垃圾电厂输灰渣系统培训

1、 输灰渣系统飞灰系统概况. 一： 炉排下灰渣系统 炉排下的灰渣由集灰斗收集，漏灰至刮板机输送进入对应的排灰渣槽，漏灰刮板机深入排灰槽的水中，槽内设有水封，水封水位设有自动调节装置，排灰渣漏槽中的灰渣由漏灰刮板机送至对应的排渣机中，排渣机再将灰渣送至渣池。.炉底漏灰输送机.浮球自动补水.链条张紧装置.二：锅炉下的集灰系统 锅炉的第二.三烟道漏灰直接经水冷双向螺旋输送机，经过有轴输送刮板机送至集中下灰管；第四烟道下设九个集灰斗，经星型卸灰阀至水平烟道刮板输灰机送至集中下灰管。集中下灰管的灰经无轴螺旋输送机通入炉排尾部竖井，落入出渣机。.水平烟道下灰管堵灰. 三：排渣机系统 排渣机将炉底漏灰，二三烟

2、道的灰，焚烧炉排上的灰渣及水平烟道的灰一起送至渣池。.震动输灰机及除铁器.除铁器控制箱除铁器启动：先启皮带电机，无异常再启励磁. 四：炉渣坑及桥式炉渣抓斗起重机 渣池中的灰渣，由抓斗起重机抓至汽车中运出。.灰渣收集系统图.五控制系统 炉渣处理的的输送设备设有电气连锁，启动时，先开末端设备，停止时，先停始端设备。出渣机及炉底漏灰水箱中的水封设有自动调节系统。在排渣机及漏灰刮板机冷却水水位低时自动补水，水位高时自动停止补水.炉渣系统启动，停止及调整（1）确认检修工作完毕，工作票已终结，转动设备周围无人逗留，机体完整，脚手架拆除，设备和地面无垃圾；（2）确认电动机不受潮，接地线完好，绝缘合格，电动机

3、电源已送上；（3）确认设备与系统连接完整、保温完整、吊架支撑良好；（4）确认各就地站完好，各开关、信号指示灯、表计完好；（5）确认输送机，输送带均无堵塞现象，设备试转合格；（6）确认输送机两端轴承箱内，悬挂轴承的油杯及驱动装置的减速机均已注入相对应的润滑油；（7）检查输送机连接法兰螺栓是否有松动或剪断现象；（8）检查刮板输送机供水装置正常，管道无堵塞，管道连接与槽体无漏水现象，浮球阀的启闭正常；（9）水冷螺旋输送机进出水阀开启，具备投运条件.输灰系统的投运 （1）开启有关手操闸板门； （2）各电动机已具备投运条件，将就地控制箱由手动打到自动； （3）打开螺旋输送机进回水总门； （4）将CRT界

4、面各电动机置自动，点击界面输灰启动健，设备将按顺序程控启动； （5）当采用CRT手动远操时应分别起动输送机，起动时应先开末端设备。待输送机运转正常后，启动旋转排灰阀； （6）当采用就地启动时，将就地控制箱打至手动，分别起动输送机，起动时应先开末端设备。待输送机运转正常后，启动旋转排灰阀。.炉渣系统的停止 （1）值班员接到停运命令后，确认各输送机内灰渣已走空后，点击CRT界面输灰停止健，程控停止各设备； （2）当采用CRT手动远操时分别停止输送机，停止时应先停前端设备； （3）当采用就地停止时，将就地控制箱打至手动，分别停止输送机，停止时应先停前端设备； （4）解除刮板输送机供水装置自动，关闭进

5、水总门； （5）待炉渣坑内的炉渣排空后，停用排渣机。.出渣机出生料. 飞灰处理系统概述 . 飞灰处理工艺流程 飞灰系统指烟气净化系统（喷雾反应器、袋式除尘器）收集的粉尘，因其成分复杂且含有一定量的重金属等毒性物质，故与焚烧产生的炉渣分开处理，设置单独的输送及贮存设备，并经固化处理后送至填埋场。.工艺流程简述袋式除尘器灰斗收集的飞灰经旋转排灰阀排入刮板输送机，每台除尘器6个灰斗有2台刮板输送机（每3个灰斗1台），飞灰经此输送机与从喷雾反应器锥体排出的固态生成物经换向阀分别排入集中刮板输送机（一用一备），由该输送机将飞灰输送到斗式提升机（一用一备），再经灰库顶部螺旋输送机（一用一备）至飞灰仓。贮仓

6、顶部设有除尘器及排风机，可使仓内保持一定的负压以防止灰渣飞扬。飞灰储仓及之前的输送设备即破碎机，刮板输送机、集中刮板输送机，斗式提升机、螺旋输送机、集合刮板输送机等均设置电伴热并采用矿棉保温以防灰渣吸潮结块及腐蚀。. 一：输送机投运前的准备和检查 1）确认检修工作完毕，工作票已终结，转动设备周围无人逗留，机体完整，脚手架拆除，设备和地面无垃圾；（2）确认压缩空气系统投用，压缩空气压力正常；（3）确认电动机不受潮，接地线完好，绝缘合格，电动机电源已送上；（4）确认设备与系统连接完整，保温完整，吊架支撑良好；（5）确认各就地控制盘完好，各开关、信号指示灯、表计完好；（6）确认各输送机、输送带均无堵

7、塞现象，设备试转合格；（7）输送系统设备各压力表、温度表完整；（8）确认输送机两端轴承箱内，悬挂轴承的油杯及驱动装置的减速器均已注入相应的润滑油；（9）检查各输送机连接法兰螺栓是否有松动或剪断现象；（10）确认出灰气控阀远控、就地操作良好，开关良好，无泄漏、卡涩现象；（11）确认旋转排灰阀所有密封衬垫的密封性良好；（12）确认旋转排灰阀和其减速电动机充填的润滑油脂的量符合要求；（13）确认输送机电加热器绝缘合格，电加热器电源已送上，电加热器控制开关置于“自动”模式；.飞灰输送系统图.二：斗式提升机投运前的准备和检查 1）确认检修工作完毕，工作票已终结，转动设备周围无人逗留，机体完整，脚手架拆除

8、， 设备范围和地面无垃圾；（2）确认电动机不受潮，接地线良好，绝缘合格，电动机电源已送上；（3）确认设备与系统连接完整，保温完整，吊架支撑良好；（4）确认提升机输灰链条无跑偏、堵灰现象，下部无积灰现象；（5）确认提升机所有的监视门都已关闭，上下区段及经常打开的检查门处照明良好；（6）确认提升机电加热器绝缘合格，电加热器电源已送上，控制开关置于“自动”模式。. 三：飞灰仓投运前的准备和检查 2）确认就地控制柜完好，电源已送上，各开关、信号指示灯完好； （3）确认压缩空气系统投用，压缩空气压力正常； （4）检查重量显示正常，现场检测仪器、衡器及气动装置清洁、完好； （5）检查各个支腿备紧螺母备紧，

9、不应松动； （6）检查气缸过滤器完好，过滤器中无水；.四：飞灰输送及贮存系统的投运 输送系统的投运1）飞灰输送系统的投运受公用PLC控制且必须在空载情况下启动；2）各输送机已具备投运条件，将各就地控制箱由手动置于自动模式；3）各旋转排灰阀已具备投运条件，将各就地控制箱由手动置于自动模式；4）斗式提升机已具备投运条件，将就地控制箱由手动置于自动模式；5）将输灰系统的手动插板门开启；6）在CRT画面中选择待启动的输灰线，选择各通路阀位置，将各电动机置于自动。点击输灰启动健程控顺序启动；7）若采用CRT画面手动远操启动，按下游至上游的顺序依次启动螺旋输送机、斗式提升机，集合刮板输送机、布袋刮板输送机

10、、反应塔刮板输送机、各旋转阀、反应塔破碎机；8）若采用就地启动，将各设备控制柜打至就地，按上述下游至上游的顺序依次启动各设备，检查电动机电流正常，各润滑点温升正常。.五：输灰系统的停用 1）值班员接到停用输送系统命令后，关闭除尘器集灰斗下及喷雾反应器下手动插板门；2）关闭除尘器集灰斗下及喷雾反应器下气控插板门，停用破碎装置；3）延时3分钟，待刮板输送机内飞灰走空后，停用刮板输送机，检查电动机电流到零；4）延时3分钟，待集合刮板输送机内飞灰走空后，停用集合刮板输送机，检查电动机电流到零；5）延时3分钟，待斗式提升机内飞灰走空后，停用斗式提升机，检查电动机电流到零；6）延时3分钟，待螺旋输送机内飞

11、灰走空后，停用螺旋输送机，检查电动机电流到零；7）在程控自动状态下当值班员发出停止指令或飞灰系统在运行中，其启动条件一旦失去，都会造成飞灰系统的自动停用。各设备自动按上游至下游的顺序停止运行。. 炉渣飞灰系统事故处理 事故处理原则（1）运行设备发生故障时，运行人员应迅速正确地解除对人身和设备的危害；（2）根据发生故障原因，消除故障，同时应注意保持非故障设备的连续运行，以保持正常的生产秩序；（3）根据CRT画面的显示和设备的就地故障特征，确定设备已发生故障；（4）迅速查清故障发生地点，性质和损坏范围，消除设备的危害，必要时迅速停用故障设备；（5）故障处理的每一阶段，应尽可能迅速汇报值长，以便更准确的对策，防止事故的扩大；（6）运行人员发现有规程未说明的故障时，应迅