345.92 2) 校核键连接的强度 键、轴和轮毂的材

4、料都是钢，由课本（P表6-2）查得许用应力=100-120MPa，取=110MPa。键的工作长度=L-b=78mm-12mm=66mm，键与轮毂键槽的接触高度k=0.5h=0.5×11mm=5.5mm。由式可得 =2×345.92/4×66×40MPa=65.5MPa<=110MPa 可见连接的强度足够，确定选用键12×11×78联轴器的选择1输入轴（轴II）的联轴器的选择 根据轴II的设计，选用TL6型弹性套柱销联轴器（35钢），其尺寸如下表所示型号T（）（r/min）（mm）L（mm）转动惯量（）TL625038003282

5、45 2输出轴（轴IV）的联轴器的选择 根据轴IV的设计，选用HL4型弹性柱销联轴器（35钢），其尺寸如下表所示型号T（）（r/min）（mm）L（mm）转动惯量（）HL41250400040843.4减速器附件设计减速器的箱体采用铸造（HT200）制成，采用剖分式结构为了保证齿轮佳合质量。1. 机体有足够的刚度在机体为加肋，外轮廓为长方形，增强了轴承座刚度2. 考虑到机体内零件的润滑，密封散热。因其传动件速度小于12m/s，故采用侵油润油，同时为了避免油搅得沉渣溅起，齿顶到油池底面的距离H为35mm为保证机盖与机座连接处密封，联接凸缘应有足够的宽度，联接表面应精创，其表面粗糙度为3. 机体结

6、构有良好的工艺性.铸件壁厚为10，圆角半径为R=3。机体外型简单，拔模方便.4. 对附件设计 A 视孔盖和窥视孔在机盖顶部开有窥视孔，能看到 传动零件齿合区的位置，并有足够的空间，以便于能伸入进行操作，窥视孔有盖板，机体上开窥视孔与凸缘一块，有便于机械加工出支承盖板的表面并用垫片加强密封，盖板用铸铁制成，用M10紧固B 油螺塞：放油孔位于油池最底处，并安排在减速器不与其他部件靠近的一侧，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔处的机体外壁应凸起一块，由机械加工成螺塞头部的支承面，并加封油圈加以密封。C 油标：油标位在便于观察减速器油面及油面稳定之处。油尺安置的部位不能太低，以防油进入油尺座孔而溢出

7、.D 通气孔：由于减速器运转时，机体内温度升高，气压增大，为便于排气，在机盖顶部的窥视孔改上安装通气器，以便达到体内为压力平衡.E 盖螺钉：启盖螺钉上的螺纹长度要大于机盖联结凸缘的厚度。钉杆端部要做成圆柱形，以免破坏螺纹.F 位销：为保证剖分式机体的轴承座孔的加工及装配精度，在机体联结凸缘的长度方向各安装一圆锥定位销，以提高定位精度.G 吊钩：在机盖上直接铸出吊钩，用以起吊或搬运较重的物体.减速器机体结构尺寸如下：名称符号计算公式结果箱座壁厚10箱盖壁厚9箱盖凸缘厚度12箱座上部凸缘厚度15箱座底凸缘厚度25地脚螺钉直径M24地脚螺钉数目查手册6轴承旁联接螺栓直径M12机盖与机座联接螺栓直径=

8、（0.50.6）M10轴承端盖螺钉直径=（0.40.5）10视孔盖螺钉直径=（0.30.4）8定位销直径=（0.70.8）8，至外机壁距离查机械课程设计图15-1342218，至凸缘边缘距离查机械课程设计图15-12816外机壁至轴承座端面距离=+（510）50大齿轮顶圆与内机壁距离>1.215齿轮端面与内机壁距离>10机盖，机座肋厚9 8.5轴承端盖外径+（55.5）118（2轴）122（2轴）140（4轴）轴承旁联结螺栓距离118（1轴）122（2轴）140（3轴）润滑与密封1齿轮的润滑 采用浸油润滑，由于高速级大齿轮浸油深度不小于10mm，取为油深h=57mm。，选用全损耗系

9、统用油 L-AN22。2滚动轴承的润滑 由于轴承的=38400< =7519.5< =4460< 故选用脂润滑。选用滚动轴承脂ZGN69-23密封方法的选取 由于凸缘式轴承端盖易于调整轴向游隙，轴承两端采用凸缘式端盖。由于采用脂润滑，轴端采用间隙密封。 附录参考文献：1.机械原理 孙桓、陈作模、葛文杰主编 高等教育出版社 2. 机械设计 程志红主编 东南大学出版社3.机械设计课程上机与设计程志红 唐大放主编 东南大学出版社 4.中国机械设计大典 中国机械工程学会、中国机械设计大典编5.P 292 P46 P74 P81 键C10×8×72=37.84=110MPa L=68mm K=4mm确定选用键C10×8×72键10×8×28=65.42=110MPa确定选用键10×