化工装置安全、消防设施管理规定

1、化工装置安全、消防设施管理规定 1.?范围 ?本标准规定了*公司安全、消防设施的定义、分类、管理与使用、安装与拆除、修理和检验、评价检查标准等内容。 ?本标准适用于*公司（以下简称公司）范围内的安全、消防设施管理。 ?2.?规范性引用文件 ?中华人民共和国安全生产法 ?中华人民共和国消防法 ?石油化工企业设计防火规范 ?特种设备安全监察条例 ?自动喷水灭火系统设计规范 ?建筑灭火器配置验收及检查规范 ?3.?术语和定义 ?3.1.?本标准中安全设施的概念是广义的，指为了保护劳动者安全、防止生产安全事故发生以及在发生事故时用于救援而安装、配备使用的全部机械设备和器械、装置等。 ?3.2.?消防设

2、施是指能够使人员免受火灾事故的伤害，防止火灾事故发生和防止火灾事故扩散等的全部设施。 ?4.?管理职责 ?4.1.?机械、设备上的安全防护装置，如压力容器上的安全阀、压力表、起重设备上的负荷、行程限制装置，电气方面的安全防护装置，如继电保护装置、避雷装置，工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置等均由设备所在部门全面负责管理和修理。 ?4.2.?凡生产区域中有火灾报警装置、自动灭火装置和固定、半固定灭火装置等，均由安全环保部负责监督、检查，督促各部门加强管理和维护，设备所在部门负责对损坏设施的修理。 ?4.3.?各部门负责本部门的安全、消防设施的管理，包括建立健全台帐，日常巡检、

3、维护等工作。 ?5.?管理内容与要求 ?5.1.?设施分类 ?5.1.1.?检测设施：包括压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器、可燃气体检测报警器及超限报警装置等； ?5.1.2.?泄压设施：包括安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等； ?5.1.3.?防止火灾扩散设施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等； ?5.1.4.?紧急处理设施：包括紧急迫断电源、紧急迫断阀、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入惰性气体、仪表联锁等装置； ?5.1.5.?组份掌握设施：包括气体、液体物料组份掌握装置、反应原料配比掌握装置以及防止助燃物混入、掺入惰性气体等装置；

4、?5.1.6.?防护设施：包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动装置、限速装置、电器过载保护装置、防静电装置、防雷装置、防噪声装置、防暑降温装置、通风除尘排毒装置、传动设备安全锁闭装置、防护装备等； ?5.1.7.?灭火设施：包括自动水喷淋装置、墙壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫灭火装置、固定式泡沫灭火装置、高压水枪、水炮装置等。 ?5.2.?管理与使用 ?5.2.1.?各类安全、消防设施，要与生产设备等同看待，使用单位要设专人负责管理。 ?5.2.2.?岗位操作人员，要懂得本岗位安全、消防设施的结构、原理、使用和维护方法。 ?5.2.3.?安全、消防设施，必需与主机同时投运，发生故

5、障，应连忙组织检修，使其恢复正常。 ?5.3.?安装与拆除 ?5.3.1.?新建、扩建、改建工程，必需按设计要求安装、配备安全、消防设施。 ?5.3.2.?新设计或经过改造的安全、消防设施，必需经消防部门审核及验收合格后方准使用。 ?5.3.3.?选用新型的安全、消防设施，必需通过技术鉴定方可使用。 ?5.3.4.?安全、消防设施不准随便挪用、废置和拆除。 ?5.3.5.?使用单位认为有必要拆除或报废安全、消防设施时，需提出申请经安全环保部上报市消防部门，经审批同意后方可拆除。 ?5.4.?修理和校验 ?5.4.1.?各部门设备管理人员对安全、消防设施的校验（检验）修理保养详细负责。 ?5.4

6、.2.?各部门设备管理对安全设施均要建立档案；伴同主机纳入设备升级进行考核，编入设备检修计划，按有关规程进行修理、校验（检验）。发觉问题准时处理，并将检查、校验（检验）结果记入档案。 ?5.4.3.?破坏性、消耗性安全、消防设施（如爆破片等）动作后，要准时安装、补充使其恢复正常状态。 ?5.4.4.?安全、消防设施，除修理人员外其他人员一律不准乱动，使用消防设施前需向设备所在部门安全管理人员进行申请。 ?5.4.5.?工艺、设备及施工条件发生变动时，使用单位必需将安全、消防设施作相应调整，需提出申请经安全环保部上报市消防部门、经审批同意后方可变动。 ?5.5.?评价检查标准 ?5.5.1.?检

7、测设施 ?5.5.1.1.?压力表、真空计、温度计 ?5.5.1.1.1.?应依据被测介质的性质、压力、温度及工作条件正确选型； ?5.5.1.1.2.?精度等级满意要求； ?5.5.1.1.3.?量程满意工艺要求，日常检查无超程、无不回零等问题； ?5.5.1.1.4.?仪表指示正确无误，误差在规定允许范围内； ?5.5.1.1.5.?安装正确，便于观看； ?5.5.1.1.6.?有定期校验记录； ?5.5.1.1.7.?导压管、阀门、接头、表壳体密封良好，无泄漏； ?5.5.1.1.8.?必需设置上下警界线（可移动的玻璃罩，警界线必需贴在表盘上）。 ?5.5.1.2.?液位计 ?5.5.1

8、.2.1.?安装位置正确、便于观看； ?5.5.1.2.2.?液位显示清楚，无假液位； ?5.5.1.2.3.?有指示最高、最低安全限位的明显标志； ?5.5.1.2.4.?液位计无泄漏； ?5.5.1.2.5.?易破损或损坏后可能伤人的，应有防护装置，但不能影响观看。 ?5.5.1.3.?分析仪器 ?5.5.1.3.1.?检测器完好，无泄漏； ?5.5.1.3.2.?防爆区内仪表用防爆开关，用安全电压传输信号，仪表用防爆型； ?5.5.1.3.3.?掌握室仪表电源和输出有防雷设施和牢靠接地； ?5.5.1.3.4.?“微特”电机转动平稳、无振动，启动良好； ?5.5.1.3.5.?标准气瓶安

9、装牢靠、不漏、减压正常； ?5.5.1.3.6.?零点、量程的校验，按规程和规定时间进行； ?5.5.1.3.7.?可燃气报警器取样点不准污染，要用特地仪表标样校正； ?5.5.1.3.8.?工业色谱的信息处理器形状完整、清洁、无缺件，工作正常。 ?5.5.1.4.?可燃气体检测报警器 ?5.5.1.4.1.?产品必需是消防部消防局颁发的型式认可证书厂家生产的，且适用检测介质，技术先进，质量稳定；国产和进口产品必需具有国家检测中心检测合格证书； ?5.5.1.4.2.?安装时应达到安装现场所要求的防爆等级，安装位置合理； ?5.5.1.4.3.?多点报警器，必需具有精确识别各路报警状态的性能；

10、 ?5.5.1.4.4.?报警值设定合理； ?5.5.1.4.5.?报警器安装率、使用率、完好率达100%； ?5.5.1.4.6.?探测器内不得吸入可燃液体或进水； ?5.5.1.4.7.?定期对过滤芯和吸入口的过滤网用甲苯或酒精清洗，以保护通气性能良好； ?5.5.1.4.8.?防爆结构，不允许任凭拆卸及松动螺丝，更不允许在现场拆卸； ?5.5.1.4.9.?可燃气体报警器探头每年应进行一次校验。 ?5.5.1.5.?超限报警联锁装置 ?5.5.1.5.1.?工作电压、气源压力、开关工作电流、继电器负载、电压功率符合技术指标； ?5.5.1.5.2.?露天装置要有防雨措施； ?5.5.1.

11、5.3.?与联锁有关的继电器、端子排等应有醒目的标志； ?5.5.1.5.4.?联锁仪表安装位置（特殊是修改、变动后）必需与图纸标号全都； ?5.5.1.5.5.?运行中的联锁及重要仪表急需修理时，要办理联锁保护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人签字并有安全措施； ?5.5.1.5.6.?报警设定值精确； ?5.5.1.5.7.?延时报警线路、延时时间精确； ?5.5.1.5.8.?声光报警系统反应灵敏。 ?5.5.2.?泄压设施 ?5.5.2.1.?安全阀 ?5.5.2.1.1.?安装符合规定要求； ?5.5.2.1.2.?安全阀定压符合规范或设计要求，且开启压力不得超过容器设计压力； ?5

12、.5.2.1.3.?安全阀排放量大于工艺所需的安全泄放量； ?5.5.2.1.4.?动作灵敏、牢靠无泄漏； ?5.5.2.1.5.?安全阀校验应送交市质量技术监督局进行检测整定。 ?5.5.2.1.6.?安全阀与设备间的隔离阀应全开； ?5.5.2.1.7.?运行、检修、试验技术资料齐全。 ?5.5.2.2.?爆破片 ?5.5.2.2.1.?必需依据压力、温度、材质选用计算公式，计算爆破片厚度，合理进行选择； ?5.5.2.2.2.?爆破片的表面要平整、光滑、无划痕、结疤、纹裂、凹坑、气孔等缺陷，厚度必需匀称； ?5.5.2.2.3.?爆破片安装要牢靠，夹持器和垫片表面不得有油污，夹紧螺栓应上紧，防止膜片受压后滑脱； ?5.5.2.2.4.?爆破片与设备间的隔断阀在运行中应全开； ?5.5.2.2.5.?爆破片更换要求详细执行公司锅炉压力容器安全技术管理规定。 ?5.5.2.2.6.?运行中的爆破片的连接处应无泄漏。 ?5.5.2.