除灰系统设备分部试运作业指导书要点

1、除灰系统设备分部试运作业指导书要点目 录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 工艺流程4.2 分部试运方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）除灰系统设备分部试运作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.

2、1工程（系统或设备）概况简要的叙述参加本项目分部试运的设备和系统，设备的型号和参数。参加试运的就地及远方保护系统（设备），系统的隔绝情况，以及作业环境等。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量统计本项工作参加分部试运的设备，润滑油、脂的种类、牌号和用量，依据设备图纸及技术资料，列入统计表内。设备、材料统计表序号名称规格单位数量材质备注12 1.2.2 施工工期为完成此项工作所需的绝对施工工期。2. 编制依据序号资 料 名 称编 号备 注1锅炉专业施工组织设计2电力建设安全工作规程DL 50091923电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 5047954电力建设施工及验收技术规范(管

3、道篇)DL 5031945火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996)6设计院“除灰系统”施工图纸及相关技术要求 3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：分部试运作业指导书的编制、审批；机务、电气、热工等安装工作的结束，经检验合格；试运期间使用的工具、材料是否已准备齐全；作业方法及技术要求已进行技术交底；作业环境有哪些要求等，以及其他相关的技术准备工作。应针对设备的分部试运具体情况提出具体的要求和达到的标准。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员掌握施工过程和质量，熟悉试运行程序和要求，责任心强，能够及时指导运行人员正确的处理运行

4、中出现的设备和质量问题，熟悉安环要求。 助工以上2班组长熟悉试运项目的工艺流程和要求，能有效组织好运行人员按照作业指导书的要求试运行，熟悉质量和安环要求。中级工3安装工掌握本项目运行维护的技术、工艺要求，具有处理试运问题的能力，责任心强。中、初级工4焊工熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证5起重工专业技术熟练。了解锅炉试运检修工作的特点，具有检修吊装施工经验。具有安监局颁发的上岗证书6架子工专业技术熟练、了解锅炉试运作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。3.2.2

5、 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1.负责风机分部试运的作业指导书的编制，并对参加试运的人员进行安全、技术交底工作。2.对试运过程中出现的问题和缺陷进行及时处理和记录，整理试运记录，及时填写验收单和办理签证单。 3.积极主动配合班组人员进行试运工作。 2班组长1.班组长在试运中负责本班组的安全、技术施工的管理,及时总结与纠正并查处违章、违纪的行为。2. 认真进行班前安全及技术交底和班后小结。3.注意检查施工场所的安全情况,监督本班组人员在试运中正确使用劳动防护用品，用具。4.在试运前负责组织本班组参加风机试运的人员接受安全及技术交底并签字,对未交底的人员不得安排参加风机

6、的试运 。5.监督本班组人员进行文明施工, 班后及时整理试运场所，认真并及时做好班组施工记录。 3作业人员1.正确使用和维护所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查；2.认真接受风机分部试运安全技术措施及质量交底,并在交底书上签字，不跨工种作业；3.施工过程中做倒“三不伤害”，下班前检查清理整顿施工现场；4.施工中发现安全或质量问题时，应妥善处理或向上级报告。 4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关试运质量标准，参加技术交底。2. 深入施工现场，掌握试运质量情况，配合项目部质检师，监理完成设备系统的试运量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否

7、决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责试运期间的安装工作的安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3作业工机具施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注123根据分部试运工作内容的需要进行工器具的配置。3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量12为完成分部试运项目，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。3.5安全器

8、具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1233.6工序交接本项内容是指：与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。3.7其他4. 作业程序、方法4.1 工艺流程 （ 流程图见下页 ）4.2 分部试运方法及要求根据设备分部试运中不同的工作内容，将主要、关键工序的试运程序、方法和工艺要求等进行详细的叙述。4.2.1 应具备的条件应包括:试运现场的环境条件；设备的内部清洁程度；设备、系统试运前应进行哪些检查，设备的完好情况；哪些部件该装，哪些需先拆除试运后再安装；检查用测量表计安装或准备情况；哪些系统需隔绝，哪些必须连接；试运

9、临时措施的准备完成情况；试运现场的隔离措施；冷却水、润滑油系统投入情况等等。具体应该具备或达到哪些条件，应根据设备、环境的具体情况详细的提出具体的要求，以及应达到的标准。4.2.2 ×××设备或系统试运4.2.3 ×××设备或系统试运5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。l 分项工程验收合格率达100%；l 支吊架安装工艺美观；l 系统无渗漏。5.2保证措施及质量通病预防为保证本系统设备的施工质量，在安装施工中采取哪些管理措施，对质量通病采取哪些防范对策。5.2.

10、1质量保证措施1) 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。4）班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。6）施工中

11、发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。5.2.2质量通病及预防项次质量通病预防措施1行走、转动不灵活a. 试运前检查设备转动是否正常.b. 检查滑道、链条是否清洁，有无障碍物。c. 检查伸缩杆是否在吹灰孔中心部位，伸缩杆与吹灰孔不能有摩擦。d. 检查吹灰枪杆是否与炉膛内的设备相碰撞。2跑、冒、滴、漏a. 阀门初次使用时，应全部打开利用介质将阀门冲洗干净，避免因开度过小冲洗不干净，关门时搁坏门口，造成阀门泄漏。b. 阀

12、门解体检修时，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。c. 回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。d. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。e. 紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。 5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1试运前的设备、系统检查*W2检查仪表、保护是否齐全、动作可靠*W3电机转动方向的确定*W4检查转动机械润滑

13、油是否加装、油站投运正常、油质符合要求*W5检查冷却水投运是否正常*W6机械轴向、径向振动监测*R7轴承温度监测*R8轴封、法兰等密封无泄漏*R9系统验收*H R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4 质量标准及要求全面执行电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准有关专业篇中的相关内容。以及设备制作厂家的技术要求。序号项目名称执行验收标准验评书页码1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)验规7.9中有关规定2辅机分部试运验评炉312表P443验评炉 ××表P4验评炉 ××表P 验评炉 ××表6

14、. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称： 处灰系统设备分部试运 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。3施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。4梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌5施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过

15、停留，接料人员必须按操作规程施工2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。3飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜4高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工5作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。6高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带7私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。8钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。9吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地2

16、电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上8手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。6.2环境条件项目名称： 处灰系统设备分部试运序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2油、水泄漏环境污染及时清理干净，消

17、除泄漏点3环境噪音大作业人员佩带防护用具4作业区域有易燃、易爆物品及时清理，或移至安全处。作业区配置消防器材7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）7.1 试运临时措施制作图7.2 试运验收记录图、表如：轴承温度测量；轴、径向振动测量等分部试运的测量记录；运行验收签证等图样。7.3 其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。作业项目监理要点序号阶段内容检查方式检查人1施工前1.图纸会审查阅资料、查记录、现场察看2.作业指导书编制，是否经审核批准3.有无开工报告4.设备、材料检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证5.工机具。查规格、精度、数量能否满足施工要求6.作业前是否进行了技术交底7.特殊作业人员是否持证上岗，