Q∕GDW 12166-2021 换流站直流类设备质量评级技术导则

1、ICS 29.240Q/GDW国家电网有限公司企业标准Q/GDW 121662021换流站直流类设备质量评级技术导则Technical guide for quality rating of DC epuipments in convertor station2021 - 12 - 06 发布2021 - 12-06 实施国家电网有限公司 发布Q/GDW 12166 2021目 次tti Wii1 范围l2 规范性引用文件13术i吾雜5C14 OIJ25 26评级计算方法37评级记录及报告8附录A （规范性附录）直流类设备质量缺陷扣分标准9附录B （规范性附录）直流类设备质量评级计算方法39附

2、录C （资料性附录）直流类设备质量评级记录推荐格式40附录D （资料性附录）直流类设备质量评级报告推荐格式41貓IJ側42Q/GDW 12166 2021为规范换流站直流类设备质量评级，规范其中直流类设备供应商的绩效评价项目和基本要求，有效 指导公司直流类设备供应商评价工作的开展，制定本标准。本标准由国家电网有限公司设备管理部提出并解释。本标准由国家电网有限公司科技部归口。本标准起草单位：国网江苏省电力有限公司、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、国网湖北 省电力有限公司、国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、国网北京市电力公司、国网江苏省电力有 限公司检修分公司、国网镇江供电公司、国网南通

3、供电公司、国网连云港供电公司、全球能源互联网研 宄院有限公司。本标准主要起草人：张国江、徐阳、杨駆、陈通、金焱、张兴辉、许建刚、谢天喜、蔡津京、张照 辉、胡成博、赵科、王彦卿、全江涛、及洪泉、姚尧、邱云昊、张强、郝文魁、李伟、于钊、于跃、陆 云才、张量、程阳、陶风波、李洪涛、刘媛。本标准首次发布。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。#Q/GDW 12166 2021换流站直流类设备质量评级技术导则1范围本标准规定了换流站直流类设备质量评级的总则、评级内容、评级方法、评级记录及报告。本标准适用于国家电网有限公司在运的±50kV及以上电压等级的换流变压器、平波电抗

4、器、换流 阀、高压直流穿墙套管、直流断路器、直流隔离开关、直流电流互感器、直流分压器、直流避雷器、滤 波器组电容器设备质量评级。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 13498高压直流输电术语DL/T 1685油浸式变压器（电抗器）状态评价导则DL/T 1690电流互感器状态评价导则Q/GDW 169 Q/GDW 450Q/GDW 454Q/GDW 498Q/GDW 500Q/GDW 502Q/GDW 504

5、Q/GDW 506Q/GDW 603油浸式变压器（电抗器）评价导则隔离开关和接地开关状态评价导则金属氧化物避雷器状态评价导则高压直流输电换流阀状态评价导则高压直流输电直流测量装置状态评价导则高压直流输电干式平波电抗器状态评价导则 高压直流输电高速直流开关状态评价导则高压直流输电交直流滤波器及并联电容器装置状态评价导则110 （66） kV及以上电压等级交直流穿墙套管状态评价导则Q/GDW 1168输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 1953直流断路器状态评价导则Q/GDW 10171 SF6高压断路器状态评价导则3术语和定义GB/T 13498、DL/T 1685、DL/T 1690、Q/G

6、DW 169、Q/GDW 450、Q/GDW 454、Q/GDW 498、Q/GDW500、Q/GDW 502、Q/GDW 504、Q/GDW 506、Q/GDW 603、Q/GDW 1168、Q/GDW 1953和Q/GDW 10171 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1设备质量等级 equipment quality grade用A、B、C、D、E反映设备在评级时间范围内的质量百分制得分水平。3. 2威尔逊置信区间 Wilson score confidence intervalEdwin Bidwell Wilson在二项分布正态区间基础上，针对小样本离散数据置信区间下限值计

7、算提出 的修正公式。3. 3线性函数映射插值Min-Max scaling插值函数为一次多项式的插值公式，其在插值节点上的插值误差为零，以相同的斜率将数值映射至 不同区间。4总则4.1评级流程换流类设备质量评级流程如下：a）综合考虑设备台年数、设备投运时间、设备缺陷、设备检修工况及发生时间等因素，计算设备 运行得分；b）依据换流类设备评分标准对设备的非计划停运、故障、质量事件通报、家族缺陷进行扣分，加 权后得到各供应商设备的初始得分；c）引入“威尔逊置信区间”对其初始得分进行修正，根据设备的修正得分划分质量等级；d）根据设备质量等级约束条款，调整相应的设备质量等级，并通过“线性函数映射插值”，

8、得到设 备质量百分制得分：e）汇总上报数据，按照流程a）-d）形成国网层级设备质量等级及质量百分制得分；f）若存在国网家族缺陷的设备，则根据标准调整其最终设备质量等级及质量百分制得分。4. 2评价时间范围被评级设备投运年限宜在15年内，评级过程中，若存在设备在评级时间范围内退出运行的，仍应纳 入质量，涉及的评级所需质量信息和数据统计年限宜不少于5年。5评级内容5. 1评级对象换流类设备质量评级对象为公司在运直流±50kV及以上电压等级的换流变压器、平波电抗器、换 流阀、高压直流穿墙套管、直流断路器、直流隔离开关、直流电流互感器、直流分压器、直流避雷器、 滤波器组电容器。综合考虑换流类

9、设备不同技术特点，为确保设备质量评级结果客观和准确，应对换流 类设备划分评级细度，推荐评级细度如表1所示。表1换流类设备质量评级推荐细度序号设备类别推荐细度1换流变压器士200kV-±1100kV,不区分电压等级2平波电抗器油浸式平波电抗器士400kV-±1100kV，不区分电压等级干式平波电抗器±50kV-士 llOOkV,不区分电压等级3换流阀士200kV-±1100kV,不区分电压等级4高压直流穿墙套管±50kV-士llOOkV,不区分电压等级5直流断路器振荡回路开关（MRTB、GTRS、NBS、NBGS） ±100kV-士ll

10、OOkV,不区分电压等级旁通回路开关（BPS）士400kV-±1100kV，不区分电压等级6直流隔离开关±50kV-士llOOkV,不区分电压等级7直流电流互感器光电式，±50kV-±1100kV,不区分电压等级电磁式，±50kV-±1100kV,不区分电压等级零磁通，±50kV-±1100kV,不区分电压等级8直流分压器±50kV-±1100kV,不区分电压等级9直流避雷器±50kV-±1100kV,不区分电压等级（除阀避雷器）10滤波器组电容器交直流滤波电容器，不区分电压

11、等级5.2评级资料设备质量评级所依据的主要资料及数据包括：在运设备的交接验收缺陷记录、运行缺陷记录、故障 记录、非计划停运记录、设备检修报告、质量事件通报文件、家族缺陷文件、台年数等。家族缺陷以国 家电网有限公司、网省公司发布的文件为准；因设备质量原因引起的非计划停运或重大故障，以技术报 告为准。6评级计算方法6. 1设备质量缺陷扣分计算6. 1. 1单个设备质量缺陷扣分视单个设备质量缺陷对换流类设备安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别 为权重1、权重2、权重3、权重4,其系数为1、2、3、4；视单个缺陷的劣化程度从轻到重分为四个等级， 分别为I、II、III和IV级，其对

12、应的基本扣分值为2、4、8、10分。单个缺陷应扣分值由缺陷劣化程度和 缺陷权重共同决定，即缺陷应扣分值等于该缺陷的基本扣分值乘以权重系数，见表2所示。各种缺陷所 对应的扣分值参见附录A，该附录只包含了与设备质量相关的缺陷，设备运行缺陷记录中与设备质量无 关的项可不予考虑。3Q/GDW 12166 2021表2换流类设备单个质量缺陷扣分值状态量劣化程度权重系数1234等级基本扣分值状态量应扣分值（基本扣分值X权重系数）I22468II4481216III88162432IV10102030406. 1.2设备质量缺陷修正扣分设备质量缺陷扣分值乘以时间权重系数后得到质量缺陷修正扣分值见公式（1）。

13、缺陷发生时设备 投运年限越长，权重系数越小。投运1年内发生缺陷，权重为1;投运23年内发生缺陷，权重为0.9; 投运45年内发生缺陷，权重为0.8;投运610年内发生缺陷，权重为0.7;投运1115年内发生缺陷，权 重为0.5。D = x q（1）式中：D设备质量缺陷修正扣分值；d附录A中对应缺陷扣分值；q缺陷时间权重系数。6.1.3设备正常运行得分计算以设备的计算台年数进行计算，正常运行情况下设备每年运行得分以初值&和步长介呈等差数列递 增，为经验常数，其值分别为0.7、0.04,该设备第/年的运行得分况见公式（2）。设备的计算台年 数方法参见附录B。么=&+人G-1）式中：

14、Sj设备运行第/年的运行得分；&设备运行得分初值；设备运行得分增加步长。6.1.4设备质量问题运行得分计算若设备第年发生质量问题（包括质量缺陷、非停、故障、通报等），该年设备运行得分冷为发生 质量问题时的运行得分&，&为经验常数，其值为0.4,见公式（3）。式中：Sj _设备运行第/年运行得分;(3)5Q/GDW 12166 2021sd 设备质量问题台年的运行得分。6.1.5设备重新投运后运行得分计算设备发生质量问题的次年视为设备重新投运，设备运行得分从开始重新计算。单台设备在评价周 期内的运行得分见公式（4）。5 =7=1式中：5一单台设备在评价周期内的运行得分；t

15、单台设备的计算台年数； Sj一单台设备运行第j年的运行得分。6.1.6设备总运行得分计算综上，某供应商n台设备在质量评级时间范围内的总运行得分知见公式（5）。式中：务 某供应商设备评价周期内的总运行得分；N设备台数；St 第z_台设备评价周期内的运行得分。6. 2设备质量初始评级6. 2. 1设备质量加权扣分计算设备质量扣分值（包括质量缺陷修正扣分值和质量事件扣分值）乘以其扣分系数&后得到设备质量 加权扣分值，扣分系数&的计算公式参见附录B。6. 2.2设备质量初始得分计算在任一评级细度下，某供应商所有设备在评价周期内的运行得分之和减去所有设备质量问题的扣分 加权值得到该供应商

16、的净得分值，然后除以该供应商所有设备的计算台年数之和，即为相应细度下该供 应商设备质量的初始得分A其值计算见公式（6）。p= Sx-k(D + Df+Ds+D>p + DbS + Dd、式中：P一一某供应商的初始得分：知某供应商设备评价周期内的总运行得分；k扣分系数； D某供应商的质量缺陷修正扣分值；Df-某供应商的故障扣分值（500分）；Ds某供应商的非停扣分值（200分）；DhP某供应商的网省公司通报扣分值（700分）；Dbs某供应商的国家电网有限公司通报扣分值（900分）;Dd某供应商的网省公司认定家族缺陷扣分值（1000分）;TA 某供应商设备的总台年数。6. 2.3设备质量事件

17、扣分换流类设备每项专项技术监督问题扣50-200分，每项非计划停运质量事件扣200分，每项故障质量 事件扣500分，每项网省公司质量事件通报扣700分，每项国家电网有限公司质量事件通报扣900分，每 项网省公司认定的家族缺陷扣1000分。设备非计划停运、故障及质量事件通报以最高扣分为准，不予累 计。6. 2.4威尔逊置信区间修正值计算以供应商设备质量初始得分为基础，通过“威尔逊置信区间”进行修正。根据各参评供应商设备质量 初始得分与样本容量计算供应商设备初始得分的威尔逊置信区间下限，以此下限值作为供应商设备质量 评级的修正得分值，修正得分值计算见公式（7）。(7) n 4n221 + n式中：

18、PdoWn供应商设备质量初始得分的威尔逊置信区间下限（设备质量修正得分值）； P某供应商设备质量初始得分；2_表示对应置信水平为1-«的z统计常量（置信水平通常取95%，z统计常量为1.96）； n样本容量（根据供应商设备样本容量选取设备数、台年数或百台年数）。6. 2. 5初始评级原则根据供应商数量以及设备类型、电压等级可将某细度设备按威尔逊置信区间修正得分值由高到低划 分为15个等级：若划分为5级，则为A、B、C、D、E级，占比分别为10%、20%、40%、20%、10%； 若划分为4级，则为A、B、C、D级，占比分别为30%、40%、20%、10%；若划分为3级，则为A、B、

19、C级，占比分别为30%、40%、30%；若划分为2级，则为A、B级，占比分别为50%、50%；若划分为1 级，则都为A级。推荐换流类类设备质量初始评级划分如表3所示。表3换流类设备初始评级推荐等级划分序号设备类别推荐细度推荐等级划分1换流变压器±200kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量$10）1 （供应商数量$5）2平波电抗器油浸式平波电抗器±400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量$10）1 （供应商数量55）干式平波电抗器±400kV-±l 100

20、kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量$10）1 （供应商数量$5）表3（续）序号设备类别推荐细度推荐等级划分3换流阀±400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量幻0）1 （供应商数量S5）4高压直流穿墙套管±400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量10）1 （供应商数量S5）5直流断路器振荡回路开关（MRTB、GTRS、NBS、NBGS）±400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量10）1

21、（供应商数量S5）旁通回路开关（BPS）±400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量10）1 （供应商数量S5）6直流隔离开关±400kV-±1100kV,不区分电压等级57直流电流互感器光电式，±400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量S10）1 （供应商数量S5）电磁式，DC400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量S10）1 （供应商数量S5）零磁通，±400kV-±1100kV

22、,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量10）1 （供应商数量S5）8直流分压器±400kV-±1100kV,不区分电压等级3 （供应商数量10）2 （5供应商数量S10）1 （供应商数量S5）9直流避雷器±400kV-± llOOkV,不区分电压等级（除阀避雷器）510滤波器组电容器交直流滤波电容器，不区分电压等级56. 3设备质量等级修正原则当设备无缺陷、无质量事件、无家族缺陷的供应商，其最终评级不低于C级。6.4设备质量百分制得分计算根据设备质量评级修正结果及相应的修正得分值，进行线性函数映射插值，计算得到设备质量评级 百分制得分。

23、规定A级映射区间为93分100分，B级映射区间为85分92分，C级映射区间为77分84分， D级映射区间为69分76分，E级映射区间为60分68分。线性函数映射插值计算见公式(8)oR.=umm +(U_)(H)(8)式中：Rt 某供应商设备质量评级百分制得分;Umi 对应修正等级所属百分制得分区间的最小值；PdoWni 某供应商设备对应的质量修正得分值；P 对应修正等级所有供应商设备质量修正得分值的最小值；U臘对应修正等级所属百分制得分区间的最大值；Pd酬醒对应修正等级所有供应商设备质量修正得分值的最大值。6. 5家族缺陷修正原则若某评级细度供应商设备存在国家电网有限公司认定的家族缺陷，则每

24、项家族缺陷记录在上述供应 商设备质量评级结果的等级基础上降1级且最低至E级，同时将其质量百分制得分扣8分且最低至60分作 为最终评级等级和得分。取消降级及扣分以该供应商对存在家族缺陷的批次设备整改完毕，且通过国家 电网有限公司验收为准。7评级记录及报告在设备质量评级过程中，应对设备类型、评级细度、供应商名称、设备台年数、质量缺陷扣分值、 质量事件扣分值、威尔逊置信区间修正得分值、设备质量初始评级结果、设备质量等级修正结果、设备 质量百分制得分值、国网家族缺陷修正结果进行记录，填写“设备质量评级记录”，完成设备质量评级报 告。评级记录及报告推荐格式参见附录C、附录D。9Q/GDW 12166 2

25、021 附录A （规范性附录）直流类设备质量缺陷扣分标准A. 1换流变压器（油浸式平波电抗器）质量缺陷扣分标准A. 1.1换流变压器（油浸式平波电抗器）本体状态量评价标准换流变压器（油浸式平波电抗器）本体质量缺陷扣分标准见表A.1。表A.1换流变压器（油浸式平波电抗器）本体质量缺陷扣分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（基本扣分X权重）分类状态量名称运行巡检油枕密封元件（胶囊、隔膜、金属膨胀器）II4金属膨胀器有卡滞、隔膜式油枕密封 面有渗油迹4IV10金属膨账器破裂、胶囊、隔膜破损本体储油柜油位I4油位异常；过高或过低2渗油I2有轻微渗油，未形成油滴，部位位于 非负压区。2漏油

26、II4有轻微渗漏（但渗漏部位位于非负压 区），不快于每滴5秒；4IV10渗漏位于负压区或油滴速度快于每 滴5s或形成油流口荣尸及振动I2噪声、振动异常，绝缘油色谱正常。4II4噪声、振动异常，绝缘油色谱异常。表面锈蚀I2表面漆层破损和轻微锈蚀1III8表面锈蚀严重呼吸器IV10呼吸器无呼吸2运行油位III8因储油柜设计容积偏小导致的油位异常2运行油位III8假油位（油位表计无异常）3运行油温III8顶层油温异常3压力释放阀IV10动作（周围有油迹）4瓦斯继电器II4（轻瓦斯）发信，但色谱分析无异常4IV10轻瓦斯发信，且色谱异常或重瓦斯动 作11Q/GDW 12166 2021表A. 1（续）

27、表A. 1（续）状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（基本扣分X权重）分类状态量名称试验绕组直流电阻IV101. 与以前相同部位测得值折算到相同温度其变化大于2%。2. 但三相间阻值大小关系与出厂不一致。3绕组介质损耗因数I2介质损耗因数未超标准限值；但有显著性差异3III8介质损耗因数超标、电容量无明显变 化电容量IV10绕组电容变化5%4II4绕组电容变化3%-5%铁心绝缘I2铁心多点接地，但运行中通过采取限 流措施，±660kV及以下换流变一般 不大于 100mA, ±800kV、±1100kV 换流变一般不大于300mA。2II4±660

28、kV及以下换流变铁心接地电流 在 0.1-0.3A, ±800kV、±1100kV 换 流变在0.30.5A。IV10±660kV及以下换流变铁心接地电流 大于 0.3A, ±800kV、±1100kV 换流 变大于0.5Ao绕组频率响应测试III8绕组频响测试反映绕组有变形2短路阻抗I2短路阻抗与原始值的有差异，但偏差 小于2%。3II4短路阻抗与原始值的差异2%,但小 于3%IV10短路阻抗与原始值的差异 3%泄漏电流II4历次相比变化3050%1绕组电压比II4额定分接位置电压比±0.5%,其他分接位置电压比误差±1%

29、3空载电流、空载损耗测量值II4与出厂试验值的差异3%3铁心、夹件及铁心对夹件的绝缘电阻III8<100MQ2状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（基本扣分X权重）分类状态量名称试验绕组绝缘电阻、吸收比或 极化指数IV10绝缘电阻不满足规程要求2局部放电IV10内部局部放电3油介质损耗因数（tg§）II4介质损耗因数20.02 （90°C）3油击穿电压III8油击穿电压50kV3水分II4水分 >15mg/L3油中含气量II4依据g设备的评价换流变含气量（体积分数）3% 电抗器含气量（体积分数）5%2绝缘纸聚合度IV10绝缘纸聚合度$2503油中糠醛IV

30、10不满足DL/T 9844绝缘油界面张力I219 （新投运 35） mN/m4绝缘油体积电阻率I2<lxlO10 （新投运 6xlO10） Q*m4绝缘油油泥与沉淀物I20.02% （质量分数）4绝缘油酸值I2>0.1mgKOH/g4油中颗粒度II2>3000 个/lOOmL4红外测温II4油箱红外测温异常3油中溶解气体分析总烃II4总径含量大于150gL/L3III8产气速率大于10%/月IV10总烃含量大于150piL/L,且有增长趋 势，但产气速率大于10%/月C2H2IV10乙炔含量大于l|iL/L4CO、CO2II4co含量有明显增长2H2II4H2含量大于150

31、nL/L，且有明显的増 长趋势。2A.1.2网侧套管状态量评价标准网侧套管质量缺陷扣分标准见表A.2。表A. 2网侧套管质量缺陷扣分标准评价状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检外观I2瓷件有面积微小的脱釉情况或套管有轻微渗漏4IV10套管出现严重渗漏油位指示IV10油位异常3试验绝缘电阻I2主屏10000MQ或末屏1000MQ3IV10介损超过标准要求电容量III8与出厂值或前次试验值相比，偏差大 于5%。4油中溶解气体分析总烃II4总烃含量大于150iL/L3III8产气速率大于10%/月IV10总烃含量大于150piL/L,且有增长趋势，但产

32、气速率大于10%/月C2H2IV10乙炔含量大于UiL/L4H2II4H2含量大于500|.iL/L2红外测温IV10套管本体整体或局部温差超过2K4紫外检测III8外绝缘存在异常电晕放电2A.1.3阀侧套管状态量评价标准阀侧套管质量缺陷扣分标准见表A.3。表A.3阀侧套管质量缺陷扣分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检外观检查外表损伤II4复合套管伞裙局部缺损、变色3III8复合套管伞裙有明显电腐蚀电晕或闪络IV10复合套管表面有较严重电晕或滑闪放电3锈蚀III8金属表面锈蚀严重声音IV10有异常声音3SFe泄漏I2两次补气间隔大于一年且小

33、于两年3II4两次补气间隔小于一年大于半年III8两次补气间隔小于半年13Q/GDW 12166 2021表A. 5（续）状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称试验绝缘电阻III8小于10000M3IV10介损超过标准要求4电容量III8与出厂值或前次试验值相比，偏差大于5%。4末屏电压监测IV10电压异常，偏差大于5%。3SF6气体密封性检测II4> 1 %/年或不符合设备技术文件要求3sf6气体密度表（继电器）校验III8不符合设备技术文件要求2sf6气体湿度III8湿度>300nL/L （运行中）3SF6气体成分分析III8SO2 浓度

34、> 1 (iL/L 或 H2S 浓度 > 1 (iL/L3A.1.4冷却（散热）器系统状态量评价标准冷却（散热）器系统质量缺陷扣分标准见表A.4。表A.4冷却（散热）器系统质量缺陷扣分标准评价状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检电机运行I2风机运行异常2IV10油泵、水泵及油流继电器工作异常冷却装置控制系统IV10冷却器控制系统异常2水冷却器（如有）IV10冷却水管有渗漏4渗油I2有轻微渗油，未形成油滴，部位位于非负压区2IV10渗漏位于负压区或油滴速度快于每滴5s或形成油流A.1.5换流变压器有载分接开关状态量评价标准换流变压器有载

35、分接开关质量缺陷扣分标准见表A.5。表A.5换流变压器有载分接开关质量缺陷扣分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检油位II4油位异常3状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检呼吸器IV10呼吸器无呼吸。2分接位置IV10有载分接开关的分接位置异常4渗漏I2有轻微渗漏3IV10渗漏严重传动机构IV10电机运行异常或传动机构传动卡涩4限位装置失灵IV10装置失灵4滑档IV10滑档3控制回路IV10控制回路失灵，过流闭锁异常3试验控制回路IV10控制回路失灵，过流闭锁异常3油耐压IV10不合格3A.1.6

36、换流变压器（油浸式平波电抗器）非电量保护缺陷扣分标准换流变压器（油浸式平波电抗器）非电量保护缺陷扣分标准见表A.6。表A.6换流变压器（油浸式平波电抗器）非电量保护缺陷扣分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检温度计II4温度计指示异常1油位指示 计II4油位计指示异常1压力释放阀III8有渗漏、发生过误动扣分2气体继电器III8气体继电器有渗漏油现象3注：此处仅评装置，动作及指示情况在本体部分评价A. 2干式平波电抗器质量缺陷扣分标准干式平波电抗器质量缺陷扣分标准见表A.7。#Q/GDW 12166 2021表A. 7干式平波电抗器质量缺陷扣

37、分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检外观检查II4振动、噪声异常；降噪装置、防护罩破损；避雷器硅橡胶复合绝缘外 套伞裙破损2III8表面有树枝状爬电现象、龟裂现象、 绝缘漆脱落、线圈倾斜、撑条脱落、 表面存在碳化痕迹3红外测温III8本体存在异常发热，相对温差280%4支撑瓷瓶I2表面轻微破损或有明显积污2III8表面破损较严重或有放电痕迹3试验绕组直流电阻III8与前次试验值相比，变化大于2%3电感测量III8与前次试验值相比，变化大于2%3避雷器直流参考电压及泄露电流测量III81.直流参考电压与初始值或制造厂 规定值比较，变化大于&#

38、177;5%2.0.75倍直流参考电压下的泄露电 流与历次试验值比较有明显增长3超声探伤III8存在裂纹3憎水性测试III8憎水性失效3A.3换流阀质量缺陷扣分标准A.3.1晶闸管组件部件评价标准晶闸管组件部件质量缺陷扣分标准见表A.8。状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(应扣分值X权重)分类状态量名称运行巡检晶闸管本体及屏蔽罩锈蚀III8紧固件连接处及壳体表面严重的锈 蚀1晶闸管、阻尼 电容、阻尼电 阻、直流均压 电阻、均压电容、阀电抗器外观检查II4外观出现异常，有变形、变色或损坏2II4接线、固定不牢固，有松动2异常振动和声音III8运行设备异常振动或存在声响(如放电声、振动声

39、，啸叫等)1熄灯检查III8组件、绝缘子、屏蔽罩等明显放电2红外测温II4晶闸管元件本体存在异常发热，相间温差3K3III8晶闸管元件接头存在异常发热，相对温差40%阀监控系统 (VCU ,TVM ,VBE)状态量阀跳闸II4当故障IP数量超过IP跳闸参考数 量，曾出现跳闸，但已修复2功能跳闸II4当阀控单元功能发生故障，曾出现跳 闸，但己修复2阀报鑿II4当故障IP或PF数量超过IP或PF报警参考数量3保护性触发PF报警II4当任一晶闸管发生保护性触发3阀监控系统 (VCU ,TVM ,VBE)状态量可控硅监视报馨II4各阀控单元的状态不一致3阀控系统报警III8阀控系统报警2表A. 8（续

40、）状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称停电检查晶闸管控制单元（TE、TCU或GU）II4外观出现异常2II4插座端子连接松动3III8阀试验功能异常3晶闸管控制模块反向恢复期 保护单元（RPU）II4外观出现异常2II4插座端子连接松动2III8阀试验功能异常3触发光纤II4光纤表皮老化、破损2III8光纤出现电弧灼伤、变形3III8光纤传输功率测量，初值差±5%3III8光纤断裂，脱落，锁扣异常3电抗器支撑绝缘板IV10断裂4电气元件支撑横担IV10断裂3试验试验长棒绝缘子III8超声探伤发现裂纹3阻尼电阻III8电阻值初值差3%3组件电容I

41、II8电容量初值差5%3均压电容III8电容量初值差5%3阀电抗器III8表面颜色出现异常2II4电抗值初值差5%3晶闸管堆III8蝶弹压紧螺栓松动，晶闸管堆压装紧 固螺钉与压力板不在同一平面3A. 3. 2换流阀冷却组件状态量评价标准换流阀冷却组件质量缺陷扣分标准见表A.9。19Q/GDW 12166 2021表A. 11高压直流穿墙套管质量缺陷扣分标准评价状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称停电检查阀塔主水路III8渗漏1连接水管及接头III8渗漏3漏水检测装置III8功能不正常2散热器II4散热器表面有锈蚀，轻微变色2III8散热器变形、有严重变色

42、、变形3均压电极IV10断裂4A. 3. 3换流阀避雷器状态量评价标准换流阀避雷器质量缺陷扣分标准见表A.10。表A. 10换流阀避雷器质量缺陷扣分标准评价状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检本体锈蚀III8本体有较严重的锈蚀或油漆脱落现 象1振动和声响III8设备运行中有异常振动、声响；内 部及管道有异常声音（振动声、放 电声等）2放电电晕III8局部放电有异常2III8局部放电有异常且有增长趋势红外测温II4温差超过3K3III8热点温度255K或相对温差280%2III8热点温度冲0K或相对温差295 %3试验阀避雷器及电子阀避雷器及电子回

43、路检查III8计数或报警功能异常2A. 4高压直流穿墙套管质量缺陷扣分标准高压直流穿墙套管质量缺陷扣分标准见表A.11。状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量运行巡检外观检查II4瓷套存在裂纹或复合套管伞裙局部缺 损、变色3III8瓷套有局部小面积缺损或复合套管伞 裙有明显电腐蚀IV10环氧有裂纹声音IV10有异常声音3红外测温IV10与同类型设备比较，相同位置的温度 差不大于3K4SF6气体密度I2两次补气间隔大于一年且小于两年3II4两次补气间隔小于一年大于半年III8两次补气间隔小于半年试验电容型套管的电容量IV10电容量初值差超过±5 %3电

44、容型套管的介质损耗因数III8介质损耗因数：0.007；聚四氟乙烯缠绕绝缘：0.0053II4与初值比较有明显变化或同组间比较有明显差异绝缘电阻III8主绝缘：小于10000MQ或末屏对地：小于1000MQ3SF6气体密封性检测II4 1 %/年或不符合设备技术文件要求3sf6气体密度表（继电器）校验III8不符合设备技术文件要求2SF6气体湿度III8湿度300piL/L （运行中）3sf6气体成分分析III8SO2 浓度1 (iL/L 或 H2S 浓度 > 1 (iL/L3A.5直流避雷器质量缺陷扣分标准直流避雷器质量缺陷扣分标准见表A. 12。21Q/GDW 12166 2021表

45、A. 12直流避雷器质量缺陷扣分标准状态量劣化程度级别基本扣分判断依据权重系数扣分值（基本扣分X权重系数）分类状态量名称运行巡检本体锈蚀II4外观连接法兰、连接螺栓有较严重的锈 蚀或油漆脱落现象1引线、接地引下线情况II4引线、接地引下线锈蚀严重2II4引下线有松股、断股和弛度过紧及过松 现象2泄漏电流表指示值II4泄漏电流指示值纵横比增大20%3III8泄漏电流指示值纵横比增大40%IV10泄漏电流指示值纵横比增大100%外套和法兰结合情况IV10外套和法兰结合情况不良4泄漏电流表状况II4进水受潮；玻璃盖板开裂；指示不准； 指针卡涩3本体外绝缘表面情况I2硅橡胶憎水性能异常2II4外绝缘破

46、损均压环外观III8均压环外观有严重锈蚀、变形或破损2压力释放阀情况II4避雷器压力释放装置封闭不好2红外热像检测II4温差超过1K4III8热点温度255°C或相对温差汐0%IV10热点温度汐0°C或相对温差35 %试验直流参考电压及泄漏电流直流1mA电压UlmAII4UlmA实测值与制造厂规定值相比变化较明显，大于3%3III8UlmA初值差超过5%且高于GB 11032 规定值3试验直流参考电压及泄漏电流0.75UlmA 下泄漏电流II40.75UlmA下泄漏电流超过40gA3III80.75UlmA下漏电流初值差30%或 >50|iA3底座绝缘电阻底座绝缘电阻值II4测量值< 10MQ3放电计数器功能检查II4功能异常2A. 6直流断路器质量缺陷扣分标准A. 6. 1 SF6断路器和单极合闸开关评价标准SF6断路器和单极合闸开关质量缺陷扣分标准见表A.13。表A. 13 SF6断路器和单极合闸开关质量缺陷扣分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称运行巡检异常振