工程设备轮胎拆卸、装配安全操作规程

1、工程设备轮胎拆卸、装配安全操作规程 工程设备轮胎拆卸、装配平安操作规程 第一节 总则 第一条 本规程适用于工程机械的轮胎拆卸与装配。 其次条 本规程涉及到的修理工、轮胎机械手司机及其他有关人员，必需经过专业培训，并考试合格后方可上岗。必需遵守设备矿业公司的各项规章制度和平安操作规程。在岗前必需佩戴相应的劳动爱护用品。 第三条 轮胎的拆装和存储必需设置专用的场地。 第四条 在轮胎的放气、拆卸、装配、充气过程中，必需设专人指挥和监护，并设专人检查、验收和记录。 第五条 轮胎内气体没有放掉、轮胎没有拆卸前不允许在轮辋构件上施焊、气割。 第六条 轮胎及车轮的更换、拆卸和安装必需设专人负责，并填写工作单

2、。 其次节 轮胎的拆卸与安装 一 预备工作 预备完好的机械手、相应的套筒及扳手、掩车器、支车器、气压表、充气接头、气门芯扳手、手锤、气泵、修理牌、工作单。 二 前轮拆卸安装操作规程 第七条用掩车器在设备后轮打掩，用支车器将设备预更换轮胎端支起。 第八条拆卸前轮固定螺栓，使用轮胎机械手从设备上拆下轮胎轮辋总成。 第九条对于胶轮推土机，必需先将推臂与车身连接端拆卸放在地面。再对轮胎轮辋总成用机械手从设备上拆下。 三 后轮拆卸操作规程 第十条用掩车器在设备前轮打掩。 第十一条拆卸后轮固定螺栓，使用轮胎机械手从设备上拆下轮胎轮辋总成。 四 轮胎的安装操作规程 第十二条 清洗、检查压紧螺栓、螺母，如螺纹

3、有缺丝、乱扣、裂纹、磨损缺陷，必需更换新的螺栓、螺母。 第十三条 清洗、检查轮辋与车轮的安装协作面，不许有凸痕、碰伤、裂纹缺陷。 第十四条 再次确认备胎的轮辋组件是否全部安装到位、轮胎预充气压是否在规定范围内。 第十五条 确认轮胎和轮辋组件安装到位、机械手牢靠性后，修理人员远离机械手和预装轮胎。用机械手沿预装轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，将轮胎安装到位，拉紧手制动，安装紧固螺栓。 严禁用机械手左右臂和叉车货叉击、顶轮胎。 警告：安装、紧固螺栓、螺母时，不允许对轮胎进行充气。 第十六条 轮胎安装好后，再进行全面检查。 第十七条 确认轮胎装配好后，将轮胎气压充至厂家规定的标准工作气压范围之内。充

4、气时只允许1人进行检测，不得站在轮胎正面(安装锁圈端)，应站在轮胎侧面。其他人员及设备要远离作业区域，在距轮胎正面30米之外的平安区域。禁止其它无关人员进入，以免装配不当，充气时损伤人员和设备。 第十八条 撤除支车器(千斤顶)及掩车器。 第三节 轮胎装配操作规程 一 轮胎总成拆卸操作规程 第十九条配备完好的机械手、轮辋拆装机、气压表、手锤、气泵、修理工、工作单等。 其次十条在轮胎放气作业前，修理工必需佩戴专用的防护眼镜和手套，侧身拧掉气门帽和气门芯，放气时人员要站在轮胎侧面。 其次十一条将轮胎剩余气体排放洁净，确认轮胎锁圈与垫圈分别。 其次十二条将拆卸的轮胎用机械手或天吊放到轮辋拆装机上，根据

5、轮辋拆装机平安操作规程进行操作。压下垫圈，取下锁圈平安锁块，取出锁圈及O型密封环，再压下档圈，取出垫圈，压下轮辋。操作时，修理工不得站在拆装平台。 其次十三条用机械手将拆下的轮胎、轮辋组件依次取出，将拆下轮辋组件放置在检测区。 二 轮胎总成装配操作规程 其次十四条装配时必需清理洁净轮辋,在轮胎止口部位和轮缘部位涂抺轮胎用润滑剂，保证胎唇与轮辋充分接合。 要求如下： 1、装配前，必需确认全部轮辋组件进行探伤。 2、全部轮辋在装配前必需进行编号、建档，做好工作记录。 3、严格根据使用期限进行强制报废。 4、轮辋组件必需使用同厂家的产品，以免装配不当。更换轮胎必需更换新的O型密圈。 其次十五条用专用

6、设备将轮胎放置在轮辋支架上。 其次十六条检查清理轮胎内的杂物，保证清洁。 其次十七条对胎口、轮辋、垫圈表面匀称涂抹轮胎专用油脂。 其次十八条用机械手沿轮胎轴线将轮胎平行夹紧，套在轮辋上。 其次十九条将档圈、垫圈依次压入轮辋，压下垫圈，装入O型密封圈及锁圈(对于有平安锁块的必需安装平安锁圈平安锁块)。 第三十条轮胎装配好后，通过外接充气管对轮胎进行预充气。一边充气一边用锤敲打锁圈，确认垫圈、锁圈装配到位，若垫圈、锁圈不能够安装到位，必需按平安操作规程重新拆装轮胎，必要时更换新的垫圈和锁圈;假如确认垫圈和锁圈已按要求装配到位，再连续充气，将轮胎的胎口、档圈、垫圈、锁圈整体安装到位，轮胎安装到位后，进行必要的补气或放气，将轮胎气压保持在2030PSI范围内，安装好气门帽。充气时，人员要站在轮胎侧面。 第三十一条将预装好的轮胎放置在备胎区。 第三十二条留意事项： 充气时要随时观看气压表数值，以免因充气过多，使轮胎爆破。 充气要保证清洁。充入的空气不