宁夏六盘山电厂2×330MW热电联产工程燃煤机组钢煤斗工程施工作业指导书--zw8315

1、 中管网房地产频道 作为国内最大、最专业、更新速度最快的专业房地产资料库，月更新房地产资料近千个。最大程度的搜集了数十家国内顶级开发商多年实际操盘之系统资料。六盘山电厂2×330MW热电联产工程燃煤机组 目 录一、施工内容及工程量1二、施工依据1三、施工准备2四、施工工序方框图4五、施工技术要领5第一节 煤斗制作5第二节 煤斗运输、吊装及安装8六、施工进度劳动力计划13七、质量保证措施14八、安全、文明施工保证措施23九、工期保证措施27十、环境因素管理控制措施30十一、焊接作业危险源及风险控制30工程名称六盘山电厂2×330MW热电联产工程燃煤机组单位工程主厂房结构工程分

2、部工程钢煤斗施工分项工程工程编号施工内容及工程量六盘山电厂2×330MW热电联产工程燃煤机组（3、4机组），其中我方负责A标段机组施工，每台机组主厂房煤仓间内设5座钢煤斗，每个煤斗约重40。64吨（不含内内衬合金板材）。每个煤斗分为上、中、下三部分，上部直径为8010、板厚为10、高为6。48的筒体重约12.95吨（简称圆斗）材质采用Q345B。焊条采用E50xx系列。中间部分采用厚度30的钢板、材质Q345B、焊条采用E50XX系列；直径为9简称承重圈采用八个支撑点固定在标高25.30米的砼梁上（简称承重梁），下部高8.8,上口直径8、下口直径0.9的倒圆锥形结构（简称锥斗）；钢板

3、材料采用为Q345B+0CR13厚度为3的不锈钢板(12+3)重约27吨,煤斗全高17.7每个煤斗总重约40.64吨。焊条采用E50xx系列；每个钢煤斗重约40.64吨，设计位于煤仓间标高26.30-32.87米处。工作内容：煤斗焊缝组合安装焊接； 附件安装焊接。工程量：共分为5个 每个煤斗单重约40.64吨/个。安装总重量：约203.2吨焊缝总数量约：1980米、附件总数量约：800米本工程特点是煤斗体积大(直径为8000)、高度高(26.30-32.87),单件重量大(约40.64吨)、结构较复杂，安装精度高、且其要求工期紧，施工难度较大等特点。施工依据1 西北电力设计院提供的图纸2 DL

4、5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）中华人民共和国能源部 1992年9月3 火电施工质量检验及评定标准（焊接篇） 中华人民共和国电力工业部建设协调司 1997年1月 4 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国家电力公司5 DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂） 中华人民共和国国家经济贸易委员会 2002年12月6 焊接工艺评定施工准备1 人员资质参加焊接工作的合格焊工必须持证上岗。施焊前应进行同位置、同焊条模拟练习，焊口折断面经有关人员检查合格后方可正式施焊。若有连续焊接工作经历者可免做焊前练习。施焊人员须具有较高的操作技能和良好的施

5、工工艺作风。铆工技术人员具备多年的施工经验,在识图.放样.下料.滚弯等工作中有较高的技术水平,良好的思想素质和工作作风起重工技术人员,具备专业的技术培训,在多年的工作中,特别是在电厂的施工中,对钢煤斗的制作.安装以及钢屋架.吊车梁的安装,积累了丰富的经验,具备良好的工作作风和思想品德.2 机具准备 焊机准备充分，运行良好。电焊软线、焊钳、焊条保温筒、焊条头桶、榔头、錾子、钢丝刷、面罩、乙氧皮带、氩气表等准备齐全。焊条烘烤箱、保温箱运行良好。3 焊材 氩气及二氧化碳气体纯度在99.95以上；焊丝应除油污、锈垢，焊条及焊丝使用前按规范进行烘烤并保温以备使用。4 其它设施焊前碳弧气刨设备及铲修焊缝用

6、的工具应准备齐全。5 施工组织根据本工程的特点，项目设置强有力组织机构，确保做到重点突出、优质高效。组织机构如下图：项目副经理安全员技术员质检员施工员物资员测量员下料班焊接班起重班拼装班项目经理项目总工根据本工程工期要求，结合现场加工场地条件，将全部钢结构施工人员编制为一个专业施工队，由一名队长负责，具体人员组成如下表序号名称组数人数工作内容主要机具分配1下料班1 12放样、下料、卷板卷板机、自动切割机2拼装班220拼装煤斗龙门吊、16t汽车吊3起重班28配合拼装班，负责现场吊装龙门吊、安装现场吊装机械4焊接班220参与煤斗加工与安装全过程焊接直流电焊机、二氧化碳半自动焊机全体施工人员分四个大

7、组，施工采用流水线作业：首先下料班根据放样下一个钢煤斗，待拼装成功后再大批量下料。拼装班分二个组，二个煤斗同时加工，要求拼装准确无误。起重班配合下料班卷板，然后与拼装班合作拼装煤斗，最后完成吊装工作。焊接班负责施焊。施工流程图如下图：下料起重拼装焊接成形运输吊装安装施 工 工 序 方 框 图焊接条件检查技术交底开始无损检测是否合格填写自检表结束资料整理中间层焊接盖面清理焊口对口质量确认检查对口焊前准备焊工自检不合格返修施 工 技 术 要 领第一节 煤斗制作一、煤斗制作工序准备工作技术交底放样下料压头卷弧拼装焊接除锈涂装质量检验验收合格堆放。二、准备工作钢材、焊条准备及出厂合格证；场地和焊接设备

8、准备；各工种特别是电焊工、起重工考试合格；检验工具准备。三、技术交底所有参加制作人员参加交底会议，由专业技术人员向专业施工队提出书面交底并作解答。四、放样1.放样包括制作煤斗本体展开样板和弧度板两部分，材料采用=12厚钢板； 2.放样时要考虑焊接收缩余量及卷板时的伸缩余量（即板厚因素），因此要选择正确尺寸；3.放样是煤斗制作的关键工序，关系到拼装质量及整体形成，因此在施工中要明确责任，并交付专业技术人员审核、认可；4.样板做出后，要求标志明确，妥善保护。五、下料1.操作人员核实材料品种、规格、尺寸后，严格按样板下料；2.卷弧时除准确无误后，也要注意节约材料以降低成本。3煤斗在切割中根据不同的材

9、料,采取不同的切割设备(凡是复合板.不锈钢板均采用等离子切割,普板采用半自动切割机)六、压头卷弧1.为方便卷板，施工前要制作滚筒式圆弧台架；2.卷弧时，卷板机上辊筒缓慢下压，使钢板逐渐成弧，反复滚压，并经弧度板检查合格后，才从卷板机上卸下；3.对于钢煤斗锥斗部分的卷弧，应先利用压头机压头，卷弧时使上辊筒倾斜，并将预制好的胎膜置于卷板机头，利用钢板与胎膜之间的摩擦力使钢板两边卷制速度不一样，从而卷出锥弧；七、拼装钢煤斗本体共分三阶段。上部为料仓部分,中部为承重部分,下部为锥斗部分。拼装制作,上部分三段拼装、制作及焊接完成后再组合为一体。中部整体组装焊接一次成形。下部锥体部分分为多段制作拼装,再组

10、合为一体。按此施工程序将煤斗组装成三大本体后转入运输及安装。八、焊接煤斗制作与安装严格执行以下焊接工艺要求：1.焊前准备 焊缝坡口主要为横缝坡口及纵缝坡口两种型式。焊接连接组对允许偏差见下表：对接间隙（mm）错边（mm）坡口角度（°）坡口钝边（mm）±1.02.0±5.0±1.0采用氧气乙炔火焰切割及开坡口，其工艺参数见JGJ8191中附录。手工电弧焊拼接钢板坡口型式按规范，所有T型接头其相邻两纵缝间距不小于200mm。坡口制作完毕，在焊前应彻底清除坡口附近150mm范围内的油、锈、污垢、漆等有害物质。对接焊缝两端应设置引弧板和引出板，坡口型式和材质与母

11、材相同，焊接完毕后切除。2 焊接工艺评定试验 在焊接施工前，对原材料中Q235B钢材的焊接，按JGJ8191建筑钢结构焊接规范中有关规定作好焊接工艺评定，确定其焊接工艺参数。埋弧自动焊接钢板时，也应做焊接工艺评定。试验合格后方可正式施焊。具体见我单位编制的焊接工艺评定。材质焊接方法设备型号焊接材料Q345B手工弧焊、CO2气体保护焊Z×5-400-1E50*系列3.焊接要求焊接顺序为先纵缝后横缝。多层焊时，应在前一层焊缝清理干净后再连续焊接。立焊与横焊位置，其焊接电流比平焊位置小10%左右。所有坡口焊接均为全焊透，先焊坡口侧，然后用碳弧气刨在背面清根，用磨光机打磨清理干净后再焊，最后

12、坡口侧的盖面层。对接焊缝内侧表面应光滑。煤斗与钢结构各连接点的焊缝均为连续满焊缝，角焊缝尺寸与焊件最小厚度相同。焊缝出现裂纹时，应由焊接技术负责人会同技术员制定返修方案后方可进行。4.CO2气体保护焊在制作平台上拼接钢板且焊缝直而长时，采用CO2气体保护焊进行焊接。HJ506应在350温度焙烘2小时后使用。5.焊接检验钢板对接焊缝按质量等级中的二级标准检查，焊缝外观缺陷按焊缝质量等级中的三级标准检查，煤斗制作安装焊缝质量检查标准为火电施工质量检验及评定标准(焊接篇1996年)进行焊缝的超声或射线检查,一级控制主要针对锥斗与承重圈相交的焊逢,探伤为100.其余按二级焊逢标准检查.6.焊接工程技术

13、资料 焊工合格证及考核日期；母材和焊接材料出厂合格证，焊条、焊剂的烘焙记录；焊接工艺评定报告；技术复核记录；焊接分项工程质量检验评定报告。九、油漆1.工艺流程基面处理底漆涂装面漆涂装检查验收2.操作工艺1）钢结构工程的油漆涂装在钢结构制作验收合格后进行。2）油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。3）为了保证涂装质量，钢构件表面采用机械除锈或喷砂除锈。4）涂装方法：采用空气喷涂法和手工滚刷,进行喷涂时，必须将空气压力、喷出量和喷雾幅度等参数调整到适当程度，以保证喷涂质量。喷涂距离控制：喷涂距离应根据喷涂压力和喷嘴大小来确定使用大口径喷枪

14、的喷涂距离为200-300mm，小口径喷枪的喷涂距离为150-250mm。喷涂时，喷枪的运行速度应控制在30-60cm/s范围内，应运行稳定。喷枪应垂直于被涂物表面。如喷枪角度倾斜，漆膜易产生条纹和斑痕。喷涂时，喷幅搭接的宽度，一般为有效喷雾幅度的1/4-1/3，并保持一致。暂停喷涂工作时，应将喷枪端部浸泡在溶剂中，以防涂料干固堵塞喷嘴。喷枪使用完后，应立即用溶剂清洗干净。枪体、喷嘴和空气帽应用毛刷清洗。气孔和喷漆孔遇有堵塞，应用木钎疏通，不准用金属丝或铁钉疏通，以防损伤喷嘴孔。5）油漆按设计要求采用氯磺化聚乙烯油漆,方法为两底一中.两面.总厚度为160um.6）环境温度根据油漆产品说明书的规

15、定进行。环境湿度在相对湿度小于80%的条件下进行。7）在雨、雾、雪和较大灰尘的环境下，必须采取适当的防护措施，方可进行涂装施工 。8）在内壁不需涂装的部位，在涂装前进行遮蔽保护。9）油漆开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。10）涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用稀释剂。11）涂刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致。12）钢结构安装后，进行第二次涂装。涂装前，首先利用纱布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对损伤部位和未涂部位进行补涂。最后涂面漆

16、2道。13）涂装完成后，经自检合格后请监理检查验收。第二节 煤斗运输、吊装及安装钢煤斗在构件加工场内制作，吊装前运输到主厂房煤仓间附近，利用M250履带式起重机进行吊装。M250履带式起重机吊装参数为：最大起吊高度为79.7米，回转半径为58米时，起重量为48吨,因此完全可以满足已分段钢煤斗的吊装。煤斗分段现场安装顺序分别为：煤斗大梁及支座、锥斗、圆斗一、吊装前准备1. 煤斗分段制作，经检验合格后进行内撑加固并焊好对口用的辅助导向块；加固方案见右图； 2.加工场至安装现场之间进行道路及架空线路清理，然后进行试验样本检验以满足要求；3.运输及吊装机械全面检验后，工况满足吊运参数要求并试吊；4.组

17、建吊装小组，熟悉方案，统一号令、统一指挥；5.检验现场煤斗梁强度，能否达到设计与安装要求；6.根据现场实际情况，煤斗转运选用70t汽车吊、40t平板拖车，卸车用现场电建的M250t坦克吊进行。二、吊耳及钢丝绳选择1吊耳的选择及强度计算吊耳采用圆孔耳板的结构形式，上部圆斗及下部锥斗各焊接四个吊耳。圆斗及锥体吊装均采用吊耳采用30mm厚的钢板。材质Q235B型。具体见下图： 8040300强度计算如下：R=8cm,r=4cm P=30*1/4=7.5t, =3cm, As=(8-4)*3=12cm2 =P/ As=7500kg/12=625kg/ cm2 R/r=3, =1100kg/ cm2 因

18、为，所以耳板强度足够。注：吊物按30吨进行计算2.钢丝绳的选择 采用36.5及以上（6×37）钢丝绳。强度计算如下：S=Q/N*1/sinP/K其中：Q煤斗及加固支撑最重构件为30t； N钢丝绳根数为4； 起吊过程中钢丝绳与水平夹角为60； P钢丝绳的破断力，36.5钢丝绳选用公称拉力强度为170kg/mm2以上； K安全系数为6。 S=30/4*1/sin60=8.66t P K = 85600 （6×1000） = 14.267t >8.66t 所以钢丝绳安全可靠。三、运输运输选用40t平板拖车，70t汽车吊上车，采取分段运输。为保证运输平稳，平板车上做一个支架结

19、构，运输时在平板车上横放置五根长12m的槽钢40a或工字钢I40并用20把其焊接成框架，置于煤斗下。采用链条葫芦绑扎牢固。运输过程中应低速行驶，转运及吊装过程中斗体不允许与其他物体碰撞。四、吊装1、吊装顺序 吊装煤斗大梁及支座吊装下锥斗吊装上圆斗吊装钢支撑。2、吊装方法 钢丝绳选用36.5mm，公称抗拉强度170kg/mm2，破断拉力50050kg，安全系数6。卸扣件选用21.0#、10.7#两种。 3、煤斗大梁安装煤斗大梁总重约 12吨，因煤斗大梁8个支点用地脚螺栓固定在混凝土支撑梁，考虑运输和吊装的方便及与地脚螺栓的连接，采用分段吊装空中组装法。4、煤斗下锥体的吊装煤斗大梁吊装组装完及支座

20、找正后开始吊装锥斗，锥斗加支撑重约30吨，锥斗采用整体吊装法，锥斗由煤斗大梁上口落下，调整并找准锥斗上口面的水平度与煤斗大梁连接的水平面使之重合，稳定好吊车使锥斗稳固，然后调整锥体下口圆心使其达到设计已设备要求，现场焊接煤斗大梁上与锥斗外壁连接的支撑劲板。5、上圆斗的吊装锥斗吊装完后吊装上部圆斗，上部圆斗加支撑重约30吨，拟采用整体吊装法，整体吊至煤斗大梁的上部并与煤斗大梁上口面对接，完全对接后固定，对口标准参照制作标准，检验合格后焊接对接焊缝。 下锥斗及上圆斗吊装示意图五、安全技术措施严格执行安全生产的各项规章制度，班前交底，明确分工，搞好预防为主。配齐个人劳保用品，施工现场布置安全设施。安

21、全员必须每天进行讲评、安全喊话，以发现的问题及时提出整改意见并落实。运输行驶谨慎小心，勿使运输车辆左右严重晃动。吊装前对施工机械和索具要仔细检查，发现不安全因素要及时纠正。吊装要统一指挥，步调一致，坚守岗位。吊装现场30m以内设置警界线，禁止闲杂人员进入，并派专人监守。加工现场的材料应按材料规格、品种集中堆放，并挂标识牌。保持施工现场、加工场整洁，做到工完场清、交接班手续清，对施工用工具设备应勤清扫。六、质量技术措施组织人员学习图纸、规范和标准，并进行施工技术交底。操作人员持证上岗，且施工前必须进行工艺试验，合格后方可正式施焊。所有材料、机具、仪器等必须经检查合格后方可使用。下料必须按预定切割

22、线切割，并随时清除毛刺杂物。拼焊要做到随时焊随时打磨平整，且需先检查，不合格者及时矫正。为防止运输和吊装时煤斗本体变形，在煤斗每个分段部分筒内位置焊接L100×10角钢框架式十字支撑。安装前要搭设好操作脚手架，吊装前检查吊耳是否牢固，安装时要随时复查安装标高、尺寸是否正确。七、主要施工机具：如下表序号名称规格数量主要用途1汽车吊50t1制作煤斗2龙门吊10t1制作煤斗4自动切割机CGI-3001切割钢板5卷板机20×20001卷板6直流电焊机ZX5-400-15焊接7交流电焊机BX3-500-18焊接8二氧化碳气保焊机 6焊接9空压机/2气刨10烘箱YZH1-202烘焊条焊

23、剂11摇臂钻床251钻孔12角向磨光机/20打磨坡口焊缝13汽车吊70t1转运煤斗14平板拖车40t1转运煤斗15葫芦10t，20t共8起重16千斤顶50t，20t共617钢丝绳2840m吊装施工进度和劳动力计划一、施工进度计划 根据六盘山电厂工程总体施工进度和主厂房工期安排，钢煤斗施工进度计划安排如下：施工部位施工内容时间安排备注4#机组钢煤斗制作4#机组钢煤斗安装一、 劳动力安排施工部位时间劳动力人数工种备注钢煤斗制作36人钳铆工 10人起重工 4人焊工 22人钢煤斗运输安装21人钳铆工 12人起重工 4人焊工 5人质量保证措施一、质量目标质量目标：达到电力行业火电机组达标投产考核标准要求

24、，确保“西夏杯”，争创国家优质工程.二、技术组织措施1、总则本工程的项目部要建立完善的质量保证体系和技术管理体系，制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施。建立健全项目部质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员，对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的控制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行。确保合同规定的质量目标的实现，努力实现工程质量创优达标。2、工程施工质量

25、标准和规范经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更和国家现行规范。3、人员的培训及资格审查参与本工程施工的人员将经过严格的挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。各方将实施完善的考核、奖惩措施，充分发挥参与工程建设人员的积极性和奉献精神。从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上岗。项目施工作业前对参加施工作业人员的资格进行审查，并填写相关记录。4、施工组织设计编制阶段的控制施工组织设计是质量策划的的主要文件之一，是科学组织施工，保证工程质量的重要手段。我们在编制施工组织设计时，将结合本工程实际情况和从技术、组织、管理、经济等方面

26、进行全面、综合分析，确保施工组织总设计在技术上可行，经济上合理，措施得当；且利于安全、文明施工，利于现场管理，利于提高工程质量，利于缩短施工周期。施工组织设计编制过程中专业间相互融通，并充分征询监理工程师和设计方的意见，施工组织设计由总工批准报监理备案后执行。经审批后的施工组织总设计不得任意修改，重大变更须报请监理工程师同意。5、施工图纸会审控制措施为了达到弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的，在施工前对施工图纸进行会审。施工图纸会审主要会审的内容及要点：施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；设计与施工主要技术要求是否相适应；图纸表达深度是否能满足施工需要；图纸及说明是否齐全、清楚、明确

27、、有无矛盾；会审工作要做好图纸会审记录。6、施工作业指导书的编制和交底作业指导书是施工作业过程中重要的质量控制及操作性文件。在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具有可操作性。施工作业指导书的内容将包括以下几个方面：工程概况及工作量；作业方案、实施步骤、方法和要求；作业程序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明；参加作业人员的资格及要求；作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表；作业前应做的准备工作和必备的条件；作业应遵循的工艺规程；作业活动的职责、分工和权限；质量验收和评定标准；作业环境安排和要求；安全措施；配备技术记录标准格式；

28、项目开工前，将对施工作业指导书进行技术交底，未经技术交底不得施工，并对整个交底过程做好交底记录。7、施工机械的准备与确认本工程配备满足施工要求的各类施工机械。充分保证进入本工程施工的机械的先进性和完好性。各专业工程队将认真做好施工机械的日常维护保养工作，以保证施工机械在施工过程中的性能。8、质量检验与验收的控制规范项目部在本工程中的质量管理活动，在开工前与监理工程师进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质量控制点的设置编制质量验收计划方案，其主要内容包括以下几个方面：双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准（包括业主要求采用的相关国家标

29、准、规范及国际组织（协会）通用标准）。明确各专业检验项目及验收等级划分，结合具体工程项目对验标中规定的检验项目进行补充或增减。确定工程质量控制点。明确质量检验的程序和方法。工程质量事故的划分及处理。工程竣工资料的相关规定及份（套）数。工程项目施工完成具备验收条件通过施工班组、质检员进行验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料，以便于监理工程师的检查验收。质检员依据国家相关标准、规程、规范、经监理工程师批准的“项目验收等级划分表”以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。严格执行质量检验制度，班组自检不完成工程不得进行质检员验收。项目验收等级划分表中规定应提交监理工程师验收的项目，

30、由质检员书面提请监理工程师对施工项目进行验收（一般需提前24小时通知监理工程师）。验收施工班组人员、质检员必须在场配合。未完成验收或验收不合格的项目不得转入下道工序，对施工中产生的不合格品，不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。9、施工质量过程检查工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。发现问题检查员可以通过口头或书面开出质量整改通知书等形式通知责任人，责任人应在规定的时间内完成问题的整改。对于未能按期完成问题整改的责任人质量管理部应给予处罚，对于整改或在整改期间继续违章施工的相关责任人应

31、进行处罚，停岗培训。项目部各部门和专业工程队将为监理工程师进行的监督检查提供一切必要的方便，并给予积极配合。10、隐蔽工程的检查与验收认真做好隐蔽工程的检查与验收工作，隐蔽工程项目检查验收的目的，在于对隐蔽工程项目做到层层把关，把质量问题消除在封闭之前，从而有效地控制施工质量。项目质检员首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收，办理验收签证。项目质检员确认项目验收合格，提前24小时书面通知监理工程师方并提交相关资料申请验收。11、工艺质量控制为了使本工程达到投产达标的质量目标，争创“鲁班奖”，不但要使施工质量全面达到设计图纸、技术规范、检验标准的要求，而且还要使工艺质量达到同行业先进水平。严

32、肃工艺纪律，在每一个施工环节中都要严格遵循“施工作业指导书”规定的工艺程序及要求，并制定切实可行的工艺质量奖罚措施，项目质检员对此进行专项检查和考核。加强工艺质量的前期策划。在每一份作业指导书中必须对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定；对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门的实施办法。12、不合格品的处置和质量事故处理凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品将及时进行处置，以达到规定的质量要求，保证工程总体质量的优良。施工班组发现不合格品要及时作好标记，并及时项目质检员，项目质检员及时对不合格品报告进行确认。将签署确认意见后的不合格品报告转入项目经理，并及时报告监理工程师。不合格品的处置

33、方案由项目经理召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后，提出不合格品的处置方案并通过监理工程师审核批准，然后才能实施。施工方根据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后，项目质检员负责验证，并通知监理工程师对不合格品处置验证报告中的处置结果现场检查。监理工程师提出的不合格项通知单由项目质检员接收登记，按以上程序进行处置。为了严肃质量纪律对在施工中发生的质量事故，将严格按质量事故处理办法对该事故进行处理。质量事故发生后，应在当日立即停工，采取补救措施，防止事态扩大。并逐级上报监理工程师和相关部门。发生质量事故由项目质检员会同项目技术员、施工员在事故发生两日内拿出事故处理方案，事故处理方案经

34、项目部总工审批后，报监理工程师批准。各类质量事故调查分析处理严格做到“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。质量事故处理全过程的技术资料（影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等）由项目质检员保存，工程竣工时作为竣工资料移交。13、质量管理考核我方将加强质量管理工作的考核，保证项目部有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目质检员针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。项目质检员每月对项目部各部门和专业工程队质量管理工作

35、和质量管理状态进行检查考核，并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。对项目质检员、技术员、施工员的考核工作由项目部总工程师直接负责。项目部各部门和专业工程队应自觉接受监理工程师监督考核。三、工艺质量控制措施本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录，并按照消除质量通病手册组织制定可供实际操作的质量控制计划并确保严格实施。本工程主要质量控制措施概述如下：（1）严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。（2）煤斗在组装过程中应随时检查其几何尺寸和垂直度、水平度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。（3）煤斗安装应注意支座的受力情况，煤斗支座的施工应严格

36、按照设计要求和产品说明进行。四、质量记录钢材的材质证明和复试报告。焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证,焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。煤斗就位后的几何尺寸误差验收记录。焊缝外观检查与验收记录。焊缝超声波探伤报告与记录。涂层的施工验收记录。一、 施工质量主要分项控制图1、 钢结构制作质量控制程序钢材、焊条准备，出具合格证场地和焊接工具准备检验工具准备焊工考试合格按不同型号挂牌核实下料品种、规格、尺寸保证焊接质量中间抽查自检材料合格证材料代用核定单焊接试验记录自检记录质量评定记录下料质量评定制 作资料整理学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加焊接

37、试件试验制作拼装模架或大样拼装办理隐蔽部位签证清理现场，文明施工技术交底准备工作施工记录出厂合格证明办理出厂合格证明不合格折处理（返工）执行验评标准2、2、钢结构安装工程质量控制检查程序：钢结构就位，出具质量合格证焊条、焊剂准备，出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格克服上道工序不足的补救措施测量定位自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录中间抽查准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加焊接试件检验注意构件安装标高和平面位置注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技

38、术交底质量评定资料整理吊装前对钢结构复检安 装3、钢结构焊接质量控制检查程序：焊条、焊剂准备，出具合格证焊条烘焙焊接机具、焊接检验工具准备焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能试验厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热和下道工序处理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自检记录质量评定记录焊接记录不合格的处理（返工）禁止在焊缝区外的母材中打火引弧注意焊缝长度.厚度及质量缺陷准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加复查级装质量和焊缝区处理情况办理上道工序交接检查中间抽查自 检清除熔渣及金属飞测物在焊缝附近

39、打上钢印代号清理现场，文明施工技术交底焊 接质量评定资料整理执行验评标准4、钢结构油漆工程质量控制检查程序酸洗、喷丸（砂）或机械除锈克服上道工序弊病的补救措施按设计要求准备油漆，出具合格证准备工作中间抽查施工技术交底自检质量评定熟悉图纸和技术资料资料整理书面交底办理上道工序交接手续涂油漆后4小时内严防雨淋操作人员参加安装焊缝处应留出30-50mm不涂学习操作规程和质量标准油漆质量证明涂漆时，相对湿度不应大于85%不得任意稀释施工记录隐蔽验收记录不合格的处理（返工）自检防止灰尘污染质量评定清理现场，文明施工控制漆膜厚度控制设计要求涂刷遍数执行验评标准 安全、文明施工保证措施一、总体目标杜绝人身死

40、亡事故，消灭人身重伤事故；力争实现违章零目标。二、本项目安全监督保证体系项目部安全员是本工程安全文明施工监督管理的主管人员，按照国家、行业及有关安全生产的方针、政策、法律、法规。有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作；认真执行安全管理的各项规章制度以及项目甲方和监理单位的有关规定和要求；并服从其领导和监督；负责健全项目部的安全网络，并监督其有效运作。项目部成立相应的安全文明施工管理小组，负责对本专业施工现场安全文明施工实施组织、领导和协调。三、施工安全技术措施保证体系1、项目部成立以项目经理为负责人的施工技术保证体系。2、在编制施工技术计划的同时，必须编制安全技术措施计划，安全技术措施计

41、划各方主管领导审批后，与施工计划同时下达。项目有关部门，必须在所管辖的施工，业务范围内对安全技术措施计划的按期完成负责。3、安全技术措施计划编制的范围，应符合国家颁发的安全技术措施计划的项目总名称表和电力建设安全施工管理规定所列安全技术措施计划的项目总名称表。4、项目部安全技术经费由安全员掌握、专款专用，所需设备、材料，列入工程项目物资、技术供应计划、优先安排供应。5、一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底的项目，严禁布置施工。6、重要临时设施、重要施工工序、特种作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部安全管理部等部门会审通过，由项目部各方班组

42、技术员或专业处技术负责人交底。7、工程技术人员在编制安全施工方案时，必须明确指出该项目施工的主要危险点，并针对该项目特点、所选用的机械及工器具、采用的特殊材料、场地及周围环境，从技术措施上予以消除与控制。四、检查与整改1、项目部安全管理部对工程项目除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全大检查。2、安全检查的主要内容施查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关单位限期整改。五、安全工作例会会议1、每周召开一次安全文明施工工作会议，研究、协调、解决安全文明施工的具体问题；检

43、查本单位安全文明施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；提出下一阶段的安全文明施工工作要求。2、项目部每天召开一次由专职安全员、施工技术员和班组长参加的文明施工会议，检查、了解本专业各施工项目和各工种、工序作业的安全文明施工情况，提出改进措施；布置、指导班组安全文明施工工作。3、施工班组实行站班会制度，切实做到：“三查三交”，并有完整记录。4、严格执行国家安全生产奖惩规定，对凡属施工中的违章作业，违章指挥行为。六、事故调查与处理1、施工过程中发生的人身伤害，严格按照建设安全施工管理规章的要求，坚持实事求是，尊重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。2、易发事故控制措施

44、施工组织设计时制订施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工，各级电源标识明确，专人负责，定期维护。施工用电全部采用三相五线制，各级电源盘做到标准化、规范化、统一化。制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。实行用电设施安装申请制度和设施定期维护制度。施工机械用电做到“一机、一闸、一保护”和专人监护。建立电动工器具领用登记制度，严格电动工器具和维护管理。所有固定式电动机具、机械等必须可靠接地。现场照明必须固定。七、施工阶段控制措施1、施工组织设计阶段（1）从施工组织设计入手，结合现场的特点，合理辅设电源线路、水源管道的走向，并对施工道路和线路进行标识。（2）根据工程图纸，采用电脑编制模拟施工软

45、件，找出工程施工中的危险点、危险源，制定危害辩识、危险评估与控制计划。（3）作业指导书的安全措施要指出危险点、危险源并有针对性地提出防范措施。（4）根据国家有关规定并结合工程实际列出必须开具安全施工作业票的项目。2、开工准备阶段（1）进入现场的全体员工必须经过安全文明施工培训，考试合格后方可上岗。建立以各级安全施工第一责任者为核心的安全施工责任制。把环境保护、文明施工和安全施工有机地结合在一起，并贯穿于工程全过程。（2）进入现场的所有人员必须统一着装，持证上岗。采用广式集中照明。照明必须满足夜间施工人员的行走和施工要求，标准电源一至三级盘按图布置，地下管线走向标识明确。施工电源的安全、拆除、维

46、护必须由持证电工进行、各级标准电源盘设专人监管并有标识。按照施工组织设计总平面布置图，布置办公室、库房、工具间、并张挂有关职责制度、集装箱式工具间必须设可靠接地。加强组织协调，实行科学管理，避免和减少高处及交叉施工，确实无法避免的要制定安全防护措施，并由实效后方可施工。项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，填写单项工程开工前环境安全确认表，不具备安全文明施工条件的项目不得开工。3、施工阶段（1）进入现场的所有人员必须正确佩带安全帽，安全帽的规格、着色、编号，由安全管理部进行统一规范，并建立发放登记台帐。（2）高处作业人员必须人手一条安全带。（3）高处作业人员的安全设施必须经过验收通过

47、，方可进行下道工序的作业。（4）所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。（5）焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。（6）施工中的焊接机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。（7）防火、紧急救护和消防紧急报警等标志牌应醒目、齐全，固定牢固，统一规格。（8）严格执行作业指导书和施工前交底制度，严禁无措施未交底进行施工。（9）架子工实行统一管理，脚手架必须由持证架子工搭设、维护和拆除，做到挂牌使用。（10）现场集中作业场所氧气、乙炔气瓶采取分别装笼运输与使用。（11）电焊机采用集中布置，电焊皮线

48、、电源线布设合理、规范。工期保证措施钢煤斗作为主厂房除氧煤仓间的重要组成部分，工期的按时完成有利于主厂房早日投入使用。我司在本工程中采用现场设立预制加工厂，现场制作，可以减少运输环节，快捷地进行施工，极大地提高施工效率。我司依靠科技进步来保障工期的范例屡见不鲜，同时我单位在施工中主要采取以下措施。一、充分利用我单位施工管理及作业层丰富的人力资源，是实现工期目标的先决条件。1）建立强有力的项目管理班子，按项目法施工的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划、控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。2）为保证施工进度，满足业主的要求，实现即定的工期目标，本工程按我单位较成熟的

49、项目法管理体制，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，选拔具有丰富施工经验、能吃苦的管理人员成立项目经理部，实行项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能，通过科学、行之有效的管理来逐层促进阶段性施工任务的实现，从而实现总体工期目标。3）本工程将选择能打硬仗并有过电厂施工经验，特别是有过煤斗施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程施工任务，并将借助已经形成的缜密管理体系和手段，确保他们经验的发挥和积极性的提高。4）以钢煤斗制作为龙头，优化施工网络计划，根据现场实际，加强现场土建、钢结构、电建单位各专业间的交叉施工及协调配合，打好交叉作业仗。二、充足、精良的机械

50、设备以及良好的运转保障体系是实现工期目标的前提条件。1）本工程将根据其特点配备充足的施工机械，体现我单位的现代化作业水平，确保工期目标实现。本工程将优先选择我单位精良的机械设备，并将利用全部的机械化作业体系和我单位成熟的现代化机械施工经验，确保提高工效。2）利用我单位科学、严密的机械运转保障体系，通过专人保养、定期保修、易损件储备等手段确保机械设备的良好运转，并充分利用多年来形成的与各相关机械设备生产厂家良好的合作关系，确保万无一失。3）定期进行机械设备操作员操作技能及安全意识教育，确保机械设备的安全、高效运行。三、以我单位的良好信誉、丰富的同类工程施工经验来确保施工顺利进行，是实现工期目标的保障条件。1）施工单位的资信实力和社会信誉，是各种优质施工用材得以充沛供给的重要因素，我单位将充分发挥此项优势，确保施工顺利进行。周转材料的充足配置也将为顺利实现工期目标创造条件