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文档简介

1、锌铬涂层工艺鉴定用材料 锌铬涂层为GB/T 18684-2002锌铬涂层 技术条件所使用名称; 国内通常俗称为“达克罗” 国外商品名称为DACROMET; 国内也有称:水系锌铬膜涂层、锌基涂层、片状锌基铬盐防护涂层、非电解锌铬酸盐涂层、高克锈等。锌铬涂层工艺鉴定用材料名 称 解 析锌铬涂层概念锌铬涂层是指将水基锌铬涂料浸锌铬涂层是指将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面,经烘烤形成的以鳞片状件表面,经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成分的无锌和锌的铬酸盐为主要成分的无机防腐蚀涂层。机防腐蚀涂层。GB/T 18684-2002锌铬涂层 技术条件锌铬涂

2、层工艺鉴定用材料世纪世纪5050年代的冬天,北美、北欧道路上年代的冬天,北美、北欧道路上厚实的冰层严重阻碍了车辆的行驶,人们厚实的冰层严重阻碍了车辆的行驶,人们用撒盐的方法来解决,但是随之而来的问用撒盐的方法来解决,但是随之而来的问题是盐中的题是盐中的ClCl- -使车辆腐蚀严重。在这种情使车辆腐蚀严重。在这种情况下,科学家研制了一种以金属锌片为主况下,科学家研制了一种以金属锌片为主的水溶性涂料,将其涂覆在金属基体上,的水溶性涂料,将其涂覆在金属基体上,烘烤后形成耐腐蚀涂层。它成功的抵抗了烘烤后形成耐腐蚀涂层。它成功的抵抗了氯离子的侵蚀,锌铬涂层就这样诞生了氯离子的侵蚀,锌铬涂层就这样诞生了锌

3、铬涂层工艺鉴定用材料 锌铬涂层技术最早出现于上个世纪锌铬涂层技术最早出现于上个世纪70年代,年代,第一个具有实用价值的专利是于第一个具有实用价值的专利是于1972年注年注册的。它凭借着传统表面技术无法比拟的优册的。它凭借着传统表面技术无法比拟的优点迅速地在很多行业、许多地区推广应用。点迅速地在很多行业、许多地区推广应用。 目前世界上主要由美、法、日等国的三家国目前世界上主要由美、法、日等国的三家国际性公司在全球范围内对工艺技术、涂液配际性公司在全球范围内对工艺技术、涂液配方进行推广和技术服务。方进行推广和技术服务。 由于种种原因,直到上个世纪由于种种原因,直到上个世纪90年代初期,年代初期,包

4、括中国、东欧、前苏联在内的一些社会主包括中国、东欧、前苏联在内的一些社会主义国家在该技术上仍旧是一片空白义国家在该技术上仍旧是一片空白 。锌铬涂层工艺鉴定用材料锌铬涂层工艺鉴定用材料极强的耐蚀性极强的耐蚀性 在涂覆量相同的情况下在涂覆量相同的情况下, ,锌锌铬涂层在湿热带海洋和工业大气条件下铬涂层在湿热带海洋和工业大气条件下, ,其其防护性能高出电镀锌、电镀镉、热浸镀锌防护性能高出电镀锌、电镀镉、热浸镀锌等防护层的几倍乃至几十倍。等防护层的几倍乃至几十倍。锌铬涂层工艺鉴定用材料不 会 产 生 氢 脆不 会 产 生 氢 脆 很 适 用 于 抗 拉 强 度很 适 用 于 抗 拉 强 度Rm1000

5、N/mm2的高强度螺栓、弹簧等的高强度螺栓、弹簧等这类钢铁零件的表面防护,这类钢铁零件的表面防护,锌铬涂层工艺鉴定用材料耐候性较好耐候性较好 可以经受二氧化硫、酸雨、可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐二氧化硫试验可烟尘、粉尘的侵蚀。其耐二氧化硫试验可达达3个周期,个周期,锌铬涂层工艺鉴定用材料除了上述三种优点外,还有:除了上述三种优点外,还有:(4) 良好的可涂装性良好的可涂装性(5) 对环境不污染对环境不污染 (6) 耐热性能良好耐热性能良好(7) 高附着性高附着性 (8) 配合精度好配合精度好锌铬涂层工艺鉴定用材料(1)普通的锌铬涂层是一种银白色的非装饰普通的锌铬涂层是一种银白

6、色的非装饰性涂层,表面粗糙度较高,在存放、转运性涂层,表面粗糙度较高,在存放、转运过程中容易粘附污物,影响外观;过程中容易粘附污物,影响外观;(2)由于锌铬涂层的主要成分是锌,而单质由于锌铬涂层的主要成分是锌,而单质锌的硬度仅为锌的硬度仅为HV80HV80左右,从而造成锌铬涂左右,从而造成锌铬涂层的整体硬度较低,不耐摩擦;层的整体硬度较低,不耐摩擦;(3)锌铬涂层的导电性能不好,不宜用于导锌铬涂层的导电性能不好,不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等;电连接的零件,如电器的接地螺栓等;锌铬涂层工艺鉴定用材料尽管锌铬涂层技术是金属防腐蚀家族中的尽管锌铬涂层技术是金属防腐蚀家族中的一名新成员,

7、但由于其独特的防腐效果和一名新成员,但由于其独特的防腐效果和利于环保的利于环保的特点特点,被广泛应用于诸多领域:,被广泛应用于诸多领域:现已从其初始诞生的汽车工业逐渐发展到现已从其初始诞生的汽车工业逐渐发展到了电力、建筑、海洋工程、家用电器、铁了电力、建筑、海洋工程、家用电器、铁路、桥梁、隧道、军事工业及粉末冶金行路、桥梁、隧道、军事工业及粉末冶金行业等各领域中。业等各领域中。锌铬涂层工艺鉴定用材料锌铬涂层涂覆的工艺过程比较简单。其典锌铬涂层涂覆的工艺过程比较简单。其典型的工艺过程是:型的工艺过程是: 零件准备零件准备喷丸处理喷丸处理除尘(或除油除尘(或除油除锈)除锈)涂覆锌铬涂层涂覆锌铬涂层

8、烘烤烘烤冷却冷却二二次涂覆锌铬涂层次涂覆锌铬涂层烘烤烘烤冷却冷却检验。其检验。其中涂覆锌铬涂层的方法有主要离心式浸涂、中涂覆锌铬涂层的方法有主要离心式浸涂、喷涂、滴挂式刷涂等多种。常用的涂覆工喷涂、滴挂式刷涂等多种。常用的涂覆工艺种类有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘。艺种类有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘。 锌铬涂层工艺鉴定用材料三氧化铬三氧化铬 片状金属片状金属 还原剂还原剂 活性剂活性剂 液体介质液体介质 3030100100 5050500500 2020 5%5% 其余其余 锌铬涂层工艺鉴定用材料锌铬涂料锌铬涂料的的主要组成及含量如下表所示。(主要组成及含量如下表所示。(g/Lg/L) 三

9、氧化铬三氧化铬:作用是在锌铬涂层的烧结过程:作用是在锌铬涂层的烧结过程中被转化为中被转化为CrCr3+3+,并与锌和铝形成铬酸盐,连接、,并与锌和铝形成铬酸盐,连接、包裹片状金属,同时钝化基体表面。包裹片状金属,同时钝化基体表面。 片状金属片状金属:均匀分布于膜层中,起到阴极:均匀分布于膜层中,起到阴极保护作用,是膜层的主要成分保护作用,是膜层的主要成分 有机还原剂有机还原剂:它可以促使:它可以促使CrCr6+6+转化为转化为CrCr3+3+并并提高膜层的结合力和表面质量,还能防止提高膜层的结合力和表面质量,还能防止CrCr3+3+析析出而导致的脱层现象。出而导致的脱层现象。 添加剂添加剂:主

10、要包括增稠剂、分散剂、悬浮:主要包括增稠剂、分散剂、悬浮剂、消泡剂和增湿剂,从分子结构上看它们都剂、消泡剂和增湿剂,从分子结构上看它们都是表面活性剂。是表面活性剂。锌铬涂层工艺鉴定用材料(一一) 特殊结构的机械屏蔽保护作用;特殊结构的机械屏蔽保护作用;(二二) 牺牲阳极的电化学保护作用;牺牲阳极的电化学保护作用;(三三) Cr6+还原成还原成Cr3+形成氧化膜的钝化作用;形成氧化膜的钝化作用;(四四) 铝片抑制锌片的析出作用。铝片抑制锌片的析出作用。锌铬涂层工艺鉴定用材料 在锌铬涂层的烘干阶段,锌铬涂料中在锌铬涂层的烘干阶段,锌铬涂料中的的CrCr6+6+少量转化成以胶体形式存在的少量转化成以胶体形式存在的CrCr3+3+,对鳞片状的锌起到初步黏结作用;大部分对鳞片状的锌起到初步黏结作用;大部分仍以仍以CrCr6+6+形式存在,在经形式存在,在经300300左右烧结后左右烧结后大部分的大部分的CrCr6+6+被还原为被还原为CrCr3+3+生成不溶于水生成不溶于水的无定形胶合

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