刀具知识培训-

1、1培训材料PP-ES Technische Gruppe培 训 材 料2006.10.052培训内容一、刀具材料培训1.常用切削金属的刀具材料2.刀具材料所具有的基本特征二、RSH 2VZK AF100镗削头枪铰刀装刀培训1.清楚镗削头结构及装刀原理图2.装刀力矩要求3.装刀注意事项 PP-ES Technische Gruppe培训材料3PP-ES Technische Gruppe培训材料一、刀具材料培训一、刀具材料培训1.常用切削金属的刀具材料常用切削金属的刀具材料4PP-ES Technische Gruppe培训材料2.刀具材料所具有的基本特征刀具材料所具有的基本特征A.硬度：切削金

2、属所用刀具切削刃硬度硬度：切削金属所用刀具切削刃硬度HRC 60 工具钢：工具钢： HRC60-65 硬质合金：硬质合金：HRA89-94 陶瓷：陶瓷： HRA91-95 金刚石：金刚石： HV10000 CBN: HV8000-9000B.强度：刀刃要在承受应力时不产生脆性破坏和塑性变强度：刀刃要在承受应力时不产生脆性破坏和塑性变 形，必须形，必须 具有足够的强度。具有足够的强度。 高速钢强度最高，陶瓷强度最低。高速钢强度最高，陶瓷强度最低。5PP-ES Technische Gruppe培训材料C.韧性：韧性： 要求刀具具有足够的冲击韧性和疲劳强度。要求刀具具有足够的冲击韧性和疲劳强度。

3、常用刀具材料韧性排列顺序如下（高低）：常用刀具材料韧性排列顺序如下（高低）： 高速钢硬质合金和超硬材料陶瓷高速钢硬质合金和超硬材料陶瓷D.耐磨性：耐磨性： 要求必须有高的耐磨粒磨损性能。要求必须有高的耐磨粒磨损性能。 常用刀具材料耐磨性排列顺序如下（高低）：常用刀具材料耐磨性排列顺序如下（高低）： 金刚石金刚石CBN陶瓷硬质合金高速钢一般工具陶瓷硬质合金高速钢一般工具 钢钢E.热稳定性：被切削层在发生剧烈变形后形成切屑，产生大量的热稳定性：被切削层在发生剧烈变形后形成切屑，产生大量的 热；同时切屑与前刀面，工件和后刀面不断摩擦，也热；同时切屑与前刀面，工件和后刀面不断摩擦，也 产生大量的热。刀

4、具材料应具有在高温下保持高硬度产生大量的热。刀具材料应具有在高温下保持高硬度 的能力。的能力。6PP-ES Technische Gruppe培训材料F.热物理性能：要求刀具材料具有好的导热性，切削区的热量比较热物理性能：要求刀具材料具有好的导热性，切削区的热量比较 容易带走，降低切削温度。容易带走，降低切削温度。 金刚石的导热性最好，其次是金刚石的导热性最好，其次是CBN和硬质合金，高和硬质合金，高 速钢及陶瓷的导热性很差。速钢及陶瓷的导热性很差。G.耐热冲击性：刀具要承受瞬间从零载荷到满载荷的机械冲击耐热冲击性：刀具要承受瞬间从零载荷到满载荷的机械冲击 刀具材料中，高速钢的耐热冲击性能最好

5、，其次是刀具材料中，高速钢的耐热冲击性能最好，其次是WC基基 硬质合金及硬质合金及Si3N4陶瓷，氧化铝基陶瓷最差。陶瓷，氧化铝基陶瓷最差。H.抗粘结性：抗粘结性： 要求刀具材料具有较高的高温硬度和较高的抗粘结磨损能要求刀具材料具有较高的高温硬度和较高的抗粘结磨损能 力。力。 陶瓷陶瓷 硬质合金硬质合金 高速钢高速钢I.化学稳定性：化学稳定性： 刀具材料要求能抵抗扩散磨损，具有高的化学稳定性。刀具材料要求能抵抗扩散磨损，具有高的化学稳定性。 PP-ES Technische Gruppe培训材料二、镗削头装枪铰刀培训二、镗削头装枪铰刀培训1、清楚镗削头结构及枪铰刀装刀原理图、清楚镗削头结构及枪

6、铰刀装刀原理图原理：原理：1、靠压簧轴向推弹性套筒两端压块，夹紧铰刀。、靠压簧轴向推弹性套筒两端压块，夹紧铰刀。 2、夹紧是靠弹性套筒径向收缩产生圆周摩擦力。、夹紧是靠弹性套筒径向收缩产生圆周摩擦力。浮动销顶丝锁紧螺钉螺套弹性套筒ABS：刀具偏心定位系统PP-ES Technische Gruppe培训材料2.装枪铰刀力矩要求装枪铰刀力矩要求卸枪铰刀最大力矩卸枪铰刀最大力矩 ：8 Nm。3.装刀注意事项装刀注意事项A. 一定要注意刀具扁尾，装刀时要装到位一定要注意刀具扁尾，装刀时要装到位B. 要注意卸刀螺钉结构，外面是一个螺套帽，要注意卸刀螺钉结构，外面是一个螺套帽， 螺钉的轴向移动距离很小，一定要按力矩要螺钉的轴向移动距离很小，一定要按力矩要 求，不可过力，否则，会导