互换性与技术测量试卷十二套含部分答案

1、互换性与技术测量试卷一.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。（X ）2 .数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（x ）3 .误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（V ）4 .。10"、。10f8分别与。10H8配合，它们的 Xmin值相等。（V ）差值亦不小于 0.005mm 。（，）6 .滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（x ）7 .精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。（V ）8 .在精密测量中，量块通常是按等使用的。（ V）9 .已知某配合的 Ymax=- 25科m,

2、Tf=35科mb则此配合是过渡配合。（V ）10 .加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。（X ）二、填空题：（15分）0.0215 .若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动1 .若某孔的尺寸标注为4 30+0 mm则该零件的MMS；30mm ,又称为该零件的最小 极限尺寸;其LMS为30.021mm ,又称为该零件的最大极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是 00.021mm ,称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为。30mm则该零件 是（是、否）合格。2 . 。30F7/h7表示基本尺寸 为30mm勺基轴（基准）制的 间隙 配合。其中F7、h6是

3、公差带 代号,F、h是 基本偏差 代号,7、6表示 标准公差等级 数。3 .极限尺寸判断原则是指孔和轴的作用尺寸不允许超过其最大实体尺寸,并在任何位置上孔和轴的实际尺寸不允许超过其最小实体尺寸。4 .测量的四要素为：测量对象：测量计量单位：测量 方法 ；测量精确度 。5 .测量误差按其性质分为三类，即随机误差粗大误差系统误差。选择题：（10分）1 .基本偏差为 ah的轴与基本偏差为 H的孔可构成 a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。2 .MMS是 的统称。a.Dmax 和 dmax;c.Dmax 和 dmin;b.Dmin 和 dmin;d.

4、Dmin 和 dmax。更能充分反映被测表面的实际情况。a. Ry; b. Rz ; c. Ra I; d. Sm ; e. S4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为 量为 。a. 0.1mm;b. 0.05mm c. 0.2mm ; d.;f. tp 。0.1mm则该中心平面对基准轴线的允许偏移（）0.1ms3 .表面粗糙度评定参数中5.测量时规定安全裕度，是为了防止检测时出现 。a.误废； b. 误收； c. 系统误差；d.随机误差。4、 查表：1 .由代号查上、下偏差（10分）-0.0084 25E8 ( ()25E8 0 033()40N7 ()4 50g6 ()（）80n7（）2

5、 .由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分）0.0070.025 孔.35 0.050轴（）30 0028轴（）80±0.0230.021孔。20 05、 标注与问答：1 .将下列要求标注在下图上（10分）0 两端圆柱尺寸标注为。15-0.018mm圆柱面的圆柱度公差为0.003mm,表面粗糙度 Ra值不允许大于1.6m;0.007 中间大圆柱尺寸为。20 0.020 mm圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm,表面粗糙度 Ra值不允许大于 0.8科m; 圆锥面素线直线度公差为0.005mm,圆度公差为0.004mm,表面粗糙度 Ra值不允许大于 1.6m;

6、 端面I对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm,表面粗糙度 Ra值不允许大于3.2m;, 其余表面粗糙度 Ra值不允许大于6.3 m;2 .试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响？如何影响？ （ 1 0分）（U的两个,件.当它们.秋卅生初时只圣从而减少了接触面积，比吊增大.使磨损加剧.零件JHWL阻力就越大，零件磨损也越快冬件去加越光滑，磨损量不一定越小.因为零竹的耐磨性除受表面期槌度膨响外，还与一房损下来的金属微粒的刻划以及涧 潜油被挤玳和分子间的吸附作用等因素有关v所以，甘于光滑技而的耐磨性不一定好.（2）对配合性质的静响.对于同龄配合，相对运动的表面因其粗糙不平而遹速磨损，致使

7、间隙增大；对于 过,配件,出给顶前时易被挤平,实际有效过欷便连接强降低因此，砸糖 啕传性质的亮性和稳定性.-3.对捌的彩,担一,凹，越涕，答的率择,小对应力集中越域感,将别是节零件承受文变载荷时由于应力集中的影响，使疲劳强度降低.导致零件表面产生裂效而损坏.（4）对接触刚度的影响口由于两表面接触时j实际接独而促为理想按枕面积的一部分口零件表面超粗鞋， 向,小面积压力增大，. 形,增，接他刚度降低，响 . I； 和抗震性.，对，腐性的影响.粗糙的表面.易隹物质，存在表面微观凹处,金内部.我使 楣加剧.H 提高件表租收星.可增腐悒的，力朴.，而跑大小时件，的密封性,对流体动的阻力,对机器、仪器的外

8、观质改测，精 ,都有很人费响.六、计算:1 .计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差，指出各属哪一类配合，并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。（15分）（）25H7/g6（）40K7/h60.0152 .欲检验工件，25k6（。.002 ）,取安全裕度 A=0.0013mm试计算其验收极限尺寸（10分）互换性与技术测量试卷二一.是非判断题：（是划非划“x”）（10分）1 .只要零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。（X）2 .数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（X ）3 .误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（ V ）4 .。10"、。10f8分

9、别与。10H8配合，它们的最小间隙值相等。 （V ）5 .平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。（V ）6 .滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（X）7 .螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。（X ）8 .在精密测量中，量块通常是按等使用的。（ V ）9 .齿轮的齿侧间隙越大，则齿轮精度越低。（）10 .加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。（X ）二、填空题：（10分）0.0251.若某孔的尺寸标注为（）50 0.050 mm则该零件的 MMS 49.950mm,又称为该零件的 最小极限尺寸;其LMS为 4

10、 49.975mm,又称为该零件的最大 极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是 0.025mm ,称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为 。50mm则该零件 否 （是、否）合格。2.尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有20 级,其中基准孔的基本偏差代号为 H,基本偏差为下 偏差,且偏差值为0 。基准轴的基本偏差代号为h,基本偏差为上偏差 ,且偏差值为 0。3 . 尺寸公差标准规定有 间隙配合 、 过渡配合 、 过盈配合 三大类配合，当孔轴无相对运动， 要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用 过渡 配合。4 .测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精

11、确度 ，5 .齿轮代号R"称为，其误差主要影响齿轮的 性；代 号f i "称为,其误差主要影响齿轮的 性。四、选择题：（10分）1 .基本偏差为ah的轴与基本偏差为 H的孔可构成a.基孔制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;b.基轴制的间隙配合;d.基轴制的过渡配合。2 .MMS是 的统称。b.Dmin 和 dmin;和 dma%a.Dmax 和 dmax;c.Dmax 和 dmin;d.Dmin3 .表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。b. Ry; b. Rz ; c. Ra ; d. Sm ; e. S ; f. tp 。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称

12、度公差为0.1mm则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为 Ob. 0.1mm; b. 0.05mm I; c. 0.2mm ; d. （）0.1mni5.量规的通端是按工件的 设计的。 a. Dmax、dmax;b. Dmin 、dmin; c. MMS ; d. LMS 。四、标注、问答1 .试将下列各项公差要求标注在下图上。（15分）0 小端圆柱面的尺寸为430- 0.025 mm采用包容原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为 0.8m ;0大端圆柱面的尺寸为。50- 0039 mm采用独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6科m ;键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm,键槽两侧面

13、表面粗糙度Ra的最大允许值为 3.2科m ;大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm,轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm ;小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ; 其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3 m 。2 .根据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分）外圆的最大实体尺寸为,最小实体尺寸为 ； 内孔的最大实体尺二一,最小实体尺寸为 ；零件采用的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为力42.02mm,同轴度误差为0.015mm时，工件 是 （是、否）合格。为什么?五、查表：1 .由代号查上、下偏差值（10分）4 50D7()()40M7()()60R6

14、()()30m6()()50e8()2 .由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号(10分)0.0170.020孔巾 50 0.042孔()30 0.0410.08000.040轴 4 40 0.119轴(j) 30 0.021轴 4 20 0.053六、计算1 . 某配合的基本尺寸为， 40mm要求配合的 Xmax =+25 . m, Ymax = -20 . m 试确定孔、轴的公差等级、配合代号，并绘制尺寸公差带与配合公差带图。（ 15分）0.0152 .欲检验工件轴，25k6（ 0.002 ）,试计算光滑极限量规通、止端的工作尺寸和磨损极限尺寸, 并绘制量规公差带图（已知量规制造公差 T

15、=2. m位置要素Z=2.4.m）。（10分）互换性与技术测量 试卷三一.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .完全互换性要求同批零件的尺寸形状完全一样。（X ）2 .基本偏差是上下偏差中离零线较近的那个极限偏差。（X ）3 .基准孔的基本偏差为上偏差，基准轴的基本偏差为下偏差。（x ）4 .测量精度是指测得值与被测量的真值的一致程度。（V ）5 .平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。（X ）6 .孔和轴用光滑极限量规的止端用来控制工件的最小实体尺寸。（X）7 .某螺纹中径的实际尺寸在其极限尺寸范围内，则该螺纹一定合格。（X）8 .齿廓偏

16、差的大小影响齿轮运动的平稳性。（V ）9 .形位公差的评定应符合最小条件。（V ）10 .新国标规定花键的定心尺寸为小径。（，）二、填空题：（10分）1.若某孔的尺寸标注为吗逋，则该零件采用的公差原则为最大实体要求 ，其 MMS（）20mm ,此时的形位公差值为10.02mm;其LMS为3 20.005mm,此时的形位公差值为 0.07mm ;其 MMV的19.98mm ,2.在确定基准制时，一般应优先采用基孔制 ,而与标准件配合时，应以 标准件为基准件。1.1. 注形位公差时，若被测要素是中心要素，则指引箭头应与确定中心要素的尺寸线对齐。若被测要素是轮廓要素，则指引箭头应 。4 .阿贝原则是

17、指测量时应使工件的 与 在同一直线上的原则；它是量具设计的。5 .齿轮代号F”称为,其误差主要影响齿轮的 性；代 号 ' 称为,其误差主要影响齿轮的 性。五、选择题：（10分）1 .作用尺寸是。a.设计给定的；| b. 测量得到的 c. 加工后形成的d.装配时产生的。2 .从加工过程看,零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是 。a. MMS I b.LMS c. 最大极限尺寸d.最小极限尺寸。3 .表面粗糙度评定参数 Ra是采用原理进行测量的。c.光切原理b1针描原理c.干涉原理d.比较原理。4 .某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为 。c

18、. 0.1mm b| 0.05mm |c. 0.2mm d.()0.1mm)5.量规的通端是控制工件的 的。a. Dmax、dmax;b. Dmin 、dmin; c. MMS ;d. LMS ; e. Da 、da; f. D f 、df。四、查表：1 .由代号查上、下偏差(10分)4 25E8 ()()40N7 ()()60R6()()50g6 ()()80n7()2 .由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分）0.0800.0250.068轴 $ 40 0.119轴 4 50 0.009轴 4 45 0.0430.0540.004孑L 4 85 0孑L 4 40 0.020五、标注

19、、问答1 .试将下列各项公差要求标注在下图上。(15分)0连杆轴颈的圆柱尺寸为。30-0025 mm采用包容原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为 0.8 m ;左端圆锥面对主轴颈的公共轴线的径向圆跳动公差0.025 mm表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6m ;键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.025mm,键槽两侧面表面粗糙度Ra的最大允许值为 3.2科m ; 0 主轴颈的圆柱尺寸为。30- 0.025 mm采用包容原则，且圆柱度公差值为0.006 mm,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8 m ;；主轴颈圆柱对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm,连杆轴线对主轴颈公共轴线的平行度

20、公差为40.02 mm其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3 m 。主轴好1闻出迨杆躺的10分）2.根据下图中的标注，回答下列问题（ 大端和小端分别采用哪种公差原则?大端：包容要求 小端：最大实体要求大端遵循什么边界？边界尺寸是多少？最大实体边界小端遵循什么边界？边界尺寸是多少最大实体实效边界-X/口幽）BH®六、计算1. 某配合的基本尺寸为4 50mm要求配合的 Xmax =+50科m, Ymax = -15m,且需采用基轴制配合，试确定孔、轴的公差等级、配合代号，并绘制尺寸公差带与配合公差带图。（15分）2.图。某零件轴的尺寸为。 （10 分）50f8,设计计算量规通端、止端的工

21、作尺寸，并画出量规公差带互换性与技术测量试卷四是非判断题：（是划非划 "x” ）（10 分）1.不完全互换性是指同类型的一批零件,部分具有互换性，另一部分需修配和调整才能互换。2 .数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。3 .检验仅确定被测量是否合格，测量需确定被测量值。4 .若基准是中心要素，则基准连线必须与有关尺寸线对齐。5 .表面粗糙度的所有评定参数值都是越小越好（X ）6 .滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（X ）7 .螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。（X）8 .塞规和卡规的通端都是按最大普体尺寸设计的。（V ）9 .键和

22、花键都是要拆卸联接。（）10 .齿厚偏差和公法线长度偏差越小，齿轮精度越高。（）二、填空题：（10分）0.0251.若某轴的尺寸标注为（）50 0.050 mm则该零件的 MMS e49.95mm又称为该零件的 最小极限尺寸;其LMS为e49.975mm ,又称为该零件的最大极限尺寸; 而加工允许的尺寸 变动范围是 0.025mm,称为该零件的 公差 。若加工后测得某轴的实际尺寸为。 50mm 则该零件否（是、否）合格。2 .尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有 20级,其中基准孔的基本偏差代 号为H,基本偏差为偏差，且偏差值为 0 o基准而速本偏差代号为 h,基本 偏差

23、为上偏差,且偏差值为 0。3 . 给定平面的直线度公差带形状而给定平面内和给定方向上，间距等于公差值的两平 行线所限定的区域、 任意方向的直线度公差带形状为直径等于公差值的圆柱面积所限定的区 域、同轴度公差带形状为直径等于公差值，且轴线与基准周线重合的圆柱面所限定的区域、而要公差带形状为间距等于公差值，且对称于基准轴线的两平行平面所限定的区域4 .滚动轴承的负荷类型有定向负荷；旋转负荷；摆动负荷。5 .影响螺纹零件互换性的主要参数有 、六、选择题：（10分）1 .基本偏差为jn的轴与基本偏差为 H的孔可构成 。a.基孔制的间隙配合；b. 基孔制的过渡配合；| c.基孔制的过盈配合d.基轴制的间

24、隙配合；e.基轴制的过渡配合。 f 。基轴制的过盈配合。2 .最大实体尺寸是 的统称。a.Dmax 和 dmax;b.Dmin 和 dmin;c.Dmax 和 dmin;d.Dmin和 dma%3 .立式光学计可用来测量 。a.轴径；b.孔径；c.形位误差；d.表面粗糙度。©G.01 A4 .如图表小米用。a.独立原则；b.包容要求；c. 最大实体要求；d.最小实体要求；e可逆要求。5 .平键联接采用的是 配合。a.基孔制； b.基轴制；c.非基准制 四、查表:1 .由代号查上、下偏差值（10分）4 45D7（）（）50M7（）。80R6（）（）25m6（）（）40e8（）2 .由基

25、本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号（10分）0.0170.020孑L 4 40 0.042孑L 20 0.041互换性与技术测量试卷五一.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。（x）2 .数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（X ）3 .误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（V ）4 .平键联接采用基轴制配合，花键联接采用基孔制配合。（V ）5 .若某圆柱面的圆度误差值为 0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm。（，）6 .滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴

26、制。（X）7 .表面粗糙度Ra参数是采用光切原理进行测量的。（X）8 .在精密测量中，量块通常是按等使用的。（V）9 .普通螺纹的基本尺寸为其中径尺寸。（）10 .齿轮的齿厚偏差愈小，就愈准确。（）二、填空题：（15分）1 .孔的公差带在轴的公差带之上为回暨 配合；孔的公差带与轴的公差带相互重叠为过渡配合:孔的公差带在轴的公差带之下为 五盈 配合。2 . （）30F7/h7表示基本尺寸为 30mm勺基迪（基准）制的 间隙配合。其中F7、h6是公 差带 代号,F、h是 基本偏差 代号,7、6表示 标准公差等级 数。3 . 体外作用尺寸是工件 尺寸和 综合的结 果。孔的体外作用尺寸总是 孔的实际尺

27、寸；轴的体外作用尺寸总是 轴的 实际尺寸。4 .测量的四要素为：测量 对象 ；测量 计量单位 ；测量 方法；测量 精确 1。5 .阿贝原则是指零件的 长度，应与量具的 在同一 直线上的原则。七、选择题：（10分）1 .基本偏差为ah的轴与基本偏差为 H的孔可构成 。a.基孔制的间隙配合； b. 基轴制的间隙配作c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。2 .孔的最大实体实效尺寸等于 。a.Dmax + t ;b.Dmin + t;c.Dmax - t ;d.Dmin - t3 .表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。d. Ry; b. Rz ; c. Ra ; | d. Sm

28、; e. S ; f. tp 。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为 。d. 0.1mm; b. 0.05mm I; c. 0.2mm ; d. （）0.1mmb5.塞规的通端是用来控制工件的的。a. Dmax ; b. Dmin ; c. MmS ; | d. LMS ; e. Dm ; f. Da六、 查表:1 .由代号查上、下偏差（10分）（）25E8（）40N7（）60R64 50g6（）80n72 .由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分）0.0800.0250.068轴 $ 40 0.119轴 4 50 0.009轴 4

29、45 0.0430.0540.004孔 4 850孔 4 38 0.020七、标注与问答：1 .将下列要求标注在下图上（10分）左端面对右端面的平行度公差0.01mm;两端面表面粗糙度Ra值不大于3.2 m;0.03内孔。600遵循包容原则，且孔轴线对左端面的垂直度公差为（）0.01mm；孔表面粗糙度 Ra值不大于0.8科m；00.03外圆柱面的尺寸（）2 1 0 0.046 ,且圆度公差为 0.004mm；圆柱面对e 60 0 孔轴线的径向圆跳动公差为0.015mm；表面 Rz值不大于6.3科m；00.03。2 1 0 0.046外圆柱的轴线对（）600孔轴线的同轴度公差为0.02mm；4

30、-（）20H8孔对右端面和内孔轴线的位置度公差为（）0.05mm其余表面粗糙度Ra值不大于6.3科m2 .根据下图中的标注，回答下列问题（10分）大端和小端分别采用哪种公差原则？大端遵循什么边界？边界尺寸是多少？小端遵循什么边界？边界尺寸是多少六、计算：1. 某配合的基本尺寸为4 30mm要求配合的 Xmax =+25科m, Ymax = -9 m,试确定 孔、轴的公差等级、配合代号，并计算孔轴的验收极限尺寸，绘制其尺寸公差带与配合 公差带图。（15分）0.0332.欲检验工件。30H8（ 0），试计算光滑极限量规的工作尺寸，并绘制量规公差带图。已知：量规制造公差T=3.4 m,位置要素Z=5

31、pni （10分）互换性与技术测量试卷六一.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .不经选择和修配就能进行装配的零件一定具有互换性。（V ）2 .基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。（）3 .标准公差是用来确定公差带的大小的。（）4 .基本偏差一般为零件的上偏差。5 . RSm是在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值。（）6 .轴用量规通端的设计尺寸是其最大极限尺寸。（）7 . 一般键联接主要用于导向平键。（）8 .螺纹中径是螺纹大径和螺纹小径的算术平均值。（x ）9 .齿轮运转过程中，瞬时传动比变化小，则其运动的准确性精度高。（）10 .形状误差的评定应符合最小条件。（）

32、二.填空题（15分）0.0211 .若某孔的尺寸标注为。30+0 mm则该零件的 MMSJ，又称为该零件的 极限尺寸；其LMS为，又称为该零件的极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的一 。若加工后测得某孔的实际尺寸为力30mm则该零件（是、否）合格。2 . 。30F7/h7表示基本尺寸 为30mrnia勺 基轴（基准）制的间隙 配合。其中F7、h6是公差带 代号,F、h是基本偏差 代号，7、6表示标准公差等级数。3 .极限尺寸判断原则是指孔和轴的 尺寸不允许超过其 尺寸，并在任何位置上孔和轴的 尺寸不允许超过其 O4 .滚动轴承内孔与轴颈的配合应采用基孔制，轴承外径与机座孔的配合应

33、采用基轴 制。5.一同U量误差就其性质可以分为3 类，它们是 系统误差 、 随机误差 、和粗大误差。三、选择题（10分）1 .轴的最大实体实效尺寸等于一 。A. dmin + t ;B. dmjx + t;C. dmin - t;D. dmax - t。2量块基本长度为50mm若其实际尺寸为 50.001mm,按级使用此量块，将其作为测量 的基准件，将产生 0.001mm的测量误差，则此误差的性质为 。A.随机误差；B.系统误差；C.粗大误差。.3. 评定表面粗糙度时规定取样长度是为了。A.减少波度的影响；B.考虑加工表面的不均匀性；C.使测量方便。4. 形位公差项目标注中，需标明理论正确尺寸

34、的项目是 A.圆度；B.平行度；C.位置度；D. 同轴度。5. 某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1mmx则该轴线对基准中心平面的允许偏移量为 。A . 0.1mm;B . 0.05mm; C . 0.2mm; D .（）0.1mm四、查表：1 .由代号查上、下偏差值（10分）4 60R6()()50e8()10分)0.020孔 30 0.0410.040 轴 2 0 0.053（f）50D7（）（）40M7（）（）30m6（）2 .由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号（0.017孔 4 50 0.0420.0800轴 40 0.119轴 30 0.021五、标注、改错：1 .试将下

35、列各项公差要求标注在下图上。（10分）0 小端圆柱面的尺寸为。30- 0.025mm圆柱面的圆柱度公差为0.006mm,表面粗糙度 Ra的最大允许值为0.8科m ;0大端圆柱面的尺寸为。50- 0039 mm采用独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6 m ;0.027 小端内孔尺寸。15 0 mnW面粗糙度Ra的最大允许值为 3.2科m ;大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm,轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为 0.05mm ;0.021大端内孔尺寸4 20 0mm采用包容要求，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6科m ;2.将下图中标注的错误找出并改正。（要求不

36、改变形位公差的项目符号）（10分）六、计算：1 .说明配合代号。30H7/g6所表示的基准制、公差等级、配合类别，并查表确定它们的 上、下偏差，计算其配合的极限间隙，画出其尺寸公差带图和配合公差带图。（15分）2 .某零件轴的尺寸为。50f8,设计计算量规通端、止端的工作尺寸，并画出量规公差 带图。（10分）互换性与技术测量试卷七一.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。（X ）2 .数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（X ）3 .误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（V ）4 .。10"、。10f8

37、分别与。10H8配合，它们的 Xmin值相等。（V ）5 .若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm。（，）6 .滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（X ）7 .精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。（V ）8 .在精密测量中，量块通常是按等使用的。（V ）9 .已知某配合的 Ymax=- 25m, Tf=35mb则此配合是过渡配合。（， ）10 .加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。（X ）二、填空题：（15分）1 .孔的公差带在轴的公差带之上为间隙 配合；孔的公差带与轴的公差带相互重叠为过渡配合;孔的公

38、差带在轴的公差带之下为过盈 配合。2 .（）30F7/h6表示基本尺寸为 30mm的 基轴（基准）制的 间隙配合。其中 F7、h6是 公差带 代号,F、h是 基本偏差 代号,7、6表示标准公差等级 数。3 . 作用尺寸是工件 尺寸和 综合 的结果。孔的作用尺寸总是 孔的实际尺寸；轴的作用尺寸总是 轴的实 际尺寸。4 .测量的四要素为：测量对象：测量计量单位：测量 方法 ：测量精确度 。5 .测量误差按其性质分为三类，即随机误差系统误差粗大误差八、选择题：（10分）1 .基本偏差为ah的轴与基本偏差为 H的孔可构成 。a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配作c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过

39、渡配合。2 .MMS是 的统称。a.Dmax 和 dmax;b.Dmin 和 dmin;c.Dmax 和 dmin;d.Dminf 和 dma%3 .表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。e. Ry; b. Rz ; c. Ra ; d. Sm ; e. S ; f. tp 。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为 。e. 0.1mm; b. 0.05mm ; c. 0.2mm ; d. （）0.1mni5.塞规的通端是按工件的进行设计的。a. Dmax ; b. Dmin ; c.l MMS B; d. LMS ; e. Dm

40、; f. Da八、 查表：1 .由代号查上、下偏差（10分）4 25E8 ()4 50g6 ()()40N7 ()2.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（4 60R6()80n7(10分)孔。九、0.08040 0.1190.05485 00.0250.0090.0680.0430.0040.020标注与问答：1.将下列要求标注在下图上（大端圆柱面的尺寸要求为力 0.8m；小端圆柱面的尺寸要求为。 Ra值不允许大于 1.6 pm;10分)0250.021 mm采用包容原则,表面粗糙度Ra值不大于15± 0.007mm,素线的直线度为0.001mm,表面粗糙度小端圆柱面轴线对大端圆

41、柱面轴线的同轴度公差为左端面对小端圆柱轴线的圆跳动公差为0.03mm;其余表面粗糙度Ra值均不允许大于 3.2科m=0.03mm；2.改正下图标注中的错误（要求不改变各公差项目符号）(10 分)2k2«H7六、计算:1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差，指出各属哪一类配合，并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。（15分）（）40K7/h6（）25H7/g62.欲检验工件4 并绘制量规公差带图。025h7（ -。021）,试设计计算光滑极限量规通、止端的极限偏差和工作尺寸,（10 分）互换性与技术测量试卷八二.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .互换性是指要将同规格

42、的零件尺寸和形状完全加工成一样。（）2 .偏差是代数值，公差是绝对值。（）3 .形位误差的评定应符合最小条件。（）4 .平键联接和花键联接都采用基孔制配合。（）5 .滚动轴承外圈固定，内圈旋转，负荷相对于套圈静止，则内圈承受的负荷性质是局部负。（）6 .量规通端是按零件最大实体尺寸设计，用于控制零件的作用尺寸的。（）7 .精密粗糙度测量仪是采用光切原理测量表面粗糙度的。（X ）8 .用内径指示表测内孔时，应读取测量转折点的最小值。（）9 .工具显微镜测量普通螺纹的几何参数是采用的影像法测量原理。（）10 .齿轮的齿厚偏差愈小，则齿轮精度越高。（）二、填空题：（15分）0.0251. 若某孔的尺

43、寸标注为（）50 0.050 mm则该零件的 MMS3 49.95mm ,又称为该零件的 最小 极限尺寸;其LMS为 I 49.975mm ,又称为该零件的最大极限尺寸;而加工允 许的尺寸变动范围是 0.025mm ,称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为。50mm则该零件否 （是、否）合格。2 . <j）30H7/m6表示 基本尺寸 为30mm勺 基孔（基准）制的 过渡 配合。其中H7、 m6是 公差带 代号,H、m是 基本偏差 代号，7、6表示 标准公差等级 数。3 . 极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其的 尺寸。孔和轴在任何位置的尺寸不超过其 尺寸。4 .测量误差

44、分为_3_类，即 随机 误差; 系统 误差; 粗大 误差。多次重复测 量，能减少粗厂 误差对测量结果的影响。5 .阿贝原则是指零件的 长度，应与量具的 在同一直线上的原则。九、选择题：（10分）1 .基本偏差为JN的孔与基本偏差为 h的轴可构成 。a.基孔制的间隙配合；b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过盈配合d.基孔制的过渡配合；璃基轴制的过渡配合；| f. 基轴制的过盈配合2 .孔的最小实体实效尺寸等于。a.Dmax + t ;b.Dmin + t;c.Dmax - t ;d.Dmin - t。3 .轴线的直线度公差带的形状为 。f.两平行线间的区域；b.两平行平面间的区域；c.圆柱体内的

45、区域。4 .形位公差项目标注中，需标明理论正确尺寸的项目是 。f.圆度；b.平行度；c.同轴度；d.位置度。5 .塞规的止端是用来控制工件的_ 的。a. Dmax ; b. Dmin ;c.l MMS ； d. LMS ; e. Dm ; f. Da十、 查表：1 .由代号查上、下偏差（10分）4 50d8（）90r8。40n6（）40R7（）50D92 .由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分）0.0400.0490.033轴（j） 30 0.053轴 4 2 5 0.028轴（j） 45 0.0170.0540.064孔（）1000孔 j 50 0.025十一、标注与问答：1 .将

46、下列要求标注在阀芯零件图上（10分）。35f8圆柱面标注极限偏差且应遵守包容要求；圆柱面的表面粗糙度Ra值不大于0.63m;。35f8圆柱面的圆度公差为0.011mm；圆锥面的表面粗糙度Ra值不大于0.63 m；大端尺寸为。32mm勺圆锥面的圆度公差为0.004mm；（4）大端尺寸为（）32mm的圆锥面的轴线对基准（）35f8圆柱面轴线的同轴度公差为。0.012mmo。32mn0柱面表面粗糙度Ra值不大于6.3科m;（6）其余表面粗糙度 Ra值不大于10 dmiK" J 352 .根据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分）外圆的最大实体尺寸为,最小实体尺寸为 ； 内孔的最大实

47、体尺面,最小实体尺寸为 ；零件采用的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为力42.02mm,同轴度误差为0.015mm时，工件 （是、否）合格。为什么?同虹01版六、计算：1.某配合的基本尺寸为。50mm要求配合的间隙为 45115dm试确定孔、轴的公差等级、配合代号，并绘制其尺寸公差带与配合公差带图。（15分）0.0402.欲检验工件。30G8（ 0.007）,试计算光滑极限量规的工作尺寸，并绘制量规公差带。 已知：量规制造公差 T=3.4 m,位置要素Z=5科m= （10分）互换性与技术测量试卷九三.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .只要有了公差标准，就能保证零件具有互换性。（）2

48、.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。3 .基孔制是先加工孔，后加工轴以获得所需配合的制度。（）4 .多次重复测量不能提高测量的正确度。（）5 .平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。（）6 .用立式光学计测外径是属于相对测量。（）7 .用三坐标测量机测量形位误差采用的是与理想要素比较的原则。（）8 .过渡配合可能是间隙配合，也可能性是过盈配合。（）9 .滚动轴承内圈采用基孔制配合，外圈采用基轴制配合。（）10 .卡规通端按零件的最大极限尺寸设计，止端按最小极限尺寸设计。（）、填空题：（10分）1.若某轴标注为小极限尺寸；-fpo.

49、01其 LMS为 1 30mm则该零件的MMS629.979mm又称为该零件的最一,又称为该零件的最大 极限尺寸;零件采而的公差要求为最大包容要求，若加工后测得某孔的实际尺寸为。29.98mm,直线度误差为0.015mm,则该零件否 （是、否）合格。2.尺寸公差标准（GB/T1800-1999 ）规定的公差等级有 20 级,其中基准孔的基本偏差代号为 H,基本偏差为 工 偏差，且偏差值为 0 。基准轴的基本偏差代号为 h,基本偏差为上偏差 ,且偏差值为 0。3 . 滚动轴承的负荷类型有定向负荷、旋转负荷 、摆动负荷。4 .测量的四要素为：测量 对象 ；测量计量单位 ；测量 方法 ；测量精确度

50、。三角形花键 连接和 渐开线花键 连接,有导向要求5 .花键连接分为矩形花键连接,时应采用矩形花键连接。十、选择题：（10分）1 .基本偏差为ah的轴与基本偏差为 H的孔可构成 。a.基孔制的间隙配合|; b.基轴制的间隙配合；c.基孔制的过渡配合；d.基轴制的过渡配合。2 .MMS是 的统称。a.Dmax 和 dmax;b.Dmin 和 dmin;c.Dmax 和 dmin;d.Dmi和 dma%3 .圆度公差带的形状为 。g.卜个圆；b. 一个圆柱；c. 两同心圆； d.两同心圆柱。4 .某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为Og. 0.1mm

51、； b 0.05mm ; c. 0.2mm ; d. （）0.1ms5.量规的通端是按工件的 设计的。a. Dmax、dmax;b. Dmin 、dmin; c. MMS ; d. LMS 。四、查表:4 60R6()()50e8()10分)0.020孔 30 0.0410.040轴 20 00531 .由代号查上、下偏差值（10分） （f）50D7（）（）40M7（）（）30m6（）2 .由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号（0.017孔巾50 00420.0800轴 40 0.119轴 30 0.021五、标注、问答1.试将下列各项公差要求标注在下图上。（15分）00（）40-0.03

52、:mm圆柱面对2X（）25-0021 mm公共轴线的圆跳动公差为0.015mm；表面粗糙度Ra值不大于1.6m;02 x 4 25- 0.021mm1由颈的圆度公差为 0.01mm；表面粗糙度 Ra值不大于0.8科m00。40- 0.03： mmfc右端面对2 X 4 25-0.021 mm公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；表面粗糙度Ra值不大于3.2m00（4）键11 10-0.036中心平面对4 40-0.03： mml由线的对称度公差为0.015mm=槽表面粗糙度 Ra值不大于3.2m其余表面粗糙度Ra值不大于6.3科m2.简述基准制的选择原则，什么情况下采用基孔制配合，什么情况下

53、应采用基轴制配合。 （10 分）六、计算1. 某配合的基本尺寸为4 40mm要求配合的 Xmax =+25科m, Ymax = -20科m 试确定孔、轴的公差等级、配合代号，并绘制尺寸公差带与配合公差带图。（15分）02.欲检验工件轴。25h7（ 0.021）,试计算光滑极限量规通、止端的工作尺寸和磨损极限尺寸, 并绘制量规公差带图（已知量规制造公差 T=2.4m位置要素Z=3.4m）。（10分）互换性与技术测量试卷T四.是非判断题：（是划非划“X”）（10分）1 .不经选择和修配就能装配的零件，就是具有互换性的零件。2 .基本偏差就是离零线较近的那个极限偏差。3 .公差值是绝对值，偏差值是代数值。4 .以