项目十子项目四 画箱体类零件图

1、机械制图机械制图1 1、叉架类零件概述、叉架类零件概述 2 2、叉架类零件的表达方法、叉架类零件的表达方法 3 3、叉架类零件尺寸、技术要求标、叉架类零件尺寸、技术要求标注方法注方法 通过完成三个任务，达到完成项目的通过完成三个任务，达到完成项目的要求。要求。任务一：箱体类零件的概述 箱体类零件包括泵体、阀体、机座和减速箱体等，箱体类零件多为铸造件，是组成机器或部件的主要 零件。通常起支撑、容纳、定位和密封。 箱壳类零件由容纳运动零件和贮存润滑液的内腔以及厚薄较均匀的壁部组成；其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台（或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底板及安装孔；加强筋、润滑油孔

2、、油槽、放油螺孔等。1 1、箱体类零件的作用和结构箱体类零件的作用和结构铸造工艺结构铸造工艺结构铸造基本知识铸造基本知识：砂型铸造的过程：砂型铸造的过程：1 1）做木模、泥）做木模、泥芯箱；芯箱；2 2）制成型箱和泥芯；）制成型箱和泥芯；3 3）放）放入泥芯，合箱；入泥芯，合箱；4 4）将熔化的金属）将熔化的金属液体浇入空腔内；液体浇入空腔内；5 5）清砂并切除）清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块；铸件上冒口和浇口处的金属块；6 6）机械加工。（如有特殊要求，要时机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）效处理后才能进行机械加工）1 1、起模斜度、起模斜度铸件在铸造前的砂型造型

3、铸件在铸造前的砂型造型过程中，为了便于将木模（或过程中，为了便于将木模（或金属模）从砂型中取出金属模）从砂型中取出，铸件铸件的内外壁沿拔模方向应设计成的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为具有一定的斜度，称为起模斜起模斜度度。通常拔模斜度约为。通常拔模斜度约为1 1：20201 1：1010（3 36 6）。这种斜度）。这种斜度在图上可以不标注，也可不画在图上可以不标注，也可不画出，如图出，如图b b所示。必要时，可在所示。必要时，可在技术要求中注明。技术要求中注明。 (a)(b)2 2、铸造圆角、铸造圆角为防止砂型尖角脱落和避免铸件冷却收缩时在尖为防止砂型尖角脱落和避免铸件冷却收缩时

4、在尖角处开裂或产生缩孔，铸件各表面相交处应做成圆角。角处开裂或产生缩孔，铸件各表面相交处应做成圆角。这种因铸造要求而做成的圆角称为这种因铸造要求而做成的圆角称为铸造圆角铸造圆角。3 3、铸件壁厚、铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀，或采用产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀，或采用逐渐过渡的方法，并尽量保持壁厚均匀。逐渐过渡的方法，并尽量保持壁厚均匀。 4 4、过渡线、过渡线由于铸造圆角的的影响，铸件表面的截交线、相由于铸造圆角的的影响，铸件表面的截交线、相贯线等变得不明显，为了便于看图时

5、明确相邻两形体贯线等变得不明显，为了便于看图时明确相邻两形体的分界面，画零件图时，仍按理论相交的部位画出其的分界面，画零件图时，仍按理论相交的部位画出其截交线和相贯线，但在交线两端或一端留出空白，此截交线和相贯线，但在交线两端或一端留出空白，此时的截交线和相贯线称时的截交线和相贯线称过渡线过渡线。铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线过渡线不与轮廓线接触过渡线不与轮廓线接触 过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向一致应与铸造圆角的弯向一致 通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置或工作位置作为主视图

6、的摆放位置 。一般需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局部结构。任务二：箱体类零件表达方法 一、半剖视图一、半剖视图1 1、概念、概念 当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种组合的图形称为半画成剖视图，另一半画成视图，这种组合的图形称为半剖视图半剖视图。2 2、适用范围、适用范围 主要用于内外结构形状都需要表示的主要用于内外结构形状都需要表示的对称机

7、件。其对称机件。其优点优点在于它能在一个图形中同时反映机在于它能在一个图形中同时反映机件的内形和外形，由于机件是对称的，所以据此很容件的内形和外形，由于机件是对称的，所以据此很容易想象出整个机件的全貌。易想象出整个机件的全貌。 问题：问题：如果采用全剖，就不能表如果采用全剖，就不能表达此机件的外形，即前面的耳板达此机件的外形，即前面的耳板没表达清楚没表达清楚。 怎么办？怎么办？主视图若采用全剖解决办法解决办法：主视图采用半剖视图：主视图采用半剖视图画法：画法：以对称线为界，一半画视图，一半画剖以对称线为界，一半画视图，一半画剖视。视。注意：注意：不能用轮廓线代替分界线不能用轮廓线代替分界线已表

8、达清已表达清楚的内形楚的内形虚线不画虚线不画 完整的半剖视图表达方案完整的半剖视图表达方案耳板的孔也只能采用半耳板的孔也只能采用半剖视图来表达其内部结剖视图来表达其内部结构，如构，如A AA A。3 3、半剖视图、半剖视图注意事项注意事项：a a、半个视图和半个剖视图应以细点画线为界。、半个视图和半个剖视图应以细点画线为界。b b、半个视图中，不应画出半个剖视图中已表达出的机件内、半个视图中，不应画出半个剖视图中已表达出的机件内部对称结构的细虚线。在半个剖视图中未表达清楚的结构，部对称结构的细虚线。在半个剖视图中未表达清楚的结构，可在半个视图中作局部剖视。可在半个视图中作局部剖视。 c c、半

9、个视图的位置通常按以下原则配制：主视图中位于对、半个视图的位置通常按以下原则配制：主视图中位于对称线右侧，俯视图中位于对称线下方，左视图中位于对称线称线右侧，俯视图中位于对称线下方，左视图中位于对称线右侧。右侧。二、应用举例二、应用举例评讲：这是一个左右对称的机件，主视图采用半剖，根据半剖的评讲：这是一个左右对称的机件，主视图采用半剖，根据半剖的特点，可以这样分析：特点，可以这样分析：（1）主视图采用视图表达外形，则应为（省略虚线）：）主视图采用视图表达外形，则应为（省略虚线）：很明显看出，物体由两部分组成，如很明显看出，物体由两部分组成，如图所示，圆筒的前面有一个圆孔。图所示，圆筒的前面有一

10、个圆孔。（2）主视图采用剖视图表达内形，则）主视图采用剖视图表达内形，则应为（省略实线）：应为（省略实线）：注意剖切位置，明显看出，圆注意剖切位置，明显看出，圆筒的后面有一个方孔。筒的后面有一个方孔。综上所述，物体由两部分组成，圆筒的前面有一个圆孔，圆筒的后面有综上所述，物体由两部分组成，圆筒的前面有一个圆孔，圆筒的后面有一个方孔，这是本题的关键。一个方孔，这是本题的关键。左视图应画成单一剖的全剖视图，剖切面通过机件的左右对称平面。立左视图应画成单一剖的全剖视图，剖切面通过机件的左右对称平面。立体图如下：体图如下：正确答案：正确答案：提高：提高：二、几个平行的剖切平面二、几个平行的剖切平面如果

11、机件的内部结构较多，如果机件的内部结构较多，又不处于同一平面内，并且被又不处于同一平面内，并且被表达结构无明显的回转中心时，表达结构无明显的回转中心时，可用几个平行的剖切平面剖开可用几个平行的剖切平面剖开机件，这种剖切方法称为机件，这种剖切方法称为阶梯阶梯剖剖。几个平行的剖切平面可能。几个平行的剖切平面可能是两个或两个以上，各剖切平是两个或两个以上，各剖切平面的面的转折处必须是直角转折处必须是直角。注意注意在画阶梯剖时应把几个平行的剖切平面看作一个剖切平面，因此在画阶梯剖时应把几个平行的剖切平面看作一个剖切平面，因此在剖视图中各剖切平面的在剖视图中各剖切平面的分界处分界处( (转折处转折处)

12、)不必画出不必画出。还应注意。还应注意剖切符号剖切符号不得与图形中的任何轮廓线重合不得与图形中的任何轮廓线重合，不应在图形中出现不完整要素不应在图形中出现不完整要素，（2 2）如果两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可以中心）如果两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可以中心线或轴线为界各画一半。线或轴线为界各画一半。 A-AA-AA-A;剖切面不应同轮廓线重合不应表示不同剖切位置的分界线不应在图中出现不完整的要素AAAAAAAAAAAAAAAA(a)(b)(c)应用举例：挂轮架的剖切应用举例：挂轮架的剖切AAAAA - A常用孔及常见结构要素的尺寸标注常用孔及常见结构要素的尺寸

13、标注任务三：箱体类零件尺寸、技术要求一、表面粗糙度的概念一、表面粗糙度的概念 1 1、含义：零件在加工过、含义：零件在加工过程中，由于机床、刀具的震程中，由于机床、刀具的震动、材料被切削时产生塑性动、材料被切削时产生塑性变形及刀痕等因素的影响，变形及刀痕等因素的影响，零件的表面不可能是一个理零件的表面不可能是一个理想的光滑表面。这种加工表想的光滑表面。这种加工表面上所具有的面上所具有的较小间距和峰较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度性称为表面粗糙度。 表面粗糙度反映零件表面的光滑程度，是评定零件表面表面粗糙度反映零件表面的光滑程度，是评定零件表面质量的一

14、项技术指标，它对零件的质量的一项技术指标，它对零件的配合性质配合性质、耐磨性耐磨性、抗腐蚀性抗腐蚀性、接触刚度接触刚度、抗疲劳强度抗疲劳强度、密封性密封性和和外观外观等都等都有影响。有影响。2 2、表面粗糙度的高度参数、表面粗糙度的高度参数1 1、轮廓算数平均偏差、轮廓算数平均偏差R Ra a 在一个取样长度内，轮廓在一个取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。数值从标准中选取。偏距绝对值的算术平均值。数值从标准中选取。Ra值 m201.250.08016.01.000.0639.00.630.0408.00.500.032805.00.320.020634.00.250.016补补充充值值4

15、02.50.1600.09322.00.1250.008251.60.112.50.80.051006.30.40.025503.20.20.012优优选选值值2 2、微观不平度十点高度、微观不平度十点高度R Rz z在一个取样长度在一个取样长度l l内，内，轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。3 3、轮廓最大高度、轮廓最大高度R Ry y3 3、表面粗糙度的符号、代号、表面粗糙度的符号、代号1 1）表面粗糙度的符号及意义）表面粗糙度的符号及意义2 2）表面粗糙度的代号）表面粗糙度的代号二、表面粗糙度的标注二、表面粗糙度的标注1 1、在不同方向的表面上标注时，代

16、号中的数字及符号、在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须符合下图的规定标注。代号中的数字方向应的方向必须符合下图的规定标注。代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。符号的尖端必须从材料外指向与尺寸数字的方向一致。符号的尖端必须从材料外指向表面。表面。2 2、在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应、在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。当零件的大部分表面具有相并尽可能靠近有关尺寸线。当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号，同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号，可统一注在图纸的右上角，并加注可统一注在图纸的右上角，并加注“其余其余”二字。二字。简简化化代代号号标标注注3 3、零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿、零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿）的表）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度符面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度符号、代号只标注一次。号、代号只标注一次。4 4、螺纹的工作表面没有画出牙形时，其表面粗糙